CN108890793A - 一种家具生产用木板倒角设备 - Google Patents

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CN108890793A CN201810657743.4A CN201810657743A CN108890793A CN 108890793 A CN108890793 A CN 108890793A CN 201810657743 A CN201810657743 A CN 201810657743A CN 108890793 A CN108890793 A CN 108890793A
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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
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    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
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Abstract

本发明涉及一种木板倒角设备,尤其涉及一种家具生产用木板倒角设备。因此,本发明的技术问题是:提供一种对木板的倒角位置固定精确的家具生产用木板倒角设备。本发明的技术实施方案为:一种家具生产用木板倒角设备,包括有底板、支杆、安装板、第一滑轨、第一定滑轮、第一滑块、放置板、第一限位块、第二限位块、支撑杆、第二滑轨等;底板顶部左右两侧均设有支杆,左右两侧的支杆顶端设有安装板,安装板顶部设有第一滑轨,第一滑轨左端设有第一定滑轮。本发明达到了可对木板的倒角位置固定精确的有益效果,本发明通过第一限位块和第二限位块的设置,使得木板的位置得以确定,而压板的设置,使得木板不会在倒角的过程中偏移,使得木板位置更加精确地固定。

Description

一种家具生产用木板倒角设备
技术领域
本发明涉及一种木板倒角设备,尤其涉及一种家具生产用木板倒角设备。
背景技术
为了增强家具的安全性,木板在加工过程中常常需要进行倒角,目前倒角的程序通常是人们通过各类倒角刀进行,而倒角的方式上也有很多讲究,如果倒角的位置没有很好地把控,就会使得所倒出的角有所偏斜,严重情况下还很可能会使得整块木板就此废掉,现有的工人再对木板进行倒角时,通常工人会用粉笔对需要倒角的地方进行划线,随后工人通过倒角刀对木板进行倒角,在工人对木板进行倒角时,需要工人用手对木板进行固定,由于木板上会带有木刺,如此工人再对木板进行倒角时,木刺容易扎入工人的手中,从而对工人的手造成伤害。
发明内容
为了克服现有技术中倒角位置固定不精确的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种对木板的倒角位置固定精确的家具生产用木板倒角设备。
本发明的技术实施方案为:一种家具生产用木板倒角设备,包括有底板、支杆、安装板、第一滑轨、第一定滑轮、第一滑块、放置板、第一限位块、第二限位块、支撑杆、第二滑轨、第二滑块、固定块、第一弹簧、电机、转杆、倒角刀、第三滑块、踏脚板和第一拉线,底板顶部左右两侧均设有支杆,左右两侧的支杆顶端设有安装板,安装板顶部设有第一滑轨,第一滑轨左端设有第一定滑轮,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块顶端连接有放置板,放置板底部与第一定滑轮接触,放置板顶部后侧设有第一限位块,放置板顶部右侧设有第二限位块,底板顶部右侧连接有支撑杆,支撑杆位于右侧支杆右方,支撑杆左侧嵌有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,支撑杆左侧上部连接有固定块,固定块与第二滑块之间连接有第一弹簧,第二滑块左侧设有电机,电机左侧的输出轴上连接有转杆,转杆左端连接有倒角刀,第二滑轨上滑动式设有第三滑块,第三滑块位于第二滑块下方,第三滑块顶部与第二滑块底部之间连接有第一拉线,第三滑块左侧连接有踏脚板。
