CN115431377B - 一种古建筑的模型3d打印设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及3D打印技术领域，且公开了一种古建筑的模型3D打印设备，包括储料机构，储料机构的顶部固定安装有放料机构，储料机构的一侧固定安装有位于放料机构底部的升降机构，储料机构的内腔活动套接有与升降机构进行安装的调节机构；本发明通过设有储料机构和升降机构及调节机构，有利于通过电动推杆的伸缩实现对调节机构的升降，随着调节机构的底面触及储料桶内壁底面时，此时通过L形支杆安装在直管侧壁的阻力传感器同样触及开设在储料桶侧壁内的侧位腔底面，进而阻力传感器受阻，并将受阻信号以电信号的形式输送至控制器，进而控制器控制电动推杆进行上提，实现了储料桶内腔所剩陶土的量不足时，自动起提复位。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，更具体地涉及一种古建筑的模型3D打印设备。
背景技术
随着3D打印技术的不断发展，可以应用到3D打印的领域也在不断扩大，目前针对古建筑的模型制作而使用到的3D打印设备，其打印原料为陶土，由于上料工序复杂，上料时间长，造成的陶土原材料供应不足，不能连续印刷，以及在上料时，缸内的活塞运动也会使后续设备中的陶瓷物料倒流，进而对印刷的连续性和可靠性产生不利影响，进而出现了一种连续上料以及防回流的3D打印设备。
现有的该3D打印设备包括由连续连接的储料装置、输送装置和挤压装置组成，储料器由储料桶、提升机构、挤压机构、调整机构组成，在料筒的顶部形成一个入口，在底部形成一个出口，与传送设备相连接，提升机构设有提升端，可从入口进出料筒，该挤压机构设置在提升端，该挤压机构的边沿与该容器的内壁滑动配合，从而在该挤压机构与该容器之间形成一个挤压空间，该挤压空间位于该挤压机构的下面，该挤压机构具有与该挤压空间相通的气体孔，调整机构设置在挤压结构中，调节机构具有第一状态和第二状态，第一状态使得第一气体孔封闭，第二状态使得第一气体孔打开，气流畅通，可确保在印刷时持续给料，以及防止印刷中断或造成物料倒流。
针对该现有技术中存在的不足之处，进行列举如下：一方面挤压结构触及储料桶的桶底，则说明陶土用完，进而通过人员开启提升机构来控制挤压装置起提至储料桶顶端之外，后进行上料操作，虽然实现了连续上料，但是仍然未能完全脱离人工操作，自动化程度有限；另一方面，该3D打印设备上料过程也没有相对应的启停手段，仍然需要人工进行启停，效率不高。
因此，亟需新的一种古建筑的模型3D打印设备。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种古建筑的模型3D打印设备，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种古建筑的模型3D打印设备，包括储料机构，所述储料机构的顶部固定安装有放料机构，所述储料机构的一侧固定安装有位于放料机构底部的升降机构，所述储料机构的内腔活动套接有与升降机构进行安装的调节机构，所述储料机构的底部固定安装有一号输送机构，所述一号输送机构的出料端通过软管与二号输送机构进行固定安装，所述二号输送机构底部的出料端固定安装有挤出机构；
所述升降机构包括控制器，所述控制器的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆顶部的活动端固定安装有横杆，所述横杆远离电动推杆的一端固定套接有解锁机构，所述解锁机构内腔的顶部固定安装有限流阀，所述解锁机构的侧壁固定连接有对称分布的两个L形支杆，两个所述L形支杆的底端均固定安装有阻力传感器；
所述解锁机构包括直管和凸形管，所述凸形管位于直管的顶端且所述凸形管与直管为一体注塑而成，所述凸形管的顶部贯穿横杆的表面，所述凸形管的顶端固定套接有位于横杆顶面的凹形管，所述凹形管内壁的底面固定连接有锥形管；
所述放料机构包括集料箱，所述集料箱内腔的中部固定安装有支撑架，所述支撑架底面的中部通过一号弹簧与密封板进行传动连接，所述密封板的底部与集料箱内壁的底面进行活动连接，所述集料箱的底部固定套接有位于密封板底面的二号出料管，所述集料箱外壁的两侧均固定安装有支撑杆。
