CN110202005B - 热轧带钢中间坯连接下压量调整装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供热轧带钢中间坯连接下压量调整装置及方法，所述的装置包括：曲轴模块、第一调节模块、第一压接模块、第二压接模块和连杆模块，所述第二压接模块与所述第一压接模块能够相互靠近或者远离，所述连杆模块的一端与所述曲轴模块相匹配，所述连杆模块的另一端与所述第一压接模块相匹配，通过第一调节模块调节的伸长或者缩短，调节第一压接模块和第二压接模块之间的距离，实现下压量的精确调整，从而提高生产效率和安全性。

Description

热轧带钢中间坯连接下压量调整装置及方法

技术领域

本发明涉及冶金工业领域，特别是涉及一种热轧带钢中间坯连接下压量调整装置及方法。

背景技术

传统的板带热连轧精轧机组生产均以单块中间坯进行轧制，进精轧机组时的穿带、加速轧制、减速轧制、抛钢、甩尾等过程不可避免。因此，难以保证带钢头尾厚差和穿带质量均匀性，轧制作业率、成材率也受到一定限制。随着汽车、家电等行业对薄板质量的新的更高要求，尺寸、形状精度、表面和内在质量已成为同等重要的质量关键。热轧带钢无头轧制技术在超薄热带轧制、板厚精度控制、板带整长性能稳定性控制以及提高生产率等方面具备较大优势。然而，采用偏心曲轴剪切压接方法实现中间坯连接时，面临板坯厚度发生改变时调整上剪切压接装置的压下量的问题，因此需要保证上、下剪切压接装置的同步，避免影响剪切压接效果。而由于现场的高温环境，采用人工手动调整非常困难，且影响生产节奏。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种热轧带钢中间坯连接下压量调整装置，用于解决现有技术中调整上剪切压接装置的压下量不便的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供热轧带钢中间坯连接下压量调整装置，包括：提供线性运动的曲轴模块；用于调节下压量的第一调节模块，所述第一调节模块能够沿着第一方向进行伸缩，所述第一方向为所述曲轴模块的径向所在的方向；用于连接中间坯的第一压接模块和用于连接中间坯的第二压接模块，所述第二压接模块与所述第一压接模块能够相互靠近或者远离，所述第一调节模块的一端与所述第一压接模块连接；用于安装第一压接模块的连杆模块，所述连杆模块的一端与所述曲轴模块相匹配，所述连杆模块的另一端与所述第一压接模块相匹配。

可选的，热轧带钢中间坯连接下压量调整装置还包括用于校正下压量的第二调节模块，所述第二调节模块设置于所述连杆模块与所述第一压接模块之间，且所述第二调节模块在所述第一方向上的长度能够变化。

可选的，所述第一调节模块的一端贯穿所述连杆模块，且所述第一调节模块的一端与所述第一压接模块连接。

可选的，所述连杆模块包括连接臂和连接块，所述连接臂与所述连接块连接，且所述连接臂与所述曲轴模块转动连接，所述连接块与所述第一压接模块滑动连接。

可选的，所述第二调节模块包括斜楔和第二调节单元，所述斜楔在所述第一方向上的长度变化，所述斜楔的一端与所述第二调节单元连接，所述第二调节单元能够沿着第二方向伸缩，所述第二方向为曲轴模块的轴向。

可选的，所述第二调节模块还包括位移传感器，所述位移传感器用于测量第二调节单元在第二方向上伸缩量，所述位移传感器与所述第二调节单元连接。

可选的，所述斜楔在所述第一方向上的长度与所述斜楔在所述第二方向上的长度线性对应。

可选的，热轧带钢中间坯连接下压量调整装置还包括用于支撑的框架和第三调节模块，所述第三调节模块的一端与框架连接，所述第三调节模块的另一端与所述第一压接模块连接，所述第三调节模块能够沿着第一方向伸缩。

可选的，所述第一调节模块包括液压缸、连接板、支座和连接轴，所述液压缸的本体与连接板连接，所述液压缸的液压杆贯穿所述连接板和支座，且所述液压缸的液压杆与连接轴配合，连接轴与第一压接模块连接。

热轧带钢中间坯连接下压量调整方法，包括：提供所述的热轧带钢中间坯连接下压量调整装置；调节所述第一调节模块在所述第一方向上的伸缩量，进而调节第一压接模块与第二压接模块之间的下压量。

如上所述，本发明的热轧带钢中间坯连接下压量调整装置及方法，具有以下有益效果：

通过第一调节模块调节的伸长或者缩短，调节第一压接模块和第二压接模块之间的距离，通过调节第二调节模块贴合第一调节单元与第一压接模块，实现下压量的精确调整，从而提高生产效率和安全性。

