CN111578724A - 一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置 - Google Patents

一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111578724A
CN111578724A CN202010434091.5A CN202010434091A CN111578724A CN 111578724 A CN111578724 A CN 111578724A CN 202010434091 A CN202010434091 A CN 202010434091A CN 111578724 A CN111578724 A CN 111578724A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
buffer
waste heat
heat recovery
mounting groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010434091.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陆建宁
朱华萍
郑璇
王圣冬
徐守国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Huadian Energy Saving And Environmental Protection Equipment Co ltd
Original Assignee
Nanjing Huadian Energy Saving And Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Huadian Energy Saving And Environmental Protection Equipment Co ltd filed Critical Nanjing Huadian Energy Saving And Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority to CN202010434091.5A priority Critical patent/CN111578724A/zh
Publication of CN111578724A publication Critical patent/CN111578724A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004—Systems for reclaiming waste heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B01D46/04—Cleaning filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/04—Arrangements of indicators or alarms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D19/00—Arrangements of controlling devices
    • F27D2019/0006—Monitoring the characteristics (composition, quantities, temperature, pressure) of at least one of the gases of the kiln atmosphere and using it as a controlling value
    • F27D2019/0018—Monitoring the temperature of the atmosphere of the kiln
    • F27D2019/0021—Monitoring the temperature of the exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D2021/0057—Security or safety devices, e.g. for protection against heat, noise, pollution or too much duress; Ergonomic aspects
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Abstract

