CN111644525A

CN111644525A - 板带入口夹送装置

Info

Publication number: CN111644525A
Application number: CN201910206335.1A
Authority: CN
Inventors: 陈亮; 李文喜; 杨建勇
Original assignee: Xiangyang Boya Precision Industrial Equipments Co Ltd
Current assignee: Xiangyang Boya Precision Industrial Equipments Co Ltd
Priority date: 2019-03-19
Filing date: 2019-03-19
Publication date: 2020-09-11

Abstract

一种板带入口夹送装置，用于矫直机入口处的板带夹送穿带。上机架和下机架用螺钉固定，下机架直接固定在矫直机的入口侧；穿带时上夹送辊处于打开位置，铲板上平台伸出，开卷机将板带送至铲板上平台，待压辊对板带反弯压直后，继续送料将板带穿过下夹送辊，上夹送辊压下，电机驱动下夹送辊将板带送入矫直机。本发明最明显的特点是用上夹送辊作为压辊架的翻转轴，用下夹送辊作为铲板下平台的翻转轴，结构非常紧凑，可以直接安装在矫直机的入口侧，减少占地面积和成本。同时，本发明兼做旋转轴的上夹送辊可以通过油缸上下移动，压辊摆动轨迹多样，压直范围较大。

Description

板带入口夹送装置

技术领域

本发明涉及金属板带生产设备技术领域，具体是一种板带入口夹送装置。

背景技术

目前，在冶金行业的带钢生产处理线中，钢卷被开卷机打开后，蜷曲的钢带头部无法被开卷机直接送进工艺段的后续设备，因此就需要入口夹送装置，以将钢带头部压直送入矫直机并提供一定张力。

传统的带钢入口夹送装置包括接送带头的铲板、压直带头的压辊以及提供夹送力和张力的夹送辊，结构较复杂，通常做成一个单独设备，制造成本高，占地面积大；同时，传统压辊由于旋转轴固定，摆动轨迹唯一，压辊的压直范围有限。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种板带入口夹送装置，结构非常紧凑，可以直接安装在矫直机入口侧。

为实现上述发明目的，本发明的上机架和下机架用螺钉固定，下机架直接固定在矫直机的入口侧；穿带时上夹送辊处于打开位置，铲板上平台伸出，开卷机将板带送至铲板上平台，压辊对板带反弯压直后，继续送料将板带穿过下夹送辊，上夹送辊压下，电机驱动下夹送辊将板带送入矫直机。

所述上夹送辊的两端分别带有操作侧上轴承座和传动侧上轴承座，操作侧上轴承座和传动侧上轴承座之间装有上摆架，操作侧上轴承座和传动侧上轴承座的两侧安装有铜滑板，上端与油缸一的活塞杆连接，油缸一的缸筒固定在上机架上，上摆架与压辊架的长度方向的一侧固定在一起，压辊架长度方向的另一侧上通过轴承座连接有压辊，压辊架宽度方向的两侧与油缸二的活塞杆连接，油缸二的缸筒固定在下机架上，油缸二的活塞杆伸缩，压辊架可绕上夹送辊翻转；上夹送辊为被动式，通过油缸一的活塞杆伸缩，操作侧上轴承座、传动侧上轴承座通过铜滑板可在上机架上滑动。

所述下夹送辊的两端分别带有操作侧下轴承座和传动侧下轴承座，操作侧下轴承座和传动侧下轴承座之间装有下摆架，操作侧下轴承座和传动侧下轴承座的两侧安装有垫板，底部用圆柱销分别与上机架固定，下摆架与铲板下平台连接在一起，油缸三的活塞杆与铲板上平台连接，油缸三的缸筒固定在铲板下平台上，油缸三的活塞杆伸缩，铲板上平台通过铲板下平台两侧的铜滑键可沿铲板下平台两侧伸缩滑动，铲板下平台的底部与油缸四的活塞杆连接，油缸四的缸筒固定在下机架，油缸四的活塞杆伸缩，铲板下平台可绕下夹送辊翻转；所述下夹送辊为主动式，经联轴器与电机连接，通过修磨操作侧下轴承座和传动侧下轴承座的垫板的厚度，可以调整上夹送辊和下夹送辊的平行精度。

所述上夹送辊与上摆架之间装有轴承；下夹送辊和下摆架之间装有轴承。

本发明与现有技术相比，最明显的特点是用上夹送辊作为压辊架的翻转轴，用下夹送辊作为铲板下平台的翻转轴，结构非常紧凑，可以直接安装在矫直机的入口侧，减少占地面积和成本。同时，本发明兼做旋转轴的上夹送辊可以通过油缸上下移动，压辊摆动轨迹多样，压直范围较大。

附图说明

图1是本发明的结构简图。

图2是图1的主视图。

图3是本发明应用于矫直机上的侧视图。

图4是本发明的局部结构简图。

图5是本发明的上夹送辊和上摆架结构简图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，上机架1和下机架2用螺钉27固定，下机架2直接固定在矫直机26的入口侧。

