CN101298065B - 清洁型热处理油烟集排系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及清洁型热处理油烟集排系统,其特征是:包括进油烟管(1)、热交换降温器(2)、油烟净化器(3)、抽风机(4)和控制器(5);进油烟管(1)的出气口与热交换降温器(2)的进气口连接,热交换降温器(2)的出气口连接油烟净化器(3)进气口,油烟净化器(3)出气口连接抽风机(4)的进气口;控制器(5)的信号输出端分别连接油烟净化器(3)的控制信号输入端和抽风机(4)的控制信号输入端;控制器(5)的信号输入端连接内置在油烟净化器(3)中的温度检测器的信号输出端。本发明使烟气热能得到利用,有利于节约能源。具有适用范围宽、工作效率高、除尘效率高、节约能源的优点。特别适合用于捕捉粒径较小和重量较轻的油烟粒子。

Description

清洁型热处理油烟集排系统技术领域

[0001] 本发明涉及热处理油烟集排系统,特别是涉及一种清洁型热处理油烟集排系统, 属于热处理环保装置技术领域。背景技术

[0002] 目前,在热处理设备处理工件的过程中,常伴随有大量的油烟溢出。这些溢出的油 烟可分为两种:一类是在高温下挥发出来的油分子团,其粒径在ΙΟμπι以下;另一类是较大 粒径的液滴,粒径在10〜200 μ m之间;对于粒径在10〜200 μ m之间的液滴,很容易被滤 除,甚至通过较长的管道或在一定的空间里,依靠液滴自身的重量也会以较快的速度沉降 下来;而对于粒径在IOym以下的油分子团,称为飘尘或浮游粒子,普通的机械除油烟方法 (旋风或水喷淋等方法)对其作用不大,会长期在空气中飘浮;如粒径为1 μ m的飘尘需要 20〜100天才能沉降下来,小于0. 1 μ m的超细粒子,甚至需要数年,可绕地球转而常年不落 地。这些油烟排放到空气中会对人体健康造成危害、对环境造成污染。现有的油烟的工业 处理方法一般有机械过滤法、湿式净化法和高压静电净化法等。机械过滤法和湿式净化法 由于净化率低而被淘汰。高压静电净化法因具有净化效率高、维护成本低等优点而被广泛 采用,尤其适用于捕捉粒径较小和重量较轻的油烟粒子。

[0003] 公开号为CN101108374的发明专利公开了一种带消防机构的静电式烟雾净化设 备,其特点是:包括机壳、主控制箱、直流高压电源、蜂巢圆筒形电场、检修小门和前置电箱; 在机壳的进风口一侧及出风口一侧分别装有空气隔离机构,将机壳内部与外部空气密封隔 离;机壳内还装有感温网,其信号输出端与设在主控制箱内的PLC控制电路输入端相连接, 实时检测设备内是否起火;在机壳内装有与消防用水连接的消防喷水机构。当设备内刚发 生火灾时能立即启动自身的消防机构予以灭火,确保设备的安全。但是它存在如下缺点: (1)结构不合理,高温油烟所产生的热量得不到有效利用,浪费能源。(1)不能对一些超过 其温度控制范围的高温油烟进行净化,适用范围窄。O)自身的消防机构容易影响热处理设 备的正常工作,存在工作效率低、除尘效率低的缺点;发明内容

[0004] 本发明的目的,是为了克服现有的油烟净化设备存在的适用范围窄、除尘效率低、 浪费能源的缺点,提供一种清洁型热处理油烟集排系统。

[0005] 本发明的目的可以通过如下措施达到:

[0006] 清洁型热处理油烟集排系统,其结构特点是:包括进油烟管、热交换降温器、油烟 净化器、抽风机和控制器;进油烟管的出气口与热交换降温器的进气口连接,热交换降温器 的出气口连接油烟净化器进气口,油烟净化器出气口连接抽风机的进气口 ;控制器的信号 输出端分别连接油烟净化器的控制信号输入端和抽风机的控制信号输入端;控制器的信号 输入端连接内置在油烟净化器中的温度检测器的信号输出端。

[0007] 本发明的控制器可以采用PLC控制,负责控制整个油烟集排系统。使用时,通过控3制器启动高压静电式除油烟器、抽风机,高温油烟气体通过进油烟管进入热交换降温器后, 先经过热交换降温器降温后变成低温气体,低温气体再进入油烟净化器中进行净化,净化 后的烟气由抽风机抽出排放。

[0008] 本发明的目的还可以通过如下措施达到:

[0009] 本发明的一种实施方式是:热交换降温器可以包括壳体、设置在壳体内部的翅片 式热交换结构;壳体的两端还可以分别设置进水口、出水口,进水口通过水量调节阀、水泵 与冷却塔连接,冷却塔上设置有自动进水阀。

