CN111619973A - 一种粉末药剂储存料仓的破拱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,破拱装置固定设置于粉末药剂存储料仓的仓壁,包括空气压缩机、进气管道、顶升组件与摇散组件,空气压缩机与进气管道连接,进气管道贯通粉末药剂存储料仓的仓壁,顶升组件固定设置于仓壁内的进气管道,顶升组件为下开口的倒立中空圆台,进气管道贯通顶升组件上端,顶升组件下端与进气管道紧密嵌合,顶升组件底部设置有数个排气孔,进气管道于顶升组件处设置有两个对称设置的通气口,摇散组件包括主架、摇臂、喷嘴以及摇臂轴。本发明的优点在于结构简单,能够有效减少粉末药剂存储料仓内的棚堵结拱现象,效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及粉末药剂输送装置技术领域,特别涉及一种粉末药剂储存料仓的破拱装置。
背景技术
在实际的粉末药剂生产过程中,都要涉及到中间料仓和排料传送设备的应用,而物料因水分、粒度、贮量等不同因素的影响,经常在仓内发生棚堵结拱现象,不仅影响了物料的传送,还严重影响了物料配比的准确性和生产的连续性,对有效的控制产品的生产带来了很大困难。
因此,为了防止粉末药剂在储存料仓中发生结拱架桥、鼠洞、压实和堵塞,需要进行破拱,但现有的破拱装置采用机械搅拌、震动或使用压缩空气进行破拱,但现有的破拱装置的效果及效率不能满足实际需要,需要进一步的改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉末药剂储存料仓的破拱装置。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,所述破拱装置固定设置于粉末药剂储存料仓的仓壁,其特征在于,包括空气压缩机、进气管道、顶升组件与摇散组件,所述空气压缩机与进气管道连接,所述进气管道贯通粉末药剂储存料仓的仓壁,所述顶升组件固定设置于仓壁内的进气管道,所述顶升组件为下开口的倒立中空圆台,所述进气管道贯通顶升组件上端,所述顶升组件下端与进气管道紧密嵌合,所述顶升组件底部设置有数个排气孔,所述进气管道于顶升组件处设置有两个对称设置的通气口,所述摇散组件包括主架、摇臂、喷嘴以及摇臂轴,所述主架内部与进气管道连通,所述摇臂轴固定设置于主架上端,所述摇臂轴上套接有摇臂弹簧,所述喷嘴固定设置于摇臂轴上,所述摇臂上端与摇臂弹簧连接并套接于摇臂轴下端。
优选的,所述破拱装置于仓壁两侧设置有限位片。
优选的,所述限位片与仓壁连接处设置有橡胶密封片。
优选的,所述主架底部设置有一压缩弹簧,所述压缩弹簧底部与顶升组件上端固定连接,所述压缩弹簧顶部与主架固定连接。
优选的,所述喷嘴包括主喷嘴与副喷嘴,所述主喷嘴与副喷嘴对称设置。
优选的,所述通气口底部设置有挡板。
优选的,所述顶升组件于排气孔下端设置有限位块。
优选的,所述进气管道与主架连接口处设置有电磁阀。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明通过将压缩空气气流破拱与机械搅拌破拱结合,通过压缩气体进入顶升组件内,气体囤积撑大后,将由压缩弹簧压实的顶升组件顶起,气体从而能从顶升组件两侧的排气孔内排出,排气管道上端与主架连通,压缩空气由主喷嘴喷射出后冲击对应的摇臂,摇臂沿摇臂轴进行旋转,并通过摇臂弹簧的弹性回弹,从而实现往复摇摆,结构简单,能够有效减少粉末药剂储存料仓内的棚堵结拱现象,效率更高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明,本实施例不构成对本发明的限制。
如图1所示的一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,所述破拱装置固定设置于粉末药剂储存料仓的仓壁,包括空气压缩机1、进气管道2、顶升组件3与摇散组件4,所述空气压缩机1与进气管道2连接,所述进气管道2贯通粉末药剂储存料仓的仓壁,所述顶升组件3固定设置于仓壁内的进气管道2,所述顶升组件3为下开口的倒立中空圆台,所述进气管道2贯通顶升组件3上端,所述顶升组件3下端与进气管道2紧密嵌合,所述顶升组件3底部设置有数个排气孔5,所述进气管道2于顶升组件3处设置有两个对称设置的通气口21,所述摇散组件4包括主架41、摇臂42、喷嘴43以及摇臂轴44,所述主架41内部与进气管道2连通,所述摇臂轴44固定设置于主架41上端,所述摇臂轴44上套接有摇臂弹簧45,所述喷嘴43固定设置于摇臂轴44上,所述摇臂42上端与摇臂弹簧45连接并套接于摇臂轴44下端。
