CN111015493A

CN111015493A - 一种管材抛光设备

Info

Publication number: CN111015493A
Application number: CN201911399321.2A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-04-17

Abstract

本发明公开了一种管材抛光设备，包括箱体，箱体顶部设有两个滑槽，每个滑槽内滑动连接一个滑块，两个滑块通过驱动件调节间距，每个滑块底部设有支撑环，两个支撑环之间固定连接一组弹性支撑条，每个弹性支撑条均向支撑环轴线拱起，弹性支撑条朝向支撑环轴线的一侧均匀固定连接清洁钢丝。本发明通过两个支撑环相互靠近对弹性支撑条进行施压，增加弹性支撑条向内拱起的幅度，实现弹性支撑条上的清洁钢丝不同程度的贴合管材，对管材外圈面进行打磨，便于打磨粉屑排出；在推动滑块移动的过程中，由于波浪形凹槽的起伏，作用于方形滑轴并使得方形滑轴上下移动，使得支撑环上下振动并提高打磨效率，同时将打磨粉屑通过振动及排出。

Description

一种管材抛光设备

技术领域

本发明涉及圆管抛光技术领域，尤其涉及一种管材抛光设备。

背景技术

现有的圆管抛光机，包括机架、抛光轮、在抛光轮的对面装有导向轮、抛光动力机构、导向轮动力机构、工件导槽，圆管在砂轮(抛光轮)、驱动导向轮和工件导槽三者共同作用下，进入抛光轮和导向轮之间，管材就会自动旋转并被自动进料抛光。对于不同直径的管材表面被抛光，需要更换不同的直径的导向轮，更换导向轮费时费力，影响生产的持续进行。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材抛光设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种管材抛光设备，包括箱体，所述箱体顶部设有两个滑槽，每个所述滑槽内滑动连接一个滑块，两个所述滑块通过驱动件调节间距，每个所述滑块底部设有支撑环，两个支撑环之间固定连接一组弹性支撑条，一组所述弹性支撑条以支撑环轴线为基准环形阵列分布，每个所述弹性支撑条均向支撑环轴线拱起，所述弹性支撑条朝向支撑环轴线的一侧均匀固定连接清洁钢丝。

优选地，所述驱动件包括四个立板，其中两个所述立板之间固定连接导向杆，另外两个立板之间转动连接双向丝杆，所述双向丝杆一端穿过立板并在端头固定连接第一电机，所述第一电机与其相连的立板固定连接，所述导向杆上对称滑动连接两个横梁，每个所述横梁的一端设有第一滑孔，所述导向杆由第一滑孔内穿过，每个所述横梁另一端均设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔旋向相反且对应螺纹连接在双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上，所述滑块与横梁相连。

优选地，两个所述滑槽平行设置，所述滑块一侧固定连接安装板，所述安装板上侧固定连接圆柱，所述横梁上侧设有贯穿的腰型滑槽，所述圆柱滑动配合连接在腰型滑槽内。

优选地，每个所述滑块设有上下贯穿的方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接方形滑轴，所述方形滑轴的下端与支撑环固定连接，所述支撑环与滑块之间固定连接支撑弹簧，所述方形滑轴由支撑弹簧内穿过，所述方形滑轴上端固定连接横杆，所述横杆下端固定连接竖杆，所述竖杆下端固定连接行走轮，所述箱体上侧固定连接支撑块，所述支撑块与滑槽平行设置，所述支撑块上侧设有波浪形凹槽。

优选地，还包括工作台，所述工作台上侧一端固定连接第一竖板，所述第一竖板上部转动连接顶尖，所述工作台一侧另一端固定连接第二竖板，所述第二竖板上部转动连接三爪卡盘，所述三爪卡盘与顶尖同轴设置。

优选地，所述工作台上侧对称固定连接两个导轨，两个导轨上侧滑动连接移动平台，所述箱体固定连接在移动平台上侧。

本发明的优点在于：本发明提供的一种管材抛光设备，通过两个支撑环相互靠近对弹性支撑条进行施压，增加弹性支撑条向内拱起的幅度，实现弹性支撑条上的清洁钢丝不同程度的贴合管材，对管材外圈面进行打磨，便于打磨粉屑排出；在推动滑块移动的过程中，由于波浪形凹槽的起伏，作用于方形滑轴并使得方形滑轴上下移动，使得支撑环上下振动并提高打磨效率，同时将打磨粉屑通过振动及排出。

