CN111590660A - 一种用于塑料捆扎绳的切段设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切段设备,尤其涉及一种用于塑料捆扎绳的切段设备。本发明的目的是提供一种可以自动运输塑料捆扎绳至刀口处,且切割面较为平整的用于塑料捆扎绳的切段设备。一种用于塑料捆扎绳的切段设备,包括有底座,所述底座为长形;支撑架,所述支撑架对称固定连接在所述底座顶部,该支撑架的数量至少为四个;放置框,所述放置框通过螺栓连接在所述支撑架上部之间。本发明达到了可以自动运输塑料捆扎绳至刀口处,且切割面较为平整的效果,通过拨杆与塑料捆扎绳中的间隙配合,使得拨杆能够勾住塑料捆扎绳,并带动塑料捆扎绳也一起向左移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种切段设备,尤其涉及一种用于塑料捆扎绳的切段设备。
背景技术
在我们的日常生活中,经常需要用到塑料捆扎绳,可以将东西捆扎起来,避免物件摆放部整齐,塑料捆扎绳一般是由塑料物料熔融,然后挤出或吹塑成膜,再切成一定宽度的窄条,其质地轻、结实耐用、抗拉力特别强,且具有良好的延展性。
在生产塑料捆扎绳时,通常都是将原料放入塑料捆扎绳设备,再通过该设备生产出长条的塑料捆扎绳,然后按要求进行分段切割,最后经过牵引、热拉伸、收卷和绕球,当需要生产较短的塑料捆扎绳时,通常都是工人手工不断拉动长条的塑料捆扎绳,并将其切断成小段,然而这种切断方法十分费力,需要人们手动不断拉动塑料捆扎绳至刀口下方,且十分容易切到手,而且由于有时工人手部力度不足会导致切割面不平整。
因此,需要人们设计一种可以自动运输塑料捆扎绳至刀口处,且切割面较为平整的用于塑料捆扎绳的切段设备。
发明内容
为了克服现有技术中需要人们手动将塑料捆扎绳拉至刀口下方,且人工切割会导致切割面不平整的缺点,本发明的目的是提供一种可以自动运输塑料捆扎绳至刀口处,且切割面较为平整的用于塑料捆扎绳的切段设备。
本发明的技术实施方案为:一种用于塑料捆扎绳的切段设备,包括有:底座,所述底座为长形;支撑架,所述支撑架对称固定连接在所述底座顶部,该支撑架的数量至少为四个;放置框,所述放置框通过螺栓连接在所述支撑架上部之间;斜板,所述斜板固定连接在所述放置框上一侧;第一轴承座,所述第一轴承座安装在所述底座顶部靠近所述斜板的一侧;伺服电机,所述伺服电机的机体安装在所述第一轴承座顶部;切割机构,所述切割机构设置在所述底座上,且所述切割机构位于所述斜板上方
进一步的,切割机构包括有:第二轴承座,所述第二轴承座安装在所述底座顶部一侧;第一转轴,所述第一转轴转动式设置在所述第二轴承座内,该第一转轴与所述伺服电机的输出轴连接;第三轴承座,所述第三轴承座安装在所述底座顶部一侧,该第三轴承座与所述第二轴承座相邻;第二转轴,所述第二转轴转动式设置在所述第三轴承座内;第一皮带轮,所述第一皮带轮设置在所述第一转轴上,第二皮带轮,所述第二皮带轮设置在所述第二转轴上;平皮带,所述平皮带绕在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上;第一转盘,所述第一转盘通过螺栓连接在所述第二转轴前端;第一连接杆,所述第一连接杆焊接在所述第一转盘前侧;支撑杆,所述支撑杆固定连接在所述底座顶部一侧,该支撑杆与所述第一轴承座相邻;第二滑轨,所述第二滑轨设置在所述支撑杆内端;切割刀,所述切割刀滑动式设置在所述第二滑轨上;第一滑轨,所述第一滑轨通过螺栓连接在所述切割刀后端,该第一滑轨与所述第一连接杆滑动式连接。
进一步的,还包括有重复位移机构,底座顶部中间设有重复位移机构,重复位移机构包括有:第四轴承座,所述第四轴承座安装在所述底座顶部,该第四轴承座与所述第三轴承座相邻;第三转轴,所述第三转轴转动式设置在所述第四轴承座内;传动组件,所述传动组件设置在所述第三转轴上,该传动组件左部与所述第二转轴连接;第二转盘,所述第二转盘设置在所述第三转轴前端;第一拨动杆,所述第一拨动杆设置在所述第二转盘外侧前部;第二拨动杆,所述第二拨动杆设置在所述第二转盘外侧后部;第五轴承座,所述第五轴承座安装在靠近所述第三轴承座一侧的所述支撑架顶部;第四转轴,所述第四转轴转动式设置在所述第五轴承座内;异形块,所述异形块设置在所述第四转轴前端;滑块,所述滑块滑动式设置在所述放置框顶部一侧,该滑块与所述异形块配合接触;第一弹簧,所述第一弹簧连接在所述滑块与所述放置框之间;连接块,所述连接块固定连接在所述滑块前侧中间;弧形板,所述弧形板通过螺栓连接在所述连接块前端,该弧形板位于所述放置框正上方;拨杆,所述拨杆转动式设置在所述弧形板内,该拨杆的数量至少为两个;第二弹簧,所述第二弹簧均连接在所述拨杆上部与所述弧形板内部之间。