优选的，所述限流阀包括活动挡片、二号弹簧、固定环，所述二号弹簧的底端与活动挡片进行固定连接，所述二号弹簧的顶端与固定环进行固定连接，所述固定环的侧壁与凸形管内壁的顶部进行固定连接，所述活动挡片的直径宽度小于凸形管底部的内径宽度，所述活动挡片与凸形管的内壁进行活动连接。
优选的，所述二号弹簧发生弹性形变并拉伸至最大长度时，所述限流阀的底面不触及凸形管内壁的底面，所述活动挡片的活动范围限定于凸形管内腔的底部。
优选的，所述凹形管的内壁直径与二号出料管的外壁直径相适配，所述一号弹簧在不受外力情况下，即处于原长状态时，安装在一号弹簧底端的密封板卡接在集料箱内腔底面的凹槽内。
优选的，所述储料机构包括储料桶，所述储料桶的侧壁开设有与L形支杆相适配的侧位腔，所述储料机构的顶部固定安装有桶盖，所述桶盖底面的中部固定安装有压力时控器，所述储料桶的底部固定套接有一号出料管。
优选的，两个所述支撑杆的底端与储料桶的外壁进行固定安装，所述桶盖的表面开设有孔洞，进而使得位于调节机构顶部、桶盖底部以及储料桶的内腔所围合形成的腔体气压与外界气压相同。
优选的，所述调节机构包括一号驱动电机，所述一号驱动电机的顶部通过固定架固定安装于直管侧壁的底部，所述一号驱动电机底部的输出轴固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮的一侧啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的底面固定连接有调节板，所述直管的底端贯穿二号齿轮与调节板的中部且分别与之进行活动套接，所述直管的底端固定套接有位于调节板底部的推压板，所述直管的侧壁固定套接有位于固定架顶部的挤压板。
优选的，所述一号输送机构包括一号管套和一号螺旋杆，所述一号螺旋杆贯穿一号管套的一侧且与二号驱动电机的输出轴进行固定套接。
优选的，所述二号输送机构包括二号管套和二号螺旋杆，所述二号螺旋杆贯穿二号管套的顶部与三号驱动电机的输出轴进行固定套接。
优选的，所述挤出机构包括保护箱，所述保护箱内壁的底面活动连接有转座，所述转座的顶部一体形成有调节盘，所述调节盘的顶部与四号驱动电机的输出轴进行固定套接，所述保护箱一侧的顶部固定套接有顶管，所述保护箱一侧的底部固定套接有底管，所述调节盘表面开设有不同花式的且呈环状分布于调节盘表面的孔位，所述调节盘的位转动至顶管与底管之间形成直行出料腔。
本发明的技术效果和优点：
1.本发明通过设有储料机构和升降机构及调节机构，有利于通过电动推杆的伸缩实现对调节机构的升降，进而通过调节机构下降过程中对位于调节机构底部的储料桶内腔中的陶土进行挤压，进而将陶土注入一号输送机构内，其中，随着调节机构的底面触及储料桶内壁底面时，此时通过L形支杆安装在直管侧壁的阻力传感器同样触及开设在储料桶侧壁内的侧位腔底面，进而阻力传感器受阻，并将受阻信号以电信号的形式输送至控制器，进而控制器控制电动推杆进行上提，实现了储料桶内腔所剩陶土的量不足时，自动起提复位，为补料做准备。
2.本发明通过设有储料机构和放料机构及升降机构，有利于通过电动推杆控制调节机构起提至桶盖底部安装的压力时控器底面并且挤压压力时控器底面时，与此同时，解锁机构顶端的锥形管向上推动密封板并将一号弹簧挤压至支撑架底面，进而集料箱内腔的陶土原料，进而依次通过联通的二号出料管、锥形管、凹形管、凸形管以及直管，最后进入调节机构底部的储料桶内腔中，通过压力时控器所受感压时长的设定，并以电信号的形式输出至控制器，进而控制器控制电动推杆收缩，实现电动推杆对调节机构的下压，进而锥形管脱离二号出料管内，停止上料，进而实现了陶土的自动补给上料过程，无需人工操作，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体剖面结构意图。
图3为本发明的储料机构结构示意图。
图4为本发明的A结构示意图。
图5为本发明的B结构示意图。
图6为本发明的调节机构结构示意图。
图7为本发明的一号输送机构结构示意图。
图8为本发明的挤出机构结构示意图。
