CN2228413Y - 自动丝网印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多色自动丝网印刷套印装置。主要包括机架、框架、框架升降机构、工作台板传送机构、刮板工作传动机构和电气控制装置,采用机械化结构,使整机成本降低,减少能耗,便于推广应用。保持有良好的自动化工作性能和精确的套印精度。适合于中、小企业,特别是小企业使用,进行单件式印制件的连续套印生产作业。
Description
本实用新型属于印刷机,具体地说是一种多色自动丝网套印装置。
目前,已公告的中国专利92238008.2(授权公告日为CN2138561Y)公开了一种多站式套印网板印制机,市场中相应的产品有“成衣10色印花机”(台湾精密丝网印刷材料制造厂出品),它们的技术方案采用多站式工作结构和气动操作印刷。自动操作,工效高,结构简单,但是能耗大,设备成本也高,不便于推广应用。
本实用新型的目的是要提供一种改进的自动丝网印花机,利用机械化结构使整机成本降低,能耗减少,保持有良好的性能和精确的套印精度。
本实用新型的自动丝网印花机,主要包括机架和框架,框架长降机构,工作台板及其道轨,工作台板传送机构、刮板工作传动机构,电气控制装置,其特征在于所说的刮板工作传动机构由换向离合装置、链轮滑销直线导向传动装置,刮板工作转换装置三部分组成,并设在框架上,换向离合装置有电动机带动,减速,用锥齿轮滑键离合使传动轴作正反向旋转,二个带拨块的拖杆联动与安装在双端锥齿轮套上的拨销配合,杆端设有牵引绳与外接的电磁铁连接,电磁铁由电气控制装置控制,它的传动轴与链轮结合传递转距;由链轮、链条和链条上安装的一个滑销滑槽组成的直线导向传动装置用于带动刮板导架沿导轨作往返直线运动,导轨与传动轴呈垂直设置;刮板工作转换装置包括一个夹固在刮板轴上的带导轮的导向卡和与导轮对应作转换刮板用的自动导轨,导向卡卡臂上有二个导向拉簧,分别挂置支定在刮板导架上,刮板轴穿装在刮板导架上。
所说的工作台板传送机构是一个由滚子顶推凸轮机构控制的分时传动定位机构,由分时盘、从动盘、弹簧活动锁销,凸轮控制机构和动力机构组成。分时盘与从动盘同心分离设置。从动盘直接接传动链轮,下端面接转接块,转接块上设有定位用销定孔和一个活动锁销的座套,活动锁销上设有控制用的拨轮。分时盘的圆周上设有弧形缺口,活动锁销沿分时盘的圆周面位置对应安装。凸轮机构的控制凸轮有二只,固定在控制轴上,控制轴每个传送周期转动一圈,其中的一只是分时凸轮,对应的推杆杆端设有导块,导块面与活动锁销的拨轮成周期耦合、滑动或脱离,另一只是定位凸轮,对应的推杆杆端设有凸销,与转接块上的销定孔对应配合设置,用于工作台板传送到位的精确定位。活动锁销脱离分时盘缺口,分时盘空转,其对应的时间为丝印操作工作过程总时间,活动锁销切入分时盘缺口,带动工作台板传送操作开始,到定位凸轮的推杆凸销准确推入销定孔就位完毕的时间为传送过程分时时间。
本实用新型的技术方案使用了联动的全机械结构,只要通过电机驱动,带动传送机构、控制轴、传动轴工作和计算机控制即可实现多色丝网印刷的自动化,操作简单,调整容易,维护方便,使设备成本大为降低,能耗明显减少,输入功率仅为现有技术的1/3,有利于在中小企业中推广应用。
下面结合实施例及其附图作进一步说明:
图1是自动丝网印花机结构示意图。
图2是换向离合装置的结构示意图。
图3是刮板换向传动装置示意图。
图4是分时传动定位机构原理图。
