CN108146057A - 一种太阳能电池片印刷装置及印刷方法 - Google Patents

一种太阳能电池片印刷装置及印刷方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池片印刷装置，包括刮刀组件和网版，所述刮刀组件包括刮刀和驱动组件，所述刮刀位于所述网版的正上方，所述驱动组件用于驱动刮刀运动与网版进行定位，并在定位后驱动刮刀做旋转运动进行印刷作业。本发明还公开了一种印刷方法，包括以下步骤：S01、首先，对刮刀组件和网版进行定位以与待印刷的太阳能电池片相对；S02、驱动组件驱动刮刀下降与网版进行接触；S03、驱动组件驱动刮刀做旋转运动进行印刷作业。本发明的印刷装置及印刷方法具有印刷效率高等优点。

Description

一种太阳能电池片印刷装置及印刷方法
技术领域
本发明主要涉及太阳能电池技术领域，特指一种太阳能电池片印刷装置及印刷方法。
背景技术
随着太阳能电池技术的广泛应用，太阳能电池用硅片的印刷质量成为保证太阳能电池转换效率的一个关键。传统印刷刮刀采用直线进给机构(如丝杆进给机构、直线滑台等)推动刮刀进行柵线印刷，印刷速度慢、产能低、碎片率高、柵线印刷不均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种印刷效率高的太阳能电池片印刷装置及印刷方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种太阳能电池片印刷装置，包括刮刀组件和网版，所述刮刀组件包括刮刀和驱动组件，所述刮刀位于所述网版的正上方，所述驱动组件用于驱动刮刀运动与网版进行定位，并在定位后驱动刮刀做旋转运动进行印刷作业。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述驱动组件包括上下升降驱动件和旋转驱动件，所述旋转驱动件安装于所述上下升降驱动件的升降端，所述刮刀位于所述旋转驱动件的旋转端。
所述刮刀组件和网版均安装于一调整平台上，所述调整平台用于根据太阳能电池的位置做偏移以使刮刀组件与太阳能电池进行对位。
所述刮刀包括固定座和刮条，所述刮条旋转安装于所述固定座上。
所述刮条与固定座之间设置有压力检测件，用于检测刮条的压力信号以便调整刮条与网版之间的接触压力。
所述刮条包括平行布置的左刮条和右刮条，所述左刮条和右刮条的中间设置有凹槽，所述凹槽上设置有出浆孔，所述左刮条和右刮条的一侧端部设置有进浆孔，所述进浆孔与所述出浆孔相连通。
所述网版上设有主栅线孔和副栅线孔，所述主栅线孔的截面呈“V”型，所述副栅线孔的截面呈“Λ”型。
本发明还相应公开了一种基于如上所述太阳能电池片印刷装置的印刷方法，包括以下步骤：
S01、首先，对刮刀组件和网版进行定位以与待印刷的太阳能电池片相对；
S02、驱动组件驱动刮刀下降与网版进行接触；
S03、驱动组件驱动刮刀做旋转运动进行印刷作业。
作为上述技术方案的进一步改进：
在步骤S03中，驱动组件首先驱动刮刀按预设方向进行旋转，在旋转至预设圈数时，驱动组件再驱动刮刀按相反方向旋转预设圈数。
在步骤S01中，对太阳能电池片的位置进行识别，刮刀组件做偏移运动以与太阳能电池片进行对位。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的太阳能电池片印刷装置及印刷方法，刮刀在驱动组件的驱动下做旋转运动以进行印刷作业，相对于之前的直线印刷方式，大大提高了印刷作业效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明中网版的俯视结构示意图。
图3为图2的A-A视图。
图4为图3的局部放大图。
图5为图2的B-B视图。
图6为图5的局部放大图。
图7为本发明中刮刀的结构示意图。
图8为本发明中刮刀的仰视结构示意图。
图9为图8的局部放大图。