进一步的,还包括有:第六轴承座,所述第六轴承座对称安装在所述底座顶部远离所述伺服电机的一侧;第五转轴,所述第五转轴转动式设置在所述第六轴承座之间;滚筒,所述滚筒分别设置在所述第一转轴和所述第五转轴中部;传送带,所述传送带绕在所述滚筒上;档板,所述档板设置在所述支撑架内侧,该所述档板位于所述传送带的前后两侧。
进一步的,切割刀是可以拆卸的。
有益效果:1、本发明达到了可以自动运输塑料捆扎绳至刀口处,且切割面较为平整的效果;
2、通过拨杆与塑料捆扎绳中的间隙配合,使得拨杆能够勾住塑料捆扎绳,并在其向左移动时带动塑料捆扎绳也一起向左移动;
3、本设备是通过第一转盘的转动,使得第一连接杆在第一滑轨中滑动,进而带动切割刀上下移动,因此切割刀每次切割的力度都是固定的,且足以将塑料捆扎绳切断,并使得切割面较为平整。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
附图标号:1:底座,2:支撑架,3:放置框,4:斜板,5:第一轴承座,6:伺服电机,7:切割机构,70:第二轴承座,71:第一转轴,72:第三轴承座,73:第二转轴,74:第一皮带轮,75:第二皮带轮,76:平皮带,77:第一转盘,78:第一连接杆,79:切割刀,710:第一滑轨,711:支撑杆,712:第二滑轨,8:重复位移机构,80:第四轴承座,81:第三转轴,82:传动组件,83:第二转盘,84:第一拨动杆,85:第二拨动杆,86:第五轴承座,87:第四转轴,88:异形块,89:滑块,810:第一弹簧,811:连接块,812:弧形板,813:拨杆,814:第二弹簧,9:第六轴承座,10:第五转轴,11:滚筒,12:传送带,13:档板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种用于塑料捆扎绳的切段设备,如图1-2所示,包括有底座1、支撑架2、放置框3、斜板4、第一轴承座5、伺服电机6和切割机构7,底座1顶部前后两侧均固定连接有支撑架2,支撑架2上部之间通过螺栓连接有放置框3,放置框3左侧固定连接有斜板4,底座1顶部左前侧设有第一轴承座5,第一轴承座5顶部安装有伺服电机6,底座1上设有切割机构7,伺服电机6的输出轴与切割机构7连接。
切割机构7包括有第二轴承座70、第一转轴71、第三轴承座72、第二转轴73、第一皮带轮74、第二皮带轮75、平皮带76、第一转盘77、第一连接杆78、切割刀79、第一滑轨710、支撑杆711和第二滑轨712,底座1顶部左后侧安装有第二轴承座70,第二轴承座70内转动式设有第一转轴71,第一转轴71前端与伺服电机6的输出轴连接,底座1顶部左后侧安装有第三轴承座72,第三轴承座72位于第二轴承座70右侧,第三轴承座72内转动式设有第二转轴73,第一转轴71后部设有第一皮带轮74,第二转轴73后部设有第二皮带轮75,第一皮带轮74和第二皮带轮75上绕有平皮带76,第二转轴73前端通过螺栓连接有第一转盘77,第一转盘77前部焊接有第一连接杆78,底座1顶部左前侧固定连接有支撑杆711,支撑杆711位于第一轴承座5右侧,支撑杆711后端设有第二滑轨712,第二滑轨712内滑动式设有切割刀79,切割刀79后端通过螺栓连接有第一滑轨710,第一滑轨710与第一连接杆78滑动式连接。
当人们需要将塑料捆扎绳进行切断时,可以使用本设备,首先将塑料捆扎绳放置在放置框3内,启动伺服电机6,用手将塑料捆扎绳向左推动,再由伺服电机6的输出轴带动切割机构7对塑料捆扎绳进行切割,被切割的塑料捆扎绳会通过斜板4掉落,人们便能在斜板4处将切割好的塑料捆扎绳收集,如此往复,便能不断对塑料捆扎绳进行切割并收集,当不需要切断塑料捆扎绳时,关闭伺服电机6即可。
