CN214984247U - 一种自动上料定位型uv平板打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料定位型UV平板打印机，涉及UV平板打印技术领域，包括UV平板打印机和待打印工件，所述UV平板打印机的顶端固定连接有轨道，所述轨道的侧面固定连接有多个输送装置，所述UV平板打印机的内部转动连接有定位装置，所述UV平板打印机的内部开设有气压腔，所述气压腔内侧壁滑动连接有传动块，所述传动块的顶端贯穿UV平板打印机且与UV平板打印机滑动连接，本实用新型，轨道与输送装置配合限定待打印工件活动的空间，后定位板完全伸出后，待打印工件完全进入右端的轨道内，在后定位板与前定位板的配合下，限制住待打印工件的左右两端，实现了对待打印工件的自动定位，全自动操作，免去了人工搬运待打印工件的步骤。

Description

一种自动上料定位型UV平板打印机

技术领域

本实用新型涉及UV平板打印技术领域，尤其涉及一种自动上料定位型UV平板打印机。

背景技术

UV平板打印机又称万能平板打印机或平板打印机，它突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像打印一次完成，相对于传统印刷工艺有诸多优势。

UV平板打印机由打印机头、导轨、光栅、皮带、墨路系统、控制面板等组成，使用时，需要手动将待打印工件搬到打印机上，然后利用各种定位工具完成对工件的定位，操作起来较麻烦，需要消耗大量的人力物力，打印成本高，且每次打印都需要重新定位，打印效率低下，不利于批量打印，为此，提出一种自动上料定位型UV平板打印机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要手动搬运和定位的缺点，而提出的一种自动上料定位型UV平板打印机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动上料定位型UV平板打印机，包括UV平板打印机和待打印工件，所述UV平板打印机的顶端固定连接有轨道，所述轨道的侧面固定连接有多个输送装置，所述UV平板打印机的内部转动连接有定位装置，所述UV平板打印机的内部开设有气压腔，所述气压腔内侧壁滑动连接有传动块，所述传动块的顶端贯穿UV平板打印机且与UV平板打印机滑动连接，所述传动块的底端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有第一气塞，所述第一气塞的表面与气压腔的内侧壁滑动连接，所述气压腔的内侧壁滑动连接有第二气塞，所述第二气塞的顶端固定连接有后定位板，所述后定位板的表面与气压腔的内侧壁滑动连接，所述后定位板的顶端贯穿UV平板打印机且与UV平板打印机滑动连接，所述后定位板的表面滑动套接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端与UV平板打印机固定连接，所述第三弹簧的底端与后定位板固定连接。

优选地，所述定位装置包括转动连接在UV平板打印机内部的转动轴，所述转动轴的表面转动套接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的表面转动套接有前定位板，所述前定位板的侧面固定连接有限位块，所述轨道的右端开设有限位槽，所述轨道的顶端滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与限位杆固定连接，所述第一弹簧的底端与轨道固定连接，所述限位块的顶端开设有限位孔。

优选地，所述扭转弹簧的一端与转动轴固定连接，所述扭转弹簧的另一端与前定位板固定连接。

优选地，所述限位杆的底端与限位孔的内侧壁紧密接触。

优选地，所述限位块的表面与限位槽的内侧壁紧密接触。

优选地，所述输送装置的表面与待打印工件紧密接，所述轨道的表面与待打印工件紧密接触。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、轨道与输送装置配合限定待打印工件活动的空间，后定位板完全伸出后，待打印工件完全进入右端的轨道内，在后定位板与前定位板的配合下，限制住待打印工件的左右两端，实现了对待打印工件的自动定位，免去了人工定位的步骤，减少了劳动力的效果，降低了打印机的工作成本，定位的速度快，提高了批量打印的效率。

2、全自动操作，免去了人工搬运待打印工件的步骤，节省了大量的劳动力，缩减了工作成本，输送待打印工件的速度快，加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动上料定位型UV平板打印机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动上料定位型UV平板打印机的部分侧视图；

图3为本实用新型提出的一种自动上料定位型UV平板打印机的部分俯视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图。

图中：1UV平板打印机、2待打印工件、3轨道、4输送装置、5转动轴、6扭转弹簧、7前定位板、8限位块、9限位槽、10限位孔、11限位杆、12第一弹簧、13气压腔、14传动块、15第二弹簧、16第一气塞、17后定位板、18第三弹簧、19第二气塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种自动上料定位型UV平板打印机，包括UV平板打印机1和待打印工件2，UV平板打印机1的顶端固定连接有轨道3，轨道3的侧面固定连接有多个输送装置4，输送装置4的表面与待打印工件2紧密接，轨道3的表面与待打印工件2紧密接触，轨道3与输送装置4配合限定待打印工件2活动的空间，便于对待打印工件2进行定位，UV平板打印机1的内部转动连接有定位装置，定位装置包括转动连接在UV平板打印机1内部的转动轴5，转动轴5的表面转动套接有扭转弹簧6，扭转弹簧6的表面转动套接有前定位板7，扭转弹簧6的一端与转动轴5固定连接，扭转弹簧6的另一端与前定位板7固定连接；扭转弹簧6的作用使前定位板7可以自动复位，免去了人工复位的步骤，提高了打印机的便利性。

前定位板7的侧面固定连接有限位块8，轨道3的右端开设有限位槽9，限位块8的表面与限位槽9的内侧壁紧密接触，轨道3的顶端滑动连接有限位杆11，限位杆11的表面滑动套接有第一弹簧12，第一弹簧12的顶端与限位杆11固定连接，第一弹簧12的底端与轨道3固定连接，限位块8的顶端开设有限位孔10，限位杆11的底端与限位孔10的内侧壁紧密接触，限位孔10与限位杆11配合可以将限位块8固定住，实现了快速固定的功能，提高了打印机的便利性。