附图标记为：1、储料机构；101、储料桶；102、侧位腔；103、桶盖；104、压力时控器；105、一号出料管；2、放料机构；201、集料箱；202、支撑杆；203、支撑架；204、一号弹簧；205、密封板；206、二号出料管；3、升降机构；301、控制器；302、电动推杆；303、横杆；304、解锁机构；3041、直管；3042、凸形管；3043、凹形管；3044、锥形管；305、限流阀；3051、活动挡片；3052、二号弹簧；3053、固定环；306、L形支杆；307、阻力传感器；4、调节机构；401、一号驱动电机；402、固定架；403、一号齿轮；404、二号齿轮；405、调节板；406、推压板；407、挤压板；5、一号输送机构；501、一号管套；502、一号螺旋杆；503、二号驱动电机；6、软管；7、二号输送机构；701、二号管套；702、二号螺旋杆；703、三号驱动电机；8、挤出机构；801、保护箱；802、四号驱动电机；803、调节盘；804、转座；805、顶管；806、底管。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种古建筑的模型3D打印设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1-2，本发明提供了一种古建筑的模型3D打印设备，包括储料机构1，储料机构1的顶部固定安装有放料机构2，储料机构1的一侧固定安装有位于放料机构2底部的升降机构3，储料机构1的内腔活动套接有与升降机构3进行安装的调节机构4，储料机构1的底部固定安装有一号输送机构5，一号输送机构5的出料端通过软管6与二号输送机构7进行固定安装，二号输送机构7底部的出料端固定安装有挤出机构8。
本实施例中，需要具体说明的是一号输送机构5和二号输送机构7的结构以及规格相同，一号输送机构5和二号输送机构7通过软管6进行连接，便于通过改变软管6以及二号输送机构7的角度来进行出料方向的调节，进而实现多方位引料输送的作用。
参照图3-5，升降机构3包括控制器301，控制器301的顶部固定安装有电动推杆302，电动推杆302顶部的活动端固定安装有横杆303，横杆303远离电动推杆302的一端固定套接有解锁机构304，解锁机构304内腔的顶部固定安装有限流阀305，解锁机构304的侧壁固定连接有对称分布的两个L形支杆306，两个L形支杆306的底端均固定安装有阻力传感器307；
解锁机构304包括直管3041和凸形管3042，凸形管3042位于直管3041的顶端且凸形管3042与直管3041为一体注塑而成，凸形管3042的顶部贯穿横杆303的表面，凸形管3042的顶端固定套接有位于横杆303顶面的凹形管3043，凹形管3043内壁的底面固定连接有锥形管3044；
限流阀305包括活动挡片3051、二号弹簧3052、固定环3053，二号弹簧3052的底端与活动挡片3051进行固定连接，二号弹簧3052的顶端与固定环3053进行固定连接，固定环3053的侧壁与凸形管3042内壁的顶部进行固定连接，活动挡片3051的直径宽度小于凸形管3042底部的内径宽度，活动挡片3051与凸形管3042的内壁进行活动连接；
放料机构2包括集料箱201，集料箱201内腔的中部固定安装有支撑架203，支撑架203底面的中部通过一号弹簧204与密封板205进行传动连接，密封板205的底部与集料箱201内壁的底面进行活动连接，集料箱201的底部固定套接有位于密封板205底面的二号出料管206，集料箱201外壁的两侧均固定安装有支撑杆202；
储料机构1包括储料桶101，储料桶101的侧壁开设有与L形支杆306相适配的侧位腔102，储料机构1的顶部固定安装有桶盖103，桶盖103底面的中部固定安装有压力时控器104，储料桶101的底部固定套接有一号出料管105。
本实施例中，需要具体说明的是二号弹簧3052发生弹性形变并拉伸至最大长度时，限流阀305的底面不触及凸形管3042内壁的底面，活动挡片3051的活动范围限定于凸形管3042内腔的底部，进而便于陶土原料流入凸形管3042内腔顶端入口后，逐渐在活动挡片3051顶面堆积并受重力作用向下推压活动挡片3051，进而活动挡片3051向下拉动二号弹簧3052，进而二号弹簧3052发生形变，进而凸形管3042与直管3041处于内腔联通，进而陶土原料流通；
