CN204712588U - 凸版印刷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸版印刷机构，包括用于传输待印刷件的支撑辊，以及在不同位置分别与所述支撑辊接触的多个独立的印刷辊组，所述印刷辊组包括与所述支撑辊接触并实现印刷的凸版辊、以及与所述凸版辊接触并用于为所述凸版辊供墨的网纹递墨辊，所述网纹递墨辊的下方设置有墨盒，所述网纹递墨辊的底部浸入墨盒中的油墨中，所述网纹递墨辊的侧部设置有与其接触的刮刀，所述刮刀位于所述网纹递墨辊从所述墨盒中取墨后转出时的位置；印刷时，所述待印刷件从所述支撑辊与所述凸版辊之间经过；其能够适用于多色印刷、结构简单，印刷稳定一致性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸版印刷技术领域，尤其涉及一种凸版印刷机构。
背景技术
现有技术中的凸版印刷机构通常为一版一色，也就是说，每个凸版印刷机构只能进行一种色彩的印刷，导致多色印刷时无法满足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种凸版印刷机构，能够适用于多色印刷、结构简单，印刷稳定一致性好。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
凸版印刷机构，包括用于传输待印刷件的支撑辊，以及在不同位置分别与所述支撑辊接触的多个独立的印刷辊组，所述印刷辊组包括与所述支撑辊接触并实现印刷的凸版辊、以及与所述凸版辊接触并用于为所述凸版辊供墨的网纹递墨辊，所述网纹递墨辊的下方设置有墨盒，所述网纹递墨辊的底部浸入墨盒中的油墨中，所述网纹递墨辊的侧部设置有与其接触的刮刀，所述刮刀位于所述网纹递墨辊从所述墨盒中取墨后转出时的位置；印刷时，所述待印刷件从所述支撑辊与所述凸版辊之间经过。
其中，所述印刷辊组的数量为3个。
其中，所述印刷辊组的数量为4个。
其中，所述刮刀连接有用于调节所述刮刀的前端与所述网纹递墨辊之间的距离的调节机构。
其中，所述调节机构包括底座，所述底座上设置有螺杆轴，所述螺杆轴上套设有滑块，所述滑块与所述刮刀连接，当转动所述螺杆轴时，所述滑块带动所述刮刀直线运动。
其中，所述螺杆轴连接有具有刻度的调节手轮。
其中，所述刮刀的前端底部设置有弧形倒角，所述弧形倒角的圆弧与所述网纹递墨辊的弧度一致。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的凸版印刷机构，包括用于传输待印刷件的支撑辊，以及在不同位置分别与所述支撑辊接触的多个独立的印刷辊组，所述印刷辊组包括与所述支撑辊接触并实现印刷的凸版辊、以及与所述凸版辊接触并用于为所述凸版辊供墨的网纹递墨辊，所述网纹递墨辊的下方设置有墨盒，所述网纹递墨辊的底部浸入墨盒中的油墨中，所述网纹递墨辊的侧部设置有与其接触的刮刀，所述刮刀位于所述网纹递墨辊从所述墨盒中取墨后转出时的位置；印刷时，所述待印刷件从所述支撑辊与所述凸版辊之间经过；其利用在支撑辊的不同位置分别设置多个独立的印刷辊组，每个印刷辊组可以提供一个不同颜色的印刷，从而能够满足多种颜色的印刷，而且多个独立的印刷辊组单独设置，使其能够单独自由取舍，选择灵活，因而一个凸版印刷机构就能够随时满足各种需要的印刷，提高凸版印刷机构的适用范围，因此其能够适用于多色印刷、结构简单，印刷稳定一致性好。
附图说明
图1是本实用新型的凸版印刷机构的结构示意图。
图中：1-支撑辊；2-凸版辊；3-网纹递墨辊；4-刮刀；5-墨盒。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，凸版印刷机构，包括用于传输待印刷件的支撑辊1，以及在不同位置分别与支撑辊1接触的多个独立的印刷辊组，印刷辊组包括与支撑辊1接触并实现印刷的凸版辊2、以及与凸版辊2接触并用于为凸版辊2供墨的网纹递墨辊3，网纹递墨辊3的下方设置有墨盒5，网纹递墨辊3的底部浸入墨盒5中的油墨中，网纹递墨辊3的侧部设置有与其接触的刮刀4，刮刀4位于网纹递墨辊3从墨盒5中取墨后转出时的位置；印刷时，待印刷件从支撑辊1与凸版辊2之间经过。其利用在支撑辊的不同位置分别设置多个独立的印刷辊组，每个印刷辊组可以提供一个不同颜色的印刷，从而能够满足多种颜色的印刷，而且多个独立的印刷辊组单独设置，使其能够单独自由取舍，选择灵活，因而一个凸版印刷机构就能够随时满足各种需要的印刷，提高凸版印刷机构的适用范围，因此其能够适用于多色印刷、结构简单，印刷稳定一致性好。
在本实施例中，印刷辊组的数量为3个，在实际应用中，印刷辊组的数量也可以为4个。实际的数量，需要根据印刷颜色的种类的数量来确定。
