CN210547010U - 热轧带钢在线连接机构下压量调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，所述的装置包括：提供线性运动的曲轴模块、第一调节模块、第一压接模块、第二调节模块和第二压接模块；通过第一调节模块调节的伸长或者缩短，调节第一压接模块和第二压接模块之间的距离，通过调节第二调节模块贴合第一调节单元与第一压接模块，实现下压量的精确调整，从而提高生产效率和安全性。

Description

热轧带钢在线连接机构下压量调节装置

技术领域

本实用新型涉及冶金工业领域，特别是涉及一种热轧带钢在线连接机构下压量调节装置。

背景技术

传统的板带热连轧精轧机组生产均以单块中间坯进行轧制，进精轧机组时的穿带、加速轧制、减速轧制、抛钢、甩尾等过程不可避免。因此，难以保证带钢头尾厚差和穿带质量均匀性，轧制作业率、成材率也受到一定限制。随着汽车、家电等行业对薄板质量的新的更高要求，尺寸、形状精度、表面和内在质量已成为同等重要的质量关键。热轧带钢无头轧制技术在超薄热带轧制、板厚精度控制、板带整长性能稳定性控制以及提高生产率等方面具备较大优势。然而，采用偏心曲轴剪切压接方法实现中间坯连接时，面临板坯厚度发生改变时调整上剪切压接装置的压下量的问题，因此需要保证上、下剪切压接装置的同步，避免影响剪切压接效果。而由于现场的高温环境，采用人工手动调整非常困难，且影响生产节奏。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，用于解决现有技术中调整上剪切压接装置的压下量不便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，包括：提供线性运动的曲轴模块；用于调节下压量的第一调节模块，所述第一调节模块包括第一调节模块本体、第一调节单元和导向柱，所述导向柱贯穿所述第一调节模块本体，且所述导向柱的一端与所述第一调节单元连接，所述第一调节单元能够沿第一方向伸缩，所述第一方向为所述曲轴模块的径向所在的方向；用于连接带钢的第一压接模块，所述导向柱的另一端与所述第一压接模块连接；用于校正下压量的第二调节模块，所述第二调节模块设置于所述第一调节模块与所述第一压接模块之间，且所述第二调节模块在所述第一方向上的长度能够变化；用于连接带钢的第二压接模块，所述第二压接模块与所述第一压接模块相匹配。

可选的，所述第一调节模块本体包括连接臂和连接块，所述连接臂的一端具有安装孔，所述安装孔与所述曲轴模块相匹配，所述连接臂的另一端与所述连接块相匹配。

可选的，所述连接块包括第一连接孔，所述导向柱贯穿所述第一连接孔与所述第一压接模块连接。

可选的，所述连接臂包括第二连接孔，所述第二连接孔与所述连接块相匹配。

可选的，所述第一连接孔内设有与所述导向柱匹配的第一滑动轴承，所述第二连接孔内设有与所述连接块匹配的第二滑动轴承。

可选的，所述第二调节模块包括斜楔和第二调节单元，所述斜楔在所述第一方向上的长度线性变化，所述斜楔的一端与所述第二调节单元连接，所述第二调节单元能够沿着第二方向伸缩，所述第二方向为曲轴模块的轴向。

可选的，所述第二调节模块还包括位移传感器，所述位移传感器用于测量第二调节单元在第二方向上伸缩量，所述位移传感器与所述第二调节单元连接。

可选的，热轧带钢在线连接机构下压量调节装置还包括用于支撑的框架和第三调节模块，所述第三调节模块的一端与框架连接，所述第三调节模块的另一端与所述第一压接模块连接，所述第三调节模块能够沿着第一方向伸缩。

可选的，所述第一调节单元包括液压杆或者液压螺母，所述导向柱靠近所述第一调节单元的一端设有用于限位的固定螺母。

如上所述，本实用新型的热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，具有以下有益效果：

通过第一调节模块调节的伸长或者缩短，调节第一压接模块和第二压接模块之间的距离，通过调节第二调节模块贴合第一调节单元与第一压接模块，实现下压量的精确调整，从而提高生产效率和安全性。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中热轧带钢在线连接机构下压量调节装置的主视结构示意图。

