CN111618692B - 一种五金冲压件毛刺去除设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金冲压件毛刺去除设备，包括底座，底座的前侧面左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，底座的上表面左侧设有第一去毛刺装置，底座的上表面右侧设有第二去毛刺装置，第一去毛刺装置包括工作台和第一支撑板，工作台的上表面右侧螺纹连接有第一夹紧机构。本五金冲压件毛刺去除设备，使用方便，可以分别固定夹紧待去除边缘毛刺的五金冲压件和待去除冲孔毛刺的五金冲压件，可以来回打磨五金冲压件边缘毛刺，毛刺去除效率高，打磨高度可调、使用范围广，方便定位对准待去除毛刺的冲孔，而且防护板可以避免去除毛刺时碎屑飞溅误伤操作工，确保了操作工人身安全。

Description

一种五金冲压件毛刺去除设备

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，具体为一种五金冲压件毛刺去除设备。

背景技术

五金：钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段：冷冲压、热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广。五金冲压是五金加工里面用的最多的，指的是在室温条件下，钢、有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。五金冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。为了保持品质，五金冲压件在制作过程中需要对其进行除毛刺处理，毛刺一般在冲压切口处产生，一般为边缘毛刺和冲孔毛刺，现有的五金冲压件毛刺去除方式多为人工使用工具去除，需要一手固定五金冲压件一手拿工具打磨，操作繁琐，工作效率低，而且打毛刺去除过程中，碎屑飞溅可能会误伤操作工，造成人身伤害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种五金冲压件毛刺去除设备，使用方便，可以分别固定夹紧待去除边缘毛刺的五金冲压件和待去除冲孔毛刺的五金冲压件，可以来回打磨五金冲压件边缘毛刺，毛刺去除效率高，打磨高度可调、使用范围广，方便定位对准待去除毛刺的冲孔，而且防护板可以避免去除毛刺时碎屑飞溅误伤操作工，确保了操作工人身安全，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金冲压件毛刺去除设备，包括底座，所述底座的前侧面左侧设有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座的上表面左侧设有第一去毛刺装置，所述底座的上表面右侧设有第二去毛刺装置；

所述第一去毛刺装置包括工作台和第一支撑板，工作台的上表面右侧螺纹连接有第一夹紧机构，第一夹紧机构的数量为三个，第一支撑板位于底座的上表面左端，第一支撑板为L形支撑板，第一支撑板的上端设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的数量为两个，且两个第一电动伸缩杆竖直设置，第一电动伸缩杆的输入端与控制开关组的输出端电连接，第一电动伸缩杆的伸缩端连接有第一固定架，第一固定架的内部转动连接有第一丝杆，第一丝杆的端部通过联轴器与第一伺服电机的输出端电连接，第一伺服电机通过第一电机固定座固定于第一固定架，第一伺服电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第一丝杆的外表面螺纹连接有第一滑动块，第一滑动块的侧表面设有第一去毛刺机构；

所述第二去毛刺装置包括升降工作台和第二支撑板，升降工作台的上表面设有第二夹紧机构，第二夹紧机构的数量为四个且对称分布在升降工作台的上表面前侧和后侧，第二支撑板位于底座的上表面后侧，第二支撑板的侧表面上端贯穿设有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的数量为两个，且两个第三电动伸缩杆水平设置，第三电动伸缩杆的输入端与控制开关组的输出端电连接，第三电动伸缩杆的伸缩端连接有第二固定架，第二固定架的内部转动连接有第二丝杆，第二丝杆的端部通过联轴器与第二伺服电机的输出端电连接，第二伺服电机通过第二电机固定座固定于第二固定架，第二伺服电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第二丝杆的外表面螺纹连接有第二滑动块，第二滑动块的下表面设有第二去毛刺机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的下表面四角均设有支撑腿，相邻的两个支撑腿之间设有连接杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿的底端设有垫片，垫片为橡胶垫片且厚度为3cm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面前侧设有滑轨，滑轨的上表面滑动卡装有滑块，滑块的上表面设有防护板，防护板为有机玻璃板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一夹紧机构包括第一螺杆，第一螺杆的底端与第一工作台螺纹连接，第一螺杆的外表面活动套接有弹簧，第一螺杆的外表面上部活动套接有第一压板，第一压板位于弹簧的上方，第一螺杆的上端螺纹连接有螺母。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一去毛刺机构包括第一电机，第一电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴的端部设有打磨头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降工作台的下表面四角均设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输入端与控制开关组的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二夹紧机构包括固定板，固定板为L形固定板，固定板的上端螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的下端设有连接块，连接块的内部活动套接有第二压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二螺杆的上端设有旋钮，旋钮的外表面均匀分布有防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二去毛刺机构包括第二电机，第二电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第二电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，第二转轴的端部设有安装座，安装座的下表面设有研磨刷。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设有工作台和第一夹紧机构，工作台用于放置五金冲压件，第一夹紧机构用于定位夹紧，拧出螺母，取出第一压板，然后将五金冲压件放置在工作台上，然后再放入第一压板、拧紧螺母，弹簧被压缩，进而可以将五金冲压件牢固地固定在工作台上，夹紧定位方便，同时使待去毛刺的五金冲压件边缘位于工作台的左侧；