图10为本发明中刮刀的侧视结构示意图。
图11为图10的局部剖视放大图。
图中标号表示：1、传输平台；2、网版固定座；3、网版；4、调整平台；5、上下升降驱动件；6、旋转驱动件；7、刮刀；8、主栅线孔；9、副栅线孔；10、第一孔；11、第二孔；12、第一汇合孔；13、第二汇合孔；14、第三孔；15、第四孔；16、刮条；17、压力检测件；18、旋转轴；19、固定座；20、出浆孔；21、进浆孔；22、左刮条；23、右刮条；24、相机。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图1至图11所示，本实施例的太阳能电池片印刷装置，包括刮刀组件和网版3，其中网版3固定于网版固定座2内，刮刀组件包括刮刀7和驱动组件，刮刀7位于网版3的正上方，驱动组件用于驱动刮刀7运动与网版3进行定位，并在定位后驱动刮刀7做旋转运动进行印刷作业。本发明的太阳能电池片印刷装置，刮刀7在驱动组件的驱动下做旋转运动以进行印刷作业，相对于之前的直线印刷方式，大大提高了印刷作业效率。
如图1所示，本实施例中，驱动组件包括上下升降驱动件5和旋转驱动件6，旋转驱动件6(如旋转电机)安装于上下升降驱动件5的升降端，刮刀7位于旋转驱动件6的旋转端；上下升降驱动件5驱动刮刀7做上下升降，以与网版3接触或分离，通过旋转电机的旋转，带动刮刀7做旋转组件，各驱动件结构简单、易于实现。
如图7～11所示，本实施例中，刮刀7包括固定座19和刮条16，刮条16通过旋转轴18旋转安装于固定座19上；刮条16与固定座19之间设置有压力检测件17，用于检测刮条16的压力信号以便调整刮条16与网版3之间的接触压力。具体地，如图10和11所示，刮条16包括平行布置的左刮条22和右刮条23，左刮条22和右刮条23的中间设置有凹槽，凹槽上设置有出浆孔20，左刮条22和右刮条23的一侧端部设置有进浆孔21，进浆孔21与出浆孔20相连通。由银浆或铝浆供给装置压入一定压力的银浆或铝浆至进浆孔21，及时补充左刮条22和右刮条23中间的银浆或铝浆，保证主栅线与细栅线的均匀性。另外在刮条16旋转的过程中，根据接触压力通过调整上下升降驱动件5实现接触压力的恒定，保证各栅线印刷的精度，降低印刷碎片率。另外，由于设置了左刮条22和右刮条23，能够同时实现两次栅线同时印刷，即旋转电机旋转一周就能对硅片进行两次栅线印刷，提高了栅线印刷效率。
如图2～6所示，本实施例中，网版3上设有主栅线孔8和副栅线孔9，主栅线孔8的截面呈“V”型，副栅线孔9的截面呈“Λ”型；其中主栅线孔8呈纵向布置，副栅线孔9横向和纵向布置，此类结构适用于太阳能电池片主栅电池、MWT电池、HIT电池正面栅线与背面栅线的印刷。在进行印刷作业时，刮刀7(从网板正面看)顺时针旋转时，银浆或铝浆能从第二孔11经第一汇合孔12(同时通过第二汇合孔13经第四孔15)均匀印刷到网板3正下方的电池片上形成主柵线(细柵线)，压力自适应旋转刮刀7(从网板正面看)逆时针旋转时，银浆能从第一孔10和第三孔14均匀印刷到网版33正下方的电池片上形成主柵线与细柵线。通过以上结构的设计，能够保证网版3能够在刮刀7顺时针或逆时针旋转时均能顺利进浆，保证出浆的稳定性。
如图1所示，本实施例中，刮刀组件和网版3均安装于一调整平台4上，调整平台4用于根据太阳能电池的位置做偏移以使刮刀组件与太阳能电池进行对位。当太阳能电池片(硅片)传输至传输平台1正下方时，硅片四个边角正下方的相机24开始拍照，相机24完成拍照后把图片反馈给工控机进行X、Y、θ偏移运算，然后把X、Y、θ偏移量传输给XXY调整平台4，XXY调整平台4根据X、Y、θ偏移量进行偏移，以将硅片与刮刀7进行对位(具体对位过程属于常规处理)，对位后，上下升降驱动件5(如直线导轨升降机构)带动刮刀7向下运动直到与网版3接触，当刮刀7检测的压力达到预设值时，直线导轨升降机构停止向下运动，压力检测件17(包括内部控制器)根据压力大小自动调整刮条16与网版3的水平。