凹形管3043的内壁直径与二号出料管206的外壁直径相适配，进而凹形管3043向上移动与二号出料管206相互咬合便于陶土原料的输送，锥形管3044侧壁的底部开设有开口，进而通过锥形管3044外壁溢流出至凹形管3043内壁的原料通过开口回流入凸形管3042内腔；
一号弹簧204在不受外力情况下，即处于原长状态时，安装在一号弹簧204底端的密封板205卡接在集料箱201内腔底面的凹槽内，进而集料箱201的内腔在不使用时保持相对密封状态，保证陶土不外溢。
两个支撑杆202的底端与储料桶101的外壁进行固定安装，进而给予放料机构2的支撑力，保持稳固的安装性；
桶盖103的表面开设有孔洞，进而使得位于调节机构4顶部、桶盖103底部以及储料桶101的内腔所围合形成的腔体气压与外界气压相同，进而调节机构4能够正常起提。
参照图6，调节机构4包括一号驱动电机401，一号驱动电机401的顶部通过固定架402固定安装于直管3041侧壁的底部，一号驱动电机401底部的输出轴固定套接有一号齿轮403，一号齿轮403的一侧啮合有二号齿轮404，二号齿轮404的底面固定连接有调节板405，直管3041的底端贯穿二号齿轮404与调节板405的中部且分别与之进行活动套接，直管3041的底端固定套接有位于调节板405底部的推压板406，直管3041的侧壁固定套接有位于固定架402顶部的挤压板407。
本实施例中，需要具体说明的是推压板406的顶部开设有与调节板405的外壁相适配的凹槽，调节板405的顶面与推压板406的顶面相齐平，调节板405和推压板406表面开设有口径相同的气孔，进而便于具有两种状态，第一状态使得第一气体孔封闭，确保挤压出料，第二状态使得第一气体孔打开，气流畅通，可确保在印刷时持续给料，以及防止印刷中断或造成物料倒流。
参照图7-8，一号输送机构5包括一号管套501和一号螺旋杆502，一号螺旋杆502贯穿一号管套501的一侧且与二号驱动电机503的输出轴进行固定套接；
二号输送机构7包括二号管套701和二号螺旋杆702，二号螺旋杆702贯穿二号管套701的顶部与三号驱动电机703的输出轴进行固定套接；
挤出机构8包括保护箱801，保护箱801内壁的底面活动连接有转座804，转座804的顶部一体形成有调节盘803，调节盘803的顶部与四号驱动电机802的输出轴进行固定套接，保护箱801一侧的顶部固定套接有顶管805，保护箱801一侧的底部固定套接有底管806，调节盘803表面开设有不同花式的且呈环状分布于调节盘803表面的孔位，调节盘803的位转动至顶管805与底管806之间形成直行出料腔，以实现出料形状控制。
本发明工作原理：
首先，开启控制器301，进而控制器301控制电动推杆302的活动段收缩，进而电动推杆302的活动段带动与之连接的横杆303、与横杆303连接的解锁机构304、安装在解锁机构304内腔顶部的限流阀305以及与解锁机构304底端固定安装的调节机构4同步下降；
进一步，随着解锁机构304带动调节机构4下降过程中，调节机构4中的推压板406对位于推压板406底部的储料桶101内腔中的陶土进行挤压，进而将陶土注入一号输送机构5的内腔，其中，随着推压板406的底面触及储料桶101内壁底面时，与此同时通过L形支杆306安装在直管3041侧壁的阻力传感器307同样触及开设在储料桶101侧壁内的侧位腔102的内腔底面，进而阻力传感器307受阻，并将受阻信号以电信号的形式输送至控制器301，进而控制器301控制电动推杆302进行向上起提；
进一步，随着解锁机构304向上不断提起升高，最终解锁机构304顶端的锥形管3044将贯穿放料机构2底部的二号出料管206，并向上推动密封板205并将一号弹簧204挤压至靠近支撑架203底面，进而集料箱201内腔的陶土原料，进而依次通过联通的二号出料管206、锥形管3044、以及凹形管3043后，到达凸形管3042内腔中的限流阀305，陶土原料流入凸形管3042内腔顶端入口后，逐渐在活动挡片3051顶面堆积并受重力作用向下推压活动挡片3051，进而活动挡片3051向下拉动二号弹簧3052，进而二号弹簧3052发生形变，解锁机构304整个管路联通，最后陶土原料通过解锁机构304进入推压板406底部的储料桶101内腔中，与此同时，调节机构4顶部的挤压板407起提至桶盖103底部安装的压力时控器104底面并且挤压压力时控器104底面，通过压力时控器104所受感压时长的设定，最终压力时控器104以电信号的形式输出至控制器301，进而控制器301控制电动推杆302向下收缩，进而锥形管3044逐渐从放料机构2底部的二号出料管206脱离，且一号弹簧204逐渐复原，密封板205重新将二号出料管206顶口密封；