2、本发明设有第一电动伸缩杆、第一伺服电机、丝杆、第一滑动块、第一电机和打磨头，通过第一伺服电机工作，第一伺服电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑动块作往复运动，通过第一电机工作，第一电机带动打磨头旋转，打磨头转动去除五金冲压件端部边缘的毛刺，可以来回打磨五金冲压件边缘毛刺，毛刺去除效率高，使用便捷，另外第一电动伸缩杆可以带动第一电机上移，可以进行高度调节，能够打磨位置较高的毛刺，扩大使用范围；

3、本发明设有升降工作台和第二夹紧机构，第二电动伸缩杆可以带动升降工作台上下移动，可以进行高度调节，升降工作台用于放置五金冲压件，第二夹紧机构用于定位夹紧，旋转旋钮，第二螺杆向上移动，放入五金冲压件，然后将第二压板压在五金冲压件上，再旋转旋钮，进而可以将五金冲压件牢固地固定在升降工作台上，同时使待去毛刺的五金冲压件冲孔朝上；

4、本发明设有第三电动伸缩杆、第二伺服电机、第二丝杆、第二滑动块、第二电机和研磨刷，通过第二电机工作，第二电机带动研磨刷转动，打磨冲孔，通过第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二滑动块左右移动，另外第三电动伸缩杆可以推动第二固定架前后移动，进而方便研磨刷定位对准待去毛刺的冲孔；

5、本发明设有滑轨和防护板，滑轨设置在底座的上表面前侧，防护板通过滑块可在滑轨上左右移动，当防护板移动到左侧时，可以避免第一去毛刺装置工作时碎屑飞溅误伤操作工，当防护板移动到右侧时，可以避免第二去毛刺装置工作时碎屑飞溅误伤操作工，确保了操作工人身安全，而且防护板为有机玻璃板，方便查看加工过程。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A处结构示意图；

图3为本发明B处结构示意图；

图4为本发明C处结构示意图。

图中：1第一电动伸缩杆、2第一支撑板、3第一固定架、4第一电机固定座、5第一伺服电机、6支撑腿、7垫片、8控制开关组、9工作台、10连接杆、11防护板、12滑轨、13底座、14第二电动伸缩杆、15升降工作台、16第二支撑板、17第二伺服电机、18第二电机固定座、19第二固定架、20第二丝杆、21第二滑动块、22第三电动伸缩杆、23打磨头、24第一转轴、25第一电机、26第一去毛刺机构、27第一滑动块、28第一丝杆、29旋钮、30第二螺杆、31固定板、32连接块、33第二压板、34第二夹紧机构、35第二电机、36第二转轴、37安装座、38研磨刷、39第二去毛刺机构、40第一螺杆、41螺母、42第一压板、43弹簧、44第一夹紧机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种五金冲压件毛刺去除设备，包括底座13，底座13的下表面四角均设有支撑腿6，相邻的两个支撑腿6之间设有连接杆10，增加结构的稳定性，支撑腿6的底端设有垫片7，垫片7为橡胶垫片且厚度为3cm，防止磨损，底座13的上表面前侧设有滑轨12，滑轨12的上表面滑动卡装有滑块，滑块的上表面设有防护板11，防护板11可以左右移动，避免去除毛刺时碎屑飞溅误伤操作工，确保了操作工人身安全，防护板11为有机玻璃板，方便查看加工过程，底座13的前侧面左侧设有控制开关组8，控制开关组8的输入端与外部电源的输出端电连接，底座13的上表面左侧设有第一去毛刺装置，底座13的上表面右侧设有第二去毛刺装置，第一去毛刺装置用于去除五金冲压件的边缘毛刺，第二去毛刺装置用于去除五金冲压件的冲孔毛刺；

