CN203170173U - 一种回转脉冲反吹袋式除尘器 - Google Patents

一种回转脉冲反吹袋式除尘器 Download PDF

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本实用新型属于除尘器技术领域,尤其是一种回转脉冲反吹袋式除尘器,主要由含尘烟气室、净化烟气室、定位回转脉动反吹装置、滤袋装置、进风喇叭口、粉尘预分离装置和灰斗组成,含尘烟气室的上方设有净化烟气室,下方设有带卸灰口的灰斗,含尘烟气室内设有滤袋装置,侧面设有进风喇叭口,滤袋装置上方设有定位回转脉动反吹装置,本实用新型是在融汇了反吹、脉冲两大类袋式除尘器的优点,由于反吹气体采用的是与除尘器内部气体温度相等的净化烟气,防止了除尘器内部结露现象的发生,消除结露隐患,可以广泛用于治理大、中、小型燃煤锅炉高温烟气、除尘效率高的新型袋式除尘器。

Description

一种回转脉冲反吹袋式除尘器
技术领域
[0001] 本实用新型属于除尘器设备领域,尤其是一种回转脉冲反吹袋式除尘器。
背景技术
[0002]目前,火力发电厂及各种燃煤锅炉造成的烟尘,是我国最主要的烟尘排放源,也是烟尘污染治理的重点。这种污染分布广,含尘浓度大,烟气温度高,因此污染十分严重,成为实现环境治理双达标必须治理的污染源。
[0003] 随着新的火电厂污染排放标准的颁布,污染治理工作受到高度重视,目前市场实际应用的除尘器主要有电除尘器,这种除尘器能有效的回收气体中的粉尘,如果使用条件合适,其除尘效率可达99%,但由于造价高、逆电离(反电晕)和粉尘再分散问题难以解决,所以实际应用受到一定的限制;湿式除尘器,这种除尘器具有投资少、结构简单、除尘效率高的特点,但在使用中产生的大量污水、污泥需要进行处理,存在水污染的隐患;旋风除尘器,这种除尘器结构简单、制作方便、操作弹性大,但动能消耗大,除尘效率低,仅能用于排放标准要求不高的场合;过滤式除尘器,这种除尘器是通过使用一定的过滤材料,使含尘气体通过过滤材料,达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备,具有除尘效率高、性能可靠、应用范围广等优点,但是存在治理高温烟气时造价高、滤袋使用寿命短等问题;如果使用玻璃纤维制成的滤袋,它有耐温性好、耐腐蚀能力强及抗拉强度高等优点,但是耐曲折性较差,除尘器在过滤和清灰过程中,滤袋在袋笼和防瘪环部位都要发生弯曲变形,使玻璃纤维滤袋的使用寿命缩短;如果使用化学纤维制成的滤袋,它具有耐蚀性良好、耐热性和伸长率低等优点,但是耐磨性差,价格昂贵;另外,如果高温烟气含有一定的湿度,当除尘器内部温度低于烟气的露点温度时,能在除尘器内部发生结露现象,在腐蚀设备的同时产生常见的“糊袋”现象,使除尘器不能正常运行;为了防止除尘器结露,通常在除尘器外部加设保温层,在灰斗壁板处设置有电加热装置,但是由于除尘器内滞留有一定温度和湿度的烟气,这些措施的采用也没有完全杜绝结露隐患的发生,反而使电耗增大。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的是为了克服现有除尘器技术的不足,提供了一种回转脉冲反吹袋式除尘器,运行可靠、造价低、可以广泛用于治理大、中、小型燃煤锅炉高温烟气、除尘效率高的分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,除尘效果能满足国家规定的火电厂相关时段的烟气排放要求,滤袋的使用寿命有明显提高,能有效的完全防止除尘器内部结露现象的发生。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种回转脉冲反吹袋式除尘器,主要由含尘烟气室、净化烟气室、定位回转脉动反吹装置、滤袋装置、进风喇叭口、粉尘预分离装置和灰斗安装组成,含尘烟气室的上方设有净化烟气室,下方设有带卸灰口的灰斗,含尘烟气室内设有滤袋装置,侧面设有进风喇叭口,滤袋装置上方设有定位回转脉动反吹装置;所述的滤袋装置包括滤袋室、滤袋室是滤袋套装在袋笼上组成,滤袋口通过环形压板压紧在花板上,由压紧螺母、螺栓固定,滤袋靠袋笼自重和过渡配合而处于张紧、拉直扁形状态;所述的袋笼为高密度钢丝制成的矩形袋笼,包括直口法兰、防瘪环、袋笼底;所述的进风喇叭口内设有栅格形导流板、V形导向板装置及粉尘预分离装置,上装有冷风阀和热电偶装置,进风喇叭口通过进风口截止阀与进风管连通;所述的进风管上设有粉尘预涂装置,通过旁路烟道直接与引风管连通,旁路烟道上设有组合旁路阀;所述的引风管上接有引风机,引风管通过出风口截止阀与净化烟气室的出口连通,反吹风管与排风管连通,检修门上安装观察窗。
[0006] 本实用新型的优点在于:
[0007] 1、造价低
[0008] 由于滤袋套装在高密度钢丝支撑的袋笼上,并被张紧、拉直,形成扁形滤袋,定位回转脉冲振打清灰时,相邻的滤袋不会产生相互贴附、摩擦现象,滤袋的相互间距可以缩小,因而在同样的布置空间内,布置张紧、拉直扁形滤袋的面积能比圆形滤袋大1-2倍,从而缩小了除尘器的体积,降低了除尘器的重量,使设备的造价降低;
[0009] 2、处理风量稳定
[0010] 由于本实用新型设置有定位回转脉冲振打清灰机构,反吹气流是内循环气流,这样可以不影响除尘器的处理风量;
[0011] 3、滤袋破损率近似为零
[0012] 由于滤袋全部被张紧、拉直,在过滤和定位回转脉冲振打清灰时,滤袋不会产生任何变形,所以不会造成滤袋破碎,实现30000运行小时(四年度)滤袋破损率近似为零的目标;
[0013] 4、无二次吸附现象
[0014] 由于反吹方式采用分室定位回转脉动低压反吹,整个滤袋室内的滤袋同时清灰,避免了相邻滤袋粉尘二次吸附现象;
[0015] 5、清灰能力强
[0016] 反吹气流为脉冲气流,增强了清灰能力;
[0017] 6、无氧化清灰
[0018] 利用净化烟气作为反吹气流,不会增加除尘器内的氧含量,实现无氧化清灰;
[0019] 7、无温差-无结露清灰
[0020] 由于反吹气体采用的是与除尘器内部气体温度相等的净化烟气,防止了除尘器内部结露现象的发生,消除结露隐患。
[0021] 附图说明
[0022] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0023] 图1为本实用新型的主视图。
[0024] 图2为本实用新型的俯视图。
[0025] 图3为本实用新型的左视图。
[0026] 图4为滤袋安装示意图。
[0027] 图5为花板示意图。
[0028] 图6为矩形袋笼示意图。
[0029] 图7为环状压板示意图。[0030] 图8为环状压板剖视图。
[0031] 图9为进气口栅格导流板示意图。
[0032] 图中1.组合旁路阀,2.旁路烟道,3.冷风阀,4.粉尘预分离装置,5.热电偶装置,
6.净化烟气室,7.定位回转脉动反吹装置,8.滤袋装置,9.出风口截止阀,10.反吹风管,
11.引风机,12.进风口截止阀,13.进风喇叭口,14.含尘烟气室,15.灰斗,16.粉尘预涂装置,17.滤袋室,18.滤袋,19.袋笼,20.环状压板,21.花板,22.压紧螺母,23.螺栓,24.压差计,25.接引风机出口,26.观察室,27.检修门,28进风口,29.引风管,30.排风管,31.直口法兰,32.钢丝,33.防瘪环,34.袋笼底。
[0033] 具体实施方式
[0034] 参照附图,含尘烟气室14的上方设有净化烟气室6,下方设有带卸灰口的灰斗15,含尘烟气室14内设有滤袋装置8,侧面设有进风喇叭口 13,滤袋装置8上方设有定位回转脉动反吹装置7,定位回转脉动反吹装置7反吹气流是内循环气流,这样不影响除尘器的处理风量;滤袋装置8包括滤袋室17,滤袋室17是滤袋18套装在袋笼19上组成,滤袋口通过环形压板20压紧在花板21上,由压紧螺母22、螺栓23固定,滤袋靠袋笼19自重和过渡配合而处于张紧、拉直扁形状态,袋笼19为高密度钢丝32制成的矩形袋笼,包括直口法兰31、防瘪环33、袋笼底34 ;进风喇叭口 13内设有进气口栅格导流板、V形导向板装置及粉尘预分离装置4,含尘烟气经进气口栅格导流板、V形导向板装置和粉尘预分离装置的预先分离,其中的大颗粒粉尘及未燃尽的煤尘粒被有效的分离至灰斗15中,降低了滤袋18的负荷,防止未燃尽的煤尘粒烧毁滤袋纤维,进风喇叭口 13上装有冷风阀3和热电偶装置5,进风喇叭口 13通过进风口截止阀12与进风管28连通;进风管28上设有粉尘预涂装置,进风管28通过旁路烟道2直接与引风管29连通,旁路烟道2上设有组合旁路阀I ;引风管29上接有引风机11,引风管29通过出风口截止阀9与净化烟气室6出口连通,反吹风管10与排风管30连通,检修门27上安装观察窗26 ;低压清灰所需的风量无需设置风机,而是利用引风机11与净化烟气室6的压力差来实现输送的。
[0035] 使用本实用新型时,将排烟设备的出烟筒与本实用新型的进风管28连通即可,需净化的烟气通过进风喇叭口 13进入含尘烟气室14,烟气通过进风喇叭口 13时,其中的大颗粒粉尘及未燃尽的煤尘粒被有效的分离至灰斗15中,降低了滤袋17的负荷;当热电偶装置
(5)测得进口烟气的温度高于设定值时,组合旁路阀(I)打开,使高温烟气直接排放,这些措施能有效的防止未燃尽的煤尘粒烧毁滤袋纤维,然后进入滤袋装置8净化,通过引风管29在引风机11的引力下,引出净化烟气,当差压计24测得除尘器阻力达到上限设定值时,除尘器的定位回转脉动反吹装置7自动启动,反吹风口从停止的位置逐次旋转到相应的滤袋室17的出风口,导入经除尘器处理的与除尘器内部温度相同的净化烟气后,进入逐室离线低压反吹清灰状态。

