CN203170640U - 零件清洗机 - Google Patents
零件清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203170640U CN203170640U CN201320139759.9U CN201320139759U CN203170640U CN 203170640 U CN203170640 U CN 203170640U CN 201320139759 U CN201320139759 U CN 201320139759U CN 203170640 U CN203170640 U CN 203170640U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- frame
- cleaning
- transmission belt
- jet device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 73
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 41
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 2
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229920005479 Lucite® Polymers 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种零件清洗机，属于清洗装置技术领域；所述零件清洗机包括机架，所述机架上设置有传输装置，传输装置所在机架的上下侧设置有转动毛刷和喷液装置；本实用新型的零件清洗机设计巧妙、结构简单、制作和清洗成本低廉，能够有效的提高零件的清洗效率和清洗效果，特别适用于大批量复杂结构零件的清洗，具有较高的应用价值和市场推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零件清洗机，属于清洗装置技术领域。
背景技术
机加工完成的零件，根据工艺要求需要进行清洗以去除残留加工切削或者油污。大批量工业生产中采用传统人工清洗的方法费时费力，特别是体积小、复杂结构的零件，人工清洗效率低下、死角多、清洗效果不佳。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种零件清洗机，特别是用于复杂结构零件的批量化清洗的清洗机，以提高清洗效果和清洗效率。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种零件清洗机，包括机架，所述机架上设置有传输装置，传输装置所在机架的上侧设置有转动毛刷，下侧设置有喷液装置。
由于采用了上述技术方案，所述零件放于传输装置的进口端上，通过传输装置的输送，设置于传输装置上下侧的转动毛刷和喷液装置能够对零件进行冲淋和刷洗，替代了传统人工的单个清洗，提高了清洗效率和清洗质量，所述转动毛刷和喷液装置设置于传输装置上下两侧，一侧喷淋，一侧刷洗，可以根据实际设计需求设计转动毛刷和喷液装置的上下位置，所述传输装置和转动毛刷均采用电动机带动转动。
进一步的，所述传输装置由两条平行布置的传输皮带和零件工装盘组成，所述零件工装盘放置于传输皮带上并沿传输皮带输送方向传输。
由于采用了上述技术方案，所述零件工装盘用于零件的批量安放和固定，使得清洗效果更好，零件工装盘的两侧放置于两平行设置的传输皮带上利用摩擦力传输，两平行设置的传输皮带之间的位置提供独立的清洗空间而不影响清洗效果，当零件工装盘的零件完成清洗后，从传输皮带的出口端部轻易的脱离，完成真个清洗过程，在零件工装盘工装零件的过程中，可根据零件的复杂面和简单面进行区分装盘，在传输皮带上放置原则为复杂面用转动毛刷刷洗，简单面利用喷液装置清洗，以提高清洗效果。
所述零件工装盘底部与传输皮带的接触位置，设置有与传输皮带宽度匹配的卡槽。
由于采用了上述技术方案，所述卡槽能够和传输皮带进行卡合，进一步提高传输中的摩擦力，防止喷液装置水压过高或者转动毛刷刷洗压力过大导致打滑，同时卡槽对零件工装盘起到定位作用，能够防止发生倾斜位移阻碍清洗传输过程。
所述机架还设置有支撑条，所述支撑条位于传输皮带下方。
由于采用了上述技术方案，设置于传输皮带下方的支撑条能够对皮带起到一定的支撑，当传输皮带较重时能避免传输皮带过渡下压变形，以提高清洗过程的稳定性，支撑条为两个，分别位于两条传输皮带所在机架的侧面，支撑条的宽度与皮带相匹配而不至于影响清洗液对零件的喷淋和清洗。
进一步的，所述喷液装置由供液管和设置于供液管上一组呈直线布置的喷头组成。
由于采用了上述技术方案，一组直线布置的喷头能够为清洗件提供多个均匀的冲洗点，特别适用于零件工装盘宽度较宽，清洗量较大的清洗机设计，能够避免喷头个数过少导致的清洗效果降低。