第一去毛刺装置包括工作台9和第一支撑板2，工作台9的上表面右侧螺纹连接有第一夹紧机构44，第一夹紧机构44的数量为三个，第一夹紧机构44包括第一螺杆40，第一螺杆40的底端与第一工作台9螺纹连接，第一螺杆40的外表面活动套接有弹簧43，第一螺杆40的外表面上部活动套接有第一压板42，第一压板42位于弹簧43的上方，第一螺杆40的上端螺纹连接有螺母41，拧出螺母41，取出第一压板42，然后将五金冲压件放置在工作台9上，然后再放入第一压板42、拧紧螺母41，进而可以将五金冲压件牢固地固定在工作台9上，夹紧定位方便，同时使待去毛刺的五金冲压件边缘位于工作台9的左侧，第一支撑板2位于底座13的上表面左端，第一支撑板2为L形支撑板，第一支撑板2的上端设有第一电动伸缩杆1，第一电动伸缩杆1的数量为两个，且两个第一电动伸缩杆1竖直设置，第一电动伸缩杆1的输入端与控制开关组8的输出端电连接，第一电动伸缩杆1的伸缩端连接有第一固定架3，通过第一电动伸缩杆1工作，第一电动伸缩杆1可以带动第一固定架3上下移动，进而可以调节第一固定架3的高度，第一固定架3的内部转动连接有第一丝杆28，第一丝杆28的端部通过联轴器与第一伺服电机5的输出端电连接，第一伺服电机5通过第一电机固定座4固定于第一固定架3，第一伺服电机5的输入端与控制开关组8的输出端电连接，第一丝杆28的外表面螺纹连接有第一滑动块27，第一滑动块27的侧表面设有第一去毛刺机构26，通过第一伺服电机5工作，第一伺服电机5带动第一丝杆28转动，第一丝杆28带动第一滑动块27来回运动，进而第一滑动块27带动第一去毛刺机构26作往复运动，第一去毛刺机构26包括第一电机25，第一电机25的输入端与控制开关组8的输出端电连接，第一电机25的输出轴通过联轴器与第一转轴24连接，第一转轴24的端部设有打磨头23，通过第一电机25工作，第一电机25带动第一转轴24转动，第一转轴24带动打磨头23旋转，第一去毛刺机构26能够来回运动，进而可以来回打磨五金冲压件边缘毛刺，毛刺去除效率高，使用便捷，另外第一电动伸缩杆1可以带动第一固定架3上下移动，进而可以调节第一电机25的高度，能够打磨位置较高的边缘毛刺，使用范围广；

第二去毛刺装置包括升降工作台15和第二支撑板16，升降工作台15的下表面四角均设有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的输入端与控制开关组8的输出端电连接，通过第二电动伸缩杆14工作，升降工作台15可以上下移动，升降工作台15的上表面设有第二夹紧机构34，第二夹紧机构34的数量为四个且对称分布在升降工作台15的上表面前侧和后侧，第二夹紧机构34包括固定板31，固定板31为L形固定板，固定板31的上端螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆30，第二螺杆30的下端设有连接块32，连接块32的内部活动套接有第二压板33，第二螺杆30的上端设有旋钮29，旋钮29的外表面均匀分布有防滑纹，旋转旋钮29，第二螺杆30向上移动，放入五金冲压件，然后将第二压板33压在五金冲压件上，再旋转旋钮29，进而可以将五金冲压件牢固地固定在升降工作台15上，同时使待去毛刺的五金冲压件冲孔朝上，第二支撑板16位于底座13的上表面后侧，第二支撑板16的侧表面上端贯穿设有第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22的数量为两个，且两个第三电动伸缩杆22水平设置，第三电动伸缩杆22的输入端与控制开关组8的输出端电连接，第三电动伸缩杆22的伸缩端连接有第二固定架19，通过第三电动伸缩杆22工作，第三电动伸缩杆22可以推动第二固定架19前后移动，第二固定架19的内部转动连接有第二丝杆20，第二丝杆20的端部通过联轴器与第二伺服电机17的输出端电连接，第二伺服电机17通过第二电机固定座18固定于第二固定架19，第二伺服电机17的输入端与控制开关组8的输出端电连接，第二丝杆20的外表面螺纹连接有第二滑动块21，第二滑动块21的下表面设有第二去毛刺机构39，通过第二伺服电机17工作，第二伺服电机17带动第二丝杆20转动，第二丝杆20带动第二滑动块21来回移动，进而能够带动第二去毛刺机构39左右移动，第二去毛刺机构39包括第二电机35，第二电机35的输入端与控制开关组8的输出端电连接，第二电机35的输出轴通过联轴器与第二转轴36连接，第二转轴36的端部设有安装座37，安装座37的下表面设有研磨刷38，通过第二电机35工作，第二电机35带动第二转轴36转动，第二转轴36带动研磨刷38旋转，可以去除冲孔毛刺，第二去毛刺机构39可以左右移动，加之第三电动伸缩杆22可以推动第二固定架19前后移动，进而方便研磨刷定位对准待去除毛刺的冲孔；