进一步，通过调节机构4下降过程中对位于调节机构4底部的储料桶101内腔中的陶土进行挤压，进而将陶土注入一号输送机构5内，执行上述步骤2-3段的循环注料与补料过程；
其中，在调节机构4下降过程中调节板405与推压板406表面气孔错位，进而推压板406底面与储料桶101的内壁围合形成密封空腔，进而随着推压板406下压而将围合的密封空腔内的陶土原料推压进一号输送机构5内，当密封空腔内的陶土原料注射完全之后，需要向上起提时，通过开启固定架402，进而固定架402底部的输出轴将带动与之进行固定套接的一号齿轮403转动，进而一号齿轮403带动与之啮合的二号齿轮404转动，进而二号齿轮404带动与之连接的调节板405转动，进而使得二号齿轮404与推压板406表面的气孔吻合，形成贯通的气孔，避免起提的陶土原料回流；
通过调节机构4挤压陶土，陶土随即进入一号输送机构5，一号输送机构5中的二号驱动电机503的输出轴带动内部的一号螺旋杆502转动，进而推动陶土不断地向前输送，进而通过软管6输送至二号输送机构7，二号输送机构7与一号输送机构5的运行原理相同；
进一步，通过二号螺旋杆702的底端注入挤出机构8，若打印过程中需要不同形状的挤出条，则通过开启四号驱动电机802制动，四号驱动电机802底部的输出轴带动与之固定套接的调节盘803沿着转座804内壁的底面转动，通过调节盘803表面不同花式的孔位转动至顶管805与底管806之间形成直行出料腔，以实现出料形状控制。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种古建筑的模型3D打印设备，包括储料机构（1），其特征在于：所述储料机构（1）的顶部固定安装有放料机构（2），所述储料机构（1）的一侧固定安装有位于放料机构（2）底部的升降机构（3），所述储料机构（1）的内腔活动套接有与升降机构（3）进行安装的调节机构（4），所述储料机构（1）的底部固定安装有一号输送机构（5），所述一号输送机构（5）的出料端通过软管（6）与二号输送机构（7）进行固定安装，所述二号输送机构（7）底部的出料端固定安装有挤出机构（8）；
所述升降机构（3）包括控制器（301），所述控制器（301）的顶部固定安装有电动推杆（302），所述电动推杆（302）顶部的活动端固定安装有横杆（303），所述横杆（303）远离电动推杆（302）的一端固定套接有解锁机构（304），所述解锁机构（304）内腔的顶部固定安装有限流阀（305），所述解锁机构（304）的侧壁固定连接有对称分布的两个L形支杆（306），两个所述L形支杆（306）的底端均固定安装有阻力传感器（307）；
所述解锁机构（304）包括直管（3041）和凸形管（3042），所述凸形管（3042）位于直管（3041）的顶端且所述凸形管（3042）与直管（3041）为一体注塑而成，所述凸形管（3042）的顶部贯穿横杆（303）的表面，所述凸形管（3042）的顶端固定套接有位于横杆（303）顶面的凹形管（3043），所述凹形管（3043）内壁的底面固定连接有锥形管（3044）；
所述放料机构（2）包括集料箱（201），所述集料箱（201）内腔的中部固定安装有支撑架（203），所述支撑架（203）底面的中部通过一号弹簧（204）与密封板（205）进行传动连接，所述密封板（205）的底部与集料箱（201）内壁的底面进行活动连接，所述集料箱（201）的底部固定套接有位于密封板（205）底面的二号出料管（206），所述集料箱（201）外壁的两侧均固定安装有支撑杆（202）；