[0010] 本发明的一种实施方式是:油烟净化器可以由高压静电式除油烟器构成,包括机 壳、蜂巢圆筒形电场、高压固体电源、废油回收管、火焰及消防检测网、温控表和消防喷水机 构;高压固体电源设置在机壳的一侧并对应蜂巢圆筒形电场,废油回收管设置在机壳的底 部并对应每个蜂巢圆筒形电场;火焰及消防检测网、温控表的信号输出端分别与控制器的 信号输入端连接;消防喷水机构设置在机壳内的上部。

[0011] 本发明的一种实施方式是:消防喷水机构可以由供水管、喷嘴、压力表、手动阀、电 动球阀、手动球阀和连接水管组成;供水管可以水平均布在蜂巢圆筒形电场上方,供水管上 设有一组向下的喷嘴,压力表、手动阀、电动球阀和手动球阀设置在机壳外侧;压力表、手动 阀、电动球阀和手动球阀依次通过连接水管与供水管连接,电动球阀的信号输入端分别与 控制器的信号输出端连接。

[0012] 本发明的一种实施方式是:蜂巢圆筒形电场包括蜂巢圆筒形阳极,该蜂巢圆筒形 阳极可以采用冷加工的方式制作,蜂巢圆筒形电场的蜂巢中心设有一根带有小刺的阴极 针。

[0013] 本发明的一种实施方式是:控制器可以由箱体、安装在箱体内的PLC控制电路、警 报装置和按钮及状态指示装置构成;箱体安装在油烟净化器的机壳的前侧。

[0014] 本发明的一种实施方式是:在进油烟管的出气口与抽风机进气口之间可以设有直 排通道,直排通道中设有排气阀,排气阀的控制信号输入端与控制器的控制信号输出端连 接。

[0015] 本发明的一种实施方式是:在进油烟管与热交换降温器之间、油烟净化器与抽风 机之间可以分别设置有空气隔离机构;空气隔离机构由电动防火阀和变径风管组成,前级 电动防火阀与前变径风管的前端面密封连接,前变径风管后端面与热交换降温器的进气口 密封连接;后级电动防火阀与后变径风管的后端面密封连接,后变径风管前端面与高压静 电式除油烟器的排气口密封连接;电动防火阀的信号输入端与控制器的信号输出端连接。

[0016] 本发明的有益效果是:

[0017] 1、本发明由于在油烟净化器的前端设置热交换降温器,因此当高温烟气从热处理 设备出来时,先经过热交换降温器,将温度降至60°C以下,变成低温烟气,烟气再经过静电 除油烟机进行净化,净化后的烟气由抽风机抽出排放;适合于净化处理各种温度范围的油 烟,适用范围广;同时从热交换降温器中还能排放出热水,使烟气热能得到利用,有利于节 约能源。适用范围宽、工作效率高、除尘效率高、节约能源。

[0018] 2、本发明所述的高压静电式除油烟器的蜂巢圆筒形电场包括采用冷加工的方式 制作的蜂巢圆筒形阳极,每个蜂巢的中心设有一根带有小刺的阴极针。阴极针与阳极圆筒 的距离均勻,使其电场强度达到最强和最均勻,具有除油烟效率高的特点,特别适合用于捕捉粒径较小和重量较轻的油烟粒子。

[0019] 3、本发明设备结构精巧,安装简便,无需土建基础,降低安装费用和工程周期。先 进的安全的高压电发生装置和控制线路,功率强劲,温升小,功耗小,耐冲击,无需维护,无 电磁辐射。智能化PLC控制系统,保证优秀的安全性能,符合国家安全标准。同时具有自净 能力,可回收废油循环利用的优点。附图说明

[0020] 图1是本发明的整体结构示意图。 [0021 ] 图2是本发明的电气控制框图。

[0022] 图3是本发明的热交换降温器的结构示意图。

[0023] 图4是本发明的高压静电式除油烟器的结构示意图。具体实施方式

[0024] 具体实施例1 :

[0025] 参照图1和图2,本实施例包括进油烟管1、热交换降温器2、高压静电式除油烟器 3、抽风机4和控制器5 ;进油烟管1的出气口与热交换降温器2的进气口连接,热交换降温 器2、高压静电式除油烟器3和抽风机4依次通过管道顺序连接;控制器5包括一 PLC控制 电路52,高压静电式除油烟器3、抽风机4的信号输入端分别与PLC控制电路52的信号输 出端连接。