更为优选的是,还包括有按压装置,支撑杆顶部设有按压装置,按压装置包括有顶板、导套、导杆、第二弹簧、连板、滑套、第三弹簧、压板、连杆、第二定滑轮、第三定滑轮和第二拉线,支撑杆顶端连接有顶板,顶板左部开有第一通孔,顶板左部嵌有导套,导套位于第一通孔左方,导套内设有导杆,导杆穿过导套,顶板底部左侧设有两根第二弹簧,左右两侧的第二弹簧分别位于导套左右两方,导杆下部左右两侧均连接有连板,左侧连板与左侧第二弹簧连接,右侧连板与右侧第二弹簧连接,导杆下部滑动式设有滑套,滑套底部连接有压板,导杆底端连接有第三弹簧,第三弹簧另一端与压板顶部连接,导杆右侧上部连接有连杆,顶板底部左侧设有第二定滑轮,第二定滑轮位于第一通孔右方,顶板底部右侧设有第三定滑轮,连杆底部连接有第二拉线,第二拉线穿过第一通孔,第二拉线绕过第二定滑轮,第二拉线绕过第三定滑轮,第二拉线另一端与电机顶部右侧连接。
更为优选的是,还包括有把手,放置板左侧中部开有凹槽,凹槽内设有把手。
更为优选的是,还包括有吹风装置,电机顶部设有吹风装置,吹风装置包括有L形杆、第一轴承座、第一转轴、皮带轮、平皮带、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮和扇叶,电机顶部左侧连接有L形杆,L形杆左侧下部连接有第一轴承座,第一轴承座内过盈连接有第一转轴,第一转轴右部与转杆的右部均连接有皮带轮,上下两侧的皮带轮之间绕有平皮带,第一转轴左端连接有第一锥齿轮,L形杆上侧左部嵌有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转轴,第二转轴上部设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二转轴底端连接有扇叶。
更为优选的是,还包括有L形板,第二滑块左侧下部连接有L形板,L形板左侧上部开有第二通孔,电机输出轴穿过第二通孔。
当用户需要通过本设备对木板进行倒角时,用户向左拉动放置板,用户将木板放置在放置板上,用户将放置板的后侧与第一限位块接触,用户将放置板的右侧与第二限位块接触,用户向右推动放置板,使得放置板上的木板所要进行加工的角位于倒角刀正下方,用户启动电机,电机带动倒角刀转动,用户向下踩动踏脚板,踏脚板通过第三滑块带动第一拉线向下拉动第二滑块,第一弹簧被拉伸,第二滑块通过电机带动倒角刀向下移动,当倒角刀向下移动至与木板接触,倒角刀对木板进行倒角,当木板倒角完成,用户关闭电机,用户松开踏脚板,第一弹簧复位,第一弹簧带动第二滑块复位,第二滑块通过电机带动倒角刀向上复位,用户向左拉动放置板,放置板带动木板向左动,用户将木板从放置板上取出,用户将放置板向右推动,使得放置板复位,如此周而复始,即可实现对木板的倒角。
因为还包括有按压装置,支撑杆顶部设有按压装置,按压装置包括有顶板、导套、导杆、第二弹簧、连板、滑套、第三弹簧、压板、连杆、第二定滑轮、第三定滑轮和第二拉线,支撑杆顶端连接有顶板,顶板左部开有第一通孔,顶板左部嵌有导套,导套位于第一通孔左方,导套内设有导杆,导杆穿过导套,顶板底部左侧设有两根第二弹簧,左右两侧的第二弹簧分别位于导套左右两方,导杆下部左右两侧均连接有连板,左侧连板与左侧第二弹簧连接,右侧连板与右侧第二弹簧连接,导杆下部滑动式设有滑套,滑套底部连接有压板,导杆底端连接有第三弹簧,第三弹簧另一端与压板顶部连接,导杆右侧上部连接有连杆,顶板底部左侧设有第二定滑轮,第二定滑轮位于第一通孔右方,顶板底部右侧设有第三定滑轮,连杆底部连接有第二拉线,第二拉线穿过第一通孔,第二拉线绕过第二定滑轮,第二拉线绕过第三定滑轮,第二拉线另一端与电机顶部右侧连接。当用户需要使用本设备对木板进行倒角时,用户向下踩动踏脚板,踏脚板通过第一拉线带动第二滑块向下移动,第二滑块带动电机向下移动,电机通过第二拉线带动连杆向下移动,连杆通过导杆带动其上装置向下移动,从而带动压板向下按压放置板上的木板,第二弹簧被拉伸,第三弹簧被压缩,用户启动电机,倒角刀开始对木板进行倒角,当倒角完成,用户关闭电机,用户松开踏脚板,第二弹簧复位,第二弹簧带动导杆及其上装置向上移动,从而使得压板离开放置板上的木板,第三弹簧复位。
因为还包括有把手,放置板左侧中部开有凹槽,凹槽内设有把手。当用户需要将木板放置在放置板上时,用户通过把手向左拉动放置板,用户将木板放置在放置板上,用户再向右推动放置板,用户开始对木板进行倒角的下一步工作,当倒角完成,用户通过把手向左拉动放置板,用户将木板从放置板上取出,用户再将放置板向右推动,使放置板复位即可。
