CN220047502U - 一种可冷却烟气的除尘设备 - Google Patents
一种可冷却烟气的除尘设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220047502U CN220047502U CN202321610139.9U CN202321610139U CN220047502U CN 220047502 U CN220047502 U CN 220047502U CN 202321610139 U CN202321610139 U CN 202321610139U CN 220047502 U CN220047502 U CN 220047502U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- dust removal
- pressure air
- dust
- dust removing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 77
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 32
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种可冷却烟气的除尘设备，包括出风口和除尘壳体，所述除尘壳体一侧的顶端安装有出风口，且除尘壳体另一侧的底端安装有连通管；所述连通管的另一侧设置有冷凝仓；多组所述分层板设置于冷凝仓的内壁上，所述分层板中间位置处安装有铁丝网，所述分层板的中间位置于冷凝仓的内壁中均设置有水管，且水管的两端均延伸出冷凝仓的另一端，并于蓄水仓相连接；所述除尘壳体的另一端设置喷吹结构。该除尘设备，通过冷凝仓的设计能够将高温烟气降温，使其无法对过滤袋板产生影响，避免过滤袋板在与高温烟气接触时出现火花灼烧影响其使用寿命的问题；其次，能够利用风枪头吹出的高压气体，清除过滤袋板表面粘黏的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种可冷却烟气的除尘设备。
背景技术
除尘设备也叫除尘器，除尘设备也是各种工业厂房中不可少的设备，进而将各厂房中粉尘吸纳过滤，避免粉尘直接排放至空气中被其污染，随着国家环保要求的提高，其除尘器还能够广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械和化工等行业；
在市场上，现有除尘设备大多没有将烟气冷却的功能，进而无法适应冶炼行业中排出的高温烟气；
在专利文献CN103949132B中，公开了一种除尘设备，包括：外壳，设有进气口和排气口；滤芯，位于所述外壳内部；所述滤芯与外壳之间形成进气分流腔，所述进气口位于所述外壳底部一侧，其在纵向高度上位于所述滤芯的下方；还包括排气管道，所述排气管道的进气端位于所述滤芯的排气集流腔，其出气端从所述滤芯下方向外引出形成所述排气口。该除尘设备可显著降低除尘滤芯的过滤负担，增强除尘过滤效果，在达到相同过滤要求的情况下可有效延长除尘设备的清理周期，从而减少了生产费用及滤芯清理和维护成本；
上述专利文献中公开的设备，实用性较低，无法对冶炼行业中排出的高温烟气进行过滤，上述公开的设备若对高温烟气进行过滤后，当高温烟气接触滤芯可能产生火花出现进而影响滤芯的过滤效果和使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可冷却烟气的除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可冷却烟气的除尘设备，包括出风口和除尘壳体，所述除尘壳体一侧的顶端安装有出风口，且除尘壳体另一侧的底端安装有连通管；
所述连通管的另一侧设置有冷凝仓；
所述冷凝仓的内部包括有铁丝网、水管、分层板、增压泵和蓄水仓，多组所述分层板设置于冷凝仓的内壁上，所述分层板中间位置处安装有铁丝网，所述分层板的中间位置于冷凝仓的内壁中均设置有水管，且水管的两端均延伸出冷凝仓的另一端，并于蓄水仓相连接，所述蓄水仓的顶端安装有增压泵；
所述除尘壳体的另一端设置喷吹结构；
所述喷吹结构构包括高压风管、高压储风罐和风枪头，所述高压储风罐固定于除尘壳体的另一端，所述高压储风罐顶端连接有高压风管，且高压风管的底端安装有风枪头；
优选的，多组所述分层板的均于冷凝仓的内壁上呈等间距交错分布；
优选的，所述铁丝网于分层板的中间位置处设置有三组，且每组铁丝网呈蛇形缠绕于钢绳上；
优选的，所述高压风管于高压储风罐的顶端等间距分设有多根，且每根高压风管均延伸至除尘壳体顶端的内部，并与风枪头相连通；
优选的，所述除尘壳体内壁的上部均设置有多组等间距排列的过滤袋板，且除尘壳体的底端设置有灰斗；
优选的，所述冷凝仓的另一侧的顶部安装有进尘口；
本实用新型的技术效果和优点：该除尘设备，通过冷凝仓的设计能够将高温烟气降温，使其无法对过滤袋板产生影响，避免过滤袋板在与高温烟气接触时出现火花灼烧影响其使用寿命的问题；