所述调节机构（4）包括一号驱动电机（401），所述一号驱动电机（401）的顶部通过固定架（402）固定安装于直管（3041）侧壁的底部，所述一号驱动电机（401）底部的输出轴固定套接有一号齿轮（403），所述一号齿轮（403）的一侧啮合有二号齿轮（404），所述二号齿轮（404）的底面固定连接有调节板（405），所述直管（3041）的底端贯穿二号齿轮（404）与调节板（405）的中部且分别与之进行活动套接，所述直管（3041）的底端固定套接有位于调节板（405）底部的推压板（406），所述直管（3041）的侧壁固定套接有位于固定架（402）顶部的挤压板（407）。
2.根据权利要求1所述的一种古建筑的模型3D打印设备，其特征在于：所述限流阀（305）包括活动挡片（3051）、二号弹簧（3052）、固定环（3053），所述二号弹簧（3052）的底端与活动挡片（3051）进行固定连接，所述二号弹簧（3052）的顶端与固定环（3053）进行固定连接，所述固定环（3053）的侧壁与凸形管（3042）内壁的顶部进行固定连接，所述活动挡片（3051）的直径宽度小于凸形管（3042）底部的内径宽度，所述活动挡片（3051）与凸形管（3042）的内壁进行活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种古建筑的模型3D打印设备，其特征在于：所述二号弹簧（3052）发生弹性形变并拉伸至最大长度时，所述限流阀（305）的底面不触及凸形管（3042）内壁的底面，所述活动挡片（3051）的活动范围限定于凸形管（3042）内腔的底部。
4.根据权利要求1所述的一种古建筑的模型3D打印设备，其特征在于：所述凹形管（3043）的内壁直径与二号出料管（206）的外壁直径相适配，所述一号弹簧（204）在不受外力情况下，即处于原长状态时，安装在一号弹簧（204）底端的密封板（205）卡接在集料箱（201）内腔底面的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种古建筑的模型3D打印设备，其特征在于：所述储料机构（1）包括储料桶（101），所述储料桶（101）的侧壁开设有与L形支杆（306）相适配的侧位腔（102），所述储料机构（1）的顶部固定安装有桶盖（103），所述桶盖（103）底面的中部固定安装有压力时控器（104），所述储料桶（101）的底部固定套接有一号出料管（105）。
6.根据权利要求5所述的一种古建筑的模型3D打印设备，其特征在于：两个所述支撑杆（202）的底端与储料桶（101）的外壁进行固定安装，所述桶盖（103）的表面开设有孔洞，进而使得位于调节机构（4）顶部、桶盖（103）底部以及储料桶（101）的内腔所围合形成的腔体气压与外界气压相同。
7.根据权利要求1所述的一种古建筑的模型3D打印设备，其特征在于：所述一号输送机构（5）包括一号管套（501）和一号螺旋杆（502），所述一号螺旋杆（502）贯穿一号管套（501）的一侧且与二号驱动电机（503）的输出轴进行固定套接。
8.根据权利要求1所述的一种古建筑的模型3D打印设备，其特征在于：所述二号输送机构（7）包括二号管套（701）和二号螺旋杆（702），所述二号螺旋杆（702）贯穿二号管套（701）的顶部与三号驱动电机（703）的输出轴进行固定套接。
9.根据权利要求1所述的一种古建筑的模型3D打印设备，其特征在于：所述挤出机构（8）包括保护箱（801），所述保护箱（801）内壁的底面活动连接有转座（804），所述转座（804）的顶部一体形成有调节盘（803），所述调节盘（803）的顶部与四号驱动电机（802）的输出轴进行固定套接，所述保护箱（801）一侧的顶部固定套接有顶管（805），所述保护箱（801）一侧的底部固定套接有底管（806），所述调节盘（803）表面开设有不同花式的且呈环状分布于调节盘（803）表面的孔位，所述调节盘（803）的位转动至顶管（805）与底管（806）之间形成直行出料腔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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