图2显示为本实用新型实施例中热轧带钢在线连接机构下压量调节装置的左视结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例中第一调节模块的结构示意图。

零件标号说明

1 曲轴模块

10 第二方向

11 第一方向

2 第一调节模块

21 第一调节模块本体

210 安装孔

211 第二滑动轴承

212 第一滑动轴承

22 导向柱

23 第一调节单元

24 固定螺母

25 连接臂

26 连接块

3 第一压接模块

4 第二压接模块

5 框架

6 第三调节模块

7 第二调节模块

71 斜楔

72 第二调节单元

73 位移传感器

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图3。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图3，本实用新型提供热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，包括：提供线性运动的曲轴模块1，当曲轴模块1自转时，能够带动与曲轴模块1连接部件沿着第一方向11运动；用于调节下压量的第一调节模块2，所述第一调节模块2包括第一调节模块本体21、第一调节单元23和导向柱22，所述导向柱22贯穿所述第一调节模块本体21，且所述导向柱22的一端与所述第一调节单元23连接，所述第一调节单元23能够沿第一方向11伸缩，所述第一方向11为所述曲轴模块1的径向所在的方向；用于连接带钢的第一压接模块3，所述导向柱22的另一端与所述第一压接模块3连接；用于校正下压量的第二调节模块7，所述第二调节模块7设置于所述第一调节模块2与所述第一压接模块3之间，且所述第二调节模块7在所述第一方向11上的长度能够变化；用于连接带钢的第二压接模块4，所述第二压接模块4与所述第一压接模块3相匹配，第一压接模块3与第二压接模块4能够相互靠近或者远离运动，进而完成对带钢的热轧，为了调节热轧的工艺，即调整第一压接模块3与第二压接模块4的下压量，在一实施过程中，将第一调节单元2进行伸长或者收缩，本实施例以第一调节单元2伸长进行举例说明，当第一调节单元2伸长时，能够带动第一压接模块3朝向第二压接模块4靠近，而在此时第一调节单元本体21与第一压接模块3之间产生间隙，为了稳固第一调节模块2，可带动第二调节模块7沿着第二方向移动，进而达到第二调节模块7贴合第一压接模块3和第一调节模块本体21的目的，完成第一压接模块3和第二压接模块4之间距离，进而达到调节带钢厚度的目的。

请参阅图1和图3，所述第一调节模块本体21包括连接臂25和连接块26，所述连接臂25的一端具有安装孔210，所述安装孔210与所述曲轴模块相匹配，例如所述安装孔210与所述曲轴模块转动连接，所述连接臂25的另一端与所述连接块26相匹配。所述连接块包括第一连接孔，所述导向柱22贯穿所述第一连接孔与所述第一压接模块3连接，便于传导第一调节单元23沿第一方向11上的伸长或者收缩。

在实施过程中，所述连接臂包括第二连接孔，所述第二连接孔与所述连接块相匹配，所述第一连接孔内设有与所述导向柱22匹配的第一滑动轴承212，第一滑动轴承212用于引导第一调节单元23带动导向柱22沿着第一方向11运动，所述第二连接孔内设有与所述连接块匹配的第二滑动轴承211，所述第二滑动轴承211用于引导第二调节模块7沿第二方向10运动。

请参阅图2，所述第二调节模块7包括斜楔71和第二调节单元72，所述斜楔71在所述第一方向上的长度线性变化，所述斜楔71的一端与所述第二调节单元72连接，所述第二调节单元72能够沿着第二方向10伸缩，所述第二方向10为曲轴模块1的轴向，当需要缩短第一压接模块3与第二压接模块4之间的距离时，第一调节单元23沿着第一方向11伸长，然后第二调节单元72沿着第二方向10伸长或者收缩，调节斜楔71分别与第一调节单元本体21和第一压接模块3贴合，当需要伸长第一压接模块3与第二压接模块4之间的距离时，第一调节单元23沿着第一方向11缩短。

为了便于控制第二调节单元72沿着第二方向10的进给距离，所述第二调节模块7还包括位移传感器73，所述位移传感器73用于测量第二调节单元72在第二方向10上伸缩量，所述位移传感器73与所述第二调节单元72连接，所述位移传感器73可采用电阻或者电容式位移传感器，通过将位移信号转化为电阻/电容信号的改变，进而通过检测电阻/电容信号的改变，实现对位移量的测量。