图5是版框调节固定装置示意图。
图6是工作台板初定位装置传动原理图。
图7是框架升降装置传动原理图。
参见图1,9是机架,机架上设有偏置的道轨1,工作台板2有16块,分置二边,由链传动装置12进行传送,机架一边的工作台板上设丝网网框和丝网印版(图上未标出),丝网网框和丝网印版固定在框架8上,框架上还设有换向离合装置4,带动传动轴3,刮板换向传动装置设在框架横档罩板10下面,拖动刮板轴横向往复操作。5是工作台板初定装置,6是框架升降装置,7是版框调节固定装置,11是分时传动定位装置。
图2所示的换向离合装置,由电动机13经减速器14减速带动锥齿轮15转动,双端锥齿轮18的端头设有拨销17,与传动轴3套装以滑键连接,拖杆19上设有拨块16,通过拨块拨动锥齿轮间的啮合,21是中间带支杆的连杆,拖杆19由牵引绳20拉动确定锥齿轮的啮合状态,使转动轴3正转、反转或不转。电磁铁外接由电气控制装置控制作用在牵引绳20的绳端。
图3为刮板换向传动装置,由链轮28通过传动轴3驱动,与链条25、链轮24组成传动系,安装在链条上的滑销26沿导槽27运动形成滑销直线导向链轮传动,经刮板导架22沿导轨23带动刮板轴33作横向刮印回墨操作。34是带调整固定螺钉的刮板夹头,35是刮墨板,36是回墨板。
靠近刮板导架部位上设有导向卡31,导向卡卡固在刮板轴33上,导向卡卡端部设有导轮30,并以拉簧32调整定位,使刮板处于适当的位置,使导轮30处于自动导轮轨端面的中心位置,自动导轮轨29与导轨23平行,与框架固连,其端部设有定向斜面,导程长度随刮板行程需要而定,从而实现自动导向,带动刮板轴转动,作自动抬板和落板,协调刮墨板和回墨板的定向操作。
图4所示的工作台板分时传动定位机构为机械式随动机构。由动力电机带动锥齿轮付42工作,使分时盘40定速转动。在丝印作业期间,从动盘39经转接块51与定位凸销50销定,工作面板2精确定位,转接块51上的活动锁销49因其拨轮48被分时凸轮44的推杆43之杆端的导块47挡在(弹簧)内缩状态,其活动锁销端面与分时盘40外圆周表面脱离。丝印操作结束,控制轴转动使定位凸轮45处于低位位置,推杆46退出(由设置的弹簧作用)凸销50退出定位位置,同时,分时凸轮44下降,导块47脱离拨轮48,活动锁销弹出,切入分时盘的弧形缺口41内,分时盘40继续转动由活动锁销49带动同心设置的从动盘39,使链轮37和链条38动作,将工作台板传送进入新工位,在到达新工位前,导块47上行将拨轮外挤逐渐脱离缺口41,脱开后,定位凸轮45将凸销50顶入销定孔把从动盘位置锁定。
图5的版框调节固定装置与现有技术的基本结构相同,采用螺钉调节和螺母销定。丝网板框的调整总的自由度有六个。现有技术中解决了三个自由度的调节。
调节固定装置固定在框架8的架板上,安装在条块62、63之间,58是紧定条、60是紧定螺钉,调节螺杆61与基板57固定在基板条63上,56是中调板(54与其一体),52是板框夹定座,通过螺钉53夹固。上下移动及左右偏调节固定件是56、64,左右移动及前后偏调节固定件是55、65、61、60,前后移动及俯仰调节固定件是60、63、58、59。
图6所示的设在机架中的工作台板初定位机构由两部分组成,一部分是凸轮的杠杆操纵机构,一部分是错动式杠杆执行机构。固定在控制轮67上的凸轮块66顶动杠杆69的杆端轮绕支座68,拉下钩链70,拉索71带动二个条片位置错动,拨杆72绕固定条片73(或机架)上的轴钉相向钳合,将工作台板拨动,实现初定位。初定位结束,再作精确定位,然后凸块移开条片复位,拨杆退出。