附图说明

图1显示为本发明实施例中热轧带钢中间坯连接下压量调整装置的主视结构示意图。

图2显示为本发明实施例中热轧带钢中间坯连接下压量调整装置的左视结构示意图。

图3显示为本发明实施例中第一调节模块的结构示意图。

零件标号说明

1 曲轴模块

10 第一方向

11 第二方向

2 第一调节模块

21 液压缸

22 连接板

23 支座

24 连接轴

3 第一压接模块

4 第二压接模块

5 连杆模块

6 框架

7 第三调节模块

8 第二调节模块

81 斜楔

82 第二调节单元

83 位移传感器

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图3。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1至图3，本发明提供热轧带钢中间坯连接下压量调整装置，包括：提供线性运动的曲轴模块1，曲轴模块1通过自转能够输出沿着第一方向10的往返运动；用于调节下压量的第一调节模块2，所述第一调节模块2能够沿着第一方向10进行伸缩，所述第一方向10为所述曲轴模块1的径向所在的方向；用于连接中间坯的第一压接模块3和用于连接中间坯的第二压接模块4，所述第二压接模块4与所述第一压接模块3能够相互靠近或者远离，通过所述第二压接模块4与所述第一压接模块3的相互作用实现热轧连接中间坯，所述第一调节模块2的一端与所述第一压接模块3连接，当第一调节模块2进行伸缩运动时，带动第一压接模块3朝向或者远离第二压接模块4，实现热轧中间坯；用于安装第一压接模块3的连杆模块5，所述连杆模块5的一端与所述曲轴模块1相匹配，所述连杆模块5的另一端与所述第一压接模块3相匹配，当根据不同的热轧工艺，调节下压量时，可调节第一调节模块2的伸缩量，本实施例以第一调节模块2进行伸长为例并进行举例说明，当第一调节模块2进行伸长时，能够带动第一压接模块3靠近第二压接模块4，从而实现下压量的调节。

请参阅图1和图2，为了精确地调整和控制，热轧带钢中间坯连接下压量调整装置还包括用于校正下压量的第二调节模块8，所述第二调节模块8设置于所述连杆模块5与所述第一压接模块3之间，且所述第二调节模块8在所述第一方向上的长度能够变化，在进行调试的过程中，可先通过调节第一调节模块2沿着第一方向10伸长，然后根据工艺要求，确定第一压接模块3在第一方向10上需要调节的下压量，为了实现校准，通过控制第二调节模块8在第二方向11上的伸长量，进而确定第二调节模块8在第一方向上的长度，让后收缩第一调节模块2，当连杆模块5和第一压接模块3分别贴合第二调节模块8时，完成精确控制。

为了便于安装和调试，所述第一调节模块2的一端贯穿所述连杆模块5，且所述第一调节模块2的一端与所述第一压接模块3连接，当第一调节模块2进行伸长时，第一压接模块3受重力和推动力作用，并朝向第二压接模块4靠近。在实施过程中，所述连杆模块5包括连接臂51和连接块52，所述连接臂51与所述连接块52连接，且所述连接臂51与所述曲轴模块1转动连接，例如，连接臂51具有安装孔，安装孔内设有轴承，曲轴模块1通过轴承配合实现与连接臂51的转动连接，所述连接块52与所述第一压接模块3滑动连接，例如连接块52与第一压接模块3通过直线导轨或者直线轴承实现滑动配合。

请参阅图2，为了便于调节和校正下压量，所述第二调节模块8包括斜楔81和第二调节单元82，所述斜楔81在所述第一方向上的长度变化，所述斜楔81的一端与所述第二调节单元82连接，所述第二调节单元82能够沿着第二方向11伸缩，所述第二方向为曲轴模块1的轴向，通过第二调节单元82带动斜楔81运动沿着第二方向11伸长或者收缩，进而实现斜楔81在第一方向10上长度的变化，当斜楔81分别与第一压接模块3和连杆模块5贴合时，完成下压量的校正，提高了下压量调整的精确性。

为了便于精确控制，所述第二调节模块8还包括位移传感器83，所述位移传感器83用于测量第二调节单元82在第二方向上伸缩量，所述位移传感器83与所述第二调节单元82连接，位移传感器83可采用电阻或者电容式位移传感器，通过将位移信号的变化转化为电阻/电容的变化，然后采集电阻/电容的变化，并解算成位移的变化量。在具体实施过程中，所述斜楔81在所述第一方向上的长度与所述斜楔81在所述第二方向上的长度线性对应，即斜楔81具有一个斜面，当读取第二方向上的长度变化时，能够确定斜楔81在第一方向上的长度变化，进而达到贴合第一压接模块3和连杆模块5的目的。