附图说明

图1是本发明所提供的一种管材抛光设备的基本结构示意图；

图2是图1中的E处局部放大图；

图3是本发明的另一视角视图；

图4是图3中的F处局部放大图；

图5是本发明的箱体安装在移动平台上的基本结构示意图；

图6是图5中的G处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-5所示，本发明提供的一种管材抛光设备，包括箱体11，箱体11顶部设有两个滑槽12，每个滑槽12内滑动连接一个滑块13，两个滑块13通过驱动件2调节间距，驱动件2包括四个立板21，其中两个立板21之间固定连接导向杆22，另外两个立板21之间转动连接双向丝杆23，双向丝杆23一端穿过立板21并在端头固定连接第一电机24，第一电机24与其相连的立板21固定连接，导向杆22上对称滑动连接两个横梁25，每个横梁25的一端设有第一滑孔，导向杆22由第一滑孔内穿过，每个横梁25另一端均设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔旋向相反且对应螺纹连接在双向丝杆23的左旋螺纹段和右旋螺纹段上，双向丝杆23转动用于驱使两个横梁25相互靠近或相互远离，滑块13与横梁25相连，每个滑块13底部设有支撑环31，两个支撑环31之间固定连接一组弹性支撑条32，一组弹性支撑条32以支撑环31轴线为基准环形阵列分布，每个弹性支撑条32均向支撑环31轴线拱起，弹性支撑条32为钢片，弹性支撑条32朝向支撑环31轴线的一侧均匀固定连接清洁钢丝，两个支撑环31相互靠近对弹性支撑条32进行施压，增加弹性支撑条32向内拱起的幅度，实现弹性支撑条32上的清洁钢丝不同程度的贴合管材，能够适应不同管径的管材打磨，便于打磨粉屑排出，还包括工作台5，工作台5上侧一端固定连接第一竖板53，第一竖板53上部转动连接顶尖54，工作台5一侧另一端固定连接第二竖板55，第二竖板55上部转动连接三爪卡盘56，三爪卡盘56与顶尖54同轴设置，管材装夹固定在三爪卡盘56与顶尖54之间，管材旋转后，通过持续变化的弹性支撑条32进行打磨，打磨效率高。

两个滑槽12平行设置，滑槽12的走向与支撑环31的轴线夹角设置成30°或45°，以在使得两个滑块13相对移动且能相互错位，通过两个滑块13的错位，使得弹性支撑条32向内拱起的幅度产生变化，使得管材能够得到充分的打磨，滑块13一侧固定连接安装板26，安装板26上侧固定连接圆柱27，横梁25上侧设有贯穿的腰型滑槽28，圆柱27滑动配合连接在腰型滑槽28内，圆柱27能够在腰型滑槽28内滑动，以适应两个滑块13的错位运动。

实施例2

如图2-4所示，在实施例1的基础上，每个滑块13设有上下贯穿的方形滑孔，方形滑孔内滑动连接方形滑轴41，方形滑轴41的下端与支撑环31固定连接，支撑环31与滑块13之间固定连接支撑弹簧42，方形滑轴41由支撑弹簧42内穿过，方形滑轴41上端固定连接横杆43，横杆43下端固定连接竖杆44，竖杆44下端固定连接行走轮45，箱体11上侧固定连接支撑块46，支撑块46与滑槽12平行设置，支撑块46上侧设有波浪形凹槽47，在推动滑块13移动的过程中，由于波浪形凹槽47的起伏，作用于方形滑轴41并使得方形滑轴41上下移动，使得支撑环31上下振动并提高打磨效率，同时将打磨粉屑通过振动及排出，并可以通过在箱体11内安装抽尘机，抽尘机使用现有技术中能够将粉屑抽离的装置即可，其具体型号和结构不做赘述。

实施例3

如图5-6所示，在实施例2的基础上，工作台5上侧对称固定连接两个导轨51，两个导轨51上侧滑动连接移动平台52，箱体11固定连接在移动平台52上侧，移动平台52底部固定连接安装块61，安装块61中部设有第二螺纹孔，第一竖板53与第二竖板55之间转动连接第一丝杠62，第一丝杠62由第二螺纹孔内穿过并与其螺纹配合连接，第一丝杠62穿过第一竖板53的一端固定连接伺服电机63，伺服电机63与第一竖板53固定连接，管材装夹在三爪卡盘56与顶尖54之间，管材转动后，伺服电机63驱使第一丝杠62使得移动平台52往复移动，移动平台52上侧的箱体11内的弹性支撑条32的清洁钢丝对管材表面进行打磨，增大管材的打磨范围，提高管材抛光效率。

