CN209850007U - 带有自动清洁装置的带锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有自动清洁装置的带锯床，包括设置在带锯床工作台两侧的支架以及设置在工作台下方的集污箱，所述支架之间滑移设有清洁件，所述支架上设有驱动清洁件沿垂直于锯带传输方向滑移的传送件，所述集污箱内设有承接板，所述承接板包括第一承接板、第二承接板，所述第一承接板上均布设有若干过水孔，所述第一承接板的下表面与集污箱内壁之间形成有用于收集助磨液的收液室，所述第二承接板的上表面与集污箱的内壁之间形成有用于收集铁屑的收屑室；该自动清洁装置可将铁屑和助磨液自动分离，节省了人力，可对助磨液进行回收利用，提高了原料的利用率。

Description

带有自动清洁装置的带锯床

技术领域

本实用新型涉及磨床设备的技术领域，特别涉及一种带有自动清洁装置的带锯床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。大型数控平面磨床上磨削工件，必须在放置工件前把工作台面清洁干净，不能有脏物，否则会影响磨削工件的质量。

现有的授权公告号为CN207255374U的中国专利公开了一种锯带床，包括锯床装置、送料工作台以及出料工作台，所述送料工作台、所述锯床装置以及所述出料工作台自左至右依次并排设置，所述锯床装置包括锯床支撑台以及设于所述锯床支撑台上的锯切本体，所述送料工作台的工作台面、所述锯床支撑台的锯切台面以及所述出料工作台的工作台面相平齐，所述出料工作台上设有出料限位件，所述出料限位件与所述锯切本体平行设置且可相对锯切本体沿出料方向于所述出料工作台上移动；该带锯床在锯切前无需对其进行测量，减小了测量误差累计，提高了工作效率，同时可根据所需的锯切长度，可调整出料限位件在出料工作台上的位置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该锯带床对工件加工时，工作台上会残留有助磨液和铁屑的混合物，加工完成后，工作人员将这些混合物集中倒掉，但是将助磨液倒掉，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有自动清洁装置的带锯床，其优点是：该带锯床可实现将工作台上的铁屑和助磨液自动分离，可将助磨液回收利用，提高了原料的利用率，节省了人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有自动清洁装置的带锯床，包括设置在工作台下方的集污箱以及设置在工作台两侧的支架，所述支架之间滑移设有清洁件，所述支架上设有驱动清洁件沿垂直于锯带传输方向滑移的传送件，所述集污箱内设有承接板，所述承接板包括第一承接板、第二承接板，所述第一承接板上均布设有若干过水孔，所述第一承接板的下表面与集污箱内壁之间形成有用于收集助磨液的收液室，所述第二承接板的上表面与集污箱的内壁之间形成有用于收集铁屑的收屑室。

通过上述技术方案，集污箱用于收集工作台上对工件加工时产生的铁屑和助磨液，利用传送件驱动清洁件对工作台和第一承接板上的铁屑清扫至第二承接板上，第一承接板上的过水孔便于助磨液流进收液室内，最终实现铁屑与助磨液的自动分离，节省了人力，同时可对收集到的助磨液循环利用，提高了原料利用率。

本实用新型进一步设置为：所述集污箱在靠近第一承接板的端壁上滑移设有挡板，所述挡板延伸至第一承接板上方，所述集污箱的内壁上相对设有第一滑槽，所述挡板的两端设有在第一滑槽内滑移的第一滑块，所述集污箱的侧壁设有滑移孔，所述挡板延伸出滑移孔的端壁上设有把手。

通过上述技术方案，当对工件加工时，将挡板滑移至第一承接板上方，可将过水孔挡住，防止铁屑将过水孔堵塞住；通过清洁件将挡板上的铁屑清扫至第二承接板上后，工作人员可拉动把手，将挡板从滑移孔滑移出第一承接板上方，使得助磨液可流入收液室内，最终实现铁屑与助磨液的分离，采用上述结构构成的清洁装置，具有方便分离、节省人力的优点，同时还提高了清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括两排两两相对的竖杆以及连接两竖杆之间的横梁，所述横梁之间滑移设有滑轨，所述滑轨上设有滑座，所述滑轨的上表面设有驱动滑座沿其长度方向滑移的驱动件，所述清洁件设置在滑座底部，所述滑座内设有驱动清洁件上下升降的伸缩件。

通过上述技术方案，通过驱动件驱动滑座沿滑轨的长度方向滑移，进而带动清洁件移动至合适位置，利用伸缩件驱动清洁件下移，可将第一承接板、第二承接板或挡板的铁屑清理干净，实现了自动化工作，节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述清洁件包括设置在滑座侧壁上的波纹管、与波纹管相连通的喷头以及设置在喷头底部的清洁刷。