所述喷液装置与机架转动连接。
由于采用了上述技术方案，喷液装置能以供液管的轴心为圆心转动，使得喷液装置可根据实际情况对喷头的喷射角度进行调节进行调整，或者利用这种可转动结构，使多个相邻喷液装置间进行喷淋配合提高清洗效果。
进一步的，所述机架上部设置有隔离罩，下部设置有集液箱，所述转动毛刷和喷液装置设置于隔离罩和集液箱配合形成空间内。
由于采用了上述技术方案，所述隔离罩和集液箱为转动毛刷和喷液装置提供了一个相对密封的空间，能够有效的防止喷射液体飞溅，同时又能利用这种密封空间回收清洗液，使得清洗液能够重复利用，避免清洗液中的有效成分污染环境，又降低了清洗成本；所述隔离罩和集液箱均采用透明材质制成，透明材质制成的隔离罩和集液箱便于观察内部清洗过程，以调节传输装置传输速度或者调节喷液装置的角度，方便使用和提高清洗效果。
还包括与集液箱和喷液装置连接的清洗液循环系统，所述清洗液循环系统包括设置于集液箱和喷液装置连接管道上的循环泵，所述循环泵的进口设置有过滤器。
由于采用了上述技术方案，所述清洗液循环系统实现了清洗液机内的循环利用，清洗液循环系统和清洗机一体结构便于整体配合和一体化管理，循环泵将集液箱中清洗液送入喷液装置喷淋洗涤，洗涤后的清洗液收集并返回集液箱，过滤器过滤掉清洗下来的杂质和铁屑，避免对泵和喷头造成影响。
进一步的，所述传输装置出口端所在机架处设置有出口斜坡。
由于采用了上述技术方案，所述出口斜坡的设计，当完成清洗的零件从传输装置的出口端出来后，利用出口斜坡滑出传输装置而不影响下一批次零件的出口操作，同时也便于操作人员操作。
进一步的，所述机架上设置有至少两个转动毛刷和至少两个喷液装置。
由于采用了上述技术方案，两个转动毛刷和至少两个喷液装置能延长清洗停留时间，增加清洗次数，同时两个喷液装置还能调节喷淋角度以相互配合，提高清洗效果。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本零件清洗机设计巧妙、结构简单、制作和清洗成本低廉，能够有效的提高零件的清洗效率和清洗效果，特别适用于大批量复杂结构零件的清洗，具有较高的应用价值和市场推广前景。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是本实用新型的零件工装盘与传输皮带配合示意图；
图4是本实用新型的图2中A点放大示意图；
图5是本实用新型的喷液装置结构示意图。
图中标记：1-机架、2-转动毛刷、3-传输皮带、4-零件工装盘、5-卡槽、6-支撑条、7-供液管、8-喷头、9-隔离罩、10-集液箱、11-出口斜坡、12-零件。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
本实用新型的零件清洗机，如图1和图2所示，机架1沿长度方向上设置有水平布置的传输装置，传输装置在传输方向上分为零件清洗机的入口端和出口端；传输装置包括两条平行且具有一定行距的传输皮带3组成，如图3所示，两条传输皮带3两端的转轮设置于同一转轴上，以保证两传输皮带3转动和传输速度相等，两传输皮带3所在侧面的机架1上设置有如图4所示的宽度、高度与传输皮带3配合的支撑条6，在传输皮带3承重较重时提供支撑避免过度下压变形，以提高清洗过程的稳定性；零件工装盘4上设置有整齐排列布置的零件12的安装孔，零件工装盘4的宽度与两传输皮带3的间距相配合，零件工装盘4底部设置有四个卡槽5，用于零件工装盘4与传输皮带3贴合位置的卡合，如图3所示。
传输装置中部的上侧，机架1上设置如图2所示的两个转动毛刷2，两个转动毛刷2位于同一高度位置且相隔一定的间距，以保证转动后设置于上面的毛刷互不干扰，所述转动毛刷2采用电机带动转动；传输装置中部的下侧，机架1上设置如图2所示的两个喷液装置，两个喷液装置位于同一高度位置且相隔一定的间距，喷液装置由供液管7和设置于供液管7上的一组直线布置的喷头8组成，如图5所示，以提高喷液量和喷液分布的均匀性，供液管7与机架1转动连接，使得喷液装置能够绕供液管7的轴心在机架1上转动，以便于两喷液装置喷淋角度的配合和调整。
转动毛刷2所在侧的机架1上设置有隔离罩9将转动毛刷2罩住，喷液装置所在侧的机架1上设置有集液箱10用于收集和存储喷淋的清洗液，隔离罩9和集液箱10的大小相配合，形成一个相对密封的空间将转动毛刷2喷液装置罩住以防止清洗液溅出，所述隔离罩9和集液箱10均采用透明的塑料或者有机玻璃材质制成，便于观察内部清洗过程，集液箱10还安装有清洗液循环系统，包括将集液箱10底部与喷液装置联通的管路和设置于该管路上的循环泵，所述循环泵的进口还设置有过滤器以过滤清洗的杂质和铁屑，该清洗液循环系统有利于清洗液的循环利用。
传输装置出口端所在机架1端部，还设置有呈斜坡结构的出口斜坡11，当零件工装盘4从传输装置出来以后，沿出口斜坡11下滑以导出传输装置，便于工人操作取放。