本发明公开了一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，涉及余热回收装置技术领域，本发明包括净化器、输气管、冷却箱、热传感器、灰斗、缓冲装置、检测装置、防尘漏网、气体检测仪、抽气泵、脉冲阀、电磁阀、活动推板、缓冲弹簧、固定板、隔板、冷却钢管以及滤袋，安装架一表面设有若干安装槽，电力柜与安装架通过安装槽连接，水箱与安装架通过安装槽连接。本发明一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，通过净化器、灰斗、脉冲阀，实现了对高含尘气体的净化；通过设置冷却箱、冷却钢管、隔板、热传感器，可以有效地对高温烟气进行降温；通过设置缓冲装置、活动推板、缓冲弹簧、固定板，有效地对高流速高压强的气体进行缓冲。

Description

一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置
技术领域
本发明涉及余热回收装置技术领域，特别涉及一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置。
背景技术
余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，工业生产中余热的占比量一般在总热量的10％到60％，所以回收余热已经成为节约成本和节能环保必不可少的工艺。
现有余热回收装置普遍存在一些问题，在电路或者转炉生产过程中会产生的超高温高含尘的烟气，传统余热回收装置无法对烟气进行良好的除尘，烟气产生时往往气体压强较大，如果直接回收利用，容易使余热利用设备的使用寿命缩短，为此，我们提出一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，通过增加其相应的功能性结构，有效配合使用环境及使用需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，包括净化器、输气管、冷却箱、热传感器、灰斗、缓冲装置、检测装置、防尘漏网、气体检测仪、抽气泵、脉冲阀、电磁阀、活动推板、缓冲弹簧、固定板、隔板、冷却钢管以及滤袋，所述净化器与冷却箱通过输气管连接，所述冷却箱与缓冲装置通过输气管连接，所述缓冲装置一表面设有安装槽，所述检测装置与缓冲装置通过安装槽连接，净化器可以将电炉、转炉生产的高含尘烟气净化，让灰尘进入到灰斗内，冷却箱可以对高温气体降温，配合热传感器检测温度，防止温度过高烧坏余热利用装置，缓冲装置能有效地调节气体的流速，防止气体流速过快影响余热回收装置使用寿命。
优选地，所述净化器包括净化器本体、含尘烟气进口、净气出口以及净气仓，所述净气仓一表面设有连接槽，所述净气出口与连接槽连接，所述输气管与净化器通过净气出口连接，所述净化器本体一表面设有若干通孔，若干所述滤袋与净化器通过通孔连接，所述净气仓一表面设有安装孔，所述脉冲阀与净化器通过安装孔连接，所述净化器本体一表面设有安装槽，所述灰斗与净化器通过安装槽连接，所述灰斗一端设有阀门，所述脉冲阀包括脉冲阀本体和喷吹管，若干所述喷吹管出气口的位置分别与滤袋相适应，脉冲阀冲出的气体由喷吹管吹向滤袋，防止灰尘在粘附在滤袋上，配合灰斗对灰尘进行收纳统一处理。
优选地，所述冷却箱包括冷却箱本体，冷却水进口、冷却水出口、冷却箱进气口，冷却箱出气口、上腔室、下腔室，所述冷却箱本体内部上下表面阵列有若干通孔，所述冷却钢管与冷却箱通过通孔连接，所述冷却箱本体上表面设有连接槽，所述上腔室与连接槽连接，所述上腔室一表面设有安装槽，所述冷却箱出气口与连接槽连接，所述输气管与冷却箱通过冷却箱出气口连接，所述冷却箱出气口一表面设有连接槽，所述热传感器与冷却箱通过连接槽连接，所述冷却箱本体下表面设有连接槽，所述下腔室与连接槽连接，所述上腔室内部设有安装槽，所述隔板与安装槽连接，所述热传感器的温度测量范围为0℃-450℃，将冷却水通过冷却水进口输送到冷却箱内，有效地对高温烟气降温，降温后将冷却水通过冷却水出口输送出去，热传感器能有效地的监测气体温度。
优选地，所述缓冲装置包括缓冲装置本体、进气口、出气口，所诉缓冲装置本体一表面设有安装槽，所述进气口与安装槽连接，所述缓冲装置本体另一表面设有安装槽，所述出气口与安装槽连接，所述缓冲装置本体内部两侧面设有滑槽，所述活动推板与缓冲装置通过滑槽滑动配合，所述缓冲装置本体内部一表面设有连接槽，所述固定板与缓冲装置通过连接槽连接，所述缓冲弹簧位于活动推板与固定板之间，所述缓冲装置与输气管通过进气口与出气口连接，高压气体通过进气口进入缓冲装置内，缓冲弹簧在高压下带动活动推板向下运动，当活动推板移动至出气口时，气体通过出气口排出。
优选地，所述检测装置为内部中空矩形管，所述检测装置包括检测装置本体和进气孔，所述检测装置本体与缓冲装置连接的一端设有安装槽，所述电磁阀与检测装置通过安装槽连接，，所述抽气泵包括抽气泵本体和气管，所述抽气泵与检测装置通过气管连接，所述检测装置本体一表面设有安装槽，所述气体检测仪与检测装置通过安装槽连接，所述防尘滤网与检测装置通过进气孔连接，所述抽气泵与外部储气箱连接，当活动推板移动至检测装置一端时，打开电磁阀，部分气体进入检测装置，利用气体检测仪可以检测气体成分，防止有害气体排向大气，检测完成后，通过抽气泵将被检测气体抽出，有利于重复检测。
优选地，所述冷却钢管为内部中空管，所述上腔室被隔板分成两个区域，若干所述冷却钢管均匀分布在不同的区域，有利于对气体降温。