其次，能够利用风枪头吹出的高压气体，清除过滤袋板表面粘黏的灰尘，由此提高除尘设备的功能性。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图；
图2为本实用新型的正视剖面示意图；
图3为本实用新型除尘壳体的后视示意图；
图4为本实用新型图2中A处放大示意图；
图5为本实用新型冷凝仓的后视示意图。
图中：1、出风口；2、除尘壳体；3、灰斗；4、冷凝仓；41、铁丝网；42、水管；43、分层板；44、增压泵；45、蓄水仓；5、进尘口；6、连通管；7、高压风管；8、高压储风罐；9、过滤袋板；10、风枪头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2、图4图5中所示的一种可冷却烟气的除尘设备，包括出风口1和除尘壳体2，除尘壳体2一侧的顶端安装有出风口1，且除尘壳体2另一侧的底端安装有连通管6；
除尘壳体2内壁的上部均设置有多组等间距排列的过滤袋板9，且除尘壳体2的底端设置有灰斗3
连通管6的另一侧设置有冷凝仓4，且冷凝仓4的另一侧的顶部安装有进尘口5；
其中冷凝仓4的内部包括有铁丝网41、水管42、分层板43、增压泵44和蓄水仓45，多组分层板43设置于冷凝仓4的内壁上，分层板43中间位置处安装有铁丝网41，分层板43的中间位置于冷凝仓4的内壁中均设置有水管42，且水管42的两端均延伸出冷凝仓4的另一端，并于蓄水仓45相连接，蓄水仓45的顶端安装有增压泵44；
具体的，多组分层板43的均于冷凝仓4的内壁上呈等间距交错分布，铁丝网41于分层板43的中间位置处设置有三组，且每组铁丝网41呈蛇形缠绕于钢绳上，且铁丝网41表面布设有杂乱排列的倒刺；
进一步的，进尘口5将外界的高温烟气传递至冷凝仓4的内部，紧接着烟气从分层板43依次划分的通道中循环，进而温度在循环的过程中逐渐降低，同时分层板43中设置的铁丝网41与高温烟气中较大的高温灰尘颗粒接触，由此将高温灰尘拦截，避免于过滤袋板9进行接触后出现灼烧的现象；
更进一步的，当冷凝仓4的内部温度过高后，通过增压泵44将蓄水仓45内部的水源抽动至水管42的内部，随后水管42内部的水源在冷凝仓4和水管42的内部进行循环，进而吸收冷凝仓4内部散发的热量；
如图1、图2和图3中所示的除尘壳体2的另一端设置喷吹结构；
喷吹结构构包括高压风管7、高压储风罐8和风枪头10，高压储风罐8固定于除尘壳体2的另一端，高压储风罐8顶端连接有高压风管7，且高压风管7的底端安装有风枪头10
具体的，高压风管7于高压储风罐8的顶端等间距分设有多根，且每根高压风管7均延伸至除尘壳体2顶端的内部，并与风枪头10相连通，除尘壳体2内壁的上部均设置有多组等间距排列的过滤袋板9；
进一步的，通过控制箱将高压储风罐8启动，随后高压储风罐8内部的高压气体通过高压风管7传递至风枪头10的位置上，紧接着风枪头10将过滤袋板9表面的灰尘吹落，进而大量灰尘掉落至灰斗3上，通过灰斗3底端的通道排出；
工作原理：该除尘设备，首先，将此设备移动至合适的位置处，使出风口1和进尘口5分别与外界的风机仓和吸尘头进行连接，通过外界的风机仓使进尘口5的内部产生吸力；
其次，进尘口5将外界的高温粉尘传递至冷凝仓4的内部，通过冷凝仓4将高温烟气进行降温，随后降温的烟气通过连通管6进入的除尘壳体2的内部，紧接着高温烟气与过滤袋板9接触，利用过滤袋板9自身的特性将其过滤；
最后，其过滤后的烟气通过出风口1后，排出设备的外部，同时过滤袋板9上堆积的烟尘掉落至灰斗3的位置处，进而通过灰斗3下方的通道排出，最终完成此设备的全部工作。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可冷却烟气的除尘设备，包括出风口(1)和除尘壳体(2)，其特征在于：所述除尘壳体(2)一侧的顶端安装有出风口(1)，且除尘壳体(2)另一侧的底端安装有连通管(6)；
所述连通管(6)的另一侧设置有冷凝仓(4)；
所述冷凝仓(4)的内部包括有铁丝网(41)、水管(42)、分层板(43)、增压泵(44)和蓄水仓(45)，多组所述分层板(43)设置于冷凝仓(4)的内壁上，所述分层板(43)中间位置处安装有铁丝网(41)，所述分层板(43)的中间位置于冷凝仓(4)的内壁中均设置有水管(42)，且水管(42)的两端均延伸出冷凝仓(4)的另一端，并于蓄水仓(45)相连接，所述蓄水仓(45)的顶端安装有增压泵(44)；
所述除尘壳体(2)的另一端设置喷吹结构；
所述喷吹结构构包括高压风管(7)、高压储风罐(8)和风枪头(10)，所述高压储风罐(8)固定于除尘壳体(2)的另一端，所述高压储风罐(8)顶端连接有高压风管(7)，且高压风管(7)的底端安装有风枪头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可冷却烟气的除尘设备，其特征在于：多组所述分层板(43)的均于冷凝仓(4)的内壁上呈等间距交错分布。