控制开关组8上有控制第一电动伸缩杆1、第一伺服电机5、第二电动伸缩杆14、第二伺服电机17、第三电动伸缩杆22、第一电机25和第二电机35启停的按钮。

在使用时：接通外部电源，当需要去除五金冲压件的边缘毛刺时，将待去除毛刺的五金冲压件固定在工作台9，拧出螺母41，取出第一压板42，然后将五金冲压件放置在工作台9上，然后再放入第一压板42、拧紧螺母41，完成固定工作，将防护板11移动到左侧，然后启动第一电动伸缩杆1，第一电动伸缩杆1带动第一固定架3上下移动，使打磨头与五金冲压件的边缘毛刺对齐，然后启动第一伺服电机5，第一伺服电机5带动第一丝杆28转动，第一丝杆28带动第一滑动块27来回运动，进而第一滑动块27带动第一电机25作往复运动，同时启动第一电机25，第一电机25通过第一转轴24带动打磨头23旋转，进而可以来回打磨五金冲压件边缘毛刺；当需要去除五金冲压件的冲孔毛刺时，将待去除毛刺的五金冲压件固定在升降工作台15上，旋转旋钮29，第二螺杆30向上移动，放入五金冲压件，然后将第二压板33压在五金冲压件上，再旋转旋钮29，完成固定工作，将防护板11移动到右侧，然后启动第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14带动升降工作台15移动，启动第三电动伸缩杆22，第三电动伸缩杆22推动第二固定架19前后移动，启动第二伺服电机17，第二伺服电机17带动第二丝杆20转动，第二丝杆20带动第二滑动块21来回移动，进而第二滑动块21带动第二电机35左右移动，进行调整后研磨刷38对准待去毛刺的冲孔，然后启动第二电机35，第二电机35带动第二转轴36转动，第二转轴36带动研磨刷38旋转，研磨刷38去除冲孔毛刺。

本发明使用方便，工作台9和第一夹紧机构44用于固定待去除边缘毛刺的五金冲压件，第一伺服电机5可以带动第一电机25作往复运动，可以来回打磨五金冲压件边缘毛刺，毛刺去除效率高，第一电动伸缩杆1可以带动第一电机25上移，能够打磨位置较高的毛刺，使用范围广，升降工作台15和第二夹紧机构34用于固定待去除冲孔毛刺的五金冲压件，第二伺服电机17可以带动第二电机35左右移动，第三电动伸缩杆22可以推动第二电机35前后移动，进而方便研磨刷定位对准待去除毛刺的冲孔，防护板11可以左右移动，避免去除毛刺时碎屑飞溅误伤操作工，确保了操作工人身安全。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种五金冲压件毛刺去除设备，包括底座（13），其特征在于：所述底座（13）的前侧面左侧设有控制开关组（8），控制开关组（8）的输入端与外部电源的输出端电连接，所述底座（13）的上表面左侧设有第一去毛刺装置，所述底座（13）的上表面右侧设有第二去毛刺装置；

所述第一去毛刺装置包括工作台（9）和第一支撑板（2），工作台（9）的上表面右侧螺纹连接有第一夹紧机构（44），第一夹紧机构（44）的数量为三个，第一支撑板（2）位于底座（13）的上表面左端，第一支撑板（2）为L形支撑板，第一支撑板（2）的上端设有第一电动伸缩杆（1），第一电动伸缩杆（1）的数量为两个，且两个第一电动伸缩杆（1）竖直设置，第一电动伸缩杆（1）的输入端与控制开关组（8）的输出端电连接，第一电动伸缩杆（1）的伸缩端连接有第一固定架（3），第一固定架（3）的内部转动连接有第一丝杆（28），第一丝杆（28）的端部通过联轴器与第一伺服电机（5）的输出端电连接，第一伺服电机（5）通过第一电机固定座（4）固定于第一固定架（3），第一伺服电机（5）的输入端与控制开关组（8）的输出端电连接，第一丝杆（28）的外表面螺纹连接有第一滑动块（27），第一滑动块（27）的侧表面设有第一去毛刺机构（26）；