优选地，所述灰斗内部设置有电机和叶片，所述电机、电磁阀、气体检测仪、热传感器、抽气泵、脉冲阀分别与外部控制器电性连接，所述热传感器与气体检测仪分别与外部警示灯电性连接，通过电机和叶片的旋转产生引力，将灰尘吸引到灰斗内，通过外部控制器分别控制电机、电磁阀、气体检测仪、热传感器、抽气泵、脉冲阀，当热传感器检测温度到一定值时，警示灯蜂鸣，当气体检测仪检测到气体不合格，警示灯蜂鸣。
优选地，所述下腔室设有若干输气管道，所述输气管道的两端分别与冷却钢管连接。
优选地，所述输气管一端与电炉、转炉出烟口连接，一端与余热利用设备连接，可以有效地将电炉和转炉产生的余热通过余热回收装置输送到余热利用装置上，节能减排。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，通过净化器、灰斗、脉冲阀，实现了对高含尘气体的净化，防止空气污染。
本发明中，通过设置冷却箱、冷却钢管、隔板、热传感器，可以有效地对高温烟气进行降温，同时还能监测烟气温度是否合格。
本发明中，通过设置缓冲装置、活动推板、缓冲弹簧、固定板，有效地对高流速高压强的气体进行缓冲。
本发明中，通过设置检测装置、电磁阀、抽气泵、气体检测仪，对即将输送到余热利用设备的热气进行检测，防止有害气体进入大气污染环境。
附图说明
图1为本发明一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置的侧视结构示意图；
图3为本发明图2的剖视结构示意图；
图4为本发明一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置的正视结构示意图；
图5为本发明净化器的内部结构示意图；
图6为本发明冷却箱的内部结构示意图；
图7为本发明缓冲装置的内部结构示意图。
图中：1、净化器；101、含尘烟气进口；102、净气出口；103、净气仓；2、输气管；3、冷却箱；301、冷却水进口；302、冷却水出口；303、冷却箱出气口；304、上腔室；305、下腔室；4、热传感器；5、灰斗；501、阀门；6、缓冲装置；7、检测装置；8、防尘滤网；9、气体检测仪；10、抽气泵；11、脉冲阀；1101、喷吹管；12、电磁阀；13、活动推板；14、缓冲弹簧；15、固定板；16、隔板；17、冷却钢管；18、滤袋。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
请参照图1—7所示，本发明为一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，包括净化器1、输气管2、冷却箱3、热传感器4、灰斗5、缓冲装置6、检测装置7、防尘漏网8、气体检测仪9、抽气泵10、脉冲阀11、电磁阀12、活动推板13、缓冲弹簧14、固定板15、隔板16、冷却钢管17以及滤袋18，其特征在于：净化器1与冷却箱3通过输气管2连接，冷却箱3与缓冲装置6通过输气管2连接，缓冲装置6一表面设有安装槽，检测装置7与缓冲装置6通过安装槽连接，净化器1可以将电炉、转炉生产的高含尘烟气净化，让灰尘进入到灰斗5内，冷却箱3可以对高温气体降温，配合热传感器4检测温度，防止温度过高烧坏余热利用装置，缓冲装置6能有效地调节气体的流速，防止气体流速过快影响余热回收装置使用寿命。
进一步地，净化器1包括净化器本体、含尘烟气进口101、净气出口102以及净气仓103，净气仓103一表面设有连接槽，净气出口102与连接槽连接，输气管2与净化器1通过净气出口102连接，净化器本体一表面设有若干通孔，若干滤袋18与净化器通过通孔连接，净气仓103一表面设有安装孔，脉冲阀11与净化器1通过安装孔连接，净化器本体一表面设有安装槽，灰斗5与净化器1通过安装槽连接，灰斗5一端设有阀门501，脉冲阀11包括脉冲阀本体和喷吹管1101，若干喷吹管1101出气口的位置分别与滤袋18相适应，脉冲阀11冲出的气体由喷吹管1101吹向滤袋118，防止灰尘在粘附在滤袋上18，配合灰斗5对灰尘进行收纳统一处理。
进一步地，冷却箱3包括冷却箱本体，冷却水进口301、冷却水出口302、冷却箱进气口，冷却箱出气口303、上腔室304、下腔室305，冷却箱本体内部上下表面阵列有若干通孔，冷却钢管17与冷却箱3通过通孔连接，冷却箱本体上表面设有连接槽，上腔室304与连接槽连接，上腔室304一表面设有安装槽，冷却箱出气口303与连接槽连接，输气管2与冷却箱3通过冷却箱出气口连接，冷却箱出气口303一表面设有连接槽，热传感器4与冷却箱3通过连接槽连接，冷却箱本体下表面设有连接槽，下腔室305与连接槽连接，上腔室304内部设有安装槽，隔板16与安装槽连接，热传感器4的温度测量范围为0℃-450℃，将冷却水通过冷却水进口301输送到冷却箱3内，有效地对高温烟气降温，降温后将冷却水通过冷却水出口302输送出去，热传感器4能有效地的监测气体温度。
