CN212760365U - 一种棒线材出口导卫 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒线材出口导卫，包括：导向件，所述导向件内设置有导向孔，所述导向孔的进口与轧辊孔相通；导辊，所述导辊为两个，两个所述导辊形成微轧孔，所述微轧孔与所述导向孔的出口相通；支撑架，所述导向件和所述导辊均固定在所述支撑架上。本实用新型中的棒线材出口导卫不仅具有导向孔，还具有微轧孔。经轧辊轧制的棒线材进入到导向孔中，在导向孔的导向作用下稳定地离开轧辊。紧接着棒线材会进入到微轧孔中，两个导辊对棒线材进行夹持并扶正料型，并可消除棒线材自由宽展面“耳子”缺陷。本实用新型中的棒线材出口导卫不仅能够对棒线材起到精准导向作用，同时还能够对棒线材料型进行夹持并扶正，消除自由宽展面“耳子”缺陷。

Description

一种棒线材出口导卫

技术领域

本实用新型涉及棒线材导卫技术领域，更具体地说，涉及一种棒线材出口导卫。

背景技术

出口导卫安装在轧辊孔型后方，帮助轧件按照既定的方向和状态，稳定地导出轧辊。但是，经出口导卫导出的轧件往往因没有夹持力扶正，在进入下一道孔型时出现料型偏转，此外，前道孔型自由宽展面偶尔会出现一些“耳子”缺陷，这些“耳子缺陷”得不到有效消除，因此不便于后续孔型的压合消除。

因此，如何设计一种棒线材出口导卫，该棒线材出口导卫不仅起到导向作用，同时还能够对棒线材进行夹持扶正，消除棒线材的自由宽展面“耳子”缺陷，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒线材出口导卫，该棒线材出口导卫不仅起到导向作用，同时还能够对棒线材进行夹持扶正，消除棒线材的自由宽展面“耳子”缺陷。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种棒线材出口导卫，包括：导向件，所述导向件内设置有导向孔，所述导向孔的进口与轧辊孔相通；导辊，所述导辊为两个，两个所述导辊形成微轧孔，所述微轧孔与所述导向孔的出口相通；支撑架，所述导向件和所述导辊均固定在所述支撑架上。

优选地，所述导辊的导辊轴由驱动装置驱动，两个所述导辊间的距离可调节。

优选地，所述驱动装置为丝杠装置，所述丝杠装置的移动部与所述导辊轴连接。

优选地，所述驱动装置包括：

蜗杆；

与所述蜗杆相啮合的齿轮偏心套，所述导辊轴连接在所述齿轮偏心套的偏心孔中。

优选地，所述导件的靠近轧辊的一端设置有导板，所述导板为两个，两个所述导板形成锥孔，该锥孔的小径端与所述导向孔相通。

优选地，所述导板的靠近所述轧辊的端部设置有倒角，该倒角与所述轧辊的孔槽适配。

优选地，所述导件的一部分穿设于所述支撑架内，所述导件靠近轧辊的部分伸出所述支撑架外，且所述导件通过紧固螺丝与所述支撑架紧固。

优选地，所述导件的伸出所述支撑架外的部分的外径大于位于所述支撑架内的部分。

优选地，轧辊机架上设置有导卫横梁，所述支撑架的底座可滑动地固定在所述导位横梁上。

优选地，所述导辊的材质为硬质耐磨合金。

从上述技术方案可以看出，本实用新型中的棒线材出口导卫不仅具有导向孔，还具有微轧孔。经轧辊轧制的棒线材进入到导向孔中，在导向孔的导向作用下稳定地离开轧辊。紧接着棒线材会进入到微轧孔中，两个导辊对棒线材进行夹持并扶正料型，并可消除棒线材自由宽展面“耳子”缺陷。本实用新型中的棒线材出口导卫不仅能够对棒线材起到精准导向作用，同时还能够对棒线材料型进行夹持并扶正，消除自由宽展面“耳子”缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一具体实施例提供的棒线材出口导卫的侧视图；

图2为本实用新型一具体实施例提供的棒线材出口导卫与轧辊配合的示意图；

图3为本实用新型一具体实施例提供的蜗杆、齿轮偏心套以及导辊的结构示意图。

其中，1为导件、2为导板、3为支撑架、4为轧辊、5为齿轮偏心套、6为蜗杆、7为导辊、8为导辊轴。

具体实施方式

本实用新型公开了一种棒线材出口导卫，该棒线材出口导卫不仅起到导向作用，同时还能够对棒线材进行夹持扶正，消除棒线材的自由宽展面“耳子”缺陷。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种棒线材出口导卫，包括：导向件、导辊7以及支撑架3。其中，导向件内设置有导向孔，该导向孔与轧辊4孔相通。轧辊4孔是由轧辊4形成的。棒线材经过轧辊4孔时被轧制，之后在导向孔的导向作用下离开轧辊4。两个导辊7形成微轧孔。微轧孔与导向孔相通。棒线材从导向孔中移出后进入到微轧孔。棒线材在通过微轧孔时受到导辊7的微轧力，从而被规整。导向件和导辊7均固定在支撑架3上。本实用新型中的棒线材出口导卫不仅能够对棒线材起到导向作用，同时还能够对棒线材料型进行夹持并扶正，消除自由宽展面“耳子”缺陷。