[0026] 本实施例中,所述进油烟管1的出气口还通过带有排气阀的直排通道5与抽风机 4连接,该排气阀的信号输入端与PLC控制电路52的信号输出端连接。在进油烟管1与热 交换降温器2之间、高压静电式除油烟器3与抽风机4之间分别设置有空气隔离机构6 ;空 气隔离机构6由电动防火阀61和变径风管62组成,前级电动防火阀与前变径风管的前端 面密封连接,前变径风管后端面与热交换降温器2的进气口密封连接;后级电动防火阀与 后变径风管的后端面密封连接,后变径风管前端面与高压静电式除油烟器3的排气口密封 连接;所述电动防火阀61的信号输入端与所述PLC控制电路52的信号输出端连接。热交 换降温器2、高压静电式除油烟器3和PLC控制电路52采用常规产品。

[0027] 参照图2和图3,所述热交换降温器2包括壳体21、设置在壳体21内部的翅片式 热交换结构22 ;壳体21的两端还分别设置进水口 23、出水口 24,进水口 23通过水量调节 阀25、水泵沈与冷却塔27连接,冷却塔27上设置有自动进水阀28。

[0028] 参照图2和图4,油烟净化器3由高压静电式除油烟器构成,所述高压静电式除油 烟器包括机壳31、蜂巢圆筒形电场32、高压固体电源33、废油回收管34、火焰及消防检测 网35、温控表36、消防喷水机构37 ;控制器5包括箱体51、安装在箱体内的PLC控制电路 52、警报装置53、按钮及状态指示装置M ;箱体51安装在机壳31的前侧,机壳31内装有 至少一个蜂巢圆筒形电场32,机壳的一侧装有分别对应每个蜂巢圆筒形电场的高压固体电 源33、机壳的底部装有分别对应每个蜂巢圆筒形电场的废油回收管34 ;在机壳内部安装火 焰及消防检测网35、温控表36,火焰及消防检测网35、温控表36的信号输出端分别与主控 制箱内PLC控制电路52的信号输入端连接;在机壳内的上部装有与消防用水连接的消防喷 水机构37。所述消防喷水机构37由供水管371、喷嘴372、压力表373、手动阀374、电动球阀375、手动球阀376和连接水管377组成,在机壳内的各个蜂巢圆筒形电场上方均布有水 平的供水管371,该供水管371上设有一组向下的喷嘴372,在机壳外侧安装有压力表373、 手动阀374、电动球阀375、手动球阀376 ;压力表373、手动阀374、电动球阀375、手动球阀 376依次通过连接水管377与供水管371连接,电动球阀375的信号输入端与所述PLC控制 电路52的信号输出端连接。

[0029] 实际应用中,在工件淬油过程中生产每吨淬油的工件会产生5L淬火油的消耗量, 再经过清洗,还会残余约10%的油量,而IL淬火油汽化后将产生3600m3烟气,再乘以10% 的安全系数,总的油烟量约为4000M3,因此选用额定风量为4000m3/h的抽风机、带有两个蜂 巢圆筒形电场的高压静电式除油烟器,使本系统的油烟滤除率>90%。

[0030] 本发明的工作原理:

[0031] 当高温烟气从热处理设备出来时,通过进油烟管1进入热交换降温器2,经过热交 换降温器2将温度降至60°C以下,变成低温烟气。低温烟气再经过静电除油烟器进行净化, 净化后的烟气由抽风机抽出排放。该低温烟气经过静电除油烟器时,该烟机利用静电油烟 净化器中的阴极在高压电场中发射出来的电子,以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子 来捕捉油烟粒子带电,再利用电场的作用,使带电油烟粒子被阳极所吸附,以达到除油烟的 目的。由于电子的直径非常小,其粒径比油烟粒子的粒径要小很多的数量级。而且电场中的 电子的密度很高(可达到1亿/cm3的数量级),可以说无处不在。处在电场中的油烟粒子 很容易被电子捕捉(即荷电)。油烟粒子在电场中的荷电是遵循一定的机理的必然现象,而 不是简单的偶尔碰撞引起的。从理论上分析:包括电场荷电和扩散荷电。电场荷电是由于 油烟粒子的相对介电常数大于1,在电场中的油烟粒子周围的电力线发生变化,使电力线与 油烟粒子表面相交。沿着电力线运动的离子必然与油烟粒子碰撞并将电荷传给油烟粒子; 扩散荷电是离子在空气中因热运动而扩散,当接近尘粒时产生电像力相互吸引而荷电。