进一步地，缓冲装置6包括缓冲装置本体、进气口601、出气口602，所诉缓冲装置本体一表面设有安装槽，进气口601与安装槽连接，缓冲装置本体另一表面设有安装槽，出气口602与安装槽连接，缓冲装置本体内部两侧面设有滑槽，活动推板13与缓冲装置6通过滑槽滑动配合，缓冲装置本体内部一表面设有连接槽，固定板15与缓冲装置6通过连接槽连接，缓冲弹簧14位于活动推板13与固定板15之间，缓冲装置6与输气管2通过进气口601与出气口602连接，高压气体通过进气口601进入缓冲装置6内，缓冲弹簧14在高压下带动活动推板13向下运动，当活动推板13移动至出气口602时，气体通过出气口602排出。
进一步地，检测装置7为内部中空矩形管，检测装置7包括检测装置本体和进气孔，检测装置本体与缓冲装置6连接的一端设有安装槽，电磁阀12与检测装置7通过安装槽连接，，抽气泵10包括抽气泵本体和气管，抽气泵10与检测装置7通过气管连接，检测装置本体一表面设有安装槽，气体检测仪9与检测装置7通过安装槽连接，防尘滤网8与检测装置7通过进气孔连接，抽气泵10与外部储气箱连接，当活动推板13移动至检测装置7一端时，打开电磁阀12，部分气体进入检测装置7，利用气体检测仪9可以检测气体成分，防止有害气体排向大气，检测完成后，通过抽气泵10将被检测气体抽出，有利于重复检测。
进一步地，冷却钢管17为内部中空管，上腔室304被隔板分成两个区域，若干冷却钢管17均匀分布在不同的区域，有利于对气体降温。
进一步地，灰斗5内部设置有电机和叶片，电机、电磁阀12、气体检测仪7、热传感器4、抽气泵10、脉冲阀11分别与外部控制器电性连接，热传感器4与气体检测仪7分别与外部警示灯电性连接，通过电机和叶片的旋转产生引力，将灰尘吸引到灰斗5内，通过外部控制器分别控制电机、电磁阀12、气体检测仪9、热传感器4、抽气泵10、脉冲阀11，当热传感器4检测温度到一定值时，警示灯蜂鸣，当气体检测仪9检测到气体不合格，警示灯蜂鸣。
进一步地，下腔室305设有若干输气管道，输气管道的两端分别与冷却钢管17连接。
进一步地，输气管2一端与电炉、转炉出烟口连接，一端与余热利用设备连接，可以有效地将电炉和转炉产生的余热通过余热回收装置输送到余热利用装置上，节能减排。
实施例二：
请参照图1—7所示，本发明为一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，高温度高含尘烟体通过电炉或者转炉进入输气管2，输气管2与净化器1连接，从而将烟气输送到净化器1，灰尘会粘附在滤袋18上，通过脉冲阀11和喷吹管1101的配合，将灰尘吹响灰斗5，通过电机也叶片将灰尘吸引至灰斗5，优选地，电机的型号为ZWMD004004、脉冲阀11的型号为DMF-Z-Y-80。
净化过后的烟气通过输气管2输送至冷却箱3，降温后通过热传感器4对输出的降温气体进行测温，如果温度超过一定值，热传感器4会控制警示灯蜂鸣，优选地，警示灯为LED灯；优选地，热传感器4的型号为CWQ-316。
降温后的烟气通过输气管2输送至缓冲装置6，当气体推动活动推板13向下运动到检测装置7时，部分烟气会进入检测装置7，从而进入气体检测仪9进行检测，检测完成后，如果不符合要求，警示灯蜂鸣，通过抽气泵10将气体抽出，优选地，气体检测仪9的型号为BH-4A；优选地，抽气泵10的型号为VT4.8；优选地，警示灯为LED灯。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，包括净化器(1)、输气管(2)、冷却箱(3)、热传感器(4)、灰斗(5)、缓冲装置(6)、检测装置(7)、防尘漏网(8)、气体检测仪(9)、抽气泵(10)、脉冲阀(11)、电磁阀(12)、活动推板(13)、缓冲弹簧(14)、固定板(15)、隔板(16)、冷却钢管(17)以及滤袋(18)，其特征在于：所述净化器(1)与冷却箱(3)通过输气管(2)连接，所述冷却箱(3)与缓冲装置(6)通过输气管(2)连接，所述缓冲装置(6)一表面设有安装槽，所述检测装置(7)与缓冲装置(6)通过安装槽连接。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述净化器(1)包括净化器本体、含尘烟气进口(101)、净气出口(102)以及净气仓(103)，所述净气仓(103)一表面设有连接槽，所述净气出口(102)与连接槽连接，所述输气管(2)与净化器(1)通过净气出口(102)连接，所述净化器本体一表面设有若干通孔，若干所述滤袋(18)与净化器通过通孔连接，所述净气仓(103)一表面设有安装孔，所述脉冲阀(11)与净化器(1)通过安装孔连接，所述净化器本体一表面设有安装槽，所述灰斗(5)与净化器(1)通过安装槽连接，所述灰斗(5)一端设有阀门(501)，所述脉冲阀(11)包括脉冲阀本体和喷吹管(1101)，若干所述喷吹管(1101)出气口的位置分别与滤袋(18)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述冷却箱(3)包括冷却箱本体，冷却水进口(301)、冷却水出口(302)、冷却箱进气口，冷却箱出气口(303)、上腔室(304)、下腔室(305)，所述冷却箱本体内部上下表面阵列有若干通孔，所述冷却钢管(17)与冷却箱(3)通过通孔连接，所述冷却箱本体上表面设有连接槽，所述上腔室(304)与连接槽连接，所述上腔室(304)一表面设有安装槽，所述冷却箱出气口(303)与连接槽连接，所述输气管(2)与冷却箱(3)通过冷却箱出气口连接，所述冷却箱出气口(303)一表面设有连接槽，所述热传感器(4)与冷却箱(3)通过连接槽连接，所述冷却箱本体下表面设有连接槽，所述下腔室(305)与连接槽连接，所述上腔室(304)内部设有安装槽，所述隔板(16)与安装槽连接，所述热传感器(4)的温度测量范围为0℃-450℃。