所述破拱装置于仓壁两侧设置有限位片6,所述限位片6与仓壁连接处设置有橡胶密封片7,所述橡胶密封片7能够保证破拱装置与仓壁之间的连接密封性,保证料仓内部的粉末药剂不会流出。
所述主架41底部设置有一压缩弹簧8,所述压缩弹簧8底部与顶升组件3上端固定连接,所述压缩弹簧8顶部与主架41固定连接,所述压缩弹簧8能够在非工作状态下实现对顶升组件3的压实。
所述喷嘴43包括主喷嘴431与副喷嘴432,所述主喷嘴431与副喷嘴432对称设置,主喷嘴43用于喷射压缩气体从而通过气流带动摇臂42前端的挡片,再利用摇臂轴44上的摇臂弹簧45从而实现摇臂42的往复机械摇动,从而减少料仓内粉末药剂的棚堵结拱。
所述通气口21底部设置有挡板22,所述顶升组件3于排气孔5下端设置有限位块31,所述挡板22与限位块31能够保证在顶升组件3被内部气体充溢后,不会继续上升,使得通气口21正对排气孔5,将内部气流均匀喷射出去,减少仓壁内部粉末药剂的贴合。
所述进气管道2与主架41连接口处设置有电磁阀9,通过电磁阀9能够控制压缩气体进入摇散组件4,实现摇散组件4的关停。
本发明通过将压缩空气气流破拱与机械搅拌破拱结合,通过压缩气体进入顶升组件内,气体囤积撑大后,将由压缩弹簧压实的顶升组件顶起,气体从而能从顶升组件两侧的排气孔内排出,排气管道上端与主架连通,压缩空气由主喷嘴喷射出后冲击对应的摇臂,摇臂沿摇臂轴进行旋转,并通过摇臂弹簧的弹性回弹,从而实现往复摇摆,结构简单,能够有效减少粉末药剂储存料仓内的棚堵结拱现象,效率更高。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,不用于限制本发明,本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内,对本发明做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,所述破拱装置固定设置于粉末药剂存储料仓的仓壁,其特征在于,包括空气压缩机、进气管道、顶升组件与摇散组件,所述空气压缩机与进气管道连接,所述进气管道贯通粉末药剂存储料仓的仓壁,所述顶升组件固定设置于仓壁内的进气管道,所述顶升组件为下开口的倒立中空圆台,所述进气管道贯通顶升组件上端,所述顶升组件下端与进气管道紧密嵌合,所述顶升组件底部设置有数个排气孔,所述进气管道于顶升组件处设置有两个对称设置的通气口,所述摇散组件包括主架、摇臂、喷嘴以及摇臂轴,所述主架内部与进气管道连通,所述摇臂轴固定设置于主架上端,所述摇臂轴上套接有摇臂弹簧,所述喷嘴固定设置于摇臂轴上,所述摇臂上端与摇臂弹簧连接并套接于摇臂轴下端。
2.根据权利要求1所述的一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,其特征在于:所述破拱装置于仓壁两侧设置有限位片。
3.根据权利要求2所述的一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,其特征在于:所述限位片与仓壁连接处设置有橡胶密封片。
4.根据权利要求1所述的一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,其特征在于:所述主架底部设置有一压缩弹簧,所述压缩弹簧底部与顶升组件上端固定连接,所述压缩弹簧顶部与主架固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,其特征在于:所述喷嘴包括主喷嘴与副喷嘴,所述主喷嘴与副喷嘴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,其特征在于:所述通气口底部设置有挡板。
7.根据权利要求1所述的一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,其特征在于:所述顶升组件于排气孔下端设置有限位块。
8.根据权利要求1所述的一种粉末药剂储存料仓的破拱装置,其特征在于:所述进气管道与主架连接口处设置有电磁阀。
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