本实用新型的零件清洗机工作过程如下，开启机器，传输装置、清洗液循环系统和转动毛刷2等开始工作，将零件12按照复杂面朝上、简单面朝下方式安装于零件工装盘4上，将零件工装盘4放入清洗机的入口端，其卡槽5和传输装置的两传输皮带3配合安放，零件工装盘4沿传输装置传输方向运动，喷液装置的喷头8喷液至零件12底部的简单面进行清洗，清洗液同时还要进入隔离罩9的空间内，转动毛刷2利用清洗液清洗零件12的复杂面，随着传输装置的动作完成清洗过程，零件工装盘4沿传输装置从清洗机出口端出来，滑入出口斜坡11，完成整个清洗过程。
本零件清洗机设计巧妙、结构简单、制作和清洗成本低廉，能够有效的提高零件的清洗效率和清洗效果，特别适用于大批量复杂结构零件的清洗，具有较高的应用价值和市场推广前景。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种零件清洗机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上设置有传输装置，传输装置所在机架（1）的上侧设置有转动毛刷（2），下侧设置有喷液装置。
2.如权利要求1所述的零件清洗机，其特征在于：所述传输装置由两条平行布置的传输皮带（3）和零件工装盘（4）组成，所述零件工装盘（4）放置于传输皮带（3）上并沿传输皮带（3）输送方向传输。
3.如权利要求2所述的零件清洗机，其特征在于：所述零件工装盘（4）底部与传输皮带（3）的贴合位置，设置有与传输皮带（3）宽度匹配的卡槽（5）。
4.如权利要求3所述的零件清洗机，其特征在于：所述机架（1）还设置有支撑条（6），所述支撑条（6）位于传输皮带（3）下方。
5.如权利要求1或2或3或4所述的零件清洗机，其特征在于：所述喷液装置由供液管（7）和设置于供液管（7）上一组呈直线布置的喷头（8）组成。
6.如权利要求5所述的零件清洗机，其特征在于：所述喷液装置与机架（1）转动连接。
7.如权利要求1或2或3或4或6所述的零件清洗机，其特征在于：所述机架（1）上部设置有隔离罩（9），下部设置有集液箱（10），所述转动毛刷（2）和喷液装置设置于隔离罩（9）和集液箱（10）配合形成空间内。
8.如权利要求7所述的零件清洗机，其特征在于：还包括与集液箱（10）和喷液装置连接的清洗液循环系统，所述清洗液循环系统包括设置于集液箱（10）和喷液装置连接管道上的循环泵，所述循环泵的进口设置有过滤器。
9.如权利要求1或2或3或4或6或8所述的零件清洗机，其特征在于：所述传输装置出口端所在机架（1）处设置有出口斜坡（11）。
10.如权利要求9所述的零件清洗机，其特征在于：所述机架（1）上设置有至少两个转动毛刷（2）和至少两个喷液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320139759.9U CN203170640U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 零件清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320139759.9U CN203170640U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 零件清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203170640U true CN203170640U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49067395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320139759.9U Expired - Fee Related CN203170640U (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 零件清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203170640U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639145A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-19 | 湖州市妙西镇资产经营有限公司 | 一种磁颗粒清洗装置 |
| CN104259146A (zh) * | 2014-07-29 | 2015-01-07 | 宁波国创机车装备有限公司 | 一种清洗装置 |
| CN108160579A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 重庆市华阳光学仪器有限公司 | 一种望远镜外壳清洗工艺 |