通过上述技术方案，清洁刷可将挡板、第一承接板和第二承接板上的铁屑清扫至第二承接板上，通过波纹管对喷头进行供水，实现清洁刷在清扫过程中，对第一承接板、第二承接板或挡板进行喷水，提高了清洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述横梁侧壁沿其长度方向设有第二滑槽，所述传送件包括转动连接在第二滑槽内的丝杆、与丝杆螺纹配合的滑块螺母以及驱动丝杆转动的电机，所述滑块螺母的顶壁与滑轨的底壁固定连接。

通过上述技术方案，利用电机驱动丝杆转动，带动滑块螺母沿第二滑槽的长度方向滑移，进而带动滑轨沿垂直于锯带传输方向滑移，使得清洁刷可将铁屑清扫至第二承接板上，采用上述结构，使得滑轨移动方便、快捷、稳定。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置在滑轨上表面的第一气缸、第二气缸，所述第一气缸的侧壁设有第一凸块，所述第二气缸的活塞杆与第一凸块侧壁连接，所述第一气缸的活塞杆与滑座侧壁固定连接。

通过上述技术方案，利用第一气缸和第二气缸驱动滑座沿滑轨的长度方向滑移，利用第一气缸和第二气缸可灵活控制清洁件移动合适位置。

本实用新型进一步设置为：所述滑座内设有空腔，所述伸缩件包括第三气缸、第四气缸，所述第三气缸的侧壁设有第二凸块，所述第三气缸的活塞杆与清洁刷的顶壁连接，所述第四气缸的活塞杆与第二凸块的侧壁连接。

通过上述技术方案，由于挡板高于第二承接板的高度，利用第三气缸驱动清洁刷下移至挡板上，可将挡板上的铁屑和助磨液清理至第二承接板上；再利用第四气缸驱动清洁刷下移至第二承接板上，可将铁屑清扫至收屑箱进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述集污箱远离第一承接板的侧壁上铰接设有封闭门，所述集污箱外设有收屑箱，所述封闭门向下倾斜延伸至收屑箱内。

通过上述技术方案，打开封闭门，使得封闭门向下延伸至收屑箱内，通过清洁件可将铁屑清扫至收屑箱内，封闭门对铁屑落入收屑箱内起到导向作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、集污箱用于收集对工件加工时产生的铁屑和助磨液，通过传送件驱动清洁件将工作台上的铁屑和助磨液混合物清扫至第一承接板和第二承接板上，助磨液可通过过水孔流进收液室内，利用清洁件可将铁屑清扫至第二承接板上，最终实现了铁屑与助磨液的自动分离，节省了人力，提高了原料的利用率；

2、当对工件加工时，挡板可将第一承接板上的过水孔挡住，防止铁屑堵塞过水孔，且能够避免铁屑落入收液室内；

3、利用电机可驱动滑轨沿垂直于锯带传输方向滑移，进而带动清洁刷将挡板上的铁屑清扫至第一承接板上，实现了自动清洁，节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是传送件和驱动件的结构示意图。

图3是的承接板的结构示意图。

图4是滑座的俯视剖视结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、集污箱；3、支架；31、竖杆；32、横梁；4、清洁件；41、清洁刷；42、波纹管；43、喷头；5、传送件；51、丝杆；52、滑块螺母；53、电机；6、承接板；61、第一承接板；62、第二承接板；7、过水孔；8、收液室；9、收屑室；10、挡板；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、滑移孔；14、把手；15、封闭门；16、收屑箱；17、滑轨；18、滑座；19、驱动件；191、第一气缸；192、第二气缸；193、第一凸块；20、伸缩件；201、第三气缸；202、第四气缸；203、第二凸块；21、第二滑槽；22、空腔；23、第三滑槽；24、第二滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种带有自动清洁装置的带锯床，参照图1，包括设置在带锯床工作台1左右两侧的支架3以及设置在工作台1下方的集污箱2，集污箱2的形状为方形；当锯带对工件加工时，会有助磨液和铁屑的混合物的产生，集污箱2对助磨液和铁屑的混合物起到收集作用，可防止铁屑和助磨液四处飞溅。

参照图3，集污箱2内设有与其四周内壁接触的承接板6，承接板6包括第一承接板61和第二承接板62，第一承接板61上均布设有若干过水孔7，第一承接板61的下表面与集污箱2内壁之间形成有用于收集助磨液的收液室8，第二承接板62的上表面与集污箱2内壁之间形成有用于收集铁屑的收屑室9；收液室8和收屑室9可将助磨液和铁屑分离开，便于收集助磨液回收利用，节约资源。

参照图1和图3，集污箱2在靠近第一承接板61的端壁上滑移设有挡板10，挡板10延伸至第一承接板61上方，集污箱2的内壁上相对设有第一滑槽11，挡板10的两端设有在第一滑槽11内滑移的第一滑块12，集污箱2的一侧壁设有供滑移孔13，挡板10延伸出滑移孔13的端壁上设有把手14；当对工件加工时，将挡板10可将过水孔7挡住，可防止铁屑将过水孔7堵塞住，同时避免铁屑落入收液室8内；利用清洁件4将铁屑清扫至第二承接板62上后，可拉动把手14，将挡板10滑移出集污箱2内，使得助磨液可从过水孔7内进入收液室8内，最终实现了铁屑与助磨液的分离，提高了资源利用率。

参照图2和图3，支架3包括两排两两相对的竖杆31以及连接两竖杆31之间的横梁32，横梁32之间滑移设有滑轨17，滑轨17上设有滑座18，滑轨17的上表面设有驱动滑座18沿其长度方向滑移的驱动件19，横梁32上设有驱动滑轨17沿垂直于锯带传输方向滑移的传送件5，滑座18的底部设有清洁件4以及驱动清洁件4上下伸缩的伸缩件20；利用传送件5驱动滑轨17沿垂直于锯带传输方向滑移，利用驱动件19驱动滑座18沿锯带传输方向滑移，利用伸缩件20驱动清洁件4下移，可将第一承接板61上的铁屑清扫至第二承接板62上，最终实现助磨液与铁屑的分离。

参照图3，驱动件19包括设置在滑轨17上表面的第一气缸191、第二气缸192，第一气缸191的侧壁设有第一凸块193，第二气缸192的活塞杆与第一凸块193的侧壁连接，第一气缸191的活塞杆与滑座18侧壁固定连接；利用第一气缸191和第二气缸192驱动滑座18沿滑轨17的长度方向滑移，进而带动清洁件4移动至合适位置，可对集污箱2内的铁屑进行清扫，利用第一气缸191和第二气缸192活塞杆的长度，可控制清洁件4滑移的距离，最终实现对集污箱2进行全面清洁，提高了清洁效率，节省了人力。

参照图3和图4，清洁件4包括设置在滑座18侧壁的波纹管42、设置在波纹管42出水口处的喷头43以及设置在喷头43底部的清洁刷41，喷头43的形状为圆盘形；清洁刷41可将铁屑清扫出，通过波纹管42对喷头43进行供水，实现清洁刷41在扫刷过程中，进行喷水，提高了清洁效果，可利用收集到的助磨液对波纹管42进行供水，实现助磨液的循环使用，节约了资源。

参照图4，滑座18内设有空腔22，伸缩件20包括设置在空腔22内的第三气缸201、第四气缸202，第三气缸201的侧壁设有第二凸块203，第三气缸201的活塞杆与清洁刷41的顶壁连接，第四气缸202的活塞杆与第二凸块203的侧壁连接；当清洁刷41移动至合适位置时，利用第三气缸201驱动清洁刷41下移挡板10上，可将挡板10上的铁屑和助磨液混合物清扫第二承接板62上内，再利用第四气缸202驱动清洁刷41下移至第二承接板62上，可将铁屑清扫至收屑箱16内，实现了自动清洁，节省了人力，提高了清洁效率。

参照图2和图3，横梁32的侧壁沿其长度方向设有第二滑槽21，传送件5包括转动连接在第二滑槽21内的丝杆51、与丝杆51螺纹配合的滑块螺母52以及驱动丝杆51转动的电机53，滑块螺母52的侧壁与滑轨17的侧壁固定连接；利用电机53驱动丝杆51转动，进而带动滑块螺母52沿第二滑槽21的长度方向滑移，从而带动滑轨17沿垂直于锯带传输方向滑移，最终实现清洁件4将铁屑清扫至第二承接板62上，实现了自动传送，方便快捷，节省人力。

参照图2，横梁32上沿其长度方向设有第三滑槽23，第三滑槽23与第二滑槽21相对设置，第三滑槽23内滑移设有第二滑块24，第二滑块24的顶壁与滑轨17远离滑块螺母52一端的底壁固定连接；第二滑轨17和第二滑块24对滑轨的滑移起到导向作用，同时加强了滑轨17滑移的稳定性。