因为还包括有吹风装置,电机顶部设有吹风装置,吹风装置包括有L形杆、第一轴承座、第一转轴、皮带轮、平皮带、第一锥齿轮、第二轴承座、第二转轴、第二锥齿轮和扇叶,电机顶部左侧连接有L形杆,L形杆左侧下部连接有第一轴承座,第一轴承座内过盈连接有第一转轴,第一转轴右部与转杆的右部均连接有皮带轮,上下两侧的皮带轮之间绕有平皮带,第一转轴左端连接有第一锥齿轮,L形杆上侧左部嵌有第二轴承座,第二轴承座内过盈连接有第二转轴,第二转轴上部设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二转轴底端连接有扇叶。当用户通过本设备对木板进行倒角时,电机的输出轴带动下侧的皮带轮转动,下侧的皮带轮通过平皮带带动上侧的皮带轮转动,上侧的皮带轮带动第一转轴转动,第一转轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第二转轴带动扇叶转动,从而实现在对木板进行倒角时对木板上的灰尘进行吹除的作用。
因为还包括有L形板,第二滑块左侧下部连接有L形板,L形板左侧上部开有第二通孔,电机输出轴穿过第二通孔。当用户在对木板进行倒角时,木屑会到处乱飞,而L形板的设置刚好将木屑挡住,使其不会飞射到电机上,从而减少对电机的冲击。
本发明具有以下优点:本发明达到了可对木板的倒角位置固定精确的有益效果,本发明通过第一限位块和第二限位块的设置,使得木板的位置得以确定,而压板的设置,使得木板不会在倒角的过程中偏移,使得木板位置更加精确地固定,按压装置可以将木板压住,使得木板的倒角更加精确。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明放置板的第一种俯视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明放置板的第二种俯视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明的第四种主视结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底板,2、支杆,3、安装板,4、第一滑轨,5、第一定滑轮,6、第一滑块,7、放置板,8、第一限位块,9、第二限位块,10、支撑杆,11、第二滑轨,12、第二滑块,13、固定块,14、第一弹簧,15、电机,151、转杆,16、倒角刀,17、第三滑块,18、踏脚板,19、第一拉线,20、按压装置,201、顶板,202、第一通孔,203、导套,204、导杆,205、第二弹簧,206、连板,207、滑套,208、第三弹簧,209、压板,2010、连杆,2011、第二定滑轮,2012、第三定滑轮,2013、第二拉线,21、凹槽,22、把手,23、吹风装置,231、L形杆,232、第一轴承座,233、第一转轴,234、皮带轮,235、平皮带,236、第一锥齿轮,237、第二轴承座,238、第二转轴,239、第二锥齿轮,2310、扇叶,24、L形板,25、第二通孔。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种家具生产用木板倒角设备,如图1-6所示,包括有底板1、支杆2、安装板3、第一滑轨4、第一定滑轮5、第一滑块6、放置板7、第一限位块8、第二限位块9、支撑杆10、第二滑轨11、第二滑块12、固定块13、第一弹簧14、电机15、转杆151、倒角刀16、第三滑块17、踏脚板18和第一拉线19,底板1顶部左右两侧均设有支杆2,左右两侧的支杆2顶端设有安装板3,安装板3顶部设有第一滑轨4,第一滑轨4左端设有第一定滑轮5,第一滑轨4上滑动式设有第一滑块6,第一滑块6顶端连接有放置板7,放置板7底部与第一定滑轮5接触,放置板7顶部后侧设有第一限位块8,放置板7顶部右侧设有第二限位块9,底板1顶部右侧连接有支撑杆10,支撑杆10位于右侧支杆2右方,支撑杆10左侧嵌有第二滑轨11,第二滑轨11上滑动式设有第二滑块12,支撑杆10左侧上部连接有固定块13,固定块13与第二滑块12之间连接有第一弹簧14,第二滑块12左侧设有电机15,电机15左侧的输出轴上连接有转杆151,转杆151左端连接有倒角刀16,第二滑轨11上滑动式设有第三滑块17,第三滑块17位于第二滑块12下方,第三滑块17顶部与第二滑块12底部之间连接有第一拉线19,第三滑块17左侧连接有踏脚板18。
实施例2