接下来介绍导辊7：两个导辊7间的距离可调节。如此，可以根据具体的棒线材的尺寸以及导辊7的磨损情况来调节两个导辊7间的距离，从而拓宽棒线材出口导卫的适用范围。具体的调节原理如下：导辊7的导辊轴8由驱动装置驱动。当需要调小两个导辊7间的距离时，驱动装置带动导辊轴8远离另一个导辊轴8。当需要调大两个导辊7间的距离时，驱动装置带动导辊轴8靠近另一个导辊轴8。

驱动装置可以为丝杠装置。丝杠装置包括旋转部和移动部。移动部与导辊轴8连接。移动部往复移动时带动导辊轴8远离或靠近。

驱动装置还可以为偏心轴装置，具体包括蜗杆6和齿轮偏心套5。蜗杆6与齿轮偏心套5相啮合。齿轮偏心套5上设置有偏心孔。导辊轴8穿设在该偏心孔中。在蜗杆6驱动齿轮偏心套5旋转时，齿轮偏心套5带动导辊轴8转动。由于导辊轴8相对于齿轮偏心套5为偏心设置，所以导辊轴8在径向的位置就会发生变化。导辊轴8上的导辊7也随之变换。两个导辊7是沿着导辊轴8的径向布置，因此两个导辊7之间的间隙就可以变大或变小。

需要说明的是，驱动装置还可以为其它机构，比如气缸或液压装置。本文对驱动装置的结构不作具体限定，只要能够调节两个导辊7之间的间隙，均落入本文的保护范围。

导辊7的材质优选为硬质耐磨合金。硬质耐磨合金材质的导轨的表面光洁度较好。导辊7对棒线材进行微轧后，有利于改善棒线材表面光洁度。

接下来介绍导件1：导件1上靠近轧辊4的一端设置有导板2。两个导板2形成锥孔。锥孔的下径端与导向孔的进口相通。即，经轧辊4轧制后的棒线材首先进入到锥孔中，锥孔的内径逐渐减小，逐步缩小棒线材的活动空间，从而能够使棒线材与下游的微轧孔有效对中。

进一步地，导板2的靠近轧辊4的端部设置有倒角。该倒角与轧辊4的孔槽适配，因此导板2的前端能够贴合到轧辊4的孔槽中，从而有效地将棒线材导出，实现棒线材与轧辊4的分离。

导件1连接在支撑架3上，具体的连接方式如下：导件1的一部分穿设在支撑架3内。导件1的前部分，或者说导件1靠近轧辊4的部分伸出支撑架3外。紧固螺丝沿径向穿过支撑架3和导件1，从而将导件1锁紧在支撑架3上。

进一步地，限定导件1的伸出支撑架3外的部分的外径大于位于支撑架3内的部分。由于伸出支撑架3外的部分的外径足够大，因此该部分导件1具有较强的结构强度，从而能够对棒线材形成有力的导向力。而位于支撑架3内部的导件1的外径较小，如此便能够使整个棒线材出口导卫的结构更加紧凑。

棒线材出口导卫通常是设置在轧辊4机架上。为了便于沿着轴向调节棒线材出口导卫的位置，在本实施例中，在轧辊4机架上设置了导卫横梁，导卫横梁与轧辊4平行。棒线材出口导卫的支撑架3的底座可滑动地固定在导位横梁上。即可以通过推动支撑架3在导位横梁上移动来实现棒线材出口导卫的位置的调节。待调节到合适的位置后，将支撑架3锁紧在导卫横梁上即可。

最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种棒线材出口导卫，其特征在于，包括：导向件，所述导向件内设置有导向孔，所述导向孔的进口与轧辊孔相通；导辊，所述导辊为两个，两个所述导辊形成微轧孔，所述微轧孔与所述导向孔的出口相通；支撑架，所述导向件和所述导辊均固定在所述支撑架上。

2.根据权利要求1所述的棒线材出口导卫，其特征在于，所述导辊的导辊轴由驱动装置驱动，两个所述导辊间的距离可调节。

3.根据权利要求2所述的棒线材出口导卫，其特征在于，所述驱动装置为丝杠装置，所述丝杠装置的移动部与所述导辊轴连接。

4.根据权利要求2所述的棒线材出口导卫，其特征在于，所述驱动装置包括：

蜗杆；

与所述蜗杆相啮合的齿轮偏心套，所述导辊轴连接在所述齿轮偏心套的偏心孔中。

5.根据权利要求1所述的棒线材出口导卫，其特征在于，所述导向件的靠近轧辊的一端设置有导板，所述导板为两个，两个所述导板形成锥孔，该锥孔的小径端与所述导向孔相通。

6.根据权利要求5所述的棒线材出口导卫，其特征在于，所述导板的靠近所述轧辊的端部设置有倒角，该倒角与所述轧辊的孔槽适配。

7.根据权利要求1所述的棒线材出口导卫，其特征在于，所述导向件的一部分穿设于所述支撑架内，所述导向件靠近轧辊的部分伸出所述支撑架外，且所述导向件通过紧固螺丝与所述支撑架紧固。

8.根据权利要求7所述的棒线材出口导卫，其特征在于，所述导向件的伸出所述支撑架外的部分的外径大于位于所述支撑架内的部分。

9.根据权利要求1所述的棒线材出口导卫，其特征在于，轧辊机架上设置有导卫横梁，所述支撑架的底座可滑动地固定在所述导卫横梁上。

10.根据权利要求1所述的棒线材出口导卫，其特征在于，所述导辊的材质为硬质耐磨合金。

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