优选的，刮刀4连接有用于调节刮刀的前端与网纹递墨辊3之间的距离的调节机构。其中，调节机构包括底座，底座上设置有螺杆轴，螺杆轴上套设有滑块，滑块与刮刀4连接，当转动螺杆轴时，滑块带动刮刀4直线运动。进一步地，螺杆轴连接有具有刻度的调节手轮。在印刷过程中，通过调节手轮，使得螺杆轴转动，螺杆轴转动后带动其上的滑块沿着螺杆轴的轴线方向运动，从而实现刮刀与网纹递墨辊之间的距离。
对于不同种类的油墨的印刷时，需要设置不同的刮刀与网纹递墨辊之间的距离。为了保证刮刀能够很好地与网纹递墨辊配合实现对网纹递墨辊上的过多的油墨刮除，在本实施例中，刮刀4的前端底部设置有弧形倒角，弧形倒角的圆弧与网纹递墨辊3的弧度一致，优选的，刮刀4与网纹递墨辊3之间接触设置。
在本实用新型中，凸版印刷机构的支撑辊1、凸版辊2、网纹递墨辊3分别设置在三根平行轴上，每根轴上设置一个齿轮，通过两个轴上的齿轮啮合带动支撑辊1、凸版辊2、网纹递墨辊3转动，从而实现支撑辊1、凸版辊2、网纹递墨辊3的相互接触配合，并且通过齿轮传动实现的啮合精度高，传动稳定。
其中，支撑辊与凸版辊压合通过齿轮传动保证两只辊同步运转，网纹递墨辊与凸版辊同样通过齿轮传动保证同步，刮刀刮去网纹递墨辊上多余的油墨使印刷无多余的污染。待印刷件从支撑辊与凸版辊之间穿过时，凸版辊上的花纹利用凸出来的花纹直接压印在待印刷件上，这样待印刷件就可以印上花纹，而网纹递墨辊又与凸版辊压合，将油墨源源不断的传递在凸版辊上，刮刀刮去多余的油墨就这样循环印刷。如做多个色系单元对色时，只需要将凸版辊上的齿轮与支撑辊上的齿轮分开停止啮合，调整直到两色完全对准时再将两齿轮恢复啮合即可。
本实用新型的凸版印刷机构，主要用于BOPP胶带、PE胶带及纸类表面印刷多色、套色商标字及标签等，具有成产小规格产品灵活、方便性、更换色版也轻松方便、操作简单、制造成本低，控制简单的优点，制造成本低、操作方便，油墨浪费少、印刷性能稳定不跑偏，主要针对小规格产品印刷、简易图案印刷、商标印刷，低成本的制造工艺，解决大多中小型企业对设备投资的风险。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.凸版印刷机构，其特征在于，包括用于传输待印刷件的支撑辊(1)，以及在不同位置分别与所述支撑辊(1)接触的多个独立的印刷辊组，所述印刷辊组包括与所述支撑辊(1)接触并实现印刷的凸版辊(2)、以及与所述凸版辊(2)接触并用于为所述凸版辊(2)供墨的网纹递墨辊(3)，所述网纹递墨辊(3)的下方设置有墨盒(5)，所述网纹递墨辊(3)的底部浸入墨盒(5)中的油墨中，所述网纹递墨辊(3)的侧部设置有与其接触的刮刀(4)，所述刮刀(4)位于所述网纹递墨辊(3)从所述墨盒(5)中取墨后转出时的位置；印刷时，所述待印刷件从所述支撑辊(1)与所述凸版辊(2)之间经过。
2.根据权利要求1所述的凸版印刷机构，其特征在于，所述印刷辊组的数量为3个。
3.根据权利要求1所述的凸版印刷机构，其特征在于，所述印刷辊组的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的凸版印刷机构，其特征在于，所述刮刀(4)连接有用于调节所述刮刀的前端与所述网纹递墨辊(3)之间的距离的调节机构。
5.根据权利要求4所述的凸版印刷机构，其特征在于，所述调节机构包括底座，所述底座上设置有螺杆轴，所述螺杆轴上套设有滑块，所述滑块与所述刮刀(4)连接，当转动所述螺杆轴时，所述滑块带动所述刮刀(4)直线运动。
6.根据权利要求5所述的凸版印刷机构，其特征在于，所述螺杆轴连接有具有刻度的调节手轮。
7.根据权利要求1所述的凸版印刷机构，其特征在于，所述刮刀(4)的前端底部设置有弧形倒角，所述弧形倒角的圆弧与所述网纹递墨辊(3)的弧度一致。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106379063A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 重庆和泰塑胶股份有限公司 | 透气膜拉伸在线印刷方法 |
| CN109760406A (zh) * | 2019-03-09 | 2019-05-17 | 深圳市正鑫源实业有限公司 | 智能凸版印刷放墨量的控制方法及其凸版印刷系统 |
| CN113442569A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-09-28 | 淮南北新建材有限公司 | 一种印刷机 |
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