CN213291270U - 一种挤出机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出机上料装置，包括挤出机本体和上料组件，电机的输出输出端与螺旋轴相连接，且进料斗通过利用连接软管与进料口相连接，操作人员将物料投放到进料斗的内部，同时利用控制面板能够使电机带动螺旋轴进行转动，且出料管的管口直径小于进料管的管口直径，从而能够使物料通过进料管运送到挤出机本体的内部，操作简单，便于输送物料，同时在固定箱的下端设置有伸缩气缸，操作人员通过利用控制面板能够使伸缩气缸进行上下伸缩，从而能够调整出料管的高度，便于与不同高度的挤出机本体进行配合使用，满足不同高度的使用需求。

Description

一种挤出机上料装置

技术领域

本实用新型涉及挤出机设备技术领域，具体为一种挤出机上料装置。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪；挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等；螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的挤出机上料通过弹簧上料器将原料输送至挤压机中，上料装置的高度一般较为固定，而挤出机的料仓高度不同，进料使用不便，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种挤出机上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机上料装置，具备能够调节上料结构的高度，满足不同高度的挤出机的使用，使用方便的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机上料装置，包括挤出机本体和上料组件，上料组件设置在挤出机本体的一侧，所述挤出机本体包括底座、进料管、控制面板和挤出管，底座固定安装在挤出机本体的下端，进料管设置在挤出机本体的上端，控制面板设置在挤出机本体的一侧，挤出管设置在挤出机本体的一侧；

所述上料组件包括底板、移动轮、伸缩气缸、固定箱和输料件，底板设置在挤出机本体的一侧，移动轮设置在底板的下端，伸缩气缸设置在底板的上端，固定箱设置在伸缩气缸的上端，输料件设置在固定箱的一侧。

优选的，所述固定箱包括电机、进料斗、连接软管和固定件，电机设置在固定箱的一侧，进料斗设置在固定箱的上端，连接软管设置在进料斗的下端，固定件设置在固定箱的内部。

优选的，所述进料斗包括过滤框和过滤板，过滤框设置在进料斗的内部，过滤板设置在过滤框的一侧。

优选的，所述固定件包括固定板、支撑杆、稳固板、安装块和安装孔，固定板设置在固定箱的内部，支撑杆设置在固定板的上端，稳固板设置在支撑杆的上端，且稳固板为弧形状，安装块固定安装在稳固板的下端，安装块和支撑杆通过安装孔固定安装。

优选的，所述输料件包括螺旋轴、进料口和出料管，螺旋轴与电机的输出端相连接，连接软管与进料口相连接，出料管设置在输料件的下端。

优选的，所述支撑杆设置有两组，且两组所述的支撑杆关于固定板的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种挤出机上料装置，在固定箱的一侧设置有电机，电机的输出输出端与螺旋轴相连接，且进料斗通过利用连接软管与进料口相连接，操作人员将物料投放到进料斗的内部，同时利用控制面板能够使电机带动螺旋轴进行转动，且出料管的管口直径小于进料管的管口直径，从而能够使物料通过进料管运送到挤出机本体的内部，操作简单，便于输送物料。

2、本实用新型提出的一种挤出机上料装置，在进料斗的内部设置有过滤框和过滤板，能够对物料进行过滤，避免较大的物料堵塞连接软管，影响对挤出机本体的上料速度，同时在固定箱的下端设置有伸缩气缸，操作人员通过利用控制面板能够使伸缩气缸进行上下伸缩，从而能够调整出料管的高度，便于与不同高度的挤出机本体进行配合使用，满足不同高度的使用需求。

3、本实用新型提出的一种挤出机上料装置，在固定箱的内部设置有固定板，支撑杆设置在固定板的上端，且稳固板设置为弧形状，能够贴合输料件的外表面，利用安装块与安装孔的配合使用，能够对输料件进行支撑，使得利用螺旋轴进行物料输送时稳定性提高，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上料组件结构示意图；

图3为本实用新型的进料仓结构示意图；

图4为本实用新型的固定件结构示意图。

图中：1、挤出机本体；11、底座；12、进料管；13、控制面板；14、挤出管；2、上料组件；21、底板；22、移动轮；23、伸缩气缸；24、固定箱；241、电机；242、进料斗；2421、过滤框；2422、过滤板；243、连接软管；244、固定件；2441、固定板；2442、支撑杆；2443、稳固板；2444、安装块；2445、安装孔；25、输料件；251、螺旋轴；252、进料口；253、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种挤出机上料装置，包括挤出机本体1和上料组件2，上料组件2设置在挤出机本体1的一侧，挤出机本体1包括底座11、进料管12、控制面板13和挤出管14，底座11固定安装在挤出机本体1的下端，进料管12设置在挤出机本体1的上端，控制面板13设置在挤出机本体1的一侧，挤出管14设置在挤出机本体1的一侧；上料组件2包括底板21、移动轮22、伸缩气缸23、固定箱24和输料件25，底板21设置在挤出机本体1的一侧，移动轮22设置在底板21的下端，伸缩气缸23设置在底板21的上端，固定箱24设置在伸缩气缸23的上端，操作人员通过利用控制面板13能够使伸缩气缸23进行上下伸缩，从而能够调整出料管253的高度，便于与不同高度的挤出机本体1进行配合使用，满足不同高度的使用需求；输料件25设置在固定箱24的一侧。