当人们需要通过切割机构7切割塑料捆扎绳时,伺服电机6的输出轴会带动第一转轴71不断转动,从而带动第一皮带轮74不断转动,从而带动平皮带76和第二皮带轮75不断转动,进而带动第二转轴73、第一转盘77和第一连接杆78不断转动,由于第一连接杆78会在第一滑轨710内不断左右滑动,故第一连接杆78会带动第一滑轨710和切割刀79不断上下移动,当切割刀79向下移动时,便会对放置框3内的塑料捆扎绳进行切割,如此往复,便能将向左移动的塑料捆扎绳进行切段。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图3-4所示,还包括有重复位移机构8,底座1顶部中间设有重复位移机构8,重复位移机构8包括有第四轴承座80、第三转轴81、传动组件82、第二转盘83、第一拨动杆84、第二拨动杆85、第五轴承座86、第四转轴87、异形块88、滑块89、第一弹簧810、连接块811、弧形板812、拨杆813和第二弹簧814,底座1顶部后侧安装有第四轴承座80,第四轴承座80位于第三轴承座72右侧,第四轴承座80内转动式设有第三转轴81,第三转轴81后部设有传动组件82,传动组件82左部与第二转轴73连接,第三转轴81前端设有第二转盘83,第二转盘83外侧前部设有第一拨动杆84,第二转盘83外侧后部第二拨动杆85,左后侧的支撑架2顶部安装有第五轴承座86,第五轴承座86内转动式设有第四转轴87,第四转轴87前端设有异形块88,放置框3后部左侧滑动式设有滑块89,滑块89右部与异形块88配合接触,滑块89右端连接有第一弹簧810,第一弹簧810右端与放置框3内部连接,滑块89前部中间固定连接有连接块811,连接块811前端通过螺栓设有弧形板812,弧形板812内前后两侧和顶部均转动式设有拨杆813,拨杆813上部与弧形板812内部均连接有第二弹簧814。
还包括有第六轴承座9、第五转轴10、滚筒11、传送带12和档板13,底座1顶部右侧前后对称安装有第六轴承座9,第六轴承座9之间转动式设有第五转轴10,第一转轴71和第五转轴10中部均设有滚筒11,滚筒11上绕有传送带12,支撑架2内侧设有档板13,档板13位于传送带12前后两侧。
第二转轴73不断转动会通过传动组件82带动第三转轴81不断转动,从而带动第二转盘83不断转动,初始状态下,第一弹簧810处于拉伸状态,滑块89被异形块88卡住,当第二拨动杆85转动至与异形块88接触时,会带动异形块88逆时针转动,使得异形块88不再卡住滑块89右端的锲形块,在第一弹簧810的复位作用下,滑块89会向右移动,从而带动连接块811和弧形板812向右移动,此时弧形板812内的拨杆813会被塑料捆扎绳挤压,第二弹簧814被压缩,当拨杆813移动至塑料捆扎绳上的空隙时,拨杆813不再被挤压,在第二弹簧814的复位作用下,拨杆813会恢复原位,并且拨杆813会勾住塑料捆扎绳,当第二拨动杆85与异形块88脱离时,由于异形块88右部较重,异形块88会自动恢复原位,然后第二转盘83上的第一拨动杆84会与滑块89顶部左侧的锲形块接触,并通过该锲形块将滑块89向左推动,第一弹簧810被拉伸,由于滑块89上的锲形块左部和异形块88右部都是倾斜的,滑块89上右侧的锲形块便能使得异形块88逆时针转动,如此滑块89上右侧的锲形块便能顺利地通过异形块88,当第二拨动杆85与滑块89上右侧的锲形块脱离时,滑块89整体恰好位于异形块88左侧,滑块89再次被异形块88卡住,滑块89向左移动会带动连接块811和弧形板812向左移动,由于拨杆813勾住塑料捆扎绳,故塑料捆扎绳也会随之向左移动,如此人们便不需要手动推动塑料捆扎绳。
被切断的塑料捆扎绳会掉落在传送带12上,第一转轴71不断顺时针转动会带动左侧的滚筒11不断转动,从而带动传送带12、右侧的滚筒11和第五转轴10不断转动,被切断的塑料捆扎绳便会在传送带12的作用下移动至最右侧,如此人们便可以在右侧放置塑料捆扎绳,并且同时收集被切断的塑料捆扎绳,传送带12外侧的档板13可以防止塑料捆扎绳向两侧掉落。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (5)
1.一种用于塑料捆扎绳的切段设备,其特征是:包括有:
底座(1),所述底座(1)为长形;
支撑架(2),所述支撑架(2)对称固定连接在所述底座(1)顶部,该支撑架(2)的数量至少为四个;
放置框(3),所述放置框(3)通过螺栓连接在所述支撑架(2)上部之间;
斜板(4),所述斜板(4)固定连接在所述放置框(3)上一侧;
第一轴承座(5),所述第一轴承座(5)安装在所述底座(1)顶部靠近所述斜板(4)的一侧;
伺服电机(6),所述伺服电机(6)的机体安装在所述第一轴承座(5)顶部;