请参阅图1，为了便于下压量的调节以及保护系统，热轧带钢在线连接机构下压量调节装置还包括用于支撑的框架5和第三调节模块6，所述第三调节模块6的一端与框架5连接，所述第三调节模块6的另一端与所述第一压接模块3连接，所述第三调节模块6能够沿着第一方向11伸缩，当需要调节下压量时，首先，首先第一调节单元21泄压，接着第三调节模块6的液压缸泄压，定位导向柱22会在自重的作用下，随同第一压接模块3向下运动，从而在连接块26和斜锲71之间产生间隙；接着第二调节单元72在位移传感器73的控制下按设定值精确运行一定的距离；然后，当第二调节单元72调整到位后，第三调节模块6液压缸加压，将第一压接模块3连同导向柱22一起提升；最后第三调节模块6加压，贴合并固定连接块26，从而实现下压量的调整。

在实施过程中，所述第一调节单元23包括液压杆或者液压螺母，本实施例可采用液压螺母，所述导向柱22靠近所述第一调节单元23的一端设有用于限位的固定螺母24，定位导向柱22底部通过螺钉安装固定在第一压接模块3上，并设有键，用于承受第一压接模块3和第二压接模块4在剪切压接过程中产生的侧向力。定位螺母24安装在定位导向柱22顶部，紧挨着第一调节单元23，为第一调节单元23定位，确保当第一调节单元23泄压之后，第一调节单元23不会松动下滑，影响下压量调整。第一调节单元23用于对连接块进行锁紧定位，当需要进行下压量调整的时候，第一调节单元23松开，产生调整间隙，调整完成后再锁紧，消除间隙。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，包括：

提供线性运动的曲轴模块；

用于调节下压量的第一调节模块，所述第一调节模块包括第一调节模块本体、第一调节单元和导向柱，所述导向柱贯穿所述第一调节模块本体，且所述导向柱的一端与所述第一调节单元连接，所述第一调节单元能够沿第一方向伸缩，所述第一方向为所述曲轴模块的径向所在的方向；

用于连接带钢的第一压接模块，所述导向柱的另一端与所述第一压接模块连接；

用于校正下压量的第二调节模块，所述第二调节模块设置于所述第一调节模块与所述第一压接模块之间，且所述第二调节模块在所述第一方向上的长度能够变化；

用于连接带钢的第二压接模块，所述第二压接模块与所述第一压接模块相匹配。

2.根据权利要求1所述的热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，所述第一调节模块本体包括连接臂和连接块，所述连接臂的一端具有安装孔，所述安装孔与所述曲轴模块相匹配，所述连接臂的另一端与所述连接块相匹配。

3.根据权利要求2所述的热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，所述连接块包括第一连接孔，所述导向柱贯穿所述第一连接孔与所述第一压接模块连接。

4.根据权利要求3所述的热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，所述连接臂包括第二连接孔，所述第二连接孔与所述连接块相匹配。

5.根据权利要求4所述的热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，所述第一连接孔内设有与所述导向柱匹配的第一滑动轴承，所述第二连接孔内设有与所述连接块匹配的第二滑动轴承。

6.根据权利要求1所述的热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，所述第二调节模块包括斜楔和第二调节单元，所述斜楔在所述第一方向上的长度线性变化，所述斜楔的一端与所述第二调节单元连接，所述第二调节单元能够沿着第二方向伸缩，所述第二方向为曲轴模块的轴向。

7.根据权利要求6所述的热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，所述第二调节模块还包括位移传感器，所述位移传感器用于测量第二调节单元在第二方向上伸缩量，所述位移传感器与所述第二调节单元连接。

8.根据权利要求1所述的热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，热轧带钢在线连接机构下压量调节装置还包括用于支撑的框架和第三调节模块，所述第三调节模块的一端与框架连接，所述第三调节模块的另一端与所述第一压接模块连接，所述第三调节模块能够沿着第一方向伸缩。

9.根据权利要求1所述的热轧带钢在线连接机构下压量调节装置，其特征在于，所述第一调节单元包括液压杆或者液压螺母，所述导向柱靠近所述第一调节单元的一端设有用于限位的固定螺母。

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