第二竖板55一侧固定连接底板71，底板71上侧固定连接减速箱72，减速箱72一侧固定连接第二电机73，第二电机73的输出轴伸入减速箱72内并与其转动连接，减速箱72与第二竖板55之间转动连接联动齿轮74，三爪卡盘56靠近第二竖板55的一侧固定连接套管75，套管75与三爪卡盘56同轴设置，套管75贯穿第二竖板55并与其转动连接，第二竖板55外圈固定连接第一齿轮76，第一齿轮76与联动齿轮74相啮合，第二电机73通过减速箱72的减速作用，将动力传递至三爪卡盘56上，驱动管材转动。

在使用时，管材装夹固定在三爪卡盘56与顶尖54之间，管材旋转后，两个支撑环31相互靠近对弹性支撑条32进行施压，增加弹性支撑条32向内拱起的幅度，实现弹性支撑条32上的清洁钢丝不同程度的贴合管材，对管材外圈面进行打磨，便于打磨粉屑排出。

进一步，在推动滑块13移动的过程中，由于波浪形凹槽47的起伏，作用于方形滑轴41并使得方形滑轴41上下移动，使得支撑环31上下振动并提高打磨效率，同时将打磨粉屑通过振动及排出。

在进一步，伺服电机63驱使第一丝杠62使得移动平台52往复移动，移动平台52上侧的箱体11内的弹性支撑条32的清洁钢丝对管材表面进行打磨，增大管材的打磨范围，提高管材抛光效率。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本发明范围的情况下，还可以对本发明进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本发明做各种修改，而不脱离本发明的范围。因此，本发明不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

Claims

1.一种管材抛光设备，包括箱体（11），其特征在于：所述箱体（11）顶部设有两个滑槽（12），每个所述滑槽（12）内滑动连接一个滑块（13），两个所述滑块（13）通过驱动件（2）调节间距，每个所述滑块（13）底部设有支撑环（31），两个支撑环（31）之间固定连接一组弹性支撑条（32），一组所述弹性支撑条（32）以支撑环（31）轴线为基准环形阵列分布，每个所述弹性支撑条（32）均向支撑环（31）轴线拱起，所述弹性支撑条（32）朝向支撑环（31）轴线的一侧均匀固定连接清洁钢丝。

2.根据权利要求1所述的一种管材抛光设备，其特征在于：所述驱动件（2）包括四个立板（21），其中两个所述立板（21）之间固定连接导向杆（22），另外两个立板（21）之间转动连接双向丝杆（23），所述双向丝杆（23）一端穿过立板（21）并在端头固定连接第一电机（24），所述第一电机（24）与其相连的立板（21）固定连接，所述导向杆（22）上对称滑动连接两个横梁（25），每个所述横梁（25）的一端设有第一滑孔，所述导向杆（22）由第一滑孔内穿过，每个所述横梁（25）另一端均设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔旋向相反且对应螺纹连接在双向丝杆（23）的左旋螺纹段和右旋螺纹段上，所述滑块（13）与横梁（25）相连。

3.根据权利要求2所述的一种管材抛光设备，其特征在于：两个所述滑槽（12）平行设置，所述滑块（13）一侧固定连接安装板（26），所述安装板（26）上侧固定连接圆柱（27），所述横梁（25）上侧设有贯穿的腰型滑槽（28），所述圆柱（27）滑动配合连接在腰型滑槽（28）内。

4.根据权利要求1所述的一种管材抛光设备，其特征在于：每个所述滑块（13）设有上下贯穿的方形滑孔，所述方形滑孔内滑动连接方形滑轴（41），所述方形滑轴（41）的下端与支撑环（31）固定连接，所述支撑环（31）与滑块（13）之间固定连接支撑弹簧（42），所述方形滑轴（41）由支撑弹簧（42）内穿过，所述方形滑轴（41）上端固定连接横杆（43），所述横杆（43）下端固定连接竖杆（44），所述竖杆（44）下端固定连接行走轮（45），所述箱体（11）上侧固定连接支撑块（46），所述支撑块（46）与滑槽（12）平行设置，所述支撑块（46）上侧设有波浪形凹槽（47）。

5.根据权利要求1所述的一种管材抛光设备，其特征在于：还包括工作台（5），所述工作台（5）上侧一端固定连接第一竖板（53），所述第一竖板（53）上部转动连接顶尖（54），所述工作台（5）一侧另一端固定连接第二竖板（55），所述第二竖板（55）上部转动连接三爪卡盘（56），所述三爪卡盘（56）与顶尖（54）同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种管材抛光设备，其特征在于：所述工作台（5）上侧对称固定连接两个导轨（51），两个导轨（51）上侧滑动连接移动平台（52），所述箱体（11）固定连接在移动平台（52）上侧。