切割机构(7),所述切割机构(7)设置在所述底座(1)上,且所述切割机构(7)位于所述斜板(4)上方。
2.按照权利要求1所述的一种用于塑料捆扎绳的切段设备,其特征是:切割机构(7)包括有:
第二轴承座(70),所述第二轴承座(70)安装在所述底座(1)顶部一侧;
第一转轴(71),所述第一转轴(71)转动式设置在所述第二轴承座(70)内,该第一转轴(71)与所述伺服电机(6)的输出轴连接;
第三轴承座(72),所述第三轴承座(72)安装在所述底座(1)顶部一侧,该第三轴承座(72)与所述第二轴承座(70)相邻;
第二转轴(73),所述第二转轴(73)转动式设置在所述第三轴承座(72)内;
第一皮带轮(74),所述第一皮带轮(74)设置在所述第一转轴(71)上,
第二皮带轮(75),所述第二皮带轮(75)设置在所述第二转轴(73)上;
平皮带(76),所述平皮带(76)绕在所述第一皮带轮(74)和所述第二皮带轮(75)上;
第一转盘(77),所述第一转盘(77)通过螺栓连接在所述第二转轴(73)前端;
第一连接杆(78),所述第一连接杆(78)焊接在所述第一转盘(77)前侧;
支撑杆(711),所述支撑杆(711)固定连接在所述底座(1)顶部一侧,该支撑杆(711)与所述第一轴承座(5)相邻;
第二滑轨(712),所述第二滑轨(712)设置在所述支撑杆(711)内端;
切割刀(79),所述切割刀(79)滑动式设置在所述第二滑轨(712)上;
第一滑轨(710),所述第一滑轨(710)通过螺栓连接在所述切割刀(79)后端,该第一滑轨(710)与所述第一连接杆(78)滑动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种用于塑料捆扎绳的切段设备,其特征是:还包括有重复位移机构(8),底座(1)顶部中间设有重复位移机构(8),重复位移机构(8)包括有:
第四轴承座(80),所述第四轴承座(80)安装在所述底座(1)顶部,该第四轴承座(80)与所述第三轴承座(72)相邻;
第三转轴(81),所述第三转轴(81)转动式设置在所述第四轴承座(80)内;
传动组件(82),所述传动组件(82)设置在所述第三转轴(81)上,该传动组件(82)左部与所述第二转轴(73)连接;
第二转盘(83),所述第二转盘(83)设置在所述第三转轴(81)前端;
第一拨动杆(84),所述第一拨动杆(84)设置在所述第二转盘(83)外侧前部;
第二拨动杆(85),所述第二拨动杆(85)设置在所述第二转盘(83)外侧后部;
第五轴承座(86),所述第五轴承座(86)安装在靠近所述第三轴承座(72)一侧的所述支撑架(2)顶部;
第四转轴(87),所述第四转轴(87)转动式设置在所述第五轴承座(86)内;
异形块(88),所述异形块(88)设置在所述第四转轴(87)前端;
滑块(89),所述滑块(89)滑动式设置在所述放置框(3)顶部一侧,该滑块(89)与所述异形块(88)配合接触;
第一弹簧(810),所述第一弹簧(810)连接在所述滑块(89)与所述放置框(3)之间;
连接块(811),所述连接块(811)固定连接在所述滑块(89)前侧中间;
弧形板(812),所述弧形板(812)通过螺栓连接在所述连接块(811)前端,该弧形板(812)位于所述放置框(3)正上方;
拨杆(813),所述拨杆(813)转动式设置在所述弧形板(812)内,该拨杆(813)的数量至少为两个;
第二弹簧(814),所述第二弹簧(814)均连接在所述拨杆(813)上部与所述弧形板(812)内部之间。
4.按照权利要求3所述的一种用于塑料捆扎绳的切段设备,其特征是:还包括有:
第六轴承座(9),所述第六轴承座(9)对称安装在所述底座(1)顶部远离所述伺服电机(6)的一侧;
第五转轴(10),所述第五转轴(10)转动式设置在所述第六轴承座(9)之间;
滚筒(11),所述滚筒(11)分别设置在所述第一转轴(71)和所述第五转轴(10)中部;
传送带(12),所述传送带(12)绕在所述滚筒(11)上;
档板(13),所述档板(13)设置在所述支撑架(2)内侧,该所述档板(13)位于所述传送带(12)的前后两侧。
5.按照权利要求2所述的一种用于塑料捆扎绳的切段设备,其特征是:切割刀(79)是可以拆卸的。
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