3.根据权利要求1所述的一种可冷却烟气的除尘设备，其特征在于：所述铁丝网(41)于分层板(43)的中间位置处设置有三组，且每组铁丝网(41)呈蛇形缠绕于钢绳上。
4.根据权利要求1所述的一种可冷却烟气的除尘设备，其特征在于：所述高压风管(7)于高压储风罐(8)的顶端等间距分设有多根，且每根高压风管(7)均延伸至除尘壳体(2)顶端的内部，并与风枪头(10)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种可冷却烟气的除尘设备，其特征在于：所述除尘壳体(2)内壁的上部均设置有多组等间距排列的过滤袋板(9)，且除尘壳体(2)的底端设置有灰斗(3)。
6.根据权利要求1所述的一种可冷却烟气的除尘设备，其特征在于：所述冷凝仓(4)的另一侧的顶部安装有进尘口(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321610139.9U CN220047502U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种可冷却烟气的除尘设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321610139.9U CN220047502U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种可冷却烟气的除尘设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220047502U true CN220047502U (zh) | 2023-11-21 |
Family
ID=88754671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321610139.9U Active CN220047502U (zh) | 2023-06-25 | 2023-06-25 | 一种可冷却烟气的除尘设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220047502U (zh) |
-
2023
- 2023-06-25 CN CN202321610139.9U patent/CN220047502U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201735287U (zh) | 一种陶瓷滤筒高温除尘器 | |
| CN101298065B (zh) | 清洁型热处理油烟集排系统 | |
| CN111578724A (zh) | 一种带除尘功能的电炉转炉烟气余热回收装置 | |
| CN214665971U (zh) | 一种隧道窑的废气排放装置 | |
| CN220047502U (zh) | 一种可冷却烟气的除尘设备 | |
| CN213375661U (zh) | 一种集高温相变蓄热和高温过滤于一体的高温恒温脉冲喷吹陶瓷滤管式除尘装置 | |
| CN209917496U (zh) | 一种节能环保的冶炼炉除尘设备 | |
| CN204411933U (zh) | 一种高效除尘设备 | |
| CN201267750Y (zh) | 清洁型热处理油烟集排系统 | |
| CN103055619A (zh) | 一种铁合金电炉烟气净化粉尘回收新工艺及其装置 | |
| CN209230309U (zh) | 一种水泥生产线余热锅炉的烟道结构 | |
| CN211384201U (zh) | 一种压缩高温烟气净气反吹灰布袋除尘器 | |
| CN109999569B (zh) | 一种用于高温含尘废气的除尘装置及其使用方法 | |
| CN105854445A (zh) | 一种密闭的布袋式低压清灰除尘器 | |
| CN204227686U (zh) | 一种环保锅炉 | |
| CN212930056U (zh) | 一种火力发电厂尾气余热回收利用装置 | |
| CN215336302U (zh) | 一种蓄热式烧嘴的蓄热装置 | |
| CN219252133U (zh) | 一种用于高温烟尘除尘系统的前置降温装置 | |
| CN214403769U (zh) | 离子瀑净化装置及燃气轮机进气系统 | |
| CN219502372U (zh) | 一种电炉烟气超净处理装置 | |
| CN213610315U (zh) | 一种具有反吹功能的袋式高压脉冲除尘器 | |
| CN212458009U (zh) | 一种冷凝装置 | |
| CN219265116U (zh) | 一种用于冶金炉高温烟尘治理的脉冲袋式除尘系统 | |
| CN210663959U (zh) | 一种氧化锌高温还原炉烟气换热装置 | |
| CN214634862U (zh) | 一种车间用于吸收有害气体的引风机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |