CN203541016U - 用于芦荟鲜叶原料清洗的装置 - Google Patents

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诸建锋
焦鸿雁
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Yunnan Luwildlife Technology Co., Ltd.
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YUANMOU COUNTY FENGYU AGRICULTURAL INDUSTRY DEVELOPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于芦荟鲜叶原料清洗的装置,旨在提供一种可提高芦荟清洗质量和效率的装置。包括机架、毛刷辊、电机、水喷淋装置、以及设置于机架进料端的输送带和出料端的出料口;多根毛刷辊沿机架的进料端至出料端方向倾斜设置;毛刷辊分为毛刷辊组一和毛刷辊组二,且毛刷辊组一位于毛刷辊组二上方;毛刷辊组二至少为三根毛刷辊且毛刷辊之间相互平行等距设置,毛刷辊组一为两根毛刷辊且分别位于毛刷辊组二两侧的上方、并与毛刷辊组二构成芦荟鲜叶原料的流通通道;水喷淋装置包括水泵以及与水泵出水口相连通的多根喷淋管,喷淋管位于毛刷辊组二的上方且与毛刷辊相互平行;在机架上位于毛刷辊组二的下方设置有不锈钢制成的水收集槽。

Description

用于芦荟鲜叶原料清洗的装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种芦荟的加工设备,尤其是涉及一种用于芦荟鲜叶原料清洗的
>J-U ρςα装直。
背景技术
[0002]目前,在对芦荟的加工中,需要先对芦荟鲜叶原料进行清洗,去除芦荟鲜叶原料表面附着的土壤、灰尘等杂物,才能进行后续的加工。芦荟鲜叶原料的清洗通常采用人工进行清洗,具体清洗步骤如下,先采用容器盛放一定量的水,然后将芦荟鲜叶原料投入水中,由工人采用刷子对其表面进行刷洗,再将刷洗后的芦荟鲜叶原料放入另一盛放干净水的容器进行漂洗。
[0003] 人工清洗的存在效率低、工人劳动强度大、工人易疲劳、质量不易控制及成本高的不足。且芦荟鲜叶原料的漂洗是在一容器内进行的,需要经常进行换水,劳动强度大;若换水不及时,水中溶解的杂质会偏高,致使漂洗后的芦荟鲜叶原料会附着部分杂质,不符合清洗的要求。
实用新型内容
[0004] 本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种可机械自动化清洗芦荟鲜叶原料的装置,该装置可有效提高芦荟清洗的质量和效率。
[0005] 为了解决上 述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于芦荟鲜叶原料清洗的装置,包括机架、设置于机架上可转动的多根毛刷辊、驱动毛刷辊转动的电机、设置于机架上且位于毛刷辊上方的水喷淋装置、以及设置于机架进料端的输送带和出料端的出料口 ;多根所述的毛刷辊沿机架的进料端至出料端方向向下倾斜设置;毛刷辊分为毛刷辊组一和毛刷辊组二,且毛刷辊组一位于毛刷辊组二上方;毛刷辊组二至少为三根毛刷辊且毛刷辊之间相互平行等距设置,毛刷辊组一为两根毛刷辊且分别位于毛刷辊组二两侧的上方、并与毛刷辊组二构成芦荟鲜叶原料的流通通道;所述水喷淋装置包括水泵以及与水泵出水口相连通的多根喷淋管,喷淋管位于毛刷辊组二的上方且与毛刷辊相互平行;在机架上位于毛刷辊组二的下方设置有不锈钢制成的水收集槽。
[0006] 优选的是,所述喷淋管的数量与毛刷辊组二的毛刷辊的数量相等,且每根喷淋管相对设置于毛刷辊组二的每根毛刷辊的正上方。
[0007] 优选的是,所述毛刷辊组二的毛刷辊为三根。
[0008] 优选的是,所述喷淋管为三根。
[0009] 优选的是,所述水收集槽通过焊接与机架固定连接。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0011] ( I)实际生产中,本实用新型通过电机驱动毛刷辊转动,芦荟鲜叶原料从输送机上输送进入毛刷辊上,不断的翻滚并与毛刷辊摩擦流动到出料口,在此过程中通过喷淋装置的喷淋管对芦荟鲜叶原料进行冲洗,实现了芦荟鲜叶原料清洗的机械化,解决了人工清洗效率低、工人劳动强度大、工人易疲劳、质量不易控制及成本高的不足。
[0012] (2)通过喷淋装置进行芦荟鲜叶原料的冲洗,芦荟鲜叶原料更干净。解决了在容器内漂洗时,水中溶解的杂质会附着于漂洗后的芦荟鲜叶原料上的不足。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;
[0015] 图2为图1的俯视图;
[0016] 图3为图2中A部分的放大图。
具体实施方式