上夹送辊24的两端分别带有操作侧上轴承座17和传动侧上轴承座12，上夹送辊24与上摆架21之间装有轴承29，操作侧上轴承座17和传动侧上轴承座12之间装有上摆架21，操作侧上轴承座17和传动侧上轴承座12的两侧安装有铜滑板16，上端与油缸一5的活塞杆连接，油缸一5的缸筒固定在上机架1上，上摆架21与压辊架15的长度方向的一侧固定在一起，压辊架15长度方向的另一侧上通过轴承座9连接有压辊10，压辊架15宽度方向的两侧与油缸二6的活塞杆连接，油缸二6的缸筒固定在下机架2上，油缸二6的活塞杆伸缩，压辊架15可绕上夹送辊24翻转；上夹送辊24为被动式，通过油缸一5的活塞杆伸缩，操作侧上轴承座17、传动侧上轴承座12通过铜滑板16可在上机架1上滑动。

下夹送辊25的两端分别带有操作侧下轴承座18和传动侧下轴承座11，下夹送辊25和下摆架22之间装有轴承29，操作侧下轴承座18和传动侧下轴承座11之间装有下摆架22，操作侧下轴承座18和传动侧下轴承座11的两侧安装有垫板19，底部用圆柱销28分别与上机架1固定，下摆架22与铲板下平台13连接在一起，油缸三8的活塞杆与铲板上平台14连接，油缸三8的缸筒固定在铲板下平台13上，油缸三8的活塞杆伸缩，铲板上平台14通过铲板下平台13两侧的铜滑键23可沿铲板下平台13两侧伸缩滑动，铲板下平台13的底部与油缸四7的活塞杆连接，油缸四7的缸筒固定在下机架2，油缸四7的活塞杆伸缩，铲板下平台13可绕下夹送辊25翻转；所述下夹送辊25为主动式，经联轴器4与电机3连接，通过修磨操作侧下轴承座18和传动侧下轴承座11的垫板19的厚度，可以调整上夹送辊24和下夹送辊25的平行精度。

本发明的穿带过程：穿带时上夹送辊24处于打开位置，铲板上平台14伸出，开卷机将板带30送至铲板上平台14，待压辊10对板带30反弯压直后，继续送料将板带30穿过下夹送辊25，上夹送辊24压下，电机3驱动下夹送辊25将板带30送入矫直机26。

Claims

1.一种板带入口夹送装置，其特征在于：上机架（1）和下机架（2）用螺钉（27）固定，下机架（2）直接固定在矫直机（26）的入口侧；穿带时上夹送辊（24）处于打开位置，铲板上平台（14）伸出，开卷机将板带（30）送至铲板上平台（14），压辊（10）对板带（30）反弯压直后，继续送料将板带（30）穿过下夹送辊（25），上夹送辊（24）压下，电机（3）驱动下夹送辊（25）将板带（30）送入矫直机（26）。

2.根据权利要求1所述的板带入口夹送装置，其特征在于：所述上夹送辊（24）的两端分别带有操作侧上轴承座（17）和传动侧上轴承座（12），操作侧上轴承座（17）和传动侧上轴承座（12）之间装有上摆架（21），操作侧上轴承座（17）和传动侧上轴承座（12）的两侧安装有铜滑板（16），上端与油缸一（5）的活塞杆连接，油缸一（5）的缸筒固定在上机架（1）上，上摆架（21）与压辊架（15）的长度方向的一侧固定在一起，压辊架（15）长度方向的另一侧上通过轴承座（9）连接有压辊（10），压辊架（15）宽度方向的两侧与油缸二（6）的活塞杆连接，油缸二（6）的缸筒固定在下机架（2）上，油缸二（6）的活塞杆伸缩，压辊架（15）可绕上夹送辊（24）翻转；上夹送辊（24）为被动式，通过油缸一（5）的活塞杆伸缩，操作侧上轴承座（17）、传动侧上轴承座（12）通过铜滑板（16）可在上机架（1）上滑动。

3.根据权利要求1所述的板带入口夹送装置，其特征在于：所述下夹送辊（25）的两端分别带有操作侧下轴承座（18）和传动侧下轴承座（11），操作侧下轴承座（18）和传动侧下轴承座（11）之间装有下摆架（22），操作侧下轴承座（18）和传动侧下轴承座（11）的两侧安装有垫板（19），底部用圆柱销（28）分别与上机架（1）固定，下摆架（22）与铲板下平台（13）连接在一起，油缸三（8）的活塞杆与铲板上平台（14）连接，油缸三（8）的缸筒固定在铲板下平台（13）上，油缸三（8）的活塞杆伸缩，铲板上平台（14）通过铲板下平台（13）两侧的铜滑键（23）可沿铲板下平台（13）两侧伸缩滑动，铲板下平台（13）的底部与油缸四（7）的活塞杆连接，油缸四（7）的缸筒固定在下机架（2），油缸四7的活塞杆伸缩，铲板下平台13可绕下夹送辊25翻转；所述下夹送辊（25）为主动式，经联轴器（4）与电机（3）连接，通过修磨操作侧下轴承座（18）和传动侧下轴承座（11）的垫板（19）的厚度，可以调整上夹送辊（24）和下夹送辊（25）的平行精度。

4.根据权利要求1所述的板带入口夹送装置，其特征在于：所述上夹送辊（24）与上摆架（21）之间装有轴承（29）；下夹送辊（25）和下摆架（22）之间装有轴承（29）。