所述第二去毛刺装置包括升降工作台（15）和第二支撑板（16），升降工作台（15）的上表面设有第二夹紧机构（34），第二夹紧机构（34）的数量为四个且对称分布在升降工作台（15）的上表面前侧和后侧，第二支撑板（16）位于底座（13）的上表面后侧，第二支撑板（16）的侧表面上端贯穿设有第三电动伸缩杆（22），第三电动伸缩杆（22）的数量为两个，且两个第三电动伸缩杆（22）水平设置，第三电动伸缩杆（22）的输入端与控制开关组（8）的输出端电连接，第三电动伸缩杆（22）的伸缩端连接有第二固定架（19），第二固定架（19）的内部转动连接有第二丝杆（20），第二丝杆（20）的端部通过联轴器与第二伺服电机（17）的输出端电连接，第二伺服电机（17）通过第二电机固定座（18）固定于第二固定架（19），第二伺服电机（17）的输入端与控制开关组（8）的输出端电连接，第二丝杆（20）的外表面螺纹连接有第二滑动块（21），第二滑动块（21）的下表面设有第二去毛刺机构（39）；

所述底座（13）的下表面四角均设有支撑腿（6），相邻的两个支撑腿（6）之间设有连接杆（10）；

所述支撑腿（6）的底端设有垫片（7），垫片（7）为橡胶垫片且厚度为3cm；

所述底座（13）的上表面前侧设有滑轨（12），滑轨（12）的上表面滑动卡装有滑块，滑块的上表面设有防护板（11），防护板（11）为有机玻璃板；

所述第一夹紧机构（44）包括第一螺杆（40），第一螺杆（40）的底端与第一工作台（9）螺纹连接，第一螺杆（40）的外表面活动套接有弹簧（43），第一螺杆（40）的外表面上部活动套接有第一压板（42），第一压板（42）位于弹簧（43）的上方，第一螺杆（40）的上端螺纹连接有螺母（41）；

所述第一去毛刺机构（26）包括第一电机（25），第一电机（25）的输入端与控制开关组（8）的输出端电连接，第一电机（25）的输出轴通过联轴器与第一转轴（24）连接，第一转轴（24）的端部设有打磨头（23）；

所述升降工作台（15）的下表面四角均设有第二电动伸缩杆（14），第二电动伸缩杆（14）的输入端与控制开关组（8）的输出端电连接；

所述第二夹紧机构（34）包括固定板（31），固定板（31）为L形固定板，固定板（31）的上端螺纹孔内螺纹连接有第二螺杆（30），第二螺杆（30）的下端设有连接块（32），连接块（32）的内部活动套接有第二压板（33）；

所述第二螺杆（30）的上端设有旋钮（29），旋钮（29）的外表面均匀分布有防滑纹；

所述第二去毛刺机构（39）包括第二电机（35），第二电机（35）的输入端与控制开关组（8）的输出端电连接，第二电机（35）的输出轴通过联轴器与第二转轴（36）连接，第二转轴（36）的端部设有安装座（37），安装座（37）的下表面设有研磨刷（38）；

当需要去除五金冲压件的边缘毛刺时，将待去除毛刺的五金冲压件固定在工作台，拧出螺母，取出第一压板，然后将五金冲压件放置在工作台上，然后再放入第一压板、拧紧螺母，完成固定工作，将防护板移动到左侧，然后启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆带动第一固定架上下移动，使打磨头与五金冲压件的边缘毛刺对齐，然后启动第一伺服电机，第一伺服电机带动第一丝杆转动，第一丝杆带动第一滑动块来回运动，进而第一滑动块带动第一电机作往复运动，同时启动第一电机，第一电机通过第一转轴带动打磨头旋转，进而可以来回打磨五金冲压件边缘毛刺；当需要去除五金冲压件的冲孔毛刺时，将待去除毛刺的五金冲压件固定在升降工作台上，旋转旋钮，第二螺杆向上移动，放入五金冲压件，然后将第二压板压在五金冲压件上，再旋转旋钮，完成固定工作，将防护板移动到右侧，然后启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆带动升降工作台移动，启动第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆推动第二固定架前后移动，启动第二伺服电机，第二伺服电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二滑动块来回移动，进而第二滑动块带动第二电机左右移动，进行调整后研磨刷对准待去毛刺的冲孔，然后启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动研磨刷旋转，研磨刷去除冲孔毛刺。

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