请参阅图2，固定箱24包括电机241、进料斗242、连接软管243和固定件244，电机241设置在固定箱24的一侧，进料斗242设置在固定箱24的上端，连接软管243设置在进料斗242的下端，固定件244设置在固定箱24的内部；输料件25包括螺旋轴251、进料口252和出料管253，螺旋轴251与电机241的输出端相连接，连接软管243与进料口252相连接，出料管253设置在输料件25的下端；操作人员将物料投放到进料斗242的内部，同时利用控制面板13能够使电机241带动螺旋轴251进行转动，且出料管253的管口直径小于进料管12的管口直径，从而能够使物料通过进料管12运送到挤出机本体1的内部，操作简单，便于输送物料。

请参阅图3和图4，进料斗242包括过滤框2421和过滤板2422，过滤框2421设置在进料斗242的内部，过滤板2422设置在过滤框2421的一侧；避免较大的物料堵塞连接软管243，影响对挤出机本体1的上料速度；固定件244包括固定板2441、支撑杆2442、稳固板2443、安装块2444和安装孔2445，固定板2441设置在固定箱24的内部，支撑杆2442设置在固定板2441的上端，稳固板2443设置在支撑杆2442的上端，且稳固板2443为弧形状，安装块2444固定安装在稳固板2443的下端，安装块2444和支撑杆2442通过安装孔2445固定安装；支撑杆2442设置有两组，且两组所述的支撑杆2442关于固定板2441的中心线对称分布；在固定箱24的内部设置有固定板2441，支撑杆2442设置在固定板2441的上端，且稳固板2443设置为弧形状，能够贴合输料件25的外表面，利用安装块2444与安装孔2445的配合使用，能够对输料件25进行支撑，使得利用螺旋轴251进行物料输送时稳定性提高，使用效果好。

综上所述：本挤出机上料装置，在固定箱24的一侧设置有电机241，电机241的输出输出端与螺旋轴251相连接，且进料斗242通过利用连接软管243与进料口252相连接，操作人员将物料投放到进料斗242的内部，同时利用控制面板13能够使电机241带动螺旋轴251进行转动，且出料管253的管口直径小于进料管12的管口直径，从而能够使物料通过进料管12运送到挤出机本体1的内部，操作简单，便于输送物料，在进料斗242的内部设置有过滤框2421和过滤板2422，能够对物料进行过滤，避免较大的物料堵塞连接软管243，影响对挤出机本体1的上料速度，同时在固定箱24的下端设置有伸缩气缸23，操作人员通过利用控制面板13能够使伸缩气缸23进行上下伸缩，从而能够调整出料管253的高度，便于与不同高度的挤出机本体1进行配合使用，满足不同高度的使用需求，在固定箱24的内部设置有固定板2441，支撑杆2442设置在固定板2441的上端，且稳固板2443设置为弧形状，能够贴合输料件25的外表面，利用安装块2444与安装孔2445的配合使用，能够对输料件25进行支撑，使得利用螺旋轴251进行物料输送时稳定性提高，使用效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种挤出机上料装置，包括挤出机本体（1）和上料组件（2），上料组件（2）设置在挤出机本体（1）的一侧，其特征在于：所述挤出机本体（1）包括底座（11）、进料管（12）、控制面板（13）和挤出管（14），底座（11）固定安装在挤出机本体（1）的下端，进料管（12）设置在挤出机本体（1）的上端，控制面板（13）设置在挤出机本体（1）的一侧，挤出管（14）设置在挤出机本体（1）的一侧；

所述上料组件（2）包括底板（21）、移动轮（22）、伸缩气缸（23）、固定箱（24）和输料件（25），底板（21）设置在挤出机本体（1）的一侧，移动轮（22）设置在底板（21）的下端，伸缩气缸（23）设置在底板（21）的上端，固定箱（24）设置在伸缩气缸（23）的上端，输料件（25）设置在固定箱（24）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机上料装置，其特征在于：所述固定箱（24）包括电机（241）、进料斗（242）、连接软管（243）和固定件（244），电机（241）设置在固定箱（24）的一侧，进料斗（242）设置在固定箱（24）的上端，连接软管（243）设置在进料斗（242）的下端，固定件（244）设置在固定箱（24）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机上料装置，其特征在于：所述进料斗（242）包括过滤框（2421）和过滤板（2422），过滤框（2421）设置在进料斗（242）的内部，过滤板（2422）设置在过滤框（2421）的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种挤出机上料装置，其特征在于：所述固定件（244）包括固定板（2441）、支撑杆（2442）、稳固板（2443）、安装块（2444）和安装孔（2445），固定板（2441）设置在固定箱（24）的内部，支撑杆（2442）设置在固定板（2441）的上端，稳固板（2443）设置在支撑杆（2442）的上端，且稳固板（2443）为弧形状，安装块（2444）固定安装在稳固板（2443）的下端，安装块（2444）和支撑杆（2442）通过安装孔（2445）固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种挤出机上料装置，其特征在于：所述输料件（25）包括螺旋轴（251）、进料口（252）和出料管（253），螺旋轴（251）与电机（241）的输出端相连接，连接软管（243）与进料口（252）相连接，出料管（253）设置在输料件（25）的下端。

6.根据权利要求4所述的一种挤出机上料装置，其特征在于：所述支撑杆（2442）设置有两组，且两组所述的支撑杆（2442）关于固定板（2441）的中心线对称分布。

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