[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018] 图1-3所示为用于芦荟鲜叶原料清洗的装置的一个具体实施例,该装置包括机架
1、设置于机架I上可转动的多根毛刷辊2、驱动毛刷辊2转动的电机3、设置于机架I上且位于毛刷辊2上方的水喷淋装置、以及设置于机架I进料端的输送机5和出料端的出料口6 ;多根所述的毛刷辊2沿机架I的进料端至出料端方向向下倾斜设置;毛刷辊2分为毛刷辊组一 21和毛刷辊组二 22,且毛刷辊组一 21位于毛刷辊组二 22上方;毛刷辊组二 22为三根毛刷辊2且毛刷辊2之间相互平行等距设置,毛刷辊组一 21为两根毛刷辊2且分别位于毛刷辊组二 22两侧的上方、并与毛刷辊组二 22构成芦荟鲜叶原料的流通通道;所述水喷淋装置包括水泵4以及与水泵4出水口相连通的多根喷淋管8,喷淋管8位于毛刷辊组二 22的上方且与毛刷辊2相互平行;在机架I上位于毛刷辊组二 22的下方设置有不锈钢制成的水收集槽7,显然水收集槽7也可以是其它材质的,如塑料的。
[0019] 该实施例喷淋管8的数量与毛刷辊组二 22的毛刷辊2的数量相等,均为三根,且每根喷淋管8相对设置于毛刷辊组二 22的每根毛刷辊2的正上方。显然毛刷辊组二 22的毛刷辊2的数量也可根据生产规模适量增加,喷淋管8的数量也可以根据生产要求进行合
理调整。
[0020] 其中,所述水收集槽7通过焊接与机架I固定连接,也可以采用其它适用方式,如螺栓连接、铆接等。
[0021] 实际生产中,本实用新型通过电机3驱动毛刷辊2转动,芦荟鲜叶原料从输送机5上输送进入毛刷辊2上,不断的与毛刷辊2摩擦翻滚流动到出料口 6,在此过程中通过喷淋装置的喷淋管8对芦荟鲜叶原料进行冲洗,实现了芦荟鲜叶原料清洗的机械化,解决了人工清洗效率低、工人劳动强度大、工人易疲劳、质量不易控制及成本高的不足。通过喷淋装置进行芦荟鲜叶原料的冲洗,芦荟鲜叶原料更干净。解决了在容器内漂洗时,水中溶解的杂质会附着于漂洗后的芦荟鲜叶原料上的不足。
[0022] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于芦荟鲜叶原料清洗的装置,其特征在于:包括机架(I)、设置于机架(I)上可转动的多根毛刷辊(2 )、驱动毛刷辊(2 )转动的电机(3 )、设置于机架(I)上且位于毛刷辊(2)上方的水喷淋装置、以及设置于机架(I)进料端的输送机(5)和出料端的出料口(6);多根所述的毛刷辊(2)沿机架(I)的进料端至出料端方向向下倾斜设置;毛刷辊(2)分为毛刷辊组一(21)和毛刷辊组二( 22 ),且毛刷辊组一(21)位于毛刷辊组二( 22 )上方;毛刷辊组二(22)至少为三根毛刷辊(2)且毛刷辊(2)之间相互平行等距设置,毛刷辊组一(21)为两根毛刷辊(2)且分别位于毛刷辊组二(22)两侧的上方、并与毛刷辊组二(22)构成芦荟鲜叶原料的流通通道;所述水喷淋装置包括水泵(4)以及与水泵(4)出水口相连通的多根喷淋管(8),喷淋管(8)位于毛刷辊组二(22)的上方且与毛刷辊(2)相互平行;在机架(I)上位于毛刷辊组二( 22)的下方设置有不锈钢制成的水收集槽(7)。
2.根据权利要求1所述用于芦荟鲜叶原料清洗的装置,其特征在于:所述喷淋管(8)的数量与毛刷辊组二(22)的毛刷辊(2)的数量相等,且每根喷淋管(8)相对设置于毛刷辊组二(22)的每根毛刷辊(2)的正上方。
3.根据权利要求1所述用于芦荟鲜叶原料清洗的装置,其特征在于:所述毛刷辊组二(22)的毛刷辊(2)为三根。
4.根据权利要求1所述用于芦荟鲜叶原料清洗的装置,其特征在于:所述喷淋管(8)为三根。
5.根据权利要求1所述用于芦荟鲜叶原料清洗的装置,其特征在于:所述水收集槽(7)通过焊接与机架(I)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104138871A (zh) * 2014-06-21 2014-11-12 浙江省新昌县澄潭茶厂 一种茶叶清洗筛分一体机
CN104128327B (zh) * 2014-06-21 2016-07-06 浙江省新昌县澄潭茶厂 一种多功能茶叶清洗机

Cited By (3)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104138871A (zh) * 2014-06-21 2014-11-12 浙江省新昌县澄潭茶厂 一种茶叶清洗筛分一体机
CN104138871B (zh) * 2014-06-21 2016-03-09 浙江省新昌县澄潭茶厂 一种茶叶清洗筛分一体机
CN104128327B (zh) * 2014-06-21 2016-07-06 浙江省新昌县澄潭茶厂 一种多功能茶叶清洗机

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