参照图3，集污箱2远离第一承接板61的侧壁上铰接设有封闭门15，集污室外设有收屑箱16，封闭门15可向下倾斜延伸至收屑箱16内；将封闭门15打开，使得封闭门15远离铰接端的一端延伸至收屑箱16内，便于清洁件4将第二承接板62上的铁屑清扫至收屑箱16内，完成对铁屑的收集。

本实用新型的工作原理为：将挡板10滑移至第一承接板61的上表面，利用第一气缸191和第二气缸192驱动清洁刷41移动至合适位置，利用第三气缸201驱动清洁刷41下移至挡板10上，通过电机53驱动清洁刷41将挡板10上的铁屑和助磨液混合物清扫至第二承接板62上；再利用第四气缸202驱动清洁刷41下移至二承接板62上，通过电机53驱动清洁刷41将第二承接板62上的铁屑清扫至收屑箱16内；最后工作人员拉动把手14，可将挡板10滑移出，使得助磨液可从过水孔7内流至收液室8内，实现对助磨液的收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种带有自动清洁装置的带锯床，其特征在于：包括设置在工作台(1)下方的集污箱(2)以及设置在工作台(1)两侧的支架(3)，所述支架(3)之间滑移设有清洁件(4)，所述支架(3)上设有驱动清洁件(4)沿垂直于锯带传输方向滑移的传送件(5)，所述集污箱(2)内设有承接板(6)，所述承接板(6)包括第一承接板(61)、第二承接板(62)，所述第一承接板(61)上均布设有若干过水孔(7)，所述第一承接板(61)的下表面与集污箱(2)内壁之间形成有用于收集助磨液的收液室(8)，所述第二承接板(62)的上表面与集污箱(2)的内壁之间形成有用于收集铁屑的收屑室(9)。

2.根据权利要求1所述的带有自动清洁装置的带锯床，其特征在于：所述集污箱（2）在靠近第一承接板（61）的端壁上滑移设有挡板(10)，所述挡板（10）延伸至第一承接板（61）上方，所述集污箱(2)的内壁上相对设有第一滑槽(11)，所述挡板(10)的两端设有在第一滑槽(11)内滑移的第一滑块（12），所述集污箱(2)的侧壁设有滑移孔(13)，所述挡板(10)延伸出滑移孔(13)的端壁上设有把手(14)。

3.根据权利要求1所述的带有自动清洁装置的带锯床，其特征在于：所述支架(3)包括两排两两相对的竖杆(31)以及连接两竖杆(31)之间的横梁(32)，所述横梁(32)之间滑移设有滑轨(17)，所述滑轨(17)上设有滑座(18)，所述滑轨(17)的上表面设有驱动滑座(18)沿其长度方向滑移的驱动件(19)，所述清洁件(4)设置在滑座(18)底部，所述滑座(18)内设有驱动清洁件(4)上下升降的伸缩件(20)。

4.根据权利要求3所述的带有自动清洁装置的带锯床，其特征在于：所述清洁件(4)包括设置在滑座（18）侧壁上的波纹管（42）、与波纹管（42）相连通的喷头（43）以及设置在喷头（43）底部的清洁刷（41）。

5.根据权利要求3所述的带有自动清洁装置的带锯床，其特征在于：所述横梁(32)侧壁沿其长度方向设有第二滑槽(21)，所述传送件(5)包括转动连接在第二滑槽(21)内的丝杆(51)、与丝杆(51)螺纹配合的滑块螺母(52)以及驱动丝杆(51)转动的电机(53)，所述滑块螺母(52)的顶壁与滑轨(17)的底壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的带有自动清洁装置的带锯床，其特征在于：所述驱动件(19)包括设置在滑轨(17)上表面的第一气缸(191)、第二气缸(192)，所述第一气缸(191)的侧壁设有第一凸块(193)，所述第二气缸(192)的活塞杆与第一凸块(193)侧壁连接，所述第一气缸(191)的活塞杆与滑座(18)侧壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的带有自动清洁装置的带锯床，其特征在于：所述滑座(18)内设有空腔(22)，所述伸缩件(20)包括第三气缸(201)、第四气缸(202)，所述第三气缸(201)的侧壁设有第二凸块(203)，所述第三气缸(201)的活塞杆与清洁刷(41)的顶壁连接，所述第四气缸(202)的活塞杆与第二凸块(203)的侧壁连接。

8.根据权利要求1所述的带有自动清洁装置的带锯床，其特征在于：所述集污箱(2)远离第一承接板(61)的侧壁上铰接设有封闭门(15)，所述集污箱（2）外设有收屑箱(16)，所述封闭门(15)向下倾斜延伸至收屑箱(16)内。