一种家具生产用木板倒角设备,如图1-6所示,包括有底板1、支杆2、安装板3、第一滑轨4、第一定滑轮5、第一滑块6、放置板7、第一限位块8、第二限位块9、支撑杆10、第二滑轨11、第二滑块12、固定块13、第一弹簧14、电机15、转杆151、倒角刀16、第三滑块17、踏脚板18和第一拉线19,底板1顶部左右两侧均设有支杆2,左右两侧的支杆2顶端设有安装板3,安装板3顶部设有第一滑轨4,第一滑轨4左端设有第一定滑轮5,第一滑轨4上滑动式设有第一滑块6,第一滑块6顶端连接有放置板7,放置板7底部与第一定滑轮5接触,放置板7顶部后侧设有第一限位块8,放置板7顶部右侧设有第二限位块9,底板1顶部右侧连接有支撑杆10,支撑杆10位于右侧支杆2右方,支撑杆10左侧嵌有第二滑轨11,第二滑轨11上滑动式设有第二滑块12,支撑杆10左侧上部连接有固定块13,固定块13与第二滑块12之间连接有第一弹簧14,第二滑块12左侧设有电机15,电机15左侧的输出轴上连接有转杆151,转杆151左端连接有倒角刀16,第二滑轨11上滑动式设有第三滑块17,第三滑块17位于第二滑块12下方,第三滑块17顶部与第二滑块12底部之间连接有第一拉线19,第三滑块17左侧连接有踏脚板18。
还包括有按压装置20,支撑杆10顶部设有按压装置20,按压装置20包括有顶板201、导套203、导杆204、第二弹簧205、连板206、滑套207、第三弹簧208、压板209、连杆2010、第二定滑轮2011、第三定滑轮2012和第二拉线2013,支撑杆10顶端连接有顶板201,顶板201左部开有第一通孔202,顶板201左部嵌有导套203,导套203位于第一通孔202左方,导套203内设有导杆204,导杆204穿过导套203,顶板201底部左侧设有两根第二弹簧205,左右两侧的第二弹簧205分别位于导套203左右两方,导杆204下部左右两侧均连接有连板206,左侧连板206与左侧第二弹簧205连接,右侧连板206与右侧第二弹簧205连接,导杆204下部滑动式设有滑套207,滑套207底部连接有压板209,导杆204底端连接有第三弹簧208,第三弹簧208另一端与压板209顶部连接,导杆204右侧上部连接有连杆2010,顶板201底部左侧设有第二定滑轮2011,第二定滑轮2011位于第一通孔202右方,顶板201底部右侧设有第三定滑轮2012,连杆2010底部连接有第二拉线2013,第二拉线2013穿过第一通孔202,第二拉线2013绕过第二定滑轮2011,第二拉线2013绕过第三定滑轮2012,第二拉线2013另一端与电机15顶部右侧连接。
实施例3
一种家具生产用木板倒角设备,如图1-6所示,包括有底板1、支杆2、安装板3、第一滑轨4、第一定滑轮5、第一滑块6、放置板7、第一限位块8、第二限位块9、支撑杆10、第二滑轨11、第二滑块12、固定块13、第一弹簧14、电机15、转杆151、倒角刀16、第三滑块17、踏脚板18和第一拉线19,底板1顶部左右两侧均设有支杆2,左右两侧的支杆2顶端设有安装板3,安装板3顶部设有第一滑轨4,第一滑轨4左端设有第一定滑轮5,第一滑轨4上滑动式设有第一滑块6,第一滑块6顶端连接有放置板7,放置板7底部与第一定滑轮5接触,放置板7顶部后侧设有第一限位块8,放置板7顶部右侧设有第二限位块9,底板1顶部右侧连接有支撑杆10,支撑杆10位于右侧支杆2右方,支撑杆10左侧嵌有第二滑轨11,第二滑轨11上滑动式设有第二滑块12,支撑杆10左侧上部连接有固定块13,固定块13与第二滑块12之间连接有第一弹簧14,第二滑块12左侧设有电机15,电机15左侧的输出轴上连接有转杆151,转杆151左端连接有倒角刀16,第二滑轨11上滑动式设有第三滑块17,第三滑块17位于第二滑块12下方,第三滑块17顶部与第二滑块12底部之间连接有第一拉线19,第三滑块17左侧连接有踏脚板18。
还包括有按压装置20,支撑杆10顶部设有按压装置20,按压装置20包括有顶板201、导套203、导杆204、第二弹簧205、连板206、滑套207、第三弹簧208、压板209、连杆2010、第二定滑轮2011、第三定滑轮2012和第二拉线2013,支撑杆10顶端连接有顶板201,顶板201左部开有第一通孔202,顶板201左部嵌有导套203,导套203位于第一通孔202左方,导套203内设有导杆204,导杆204穿过导套203,顶板201底部左侧设有两根第二弹簧205,左右两侧的第二弹簧205分别位于导套203左右两方,导杆204下部左右两侧均连接有连板206,左侧连板206与左侧第二弹簧205连接,右侧连板206与右侧第二弹簧205连接,导杆204下部滑动式设有滑套207,滑套207底部连接有压板209,导杆204底端连接有第三弹簧208,第三弹簧208另一端与压板209顶部连接,导杆204右侧上部连接有连杆2010,顶板201底部左侧设有第二定滑轮2011,第二定滑轮2011位于第一通孔202右方,顶板201底部右侧设有第三定滑轮2012,连杆2010底部连接有第二拉线2013,第二拉线2013穿过第一通孔202,第二拉线2013绕过第二定滑轮2011,第二拉线2013绕过第三定滑轮2012,第二拉线2013另一端与电机15顶部右侧连接。
