CN111644416A - 一种矿石机械加工清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿石机械加工清洗设备，其结构包括支架、传送带、清洗箱、加压水泵，支架的上端安装有传送带，传送带的中间为镂空状，清洗箱嵌固在支架的顶部正中间，加压水泵安装在清洗箱的顶部，清洗箱的内部设有翻转块、侧洗装置、喷水管，侧洗装置包括支撑块、套筒、挡板、清洗块，挡板包括挡块、流水槽、滴水口，滴水口包括导水块、导水槽、固定杆，导水块为锥状，导水槽设于导水块的侧端，固定杆设有两个，且分别嵌固在导水块的两端，导水槽的宽度由上端向下端逐渐减小，本发明通过所喷洒的水与石板接触进行反射与挡板接触，从而带动挡板旋转，让与套筒相连接的清洗块也可以跟随旋转，能够对附在石板侧边的粉尘进行清洗。

Description

一种矿石机械加工清洗设备

技术领域

本发明涉及矿石机械加工领域，具体的是一种矿石机械加工清洗设备。

背景技术

矿石在开采之后都需要进行不同的机械加工，制作出所需要的形状或者图案，但是矿石在进行加工的时候，由于切割研磨所产生的粉尘会附在矿石的表面，在运送的过程中因为货车颠簸，导致重叠的矿石在粉尘之间相互摩擦，从而刮花矿石的外表面，影响矿石的光泽度，所以阔时在加工过后需要进行清洗。

基于上述本发明人发现，现有的一种矿石机械加工清洗设备主要存在以下几点不足，例如：当矿石加工成石板之后，通过高压水枪对石板的上表面与下表面进行清洗，由于水枪喷射的水流受到石板上表面的阻挡不能直接侧边接触，导致有部分的粉尘与水结合附在石板的侧边，造成清洗不完全的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种矿石机械加工清洗设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿石机械加工清洗设备，其结构包括支架、传送带、清洗箱、加压水泵，所述支架的上端安装有传送带，所述传送带的中间为镂空状，所述清洗箱嵌固在支架的顶部正中间，所述加压水泵安装在清洗箱的顶部，所述清洗箱的内部设有翻转块、侧洗装置、喷水管，所述翻转块安装在传送带正中间镂空的位置，所述侧洗装置设有四个，所述侧洗装置两两安装在清洗箱前端的底部与后端底部，所述喷水管安装在清洗箱的内部顶端，所述喷水管为双向喷洒。

进一步的，所述侧洗装置包括支撑块、套筒、挡板、清洗块，所述支撑块的侧端嵌套有套筒，所述挡板设于套筒的侧面上端，所述清洗块嵌固在套筒的侧面下端，所述挡板设有四个，所述挡板环绕于套筒的侧边排列。

进一步的，所述挡板包括挡块、流水槽、滴水口，所述挡块设有四个，且横向排列在挡板的外表面，所述流水槽设于两两挡块之间，所述滴水口设置在流水槽的底部，所述流水槽的底部为圆弧状。

进一步的，所述滴水口包括导水块、导水槽、固定杆，所述导水块为锥状，所述导水槽设于导水块的侧端，所述固定杆设有两个，且分别嵌固在导水块的两端，所述导水槽设有五个以上，所述导水槽的宽度由上端向下端逐渐减小。

进一步的，所述清洗块包括集水槽、流水孔、刷洗块，所述集水槽位于刷洗块的顶端，所述流水孔设有四个，且均匀环绕于刷洗块的侧端排列，所述清洗块设有四个，并且分别嵌固在流水孔的下端，所述流水孔的底部为V形。

进一步的，所述刷洗块包括凹槽、通槽、刷洗体、转轴、活动杆、弹力片，所述凹槽设置在刷洗块的内部，所述通槽位于刷洗块的顶部，所述通槽与流水孔相连通，所述刷洗体卡合在凹槽中，所述转轴设有三个，所述活动杆设有两个，所述活动杆通过转轴连接在刷洗体的后端与凹槽中，所述弹力片安装在两个活动杆的侧端，所述活动杆与弹力片活动配合，所述活动杆之间的夹角为120度。

进一步的，所述刷洗体包括毛刷、进水口、通水槽、排水孔、导水块，所述毛刷设有十个以上，并且垂直排列在刷洗体的侧端，所述进水口为锥状，且设置在刷洗体的顶端，所述通水槽设置在进水口的下端，所述排水孔设有十个以上，并且设置在两两毛刷之间，所述导水块设有十个以上，并位于排水孔的下端，所述导水块与水平面之间的夹角为60度。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过所喷洒的水与石板接触进行反射与挡板接触，从而带动挡板旋转，让与套筒相连接的清洗块也可以跟随旋转，能够对附在石板侧边的粉尘进行清洗。

2.本发明通过底部为V状的流水孔将水流导向清洗块中，利用与水平面之间的夹角为60度导向块将水流导向排水孔中，使水流可以从排水孔中均匀的洒落在毛刷之间，让水流可以混在毛刷之间对石板侧边的粉尘进行清理，使得所清洗的石板更加的干净。

