CN111590713A - 一种带有加热装置的陶瓷3d打印挤出成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了陶瓷3D打印设备技术领域的一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，包括工作台，所述工作台顶部左侧外壁固定安装有两组支架，两组所述支架顶端与顶板固定连接，所述移动机构前侧外壁设置有喷头装置，所述工作台顶部右侧外壁设置有储料桶，所述储料桶前侧外壁与软管连通，所述软管远离储料桶的一端与喷头装置右侧外壁连通，所述顶板底部左右两侧外壁均固定安装有移动块，所述支架顶部外壁开设有移动槽，所述移动块滑动安装在移动槽的内腔中，装置中转动转盘，使齿轮转动，带着齿条与左侧移动块向上移动，将顶板向上推动，使顶板底部与工作台之间的间距增加，使设备可以生产加工更大的陶瓷，提高设备的适用范围。

Description

一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置
技术领域
本发明涉及陶瓷3D打印设备技术领域，具体为一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置。
背景技术
随着科技的不断发展，陶瓷3D打印技术逐渐推广起来，现使用陶瓷3D打印设备加工陶瓷时，通过喷头移动将原料有规则的挤到工作台表面，用于打印陶瓷，然而生产加工的陶瓷处于喷头的下方，因喷头是安装在机架上的，且机架的高度是固定的，若需要生产的陶瓷产品高度大于装置机架的高度，则导致该设备无法满足生产加工需求，只能使用其他设备，为此，我们提出一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，包括工作台，所述工作台顶部左侧外壁固定安装有两组支架，两组所述支架相对的一侧外壁均固定安装有加热装置，两组所述支架顶端与顶板固定连接，所述顶板底部外壁固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与移动机构固定连接，所述移动机构前侧外壁设置有喷头装置，所述工作台顶部右侧外壁设置有储料桶，所述储料桶前侧外壁与软管连通，所述软管远离储料桶的一端与喷头装置右侧外壁连通，所述顶板底部左右两侧外壁均固定安装有移动块，所述支架顶部外壁开设有移动槽，所述移动块滑动安装在移动槽的内腔中。
优选的，左侧所述支架左侧外壁设置有转盘，所述转盘右侧外壁与连杆固定连接，且连杆右端延伸至左侧移动槽的内腔并与齿轮固定连接，左侧所述移动块后侧外壁与齿条固定连接，且齿条后侧外壁与齿轮前侧外壁相啮合。
优选的，左侧所述支架左侧外壁开设有导向槽，所述导向槽内腔滑动安装有导向杆，所述导向杆底部外壁与限位框固定连接，所述转盘左端插接限位框的内腔中，且转盘外壁与限位框内壁均设置有防滑齿条。
优选的，右侧所述移动槽右侧顶部内壁开设有开孔，所述开孔内腔滑动安装有固定块，所述固定块外壁套接有弹簧，所述固定块竖截面的宽度从左到右逐渐增加，右侧所述移动块右侧外壁均匀开设有固定槽，所述固定块左端插接在固定槽的内腔中。
优选的，所述喷头装置包括外壳，所述外壳顶部外壁与电机固定连接，所述电机底部输出端延伸至外壳的内腔并与螺杆固定连接，所述外壳右侧外壁与进料管连通，且进料管右端与软管活动连接，所述移动机构前侧外壁铰接有固定带，所述固定带后侧外壁与外壳前侧外壁相贴合，所述固定带右侧外壁与移动杆滑动连接，所述移动杆后侧外壁与连接块固定连接，所述移动机构顶部前侧外壁开设有与连接块相匹配的连接槽，且连接块位于连接槽的内腔中，且连接块的横截面呈T形。
优选的，所述外壳左右两侧底部内壁之间设置有双向螺杆，所述双向螺杆外壁套接有两组螺套，所述外壳左右两侧底部内壁均铰接有挡板，所述挡板顶部外壁与螺套底部外壁通过拉绳固定连接，所述双向螺杆左端延伸至外壳的左侧外壁并与转板固定连接。
优选的，所述软管远离储料桶的一端与连接套转动连接，所述连接套套在进料管的外壁右端，且进料管外壁与连接套内壁均设置有螺纹。