Claims (4)

1.一种回转脉冲反吹袋式除尘器,主要由含尘烟气室、净化烟气室、定位回转脉动反吹装置、滤袋装置、进风喇叭口、粉尘预分离装置和灰斗安装组成,其特征在于:含尘烟气室的上方设有净化烟气室,下方设有带卸灰口的灰斗,含尘烟气室内设有滤袋装置,侧面设有进风喇叭口,滤袋装置上方设有定位回转脉动反吹装置。
2.根据权利要求1所述回转脉冲反吹袋式除尘器,其特征在于:所述的滤袋装置包括滤袋室,滤袋室是滤袋套装在袋笼上组成,滤袋口通过环形压板压紧在花板上,由压紧螺母、螺栓固定,滤袋靠袋笼自重和过渡配合而处于张紧、拉直扁形状态。
3.根据权利要求2所述回转脉冲反吹袋式除尘器,其特征在于:所述的袋笼为高密度钢丝制成的矩形袋笼,包括直口法兰、防瘪环、袋笼底。
4.根据权利要求1所述回转脉冲反吹袋式除尘器,其特征在于:所述的进风喇叭口内设有进气口栅格导流板、V形导向板装置及粉尘预分离装置,上装有冷风阀和热电偶装置,进风喇叭口通过进风口截止阀与进风管连通。
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