还包括有把手22,放置板7左侧中部开有凹槽21,凹槽21内设有把手22。
实施例4
一种家具生产用木板倒角设备,如图1-6所示,包括有底板1、支杆2、安装板3、第一滑轨4、第一定滑轮5、第一滑块6、放置板7、第一限位块8、第二限位块9、支撑杆10、第二滑轨11、第二滑块12、固定块13、第一弹簧14、电机15、转杆151、倒角刀16、第三滑块17、踏脚板18和第一拉线19,底板1顶部左右两侧均设有支杆2,左右两侧的支杆2顶端设有安装板3,安装板3顶部设有第一滑轨4,第一滑轨4左端设有第一定滑轮5,第一滑轨4上滑动式设有第一滑块6,第一滑块6顶端连接有放置板7,放置板7底部与第一定滑轮5接触,放置板7顶部后侧设有第一限位块8,放置板7顶部右侧设有第二限位块9,底板1顶部右侧连接有支撑杆10,支撑杆10位于右侧支杆2右方,支撑杆10左侧嵌有第二滑轨11,第二滑轨11上滑动式设有第二滑块12,支撑杆10左侧上部连接有固定块13,固定块13与第二滑块12之间连接有第一弹簧14,第二滑块12左侧设有电机15,电机15左侧的输出轴上连接有转杆151,转杆151左端连接有倒角刀16,第二滑轨11上滑动式设有第三滑块17,第三滑块17位于第二滑块12下方,第三滑块17顶部与第二滑块12底部之间连接有第一拉线19,第三滑块17左侧连接有踏脚板18。
还包括有按压装置20,支撑杆10顶部设有按压装置20,按压装置20包括有顶板201、导套203、导杆204、第二弹簧205、连板206、滑套207、第三弹簧208、压板209、连杆2010、第二定滑轮2011、第三定滑轮2012和第二拉线2013,支撑杆10顶端连接有顶板201,顶板201左部开有第一通孔202,顶板201左部嵌有导套203,导套203位于第一通孔202左方,导套203内设有导杆204,导杆204穿过导套203,顶板201底部左侧设有两根第二弹簧205,左右两侧的第二弹簧205分别位于导套203左右两方,导杆204下部左右两侧均连接有连板206,左侧连板206与左侧第二弹簧205连接,右侧连板206与右侧第二弹簧205连接,导杆204下部滑动式设有滑套207,滑套207底部连接有压板209,导杆204底端连接有第三弹簧208,第三弹簧208另一端与压板209顶部连接,导杆204右侧上部连接有连杆2010,顶板201底部左侧设有第二定滑轮2011,第二定滑轮2011位于第一通孔202右方,顶板201底部右侧设有第三定滑轮2012,连杆2010底部连接有第二拉线2013,第二拉线2013穿过第一通孔202,第二拉线2013绕过第二定滑轮2011,第二拉线2013绕过第三定滑轮2012,第二拉线2013另一端与电机15顶部右侧连接。
还包括有把手22,放置板7左侧中部开有凹槽21,凹槽21内设有把手22。
还包括有吹风装置23,电机15顶部设有吹风装置23,吹风装置23包括有L形杆231、第一轴承座232、第一转轴233、皮带轮234、平皮带235、第一锥齿轮236、第二轴承座237、第二转轴238、第二锥齿轮239和扇叶2310,电机15顶部左侧连接有L形杆231,L形杆231左侧下部连接有第一轴承座232,第一轴承座232内过盈连接有第一转轴233,第一转轴233右部与转杆151的右部均连接有皮带轮234,上下两侧的皮带轮234之间绕有平皮带235,第一转轴233左端连接有第一锥齿轮236,L形杆231上侧左部嵌有第二轴承座237,第二轴承座237内过盈连接有第二转轴238,第二转轴238上部设有第二锥齿轮239,第二锥齿轮239与第一锥齿轮236啮合,第二转轴238底端连接有扇叶2310。
实施例5