优选的，所述外壳前侧外壁开设有限位槽，所述固定带后侧外壁与限位槽后侧内壁相贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.装置中转动转盘，使齿轮转动，带着齿条与左侧移动块向上移动，将顶板向上推动，使顶板底部与工作台之间的间距增加，增加喷头装置到工作台顶部的最大间距，使设备可以生产加工更大的陶瓷，增加设备的实用性，提高设备的适用范围；
2.向上拉动移动杆，将连接块从连接槽的内腔中移出，使固定带与喷头装置的连接断开，使喷头装置方便取下来，用于更换其他出料孔径的喷头装置，对挤出原料的宽度进行调整，使陶瓷产品壁厚度可以根据需求进行减小；
3.拧动转板，使双向螺杆转动，带着两组螺套向内移动，使拉绳将挡板向上拉起，也可以减小喷头装置下料后的宽度，用于减小陶瓷产品壁的厚度，增加装置调节的方式。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明齿轮与齿条连接左视结构示意图；
图3为本发明A结构放大示意图；
图4为本发明B结构放大示意图；
图5为本发明喷头装置剖视结构示意图；
图6为本发明移动机构与固定带连接结构示意图；
图7为本发明双向螺杆与挡板连接结构示意图。
图中：1、工作台；2、支架；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、移动机构；6、喷头装置；61、电机；62、外壳；63、进料管；64、螺杆；7、储料桶；8、软管；9、移动块；10、移动槽；11、转盘；12、齿条；13、齿轮；14、导向杆；15、导向槽；16、限位框；17、开孔；18、固定块；19、固定槽；20、连接套；21、双向螺杆；22、转板；23、螺套；24、挡板；25、拉绳；26、固定带；27、移动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供一种技术方案：一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，请参阅图1，包括工作台1；
请参阅图1，工作台1顶部左侧外壁固定安装有两组支架2，两组支架2相对的一侧外壁均固定安装有加热装置，加热装置为红外线加热器，用于释放红外线进行加热，对陶瓷产品进行处理，红外线加热器是现有的设备，两组支架2顶端与顶板3固定连接；
请参阅图1，顶板3底部外壁固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4工作带着喷头装置6上下移动，电动伸缩杆4底端与移动机构5固定连接，移动机构5为伺服滑台，用于带着喷头装置6前后左右移动，使喷头装置6可以按照要求移到预定的位置，移动机构5前侧外壁设置有喷头装置6，工作台1顶部右侧外壁设置有储料桶7，储料桶7摆放在工作台1的顶部右侧壁上，储料桶7通过空气压缩机提供压力将原料输入到喷头装置6中，由喷头装置6将原料挤出，用于打印陶瓷，储料桶7前侧外壁与软管8连通，软管8远离储料桶7的一端与喷头装置6右侧外壁连通，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
请参阅图1和图2，顶板3底部左右两侧外壁均固定安装有移动块9，支架2顶部外壁开设有移动槽10，移动块9滑动安装在移动槽10的内腔中，移动块9可以在移动槽10的内腔中上下移动，左侧支架2左侧外壁设置有转盘11，转盘11右侧外壁与连杆固定连接，且连杆右端延伸至左侧移动槽10的内腔并与齿轮13固定连接，左侧移动块9后侧外壁与齿条12固定连接，且齿条12后侧外壁与齿轮13前侧外壁相啮合，转动转盘11，使齿轮13转动，带着齿条12与左侧移动块9向上移动，将顶板3向上抬起，使顶板3底部与工作台1顶部之间的间距增加，也使喷头装置6底部与工作台1顶部之间的间距增加，从而使设备在一定程度可以打印更高的陶瓷，在一定程度内不需要使用其他的设备，增加设备的适用范围和实用性；
请参阅图1和图3，左侧支架2左侧外壁开设有导向槽15，导向槽15内腔滑动安装有导向杆14，使导向杆14只能左右移动，导向杆14向左移动，可以将限位框16从转盘11的外壁上移走，使转盘11可以转动，导向杆14底部外壁与限位框16固定连接，转盘11左端插接限位框16的内腔中，且转盘11外壁与限位框16内壁均设置有防滑齿条，通过限位框16与转盘11外壁接触，对转盘11进行固定，使转盘11不会自动转动，使移动块9不会发生移动，使顶板3的位置稳定，保证调节后的设备正常工作；