| CN108686993A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-23 | 重庆鼎汉机械有限公司 | 一种零件冲洗装置 |
| CN112191581A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-08 | 重庆电子工程职业学院 | 一种用于物联网溶解氧传感器的自动清洗装置 |
| CN114505777A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-17 | 周益琴 | 铝型材表面抛光设备 |
-
2013
- 2013-03-26 CN CN201320139759.9U patent/CN203170640U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103639145A (zh) * | 2013-11-25 | 2014-03-19 | 湖州市妙西镇资产经营有限公司 | 一种磁颗粒清洗装置 |
| CN104259146A (zh) * | 2014-07-29 | 2015-01-07 | 宁波国创机车装备有限公司 | 一种清洗装置 |
| CN108160579A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 重庆市华阳光学仪器有限公司 | 一种望远镜外壳清洗工艺 |
| CN108160579B (zh) * | 2017-12-27 | 2019-11-29 | 重庆市华阳光学仪器有限公司 | 一种望远镜外壳清洗工艺 |
| CN108686993A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-10-23 | 重庆鼎汉机械有限公司 | 一种零件冲洗装置 |
| CN112191581A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-08 | 重庆电子工程职业学院 | 一种用于物联网溶解氧传感器的自动清洗装置 |
| CN114505777A (zh) * | 2022-01-24 | 2022-05-17 | 周益琴 | 铝型材表面抛光设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203170640U (zh) | 零件清洗机 | |
| CN204672664U (zh) | 一种高效玻璃清洗装置 | |
| CN104925448A (zh) | 一种高效玻璃清洗装置 | |
| CN206166838U (zh) | 机器人擦地机 | |
| CN213438569U (zh) | 一种便于清洗的数控铣床 | |
| CN205959961U (zh) | 硅片水平清洗设备 | |
| CN211515320U (zh) | 一种建筑模板冲洗装置 | |
| CN211515319U (zh) | 一种斜轨洗板机 | |
| CN203764583U (zh) | 一种丝绵喷淋清洗装置 | |
| CN204866738U (zh) | 一种新型的茶叶清洗装置 | |
| CN111644416B (zh) | 一种矿石机械加工清洗设备 | |
| CN206101537U (zh) | 一种多功能气泡清洗机 | |
| CN210907051U (zh) | 通过式全自动胶框清洗设备 | |
| CN205341347U (zh) | 一种履带自动清洗机 | |
| CN208840211U (zh) | 一种喷淋头可移动的钢带喷淋机 | |
| CN203936059U (zh) | 一种锭子清洗机用锭子装夹转动机构 | |
| CN206868688U (zh) | 一种清洗效果较佳的玻璃清洗机 | |
| CN205551027U (zh) | 育苗盘清洗机 | |
| CN206661740U (zh) | 多重玻璃清洗机 | |
| CN105883346B (zh) | 一种皮带走廊清扫及喷淋装置 | |
| CN205270194U (zh) | 一种玻璃清洗装置 | |
| CN205551028U (zh) | 自动清洁式育苗盘清洗机 | |
| CN208613191U (zh) | 一种铅酸蓄电池回收输送装置 | |
| CN206425888U (zh) | 轮毂加工中心机床排屑装置 | |
| CN213112666U (zh) | 一种多功能水循环装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130904 Termination date: 20210326 |