附图说明

图1为本发明一种矿石机械加工清洗设备的主视结构示意图。

图2为本发明的剖视结构示意图。

图3为本发明的侧洗装置剖视结构示意图。

图4为本发明的挡板剖视结构示意图。

图5为本发明的滴水口剖视结构示意图。

图6为本发明的清洗块主视结构示意图。

图7为本发明的刷洗块剖视结构示意图。

图8为本发明的刷洗体剖视结构示意图。

图中：支架1、传送带2、清洗箱3、加压水泵4、翻转块31、侧洗装置32、喷水管33、支撑块321、套筒322、挡板323、清洗块324、挡块a1、流水槽a2、滴水口a3、导水块a31、导水槽a32、固定杆a33、集水槽b1、流水孔b2、刷洗块b3、凹槽b31、通槽b32、刷洗体b33、转轴b34、活动杆b35、弹力片b36、毛刷c1、进水口c2、通水槽c3、排水孔c4、导向块c5。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：其结构包括支架1、传送带2、清洗箱3、加压水泵4，所述支架1的上端安装有传送带2，所述传送带2的中间为镂空状，所述清洗箱3嵌固在支架1的顶部正中间，所述加压水泵4安装在清洗箱3的顶部，所述清洗箱3的内部设有翻转块31、侧洗装置32、喷水管33，所述翻转块31安装在传送带2正中间镂空的位置，所述侧洗装置32设有四个，所述侧洗装置32两两安装在清洗箱3前端的底部与后端底部，所述喷水管33安装在清洗箱3的内部顶端，所述喷水管33为双向喷洒，有利于将所喷洒的导到清洗箱3的外端，避免所清理的粉尘滞留在清洗箱3中

所述侧洗装置32包括支撑块321、套筒322、挡板323、清洗块324，所述支撑块321的侧端嵌套有套筒322，所述挡板323设于套筒322的侧面上端，所述清洗块324嵌固在套筒322的侧面下端，所述挡板323设有四个，所述挡板323环绕于套筒322的侧边排列，有利于喷洒在石板上的水通过反射与挡板323接触，从而带动挡板323旋转。

所述挡板323包括挡块a1、流水槽a2、滴水口a3，所述挡块a1设有四个，且横向排列在挡板323的外表面，所述流水槽a2设于两两挡块a1之间，所述滴水口a3设置在流水槽a2的底部，所述流水槽a2的底部为圆弧状，有利于将受到挡块a1阻挡的水导向滴水口a3。

所述滴水口a3包括导水块a31、导水槽a32、固定杆a33，所述导水块a31为锥状，所述导水槽a32设于导水块a31的侧端，所述固定杆a33设有两个，且分别嵌固在导水块a31的两端，所述导水槽a32设有五个以上，所述导水槽a32的宽度由上端向下端逐渐减小，有利于将水流集中在导水块a31的底端滴落，让水流能够精准的落在清洗块324上，让清洗块324带水对石板的侧端进行清理。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将石板放置在传送带2，通过传送带2将石板传送到清洗箱3中，通过加压水泵4对水进行加压，在利用喷水管33对石板进行冲刷，还可以利用翻转块31与石板接触，从而对石板进行翻面，而滞留在石板侧边的粉尘可以通过所喷洒的水反射与挡板323接触，从而带动挡板323旋转，让与套筒322相连接的清洗块324也可以跟随旋转，能够对附在石板侧边的粉尘进行清洗，再将流水槽a2的底部设置为圆弧状，让受到挡块a1阻挡的水导向滴水口a3，再由宽度由上端向下端逐渐减小的导水槽a32，对落在导水块a31水流进行导向，让水流能够精准的落在清洗块324上，使水流混在清洗块324中对石板的侧端进行清理。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：所述清洗块324包括集水槽b1、流水孔b2、刷洗块b3，所述集水槽b1位于清洗块324的顶端，所述流水孔b2设有四个，且均匀环绕于清洗块324的侧端排列，所述刷洗块b3设有四个，并且分别嵌固在流水孔b2的下端，所述流水孔b2的底部为V形，有利于将集中在集水槽b1中的水通过流水孔b2导向清洗块324上。

所述刷洗块b3包括凹槽b31、通槽b32、刷洗体b33、转轴b34、活动杆b35、弹力片b36，所述凹槽b31设置在清洗块324的内部，所述通槽b32位于清洗块324的顶部，所述通槽b32与流水孔b2相连通，所述刷洗体b33卡合在凹槽b31中，所述转轴b34设有三个，所述活动杆b35设有两个，所述活动杆b35通过转轴b34连接在刷洗体b33的后端与凹槽b31中，所述弹力片b36安装在两个活动杆b35的侧端，所述活动杆b35与弹力片b36活动配合，所述活动杆b35之间的夹角为120度，有利于清洗块324跟随挡板323旋转，通过自身的惯性带动弹力片b36拉伸，使得刷洗体b33可以向外移动，让刷洗体b33与石板的侧边紧密接触，能够对附在石板侧边的粉尘刷洗干净。