请参阅图1和图4，右侧移动槽10右侧顶部内壁开设有开孔17，开孔17内腔滑动安装有固定块18，固定块18只能左右滑动，固定块18外壁套接有弹簧，弹簧与固定块18外壁、开孔17内壁都是固定连接的，固定块18竖截面的宽度从左到右逐渐增加，固定块18左端截面呈三角形，右侧移动块9向上移动时，会使固定槽19底部内壁与固定块18左侧斜面接触，会将固定块18向右推动，使固定块18从固定槽19的内腔中右侧，使向上移动顶板3时不需要手动将固定块18从固定槽19的内腔中移出，方便顶板3向上移动，当右侧移动块9向下移动时，固定槽19顶部内壁与固定块18顶部外壁接触，使固定块18无法自动向右移动，使固定块18对右侧移动块9进行支撑，保证顶板3的位置稳定，右侧移动块9右侧外壁均匀开设有固定槽19，固定块18左端插接在固定槽19的内腔中。
实施例2：
请参阅图5和图6，在实施例1的基础上，喷头装置6包括外壳62，外壳62顶部外壁与电机61固定连接，电机61底部输出端延伸至外壳62的内腔并与螺杆64固定连接，外壳62右侧外壁与进料管63连通，且进料管63右端与软管8活动连接，原料通过软管8加入到螺杆64处，通过电机61工作，使螺杆64转动，将原料从外壳62下方的出口挤出去，移动机构5前侧外壁铰接有固定带26，固定带26为金属钢带，可以在移动机构5前侧转动，固定带26后侧外壁与外壳62前侧外壁相贴合，固定带26右侧外壁与移动杆27滑动连接，移动杆27可以在固定带26右侧壁处上下移动，移动杆27后侧外壁与连接块固定连接，移动机构5顶部前侧外壁开设有与连接块相匹配的连接槽，且连接块位于连接槽的内腔中，且连接块的横截面呈T形，使连接块只能上下移动从连接槽的内腔中移出，保证固定带26右侧与移动机构5连接稳定，向上拉动移动杆27，将连接块从连接槽的内腔中移出时，使固定带26右侧与移动机构5连接断开，将固定带26从喷头装置6前侧移走，从而方便将喷头装置6从移动机构5前侧取下来，可以更换其他下料孔径的喷头装置6，使挤出原料展开的宽度可以调整，用于控制陶瓷成品壁的厚度，并且也可以更换发生损坏的喷头装置6；
请参阅图5和图7，外壳62左右两侧底部内壁之间设置有双向螺杆21，双向螺杆21可以在外壳62的内腔中转动，但是不会左右移动，双向螺杆21外壁套接有两组螺套23，外壳62左右两侧底部内壁均铰接有挡板24，挡板24顶部外壁与螺套23底部外壁通过拉绳25固定连接，双向螺杆21左端延伸至外壳62的左侧外壁并与转板22固定连接，拧动转板22，使双向螺杆21转动，使两组螺套23相互靠拢，通过拉绳25将挡板24向上拉起来，用于减小喷头装置6下料口的孔径，使挤出的原料单层宽度减小，用于减小陶瓷产品壁的厚度，增加设备的使用效果；
请参阅图5和图6，软管8远离储料桶7的一端与连接套20转动连接，连接套20可以在软管8处转动，转动连接套20，可以将连接套20从进料管63的外壁上移走，方便断开软管8与喷头装置6的连接，连接套20套在进料管63的外壁右端，且进料管63外壁与连接套20内壁均设置有螺纹，通过螺纹配合，将连接套20固定在进料管63的外边上；
请参阅图6，外壳62前侧外壁开设有限位槽，固定带26后侧外壁与限位槽后侧内壁相贴合，使固定后的喷头装置6不会自动上下移动，使喷头装置6安装稳定，保证喷头装置6正常使用；
相对于实施例1增加了挡板24、双向螺杆21与螺套23等部件，使喷头装置6下料的孔径可以减小，使挤出原料的宽度可以减小，使陶瓷产品壁的厚度可以根据需求进行减小，增加装置的使用效果。
工作原理：根据需要生产加工的陶瓷规格，对顶板3进行调整，若需要加工陶瓷高度大于喷头装置6或顶板3现在的高度时，转动转盘11，使齿轮13转动，带着齿条12与左侧移动块9向上移动，将顶板3向上抬起，到达需求后，停止转动转盘11，工作时，储料桶7将原料通过软管8输入到喷头装置6中，由喷头装置6将原料挤出，并且在喷头装置6挤料的过程中电动伸缩杆4与移动机构5带着喷头装置6上下左右前后移动，将原料按照需求进行堆放加工，直至陶瓷产品完全成型，完成工作后，设备停止工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧外壁固定安装有两组支架(2)，两组所述支架(2)相对的一侧外壁均固定安装有加热装置，两组所述支架(2)顶端与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)底部外壁固定安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)底端与移动机构(5)固定连接，所述移动机构(5)前侧外壁设置有喷头装置(6)，所述工作台(1)顶部右侧外壁设置有储料桶(7)，所述储料桶(7)前侧外壁与软管(8)连通，所述软管(8)远离储料桶(7)的一端与喷头装置(6)右侧外壁连通，所述顶板(3)底部左右两侧外壁均固定安装有移动块(9)，所述支架(2)顶部外壁开设有移动槽(10)，所述移动块(9)滑动安装在移动槽(10)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，其特征在于：左侧所述支架(2)左侧外壁设置有转盘(11)，所述转盘(11)右侧外壁与连杆固定连接，且连杆右端延伸至左侧移动槽(10)的内腔并与齿轮(13)固定连接，左侧所述移动块(9)后侧外壁与齿条(12)固定连接，且齿条(12)后侧外壁与齿轮(13)前侧外壁相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，其特征在于：左侧所述支架(2)左侧外壁开设有导向槽(15)，所述导向槽(15)内腔滑动安装有导向杆(14)，所述导向杆(14)底部外壁与限位框(16)固定连接，所述转盘(11)左端插接限位框(16)的内腔中，且转盘(11)外壁与限位框(16)内壁均设置有防滑齿条。
4.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，其特征在于：右侧所述移动槽(10)右侧顶部内壁开设有开孔(17)，所述开孔(17)内腔滑动安装有固定块(18)，所述固定块(18)外壁套接有弹簧，所述固定块(18)竖截面的宽度从左到右逐渐增加，右侧所述移动块(9)右侧外壁均匀开设有固定槽(19)，所述固定块(18)左端插接在固定槽(19)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，其特征在于：所述喷头装置(6)包括外壳(62)，所述外壳(62)顶部外壁与电机(61)固定连接，所述电机(61)底部输出端延伸至外壳(62)的内腔并与螺杆(64)固定连接，所述外壳(62)右侧外壁与进料管(63)连通，且进料管(63)右端与软管(8)活动连接，所述移动机构(5)前侧外壁铰接有固定带(26)，所述固定带(26)后侧外壁与外壳(62)前侧外壁相贴合，所述固定带(26)右侧外壁与移动杆(27)滑动连接，所述移动杆(27)后侧外壁与连接块固定连接，所述移动机构(5)顶部前侧外壁开设有与连接块相匹配的连接槽，且连接块位于连接槽的内腔中，且连接块的横截面呈T形。
6.根据权利要求5所述的一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，其特征在于：所述外壳(62)左右两侧底部内壁之间设置有双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)外壁套接有两组螺套(23)，所述外壳(62)左右两侧底部内壁均铰接有挡板(24)，所述挡板(24)顶部外壁与螺套(23)底部外壁通过拉绳(25)固定连接，所述双向螺杆(21)左端延伸至外壳(62)的左侧外壁并与转板(22)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，其特征在于：所述软管(8)远离储料桶(7)的一端与连接套(20)转动连接，所述连接套(20)套在进料管(63)的外壁右端，且进料管(63)外壁与连接套(20)内壁均设置有螺纹。
8.根据权利要求5所述的一种带有加热装置的陶瓷3D打印挤出成型装置，其特征在于：所述外壳(62)前侧外壁开设有限位槽，所述固定带(26)后侧外壁与限位槽后侧内壁相贴合。
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