图7所示的框架升降传动原理,其结构联动,框架8上升,然后随凸轮靠自重下降。80是连杆三元构件,79是支座,与机架相连。78是连接杆,连接拖板76,拖板上带槽并设有滚子75。77是拖板座,与机架固定,升降凸轮74由控制轴67带动,座落槽内顶住滚子75,它们构成一个滚子拉杆凸轮机构。拖动拖板76,顶杆81移动即可实现框架的升降操作。
本实用新型实施例给出的自动丝网印花机机构工作过程简述如下:
接通电源,电机工作,控制轴转动,由升降凸轮控制抬起框架,分时传动定位装置工作将工作台板传送移动一个工位,到位时,分时盘啮合的活动锁销脱离,初定位装置工作,用于克服链传动的弹性传动误差,由定位凸销精确定位,此时,换向离合装置受电磁铁控制经牵拉,锥齿轮啮合,传动轴正转,刮板架走动带动刮板执行印花操作,印毕,该电磁铁释放,离合装置解脱啮合,传动轴停止转动;第二个工作周期,由另一个电磁铁被控拉动,离合装置工作,传动轴反转,执行类似操作,结束后,再重复前述过程。
电气控制装置是普通的控制装置,包括电气元件和单片机装置,主要用于电磁铁的控制,开机、停机时的所在状态控制,过电流保护和印刷计数及其监控。
Claims (4)
1、一种自动丝网印花机,主要包括机架(9)、框加(8),框架升降机构(6),工作台板(2)及其导轨(1),工作台板传送机构,刮板工作传动机构,电气控制装置,其特征在于所说的刮板工作传动机构由换向离合装置(4)、链轮滑销直线导向传动装置和刮板工作转换装置三部分组成,并设在框架上,换向离合装置有电动机(13),减速器(14),锥齿轮滑键离合,拖杆联动,受电气控制装置控制,其输出用传动轴(3)连接链轮(28),由链轮(28、24)、链条(25)、一个滑销(26)及其滑槽(27)构成的直线导向传动装置用于带动刮板导架(22)沿所设的导轨(23)作往返直线运动,刮板轴(33)穿装在刮板导架(22)上,刮板轴上夹固有带导轮(30)的导向卡(31),导向卡卡臂上有二个导向用拉簧(32)支定在刮板导架(22)上,所设的转换刮板用的自动导轮轨(29)与导轮(30)对应。
2、如权利要求1所述的自动丝网印花机,其特征在于所说的工作台板传送机构是一个由滚子顶推凸轮机构控制的分时传动定位机构,它由分时盘(40)、从动盘(39),(弹簧)活动锁销(49),凸轮控制机构和动力机构组成,分时盘与从动盘同心分离设置,从动盘(39)直接与传动链轮(12)相接,下端面接有转接块(51),转接块(51)上设有定位用的销定孔和一个活动锁销的座套,其中的活动锁销(49)上设有拨轮(48),分时盘的圆周上设有弧形缺口(41),活动锁销对应在分时盘的圆周位置上,固定在控制轴(67)上的分时凸轮(44)、定位凸轮(45)分别设推杆(43、46),推杆(43)的杆端是导块(47),导块面与活动锁销的拨轮(48)配合,推杆(46)的杆端是凸销(50)与销定孔对应,活动锁销切入分时盘缺口作工作台板传送操作,脱离则分时盘空转。
3、如权利要求1所述的自动丝网印花机,其特征在于在机架(9)中设有工作台板初定位机构(5)。
4、如权利要求1所述的自动丝网印花机,其特征在于机架(9)中设有框架升降机构(6)是由顶于框架上的顶杆(81)、连杆三元构件(80)和一个滚子拉杆凸轮机构构成。
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