一种家具生产用木板倒角设备,如图1-6所示,包括有底板1、支杆2、安装板3、第一滑轨4、第一定滑轮5、第一滑块6、放置板7、第一限位块8、第二限位块9、支撑杆10、第二滑轨11、第二滑块12、固定块13、第一弹簧14、电机15、转杆151、倒角刀16、第三滑块17、踏脚板18和第一拉线19,底板1顶部左右两侧均设有支杆2,左右两侧的支杆2顶端设有安装板3,安装板3顶部设有第一滑轨4,第一滑轨4左端设有第一定滑轮5,第一滑轨4上滑动式设有第一滑块6,第一滑块6顶端连接有放置板7,放置板7底部与第一定滑轮5接触,放置板7顶部后侧设有第一限位块8,放置板7顶部右侧设有第二限位块9,底板1顶部右侧连接有支撑杆10,支撑杆10位于右侧支杆2右方,支撑杆10左侧嵌有第二滑轨11,第二滑轨11上滑动式设有第二滑块12,支撑杆10左侧上部连接有固定块13,固定块13与第二滑块12之间连接有第一弹簧14,第二滑块12左侧设有电机15,电机15左侧的输出轴上连接有转杆151,转杆151左端连接有倒角刀16,第二滑轨11上滑动式设有第三滑块17,第三滑块17位于第二滑块12下方,第三滑块17顶部与第二滑块12底部之间连接有第一拉线19,第三滑块17左侧连接有踏脚板18。
还包括有按压装置20,支撑杆10顶部设有按压装置20,按压装置20包括有顶板201、导套203、导杆204、第二弹簧205、连板206、滑套207、第三弹簧208、压板209、连杆2010、第二定滑轮2011、第三定滑轮2012和第二拉线2013,支撑杆10顶端连接有顶板201,顶板201左部开有第一通孔202,顶板201左部嵌有导套203,导套203位于第一通孔202左方,导套203内设有导杆204,导杆204穿过导套203,顶板201底部左侧设有两根第二弹簧205,左右两侧的第二弹簧205分别位于导套203左右两方,导杆204下部左右两侧均连接有连板206,左侧连板206与左侧第二弹簧205连接,右侧连板206与右侧第二弹簧205连接,导杆204下部滑动式设有滑套207,滑套207底部连接有压板209,导杆204底端连接有第三弹簧208,第三弹簧208另一端与压板209顶部连接,导杆204右侧上部连接有连杆2010,顶板201底部左侧设有第二定滑轮2011,第二定滑轮2011位于第一通孔202右方,顶板201底部右侧设有第三定滑轮2012,连杆2010底部连接有第二拉线2013,第二拉线2013穿过第一通孔202,第二拉线2013绕过第二定滑轮2011,第二拉线2013绕过第三定滑轮2012,第二拉线2013另一端与电机15顶部右侧连接。
还包括有把手22,放置板7左侧中部开有凹槽21,凹槽21内设有把手22。
还包括有吹风装置23,电机15顶部设有吹风装置23,吹风装置23包括有L形杆231、第一轴承座232、第一转轴233、皮带轮234、平皮带235、第一锥齿轮236、第二轴承座237、第二转轴238、第二锥齿轮239和扇叶2310,电机15顶部左侧连接有L形杆231,L形杆231左侧下部连接有第一轴承座232,第一轴承座232内过盈连接有第一转轴233,第一转轴233右部与转杆151的右部均连接有皮带轮234,上下两侧的皮带轮234之间绕有平皮带235,第一转轴233左端连接有第一锥齿轮236,L形杆231上侧左部嵌有第二轴承座237,第二轴承座237内过盈连接有第二转轴238,第二转轴238上部设有第二锥齿轮239,第二锥齿轮239与第一锥齿轮236啮合,第二转轴238底端连接有扇叶2310。
还包括有L形板24,第二滑块12左侧下部连接有L形板24,L形板24左侧上部开有第二通孔25,电机15输出轴穿过第二通孔25。
当用户需要通过本设备对木板进行倒角时,用户向左拉动放置板7,用户将木板放置在放置板7上,用户将放置板7的后侧与第一限位块8接触,用户将放置板7的右侧与第二限位块9接触,用户向右推动放置板7,使得放置板7上的木板所要进行加工的角位于倒角刀16正下方,用户启动电机15,电机15带动倒角刀16转动,用户向下踩动踏脚板18,踏脚板18通过第三滑块17带动第一拉线19向下拉动第二滑块12,第一弹簧14被拉伸,第二滑块12通过电机15带动倒角刀16向下移动,当倒角刀16向下移动至与木板接触,倒角刀16对木板进行倒角,当木板倒角完成,用户关闭电机15,用户松开踏脚板18,第一弹簧14复位,第一弹簧14带动第二滑块12复位,第二滑块12通过电机15带动倒角刀16向上复位,用户向左拉动放置板7,放置板7带动木板向左动,用户将木板从放置板7上取出,用户将放置板7向右推动,使得放置板7复位,如此周而复始,即可实现对木板的倒角。