UV平板打印机1的内部开设有气压腔13，气压腔13内侧壁滑动连接有传动块14，传动块14的顶端贯穿UV平板打印机1且与UV平板打印机1滑动连接，传动块14的底端固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的底端固定连接有第一气塞16，第一气塞16的表面与气压腔13的内侧壁滑动连接，气压腔13的内侧壁滑动连接有第二气塞19，第二气塞19的顶端固定连接有后定位板17，后定位板17的表面与气压腔13的内侧壁滑动连接，后定位板17的顶端贯穿UV平板打印机1且与UV平板打印机1滑动连接，后定位板17的表面滑动套接有第三弹簧18，第三弹簧18的顶端与UV平板打印机1固定连接，第三弹簧18的底端与后定位板17固定连接。

本实用新型中，将待打印工件2放在UV平板打印机1左端的轨道3内，启动输送装置4，输送装置4带动待打印工件2向右移动，待打印工件2移动到右端的轨道3内，右端的轨道3的内部为打印区，待打印工件2继续向右移动，此时，待打印工件2未完全进入轨道3内，后定位板17的顶端与待打印工件2接触；

当待打印工件2与传动块14接触后，待打印工件2在传动块14的斜面上滑动，在待打印工件2自身的重力的作用下，传动块14向下移动，传动块14带动第二弹簧15向下移动，第二弹簧15带动第一气塞16向下移动，第一气塞16压缩气压腔13内的空气，气压腔13内的气压增强，由于后定位板17的顶端与待打印工件2紧密接触，后定位板17不能向上移动，当气压腔13内的气压能克服传动块14传递的压力时，第一气塞16不再向下移动，传动块14继续向下移动，第二弹簧15收缩，当待打印工件2完全进入右端轨道3的内部时，待打印工件2离开后定位板17，后定位板17不再受到待打印工件2的限制，在气压的作用下后定位板17向上移动，第三弹簧18收缩，气压腔13内的气压变小时，第二弹簧15伸张，第二弹簧15带动第一气塞16向下移动，第一气塞16继续压缩气压腔13内的空气，保持气压腔13内的气压，后定位板17完全伸出后与待打印工件2的左端紧密接触，后定位板17顶端斜面的设计可以使后定位板17在上升的过程中能将待打印工件2推入右端的轨道3内，在后定位板17与前定位板7的配合下，实现了对待打印工件2的自动定位。

打印完成后，向上拔限位杆11，限位杆11离开限位孔10，第一弹簧12伸张，限位块8的制动被解除，限位块8可以离开限位槽9，启动输送装置4，输送装置4带动待打印工件2向右移动，待打印工件2顶开前定位板7，前定位板7转动，扭转弹簧6扭转，待打印工件2离开轨道3，待打印工件2离开传动块14后，在第二弹簧15和第三弹簧18的作用下，传动块14与后定位板17复位，待打印工件2离开前定位板7后，在扭转弹簧6的作用下，前定位板7复位，前定位板7带动限位块8复位，限位块8与限位杆11底端的斜面接触，限位杆11先向上移动，在第一弹簧12的作用下，限位杆11自动进入限位孔10内，完成对前定位板7的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动上料定位型UV平板打印机，包括UV平板打印机(1)和待打印工件(2)，其特征在于，所述UV平板打印机(1)的顶端固定连接有轨道(3)，所述轨道(3)的侧面固定连接有多个输送装置(4)，所述UV平板打印机(1)的内部转动连接有定位装置，所述UV平板打印机(1)的内部开设有气压腔(13)，所述气压腔(13)内侧壁滑动连接有传动块(14)，所述传动块(14)的顶端贯穿UV平板打印机(1)且与UV平板打印机(1)滑动连接，所述传动块(14)的底端固定连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的底端固定连接有第一气塞(16)，所述第一气塞(16)的表面与气压腔(13)的内侧壁滑动连接，所述气压腔(13)的内侧壁滑动连接有第二气塞(19)，所述第二气塞(19)的顶端固定连接有后定位板(17)，所述后定位板(17)的表面与气压腔(13)的内侧壁滑动连接，所述后定位板(17)的顶端贯穿UV平板打印机(1)且与UV平板打印机(1)滑动连接，所述后定位板(17)的表面滑动套接有第三弹簧(18)，所述第三弹簧(18)的顶端与UV平板打印机(1)固定连接，所述第三弹簧(18)的底端与后定位板(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料定位型UV平板打印机，其特征在于，所述定位装置包括转动连接在UV平板打印机(1)内部的转动轴(5)，所述转动轴(5)的表面转动套接有扭转弹簧(6)，所述扭转弹簧(6)的表面转动套接有前定位板(7)，所述前定位板(7)的侧面固定连接有限位块(8)，所述轨道(3)的右端开设有限位槽(9)，所述轨道(3)的顶端滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的表面滑动套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的顶端与限位杆(11)固定连接，所述第一弹簧(12)的底端与轨道(3)固定连接，所述限位块(8)的顶端开设有限位孔(10)。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料定位型UV平板打印机，其特征在于，所述扭转弹簧(6)的一端与转动轴(5)固定连接，所述扭转弹簧(6)的另一端与前定位板(7)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动上料定位型UV平板打印机，其特征在于，所述限位杆(11)的底端与限位孔(10)的内侧壁紧密接触。

5.根据权利要求2所述的一种自动上料定位型UV平板打印机，其特征在于，所述限位块(8)的表面与限位槽(9)的内侧壁紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料定位型UV平板打印机，其特征在于，所述输送装置(4)的表面与待打印工件(2)紧密接，所述轨道(3)的表面与待打印工件(2)紧密接触。

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