CN219524957U - 一种储料装置和配料设备 - Google Patents
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Abstract
本文提供一种储料装置和配料设备。储料装置包括具有气压平衡口的储料罐,储料罐包括口径自上向下渐缩的下料段,下料段的底部设有出料口;储料装置还包括泵气机构和气动破拱机构,气动破拱机构包括:与泵气机构相连通的喷气口,位于下料段内、并设于下料段的侧壁上,设置成向下料段内进行泵气。泵气机构自喷气口向下料段内泵气,喷气口喷射的气流在下料段的侧壁处冲击粉料,阻止粉料在下料段内发生拱塞,保证储料罐内的料粉自出料口顺利下料。
Description
技术领域
本文涉及机械设备技术领域,尤指一种储料装置和配料设备。
背景技术
配料设备包括多个储料罐,每个储料罐包括圆柱结构和圆锥结构,圆柱结构的下部与圆锥结构的上部相连接,圆锥结构的下部设有出料口。粉料在圆锥结构内会发生拱塞的问题,造成粉料下料困难,从而影响配料精度。
实用新型内容
本申请提供了一种储料装置,能够在下料时解决粉料在圆锥结构内发生拱塞的问题,保证储料罐顺利下料。
本申请还提供了一种配料设备。
本实用新型实施例提供的储料装置,包括具有气压平衡口的储料罐,所述储料罐包括口径自上向下渐缩的下料段,所述下料段的底部设有出料口;所述储料装置还包括泵气机构和气动破拱机构,所述气动破拱机构包括:与所述泵气机构相连通的喷气口,位于所述下料段内、并设于所述下料段的侧壁上,设置成向所述下料段内进行泵气。
在一些示例性实施例中,所述喷气口包括多个,多个所述喷气口在所述下料段的周向依次设置。
在一些示例性实施例中,所述气动破拱机构还包括:气嘴,安装在所述喷气口。
在一些示例性实施例中,所述气动破拱机构还包括:具有连接口和所述喷气口的气管,设于所述下料段的侧壁上,所述连接口与所述泵气机构相连通。
在一些示例性实施例中,所述气管为圆弧管。
在一些示例性实施例中,所述气动破拱机构还包括:开关阀,设于所述喷气口和所述泵气机构之间。
在一些示例性实施例中,所述气动破拱机构还包括:单向阀,设于所述喷气口和所述开关阀之间。
在一些示例性实施例中,所述气动破拱机构还包括干燥机构和油雾分离机构中的至少之一,设于所述喷气口和所述泵气机构之间。
在一些示例性实施例中,所述气动破拱机构包括多个,多个所述气动破拱机构在所述下料段的轴向依次设置。
本实用新型实施例提出的配料设备,包括上述任一实施例所述的储料装置。
本实用新型实施例提供的储料装置,喷气口位于下料段内、并设于下料段的侧壁上,泵气机构自喷气口向下料段内泵气,喷气口喷射的气流在下料段的侧壁处冲击粉料,阻止粉料在下料段内发生拱塞,保证储料罐内的料粉自出料口顺利下料。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本实用新型一实施例所述的泵气机构和气动破拱机构相连通后的结构示意框图;
图2为图1中气动破拱机构的局部结构示意图。
其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100泵气机构,210气管,211喷气口,212连接口,220气嘴,230开关阀,240单向阀,250干燥机构,260油雾分离机构。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
本实用新型实施例提供的储料装置,包括具有气压平衡口的储料罐,储料罐包括口径自上向下渐缩的下料段,下料段的底部设有出料口;如图1和图2所示,储料装置还包括泵气机构100和气动破拱机构,气动破拱机构包括:与泵气机构100相连通的喷气口211,位于下料段内、并设于下料段的侧壁上,设置成向下料段内进行泵气。
该储料装置,喷气口211位于下料段内、并设于下料段的侧壁上,泵气机构100自喷气口211向下料段内泵气,喷气口211喷射的气流在下料段的侧壁处冲击粉料,阻止粉料在下料段内发生拱塞,保证储料罐内的料粉自出料口顺利下料。
在一些实施例中,下料段设置为圆锥结构,储料罐还包括圆柱结构,圆柱结构位于圆锥结构的上方,圆柱结构的下端与圆锥结构的上端相连通,气压平衡口设于圆柱结构的顶部,泵气机构100设置为空气压缩机。
在一些示例中,如图2所示,喷气口211包括多个,多个喷气口211在下料段的周向依次设置(如均布设置),这样喷气口211喷射的气流在下料段的侧壁处冲击粉料的效果,可以更好地阻止粉料在下料段内发生拱塞,保证储料罐内的料粉自出料口顺利下料。
可以是,多个设置为两个、三个或四个等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
在一些实施例中,如图2所示,气动破拱机构还包括:气嘴220,气嘴220安装在喷气口211,气嘴220的出气口的出气方向沿着下料段的侧壁布置,这样气嘴220沿着下料段的侧壁进行喷射气流,自气嘴220喷出的气流对粉料的冲击破塞效果更好。
其中,气嘴220设置为助流气嘴。
在一些示例性实施例中,如图2所示,气动破拱机构还包括:具有连接口212和喷气口211的气管210,气管210位于下料段内、并设于下料段的侧壁上,连接口212与泵气机构100相连通,泵气机构100泵送的气流自连接口212供入气管210,经喷气口211由气嘴220喷入下料段内。