4.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述缓冲装置(6)包括缓冲装置本体、进气口(601)、出气口(602)，所诉缓冲装置本体一表面设有安装槽，所述进气口(601)与安装槽连接，所述缓冲装置本体另一表面设有安装槽，所述出气口(602)与安装槽连接，所述缓冲装置本体内部两侧面设有滑槽，所述活动推板(13)与缓冲装置(6)通过滑槽滑动配合，所述缓冲装置本体内部一表面设有连接槽，所述固定板(15)与缓冲装置(6)通过连接槽连接，所述缓冲弹簧(14)位于活动推板(13)与固定板(15)之间，所述缓冲装置(6)与输气管(2)通过进气口(601)与出气口(602)连接。
5.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述检测装置(7)为内部中空矩形管，所述检测装置(7)包括检测装置本体和进气孔，所述检测装置本体与缓冲装置(6)连接的一端设有安装槽，所述电磁阀(12)与检测装置(7)通过安装槽连接，，所述抽气泵(10)包括抽气泵本体和气管，所述抽气泵(10)与检测装置(7)通过气管连接，所述检测装置本体一表面设有安装槽，所述气体检测仪(9)与检测装置(7)通过安装槽连接，所述防尘滤网(8)与检测装置(7)通过进气孔连接，所述抽气泵(10)与外部储气箱连接。
6.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述冷却钢管(17)为内部中空管，所述上腔室(304)被隔板分成两个区域，若干所述冷却钢管(17)均匀分布在不同的区域。
7.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述灰斗(5)内部设置有电机和叶片，所述电机、电磁阀(12)、气体检测仪(7)、热传感器(4)、抽气泵(10)、脉冲阀(11)分别与外部控制器电性连接，所述热传感器(4)与气体检测仪(7)分别与外部警示灯电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述下腔室(305)设有若干输气管道，所述输气管道的两端分别与冷却钢管(17)连接。
9.根据权利要求1所述的一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述输气管(2)一端与电炉、转炉出烟口连接，一端与余热利用设备连接。
CN202010434091.5A 2020-05-20 2020-05-20 一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置 Pending CN111578724A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010434091.5A CN111578724A (zh) 2020-05-20 2020-05-20 一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010434091.5A CN111578724A (zh) 2020-05-20 2020-05-20 一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111578724A true CN111578724A (zh) 2020-08-25

Family

ID=72119337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010434091.5A Pending CN111578724A (zh) 2020-05-20 2020-05-20 一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111578724A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112206626A (zh) * 2020-10-26 2021-01-12 芜湖久弘重工股份有限公司 一种铸造电炉集尘装置
CN116045684A (zh) * 2023-03-30 2023-05-02 常州爱信金属科技有限公司 一种氮化炉的热能回收检测箱及其使用方法
CN117232271A (zh) * 2023-08-16 2023-12-15 云南云帆有色金属股份有限公司 一种矿热电炉用除尘系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205730756U (zh) * 2016-06-15 2016-11-30 衡阳旺发锡业有限公司 电炉烟尘过滤回收装置