本发明的太阳能电池片印刷装置，采用特殊结构的网版3与不同运动方式的刮刀7，在单位时间内的印刷效率是直线运动印刷的几十倍，印刷效率非常高。
本发明还相应公开了一种基于如上所述太阳能电池片印刷装置的印刷方法，包括以下步骤：
S01、首先，对刮刀组件和网版3进行定位以与待印刷的太阳能电池片相对；
S02、驱动组件驱动刮刀7下降与网版3进行接触；
S03、驱动组件驱动刮刀7做旋转运动进行印刷作业。
本实施例中，在步骤S01中，对太阳能电池片的位置进行识别，刮刀组件做偏移运动以与太阳能电池片进行对位。在步骤S03中，驱动组件首先驱动刮刀7按预设方向进行旋转，在旋转至预设圈数时，驱动组件再驱动刮刀7按相反方向旋转预设圈数，然后停止旋转，刮刀7向上回到初始位置，此后反复以上动作。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种太阳能电池片印刷装置，其特征在于，包括刮刀组件和网版(3)，所述刮刀组件包括刮刀(7)和驱动组件，所述刮刀(7)位于所述网版(3)的正上方，所述驱动组件用于驱动刮刀(7)运动与网版(3)进行定位，并在定位后驱动刮刀(7)做旋转运动进行印刷作业。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片印刷装置，其特征在于，所述驱动组件包括上下升降驱动件(5)和旋转驱动件(6)，所述旋转驱动件(6)安装于所述上下升降驱动件(5)的升降端，所述刮刀(7)位于所述旋转驱动件(6)的旋转端。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片印刷装置，其特征在于，所述刮刀组件和网版(3)均安装于一调整平台(4)上，所述调整平台(4)用于根据太阳能电池的位置做偏移以使刮刀组件与太阳能电池进行对位。
4.根据权利要求1或2或3所述的太阳能电池片印刷装置，其特征在于，所述刮刀(7)包括固定座(19)和刮条(16)，所述刮条(16)旋转安装于所述固定座(19)上。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池片印刷装置，其特征在于，所述刮条(16)与固定座(19)之间设置有压力检测件(17)，用于检测刮条(16)的压力信号以便调整刮条(16)与网版(3)之间的接触压力。
6.根据权利要求4所述的太阳能电池片印刷装置，其特征在于，所述刮条(16)包括平行布置的左刮条(22)和右刮条(23)，所述左刮条(22)和右刮条(23)的中间设置有凹槽，所述凹槽上设置有出浆孔(20)，所述左刮条(22)和右刮条(23)的一侧端部设置有进浆孔(21)，所述进浆孔(21)与所述出浆孔(20)相连通。
7.根据权利要求1或2或3所述的太阳能电池片印刷装置，其特征在于，所述网版(3)上设有主栅线孔(8)和副栅线孔(9)，所述主栅线孔(8)的截面呈“V”型，所述副栅线孔(9)的截面呈“Λ”型。
8.一种基于权利要求1至7中任意一项所述太阳能电池片印刷装置的印刷方法，其特征在于，包括以下步骤：
S01、首先，对刮刀组件和网版(3)进行定位以与待印刷的太阳能电池片相对；
S02、驱动组件驱动刮刀(7)下降与网版(3)进行接触；
S03、驱动组件驱动刮刀(7)做旋转运动进行印刷作业。
9.根据权利要求8所述的印刷方法，其特征在于，在步骤S03中，驱动组件首先驱动刮刀(7)按预设方向进行旋转，在旋转至预设圈数时，驱动组件再驱动刮刀(7)按相反方向旋转预设圈数。
10.根据权利要求8或9所述的太阳能电池片印刷装置的印刷方法，其特征在于，在步骤S01中，对太阳能电池片的位置进行识别，刮刀组件做偏移运动以与太阳能电池片进行对位。
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