可选的，热轧带钢中间坯连接下压量调整装置还包括用于支撑的框架6和第三调节模块7，所述第三调节模块7的一端与框架6连接，所述第三调节模块7的另一端与所述第一压接模块3连接，所述第三调节模块7能够沿着第一方向伸缩。

为了便于下压量的调节以及保护系统，热轧带钢中间坯连接下压量调整装置还包括用于支撑的框架6和第三调节模块7，所述第三调节模块7的一端与框架6连接，所述第三调节模块7的另一端与所述第一压接模块3连接，所述第三调节模块6能够沿着第一方向10伸缩，当需要调节下压量时，首先，首先第一调节模块2的液压缸泄压，接着第三调节模块7的液压缸泄压，第一调节模块2带动第一压接模块3向下运动，从而在连杆模块5和斜锲81之间产生间隙；接着第二调节单元82在位移传感器83的控制下按设定值精确运行一定的距离；然后，当第二调节单元82调整到位后，第三调节模块7液压缸加压，将第一压接模块3提升；最后第三调节模块7加压，贴合并固定连杆模块5和第一压接模块3，从而实现下压量的调整。

在实施过程中，所述第一调节模块2包括液压缸21、连接板22、支座23和连接轴24，所述液压缸21的本体与连接板22连接，所述液压缸21的液压杆贯穿所述连接板22和支座23，且所述液压缸21的液压杆与连接轴24配合，连接轴24与第一压接模块3连接，例如法兰连接。

热轧带钢中间坯连接下压量调整方法，包括：提供所述的热轧带钢中间坯连接下压量调整装置；调节所述第一调节模块在所述第一方向上的伸缩量，进而调节第一压接模块与第二压接模块之间的下压量。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.热轧带钢中间坯连接下压量调整装置，其特征在于，包括：

提供线性运动的曲轴模块；

用于调节下压量的第一调节模块，所述第一调节模块能够沿着第一方向进行伸缩，所述第一方向为所述曲轴模块的径向所在的方向；

用于连接中间坯的第一压接模块和用于连接中间坯的第二压接模块，所述第二压接模

块与所述第一压接模块能够相互靠近或者远离，所述第一调节模块的一端与所述第一压接模块连接；

用于安装第一压接模块的连杆模块，所述连杆模块的一端与所述曲轴模块相匹配，所述连杆模块的另一端与所述第一压接模块相匹配；

热轧带钢中间坯连接下压量调整装置还包括用于校正下压量的第二调节模块，所述第二调节模块设置于所述连杆模块与所述第一压接模块之间，且所述第二调节模块在所述第一方向上的长度能够变化；

所述第一调节模块的一端贯穿所述连杆模块，且所述第一调节模块的一端与所述第一压接模块连接；

所述连杆模块包括连接臂和连接块，所述连接臂与所述连接块连接，且所述连接臂与所述曲轴模块转动连接，所述连接块与所述第一压接模块滑动连接；

所述第二调节模块包括斜楔和第二调节单元，所述斜楔在所述第一方向上的长度变化，所述斜楔的一端与所述第二调节单元连接，所述第二调节单元能够沿着第二方向伸缩，所述第二方向为曲轴模块的轴向；

所述第一调节模块包括液压缸、连接板、支座和连接轴，所述液压缸的本体与连接板连接，所述液压缸的液压杆贯穿所述连接板和支座，且所述液压缸的液压杆与连接轴配合，连接轴与第一压接模块连接。

2.根据权利要求1所述的热轧带钢中间坯连接下压量调整装置，其特征在于，所述第二调节模块还包括位移传感器，所述位移传感器用于测量第二调节单元在第二方向上伸缩量，所述位移传感器与所述第二调节单元连接。

3.根据权利要求1或者2所述的热轧带钢中间坯连接下压量调整装置，其特征在于，所述斜楔在所述第一方向上的长度与所述斜楔在所述第二方向上的长度线性对应。

4.根据权利要求1所述的热轧带钢中间坯连接下压量调整装置，其特征在于，热轧带钢中间坯连接下压量调整装置还包括用于支撑的框架和第三调节模块，所述第三调节模块的一端与框架连接，所述第三调节模块的另一端与所述第一压接模块连接，所述第三调节模块能够沿着第一方向伸缩。

5.热轧带钢中间坯连接下压量调整方法，其特征在于，包括：

提供如权利要求1至4任一项所述的热轧带钢中间坯连接下压量调整装置；

调节所述第一调节模块在所述第一方向上的伸缩量，进而调节第一压接模块与第二压接模块之间的下压量。