CN206229090U (zh) * 2016-09-30 2017-06-09 欧洋富瑞江苏木业有限公司 一种高温锅炉布袋除尘器
CN108955281A (zh) * 2018-06-28 2018-12-07 合肥科达工业设备有限公司 一种电炉的烟气除尘集成装置
CN209386823U (zh) * 2018-09-27 2019-09-13 天津市宝盈金属制品有限公司 一种具有降温和烟气净化功能的冶金设备
CN209917496U (zh) * 2018-12-31 2020-01-10 兴化市广福金属制品有限公司 一种节能环保的冶炼炉除尘设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN205730756U (zh) * 2016-06-15 2016-11-30 衡阳旺发锡业有限公司 电炉烟尘过滤回收装置
CN206229090U (zh) * 2016-09-30 2017-06-09 欧洋富瑞江苏木业有限公司 一种高温锅炉布袋除尘器
CN108955281A (zh) * 2018-06-28 2018-12-07 合肥科达工业设备有限公司 一种电炉的烟气除尘集成装置
CN209386823U (zh) * 2018-09-27 2019-09-13 天津市宝盈金属制品有限公司 一种具有降温和烟气净化功能的冶金设备
CN209917496U (zh) * 2018-12-31 2020-01-10 兴化市广福金属制品有限公司 一种节能环保的冶炼炉除尘设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112206626A (zh) * 2020-10-26 2021-01-12 芜湖久弘重工股份有限公司 一种铸造电炉集尘装置
CN116045684A (zh) * 2023-03-30 2023-05-02 常州爱信金属科技有限公司 一种氮化炉的热能回收检测箱及其使用方法
CN116045684B (zh) * 2023-03-30 2023-05-30 常州爱信金属科技有限公司 一种氮化炉的热能回收检测箱及其使用方法
CN117232271A (zh) * 2023-08-16 2023-12-15 云南云帆有色金属股份有限公司 一种矿热电炉用除尘系统
CN117232271B (zh) * 2023-08-16 2024-03-15 云南云帆有色金属股份有限公司 一种矿热电炉用除尘系统及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111578724A (zh) 一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置
CN201735287U (zh) 一种陶瓷滤筒高温除尘器
CN203170173U (zh) 一种回转脉冲反吹袋式除尘器
CN214182230U (zh) 一种矿热炉烟尘处理反吹吸风内滤大布袋负压除尘系统
CN106178739A (zh) 一种横装式高温除尘器
WO2013173951A1 (zh) 一种燃烧供热系统
CN213375661U (zh) 一种集高温相变蓄热和高温过滤于一体的高温恒温脉冲喷吹陶瓷滤管式除尘装置
CN210180238U (zh) 一种新型空气水平列管换热器
CN209985099U (zh) 耐高温的并联管式过滤器
CN205516937U (zh) 变频节能的除尘装置
CN219630891U (zh) 一种新型转炉煤气干法耐高温双层滤筒除尘器
CN1830520A (zh) 圆筒形自吸清灰玻纤袋式除尘器
CN2766933Y (zh) 一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器
CN206450111U (zh) 自动清灰式空气预热器
CN204514173U (zh) 一种可自动清灰热管冷却器
CN203764018U (zh) 组合壁流式蜂窝陶瓷气体除尘装置
CN209431895U (zh) 一种具有可回收热量功能的窑炉
CN103055619A (zh) 一种铁合金电炉烟气净化粉尘回收新工艺及其装置
CN211635637U (zh) 一种在线检测的组合式大气反吹袋式除尘器
CN220047502U (zh) 一种可冷却烟气的除尘设备
CN105854445A (zh) 一种密闭的布袋式低压清灰除尘器
CN2626585Y (zh) 玻纤袋式除尘器
CN201586447U (zh) 一种可耐高温的干式布袋除尘器
CN217139794U (zh) 一种生物质锅炉尾气降温系统
CN214715413U (zh) 低故障率硅铁烟气处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200825

RJ01 Rejection of invention patent application after publication