[0032] 该整套系统由一个PLC控制系统负责控制,当设备启动时,PLC控制系统会启动静 电高压电场进行除油烟工作,并对各静电组件的状态进行检测,如某一组发生故障时,亮故 障灯指示。为了设备的安全,并检测静电设备的出入风口的温度状态,当检测到温度超温 时,自动停止静电运行,并响警铃,以提醒用户检查降温装置是否正常工作;当检测到设备 内部的温度超过某个设定值时,自动关闭防火阀及系统的抽风机,同时长响警铃,启动消防 喷水机构进行降温。同时该集排系统安装有自动直排阀,并与静电设备的防火阀联动,一旦 静电设备上的防火阀关闭后,自动打开该阀门进行排风,以免影响热处理设备设备的排风。

[0033] 具体实施例2 :

[0034] 本实施例的特点是:所述蜂巢圆筒形电场32的数量为1个、3个、4个、5个或6个, 机壳的一侧装有分别对应每个蜂巢圆筒形电场的高压固体电源33、机壳的底部装有分别对 应每个蜂巢圆筒形电场的废油回收管34。其他与具体实施例1相同。

Claims (7)

1.清洁型热处理油烟集排系统,其特征是:包括进油烟管(1)、热交换降温器O)、油烟 净化器(3)、抽风机(4)和控制器(5);进油烟管(1)的出气口与热交换降温器O)的进气 口连接,热交换降温器O)的出气口连接油烟净化器⑶进气口,油烟净化器(3)出气口 连接抽风机⑷的进气口 ;控制器(5)的信号输出端分别连接油烟净化器(3)的控制信号 输入端和抽风机的控制信号输入端;控制器(5)的信号输入端连接内置在油烟净化器 ⑶中的温度检测器的信号输出端;热交换降温器⑵包括壳体(21)、设置在壳体内 部的翅片式热交换结构0¾ ;壳体的两端还分别设置进水口(23)、出水口(M),进水 口 通过水量调节阀(25)、水泵06)与冷却塔、2Τ)连接,冷却塔、2Τ)上设置有自动进 水阀(28)。
2.根据权利要求1所述的清洁型热处理油烟集排系统,其特征是:油烟净化器(3)由 高压静电式除油烟器构成,包括机壳(31)、蜂巢圆筒形电场(32)、高压固体电源(33)、废油 回收管(34)、火焰及消防检测网(35)、温控表(36)和消防喷水机构(37);高压固体电源 (33)设置在机壳(31)的一侧并对应蜂巢圆筒形电场(32),废油回收管(34)设置在机壳 (31)的底部并对应每个蜂巢圆筒形电场(32);火焰及消防检测网(35)、温控表(36)的信 号输出端分别与控制器(5)的信号输入端连接;消防喷水机构(37)设置在机壳(31)内的 上部。
3.根据权利要求2所述的清洁型热处理油烟集排系统,其特征是:消防喷水机构(37) 由供水管(371)、喷嘴(372)、压力表(373)、手动阀(374)、电动球阀(375)、手动球阀(376) 和连接水管(377)组成;供水管(371)水平均布在蜂巢圆筒形电场(3¾上方,供水管(31) 上设有一组向下的喷嘴(372),压力表(373)、手动阀(374)、电动球阀(37¾和手动球阀 (376)设置在机壳外侧;压力表(373)、手动阀(374)、电动球阀(37¾和手动球阀(376)依 次通过连接水管(377)与供水管(371)连接,电动球阀(375)的信号输入端分别与控制器(5)的信号输出端连接。
4.根据权利要求2所述的清洁型热处理油烟集排系统,其特征是:蜂巢圆筒形电场 (33)的蜂巢圆筒形阳极采用冷加工的方式制作,每蜂巢圆筒形电场(3¾的蜂巢中心设有 一根带有小刺的阴极针。
5.根据权利要求1或2所述的清洁型热处理油烟集排系统,其特征是:控制器(5)由 箱体(51)、安装在箱体内的PLC控制电路(52)、警报装置(5¾和按钮及状态指示装置(54) 构成;箱体(51)安装在油烟净化器(3)的机壳(31)的前侧。
6.根据权利要求1或2所述的清洁型热处理油烟集排系统,其特征是:在进油烟管(1) 的出气口与抽风机(4)进气口之间设有直排通道(5),直排通道(5)中设有排气阀,排气阀 的控制信号输入端与控制器(5)的控制信号输出端连接。
7.根据权利要求1或2所述的清洁型热处理油烟集排系统,其特征是:在进油烟管(1) 与热交换降温器(2)之间、油烟净化器(3)与抽风机(4)之间分别设置有空气隔离机构(6);空气隔离机构(6)由电动防火阀(61)和变径风管(62)组成,前级电动防火阀与前变 径风管的前端面密封连接,前变径风管后端面与热交换降温器的进气口密封连接;后 级电动防火阀与后变径风管的后端面密封连接,后变径风管前端面与高压静电式除油烟器 ⑶的排气口密封连接;电动防火阀(61)的信号输入端与控制器(5)的信号输出端连接。
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