因为还包括有按压装置20,支撑杆10顶部设有按压装置20,按压装置20包括有顶板201、导套203、导杆204、第二弹簧205、连板206、滑套207、第三弹簧208、压板209、连杆2010、第二定滑轮2011、第三定滑轮2012和第二拉线2013,支撑杆10顶端连接有顶板201,顶板201左部开有第一通孔202,顶板201左部嵌有导套203,导套203位于第一通孔202左方,导套203内设有导杆204,导杆204穿过导套203,顶板201底部左侧设有两根第二弹簧205,左右两侧的第二弹簧205分别位于导套203左右两方,导杆204下部左右两侧均连接有连板206,左侧连板206与左侧第二弹簧205连接,右侧连板206与右侧第二弹簧205连接,导杆204下部滑动式设有滑套207,滑套207底部连接有压板209,导杆204底端连接有第三弹簧208,第三弹簧208另一端与压板209顶部连接,导杆204右侧上部连接有连杆2010,顶板201底部左侧设有第二定滑轮2011,第二定滑轮2011位于第一通孔202右方,顶板201底部右侧设有第三定滑轮2012,连杆2010底部连接有第二拉线2013,第二拉线2013穿过第一通孔202,第二拉线2013绕过第二定滑轮2011,第二拉线2013绕过第三定滑轮2012,第二拉线2013另一端与电机15顶部右侧连接。当用户需要使用本设备对木板进行倒角时,用户向下踩动踏脚板18,踏脚板18通过第一拉线19带动第二滑块12向下移动,第二滑块12带动电机15向下移动,电机15通过第二拉线2013带动连杆2010向下移动,连杆2010通过导杆204带动其上装置向下移动,从而带动压板209向下按压放置板7上的木板,第二弹簧205被拉伸,第三弹簧208被压缩,用户启动电机15,倒角刀16开始对木板进行倒角,当倒角完成,用户关闭电机15,用户松开踏脚板18,第二弹簧205复位,第二弹簧205带动导杆204及其上装置向上移动,从而使得压板209离开放置板7上的木板,第三弹簧208复位。
因为还包括有把手22,放置板7左侧中部开有凹槽21,凹槽21内设有把手22。当用户需要将木板放置在放置板7上时,用户通过把手22向左拉动放置板7,用户将木板放置在放置板7上,用户再向右推动放置板7,用户开始对木板进行倒角的下一步工作,当倒角完成,用户通过把手22向左拉动放置板7,用户将木板从放置板7上取出,用户再将放置板7向右推动,使放置板7复位即可。
因为还包括有吹风装置23,电机15顶部设有吹风装置23,吹风装置23包括有L形杆231、第一轴承座232、第一转轴233、皮带轮234、平皮带235、第一锥齿轮236、第二轴承座237、第二转轴238、第二锥齿轮239和扇叶2310,电机15顶部左侧连接有L形杆231,L形杆231左侧下部连接有第一轴承座232,第一轴承座232内过盈连接有第一转轴233,第一转轴233右部与转杆151的右部均连接有皮带轮234,上下两侧的皮带轮234之间绕有平皮带235,第一转轴233左端连接有第一锥齿轮236,L形杆231上侧左部嵌有第二轴承座237,第二轴承座237内过盈连接有第二转轴238,第二转轴238上部设有第二锥齿轮239,第二锥齿轮239与第一锥齿轮236啮合,第二转轴238底端连接有扇叶2310。当用户通过本设备对木板进行倒角时,电机15的输出轴带动下侧的皮带轮234转动,下侧的皮带轮234通过平皮带235带动上侧的皮带轮234转动,上侧的皮带轮234带动第一转轴233转动,第一转轴233通过第一锥齿轮236带动第二锥齿轮239转动,第二锥齿轮239通过第二转轴238带动扇叶2310转动,从而实现在对木板进行倒角时对木板上的灰尘进行吹除的作用。
因为还包括有L形板24,第二滑块12左侧下部连接有L形板24,L形板24左侧上部开有第二通孔25,电机15输出轴穿过第二通孔25。当用户在对木板进行倒角时,木屑会到处乱飞,而L形板24的设置刚好将木屑挡住,使其不会飞射到电机15上,从而减少对电机15的冲击。