所述刷洗体b33包括毛刷c1、进水口c2、通水槽c3、排水孔c4、导向块c5，所述毛刷c1设有十个以上，并且垂直排列在刷洗体b33的侧端，所述进水口c2为锥状，且设置在刷洗体b33的顶端，所述通水槽c3设置在进水口c2的下端，所述排水孔c4设有十个以上，并且设置在两两毛刷c1之间，所述导向块c5设有十个以上，并位于排水孔c4的下端，所述导向块c5与水平面之间的夹角为60度，有利于将在通水槽c3中流动的水导向排水孔c4中，让水流可以均匀的洒落在毛刷c1之间，让水流混在毛刷之间对石板侧边的粉尘进行清理，从而能够对石板侧边的粉尘清洗干净。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用清洗块324中的集水槽b1对滴落的水进行收集，在通过底部为V状的流水孔b2将水流导向清洗块324中，在通过进水口c2进入到通水槽c3中，利用与水平面之间的夹角为60度导向块c5将水流导向排水孔c4中，使得让水流可以从排水孔c4中均匀的洒落在毛刷c1之间，让水流混在毛刷之间对石板侧边的粉尘进行清理，从而能够对石板侧边的粉尘清洗干净，而通过活动杆b35与弹力片b36活动配合，可以让清洗块324跟随挡板323旋转，通过自身的惯性带动弹力片b36拉伸，使得刷洗体b33可以向外移动，让刷洗体b33与石板的侧边紧密接触，能够对附在石板侧边的粉尘刷洗干净。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种矿石机械加工清洗设备，其结构包括支架(1)、传送带(2)、清洗箱(3)、加压水泵(4)，所述支架(1)的上端安装有传送带(2)，所述传送带(2)的中间为镂空状，所述清洗箱(3)嵌固在支架(1)的顶部正中间，所述加压水泵(4)安装在清洗箱(3)的顶部，其特征在于：

所述清洗箱(3)的内部设有翻转块(31)、侧洗装置(32)、喷水管(33)，所述翻转块(31)安装在传送带(2)正中间镂空的位置，所述侧洗装置(32)设有四个，所述侧洗装置(32)两两安装在清洗箱(3)前端的底部与后端底部，所述喷水管(33)安装在清洗箱(3)的内部顶端。

2.根据权利要求1所述的一种矿石机械加工清洗设备，其特征在于：所述侧洗装置(32)包括支撑块(321)、套筒(322)、挡板(323)、清洗块(324)，所述支撑块(321)的侧端嵌套有套筒(322)，所述挡板(323)设于套筒(322)的侧面上端，所述清洗块(324)嵌固在套筒(322)的侧面下端。

3.根据权利要求2所述的一种矿石机械加工清洗设备，其特征在于：所述挡板(323)包括挡块(a1)、流水槽(a2)、滴水口(a3)，所述挡块(a1)设有四个，且横向排列在挡板(323)的外表面，所述流水槽(a2)设于两两挡块(a1)之间，所述滴水口(a3)设置在流水槽(a2)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种矿石机械加工清洗设备，其特征在于：所述滴水口(a3)包括导水块(a31)、导水槽(a32)、固定杆(a33)，所述导水块(a31)为锥状，所述导水槽(a32)设于导水块(a31)的侧端，所述固定杆(a33)设有两个，且分别嵌固在导水块(a31)的两端。

5.根据权利要求2所述的一种矿石机械加工清洗设备，其特征在于：所述清洗块(324)包括集水槽(b1)、流水孔(b2)、刷洗块(b3)，所述集水槽(b1)位于清洗块(324)的顶端，所述流水孔(b2)设有四个，且均匀环绕于清洗块(324)的侧端排列，所述刷洗块(b3)设有四个，并且分别嵌固在流水孔(b2)的下端。

6.根据权利要求5所述的一种矿石机械加工清洗设备，其特征在于：所述刷洗块(b3)包括凹槽(b31)、通槽(b32)、刷洗体(b33)、转轴(b34)、活动杆(b35)、弹力片(b36)，所述凹槽(b31)设置在清洗块(324)的内部，所述通槽(b32)位于清洗块(324)的顶部，所述通槽(b32)与流水孔(b2)相连通，所述刷洗体(b33)卡合在凹槽(b31)中，所述转轴(b34)设有三个，所述活动杆(b35)设有两个，所述活动杆(b35)通过转轴(b34)连接在刷洗体(b33)的后端与凹槽(b31)中，所述弹力片(b36)安装在两个活动杆(b35)的侧端，所述活动杆(b35)与弹力片(b36)活动配合。

7.根据权利要求6所述的一种矿石机械加工清洗设备，其特征在于：所述刷洗体(b33)包括毛刷(c1)、进水口(c2)、通水槽(c3)、排水孔(c4)、导向块(c5)，所述毛刷(c1)设有十个以上，并且垂直排列在刷洗体(b33)的侧端，所述进水口(c2)为锥状，且设置在刷洗体(b33)的顶端，所述通水槽(c3)设置在进水口(c2)的下端，所述排水孔(c4)设有十个以上，并且设置在两两毛刷(c1)之间，所述导向块(c5)设有十个以上，并位于排水孔(c4)的下端。

Images