在一些实施例中,气管210为圆弧管,圆弧管的弧度与下料段的侧壁的弧度相适应,这样更利于圆弧管固定在下料段的侧壁上。
在一些示例中,如图1和图2所示,气动破拱机构还包括:开关阀230,开关阀230设于喷气口211和泵气机构100之间。打开开关阀230,泵气机构100与气管210连通;关闭开关阀230,泵气机构100与气管210截止。
可以是,开关阀230设置为机械阀,由作业者手动开启和关闭;或者可以是,开关阀230设置为电控阀,电控阀如电磁阀,由控制装置电控开启和关闭,控制装置可以包括人机交互装置、可编程序控制器和接触器等;以上均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
在一些实施例中,如图1和图2所示,气动破拱机构还包括:单向阀240,单向阀240设于喷气口211和开关阀230之间,单向阀240防止料粉自喷气口211反向进入开关阀230。
在一些实施例中,如图1和图2所示,气动破拱机构还包括干燥机构250和260,干燥机构250和油雾分离机构260设于喷气口211和泵气机构100之间,干燥机构250和油雾分离机构260可以确保向下料段内供入的压缩空气为干燥空气。
其中,干燥机构250设置为干燥机,油雾分离机构260设置为油雾分离器。
可以是,气动破拱机构为一个;或者可以是,气动破拱机构包括多个,多个气动破拱机构在下料段的轴向依次设置等的方式;以上均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
本实用新型实施例提出的配料设备(图中未示出),包括多个上述任一实施例所述的储料装置。
该配料设备,具备上述任一实施例提供的储料装置的全部优点,在此不再赘述。
综上所述,本实用新型实施例提供的储料装置,喷气口位于下料段内、并设于下料段的侧壁上,泵气机构自喷气口向下料段内泵气,喷气口喷射的气流在下料段的侧壁处冲击粉料,阻止粉料在下料段内发生拱塞,保证储料罐内的料粉自出料口顺利下料。
在本实用新型中的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种储料装置,包括具有气压平衡口的储料罐,所述储料罐包括口径自上向下渐缩的下料段,所述下料段的底部设有出料口;其特征在于,所述储料装置还包括泵气机构和气动破拱机构,所述气动破拱机构包括:
与所述泵气机构相连通的喷气口,位于所述下料段内、并设于所述下料段的侧壁上,设置成向所述下料段内进行泵气。
2.根据权利要求1所述的储料装置,其特征在于,所述喷气口包括多个,多个所述喷气口在所述下料段的周向依次设置。
3.根据权利要求1所述的储料装置,其特征在于,所述气动破拱机构还包括:
气嘴,安装在所述喷气口。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的储料装置,其特征在于,所述气动破拱机构还包括:
具有连接口和所述喷气口的气管,设于所述下料段的侧壁上,所述连接口与所述泵气机构相连通。
5.根据权利要求4所述的储料装置,其特征在于,所述气管为圆弧管。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的储料装置,其特征在于,所述气动破拱机构还包括:
开关阀,设于所述喷气口和所述泵气机构之间。
7.根据权利要求6所述的储料装置,其特征在于,所述气动破拱机构还包括:
单向阀,设于所述喷气口和所述开关阀之间。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的储料装置,其特征在于,所述气动破拱机构还包括干燥机构和油雾分离机构中的至少之一,设于所述喷气口和所述泵气机构之间。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的储料装置,其特征在于,所述气动破拱机构包括多个,多个所述气动破拱机构在所述下料段的轴向依次设置。
10.一种配料设备,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的储料装置。
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CN202320118406.4U CN219524957U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 一种储料装置和配料设备 |
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Family Applications (1)
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CN202320118406.4U Active CN219524957U (zh) | 2023-01-18 | 2023-01-18 | 一种储料装置和配料设备 |
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2023
- 2023-01-18 CN CN202320118406.4U patent/CN219524957U/zh active Active
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