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种家具生产用木板倒角设备,其特征在是:包括有底板(1)、支杆(2)、安装板(3)、第一滑轨(4)、第一定滑轮(5)、第一滑块(6)、放置板(7)、第一限位块(8)、第二限位块(9)、支撑杆(10)、第二滑轨(11)、第二滑块(12)、固定块(13)、第一弹簧(14)、电机(15)、转杆(151)、倒角刀(16)、第三滑块(17)、踏脚板(18)和第一拉线(19),底板(1)顶部左右两侧均设有支杆(2),左右两侧的支杆(2)顶端设有安装板(3),安装板(3)顶部设有第一滑轨(4),第一滑轨(4)左端设有第一定滑轮(5),第一滑轨(4)上滑动式设有第一滑块(6),第一滑块(6)顶端连接有放置板(7),放置板(7)底部与第一定滑轮(5)接触,放置板(7)顶部后侧设有第一限位块(8),放置板(7)顶部右侧设有第二限位块(9),底板(1)顶部右侧连接有支撑杆(10),支撑杆(10)位于右侧支杆(2)右方,支撑杆(10)左侧嵌有第二滑轨(11),第二滑轨(11)上滑动式设有第二滑块(12),支撑杆(10)左侧上部连接有固定块(13),固定块(13)与第二滑块(12)之间连接有第一弹簧(14),第二滑块(12)左侧设有电机(15),电机(15)左侧的输出轴上连接有转杆(151),转杆(151)左端连接有倒角刀(16),第二滑轨(11)上滑动式设有第三滑块(17),第三滑块(17)位于第二滑块(12)下方,第三滑块(17)顶部与第二滑块(12)底部之间连接有第一拉线(19),第三滑块(17)左侧连接有踏脚板(18)。
2.按照权利要求1所述的一种家具生产用木板倒角设备,其特征在是:还包括有按压装置(20),支撑杆(10)顶部设有按压装置(20),按压装置(20)包括有顶板(201)、导套(203)、导杆(204)、第二弹簧(205)、连板(206)、滑套(207)、第三弹簧(208)、压板(209)、连杆(2010)、第二定滑轮(2011)、第三定滑轮(2012)和第二拉线(2013),支撑杆(10)顶端连接有顶板(201),顶板(201)左部开有第一通孔(202),顶板(201)左部嵌有导套(203),导套(203)位于第一通孔(202)左方,导套(203)内设有导杆(204),导杆(204)穿过导套(203),顶板(201)底部左侧设有两根第二弹簧(205),左右两侧的第二弹簧(205)分别位于导套(203)左右两方,导杆(204)下部左右两侧均连接有连板(206),左侧连板(206)与左侧第二弹簧(205)连接,右侧连板(206)与右侧第二弹簧(205)连接,导杆(204)下部滑动式设有滑套(207),滑套(207)底部连接有压板(209),导杆(204)底端连接有第三弹簧(208),第三弹簧(208)另一端与压板(209)顶部连接,导杆(204)右侧上部连接有连杆(2010),顶板(201)底部左侧设有第二定滑轮(2011),第二定滑轮(2011)位于第一通孔(202)右方,顶板(201)底部右侧设有第三定滑轮(2012),连杆(2010)底部连接有第二拉线(2013),第二拉线(2013)穿过第一通孔(202),第二拉线(2013)绕过第二定滑轮(2011),第二拉线(2013)绕过第三定滑轮(2012),第二拉线(2013)另一端与电机(15)顶部右侧连接。
3.按照权利要求2所述的一种家具生产用木板倒角设备,其特征在是:还包括有把手(22),放置板(7)左侧中部开有凹槽(21),凹槽(21)内设有把手(22)。
4.按照权利要求3所述的一种家具生产用木板倒角设备,其特征在是:还包括有吹风装置(23),电机(15)顶部设有吹风装置(23),吹风装置(23)包括有L形杆(231)、第一轴承座(232)、第一转轴(233)、皮带轮(234)、平皮带(235)、第一锥齿轮(236)、第二轴承座(237)、第二转轴(238)、第二锥齿轮(239)和扇叶(2310),电机(15)顶部左侧连接有L形杆(231),L形杆(231)左侧下部连接有第一轴承座(232),第一轴承座(232)内过盈连接有第一转轴(233),第一转轴(233)右部与转杆(151)的右部均连接有皮带轮(234),上下两侧的皮带轮(234)之间绕有平皮带(235),第一转轴(233)左端连接有第一锥齿轮(236),L形杆(231)上侧左部嵌有第二轴承座(237),第二轴承座(237)内过盈连接有第二转轴(238),第二转轴(238)上部设有第二锥齿轮(239),第二锥齿轮(239)与第一锥齿轮(236)啮合,第二转轴(238)底端连接有扇叶(2310)。
5.按照权利要求4所述的一种家具生产用木板倒角设备,其特征在是:还包括有L形板(24),第二滑块(12)左侧下部连接有L形板(24),L形板(24)左侧上部开有第二通孔(25),电机(15)输出轴穿过第二通孔(25)。
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