CN2766933Y - 一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器 - Google Patents

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本实用新型公开了一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,是由含尘烟气室、净化烟气室、分室定位回转脉动低压反吹机构、侧进风的进口喇叭、栅格形导流板装置、V形导向板装置、预分离装置和灰斗等部分组成,具有运行可靠、造价低、可以广泛用于治理大、中、小型燃煤锅炉高温烟气、除尘效率高、除尘效果能满足烟气排放要求、滤袋的使用寿命有明显提高、有效的完全防止除尘器内部结露现象发生的特点,可以广泛用于治理大、中、小型燃煤锅炉的高温烟气除尘。

Description

一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器
一、技术领域本实用新型属于除尘器技术领域,尤其是涉及一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器。
二、背景技术
目前,火力发电厂及各种燃煤锅炉造成的烟尘,是我国最主要的烟尘排放源,也是烟尘污染治理的重点,这种污染分布广,含尘浓度大,烟气温度高,因此污染十分严重,成为实现环境治理双达标必须治理的污染源;随着新的火电厂污染排放标准的颁布,污染治理工作受到高度重视,目前现场实际应用的除尘器主要有:1、电除尘器,这种除尘器能有效的回收气体中的粉尘,如果使用条件合适,其除尘效率可达99%;但由于造价高、逆电离(反电晕)和粉尘再分散问题难以解决,所以实际应用受到一定的限制。2、湿式除尘器,这种除尘器具有投资少、结构简单、除尘效率高的特点;但在使用中产生的大量污水、污泥需要进行处理,存在水污染的隐患。3、旋风除尘器,这种除尘器结构简单、制作方便、操作弹性大;但动能消耗大,除尘效率低,仅能用于排放标准要求不高的场合。4、过滤式除尘器,这种除尘器是通过使用一定的过滤材料,使含尘气体通过过滤材料,达到分离气体中固体粉尘的一种高效除尘设备,具有除尘效率高、性能可靠、应用范围广等优点;但是存在治理高温烟气时造价高、滤袋使用寿命短等问题。如果使用玻璃纤维制成的滤袋,它有耐温性好、耐腐蚀能力强及抗拉强度高等优点,但是耐曲折性较差,除尘器在过滤和清灰过程中,滤袋在袋笼和防瘪环部位都要发生弯曲变形,使玻璃纤维滤袋的使用寿命缩短;如果使用化学纤维制成的滤袋,它具有耐蚀性良好、耐热性和伸长率低等优点,但是耐磨性差,价格昂贵。另外,如果高温烟气含有一定的湿度,当除尘器内部温度低于烟气的露点温度时,能在除尘器内部发生结露现象,在腐蚀设备的同时产生常见的“糊袋”现象,使除尘器不能正常运行;为了防止除尘器结露,通常在除尘器外部加设保温层,在灰斗壁板处设置有热电偶加热装置,但是由于除尘器内滞留有一定温度和湿度的烟气,这些措施的采用也没有完全杜绝结露隐患的发生,反而使电耗增大。
三、发明内容
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种运行可靠、造价低、可以广泛用于治理大、中、小型燃煤锅炉高温烟气、除尘效率高、除尘效果能满足烟气排放要求、滤袋的使用寿命有明显提高、有效的完全防止除尘器内部结露现象发生的分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器。
本实用新型的自的是这样实现的,一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,是由含尘烟气室、净化烟气室、分室定位回转脉动低压反吹机构、侧进风的进口喇叭、组合旁路阀、旁路烟道、冷风阀、热电偶装置、滤袋装置、出风口截止阀、反吹风管、引风机、进风口截止阀、侧进风进口喇叭、粉尘预涂装置和灰斗组成,其特点是含尘烟气室内设置有滤袋室,滤袋装置安装在滤袋室内,是由滤袋套装在袋笼上形成,滤袋靠袋笼自重和过渡配合而处于张紧、拉直的状态,滤袋口通过环形压板压紧在花板上。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是所述的分室定位回转脉动低压反吹机构是风管一端设有蜗轮、蜗杆间歇旋转机构且出风口紧贴滤袋口,另一端与引风机出风口连通,位于含尘烟尘室内的差压计控制反吹旁路阀的开关,反吹旁路阀位于分室定位回转脉动低压反吹机构的管路与引风机连接端。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是所述的侧进风的进口喇叭内有由栅格形导流板装置和V形导向板装置。
为了更进一步实现本实用新型的目的,可以是所述的袋笼和滤袋为长方体形。
本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本实用新型采用在含尘烟气室内设置有滤袋装置,滤袋装置由滤袋室组成,滤袋室是滤袋套装在袋笼上形成,滤袋靠袋笼自重和过渡配合而处于张紧、拉直的状态,滤袋口通过环形压板压紧在花板上,这样由于全部滤袋被张紧、拉直,在过滤和定位回转脉动低压反吹清灰时,滤袋不会产生任何变形,所以不会造成滤袋破碎,可以达到30000运行小时,滤袋破损率近似为零的效果,滤袋形成扁形滤袋并且处于张紧、拉直状态,定位回转脉动低压反吹清灰时相邻的滤袋不会产生相互贴附、摩擦现象,滤袋的相互间距可以缩小,因而在同样的布置空间内,能布置扁形滤袋的面积比圆形滤袋大1-2倍,从而缩小了除尘器的体积,降低了除尘器的重量,可以降低1/3的设备造价;在分室定位回转脉动低压反吹机构的风管一端设有蜗轮、蜗杆间歇旋转机构且出风口紧贴滤袋口,另一端与引风机出风口连通,位于含尘烟尘室内的差压计控制反吹旁路阀的开关,反吹旁路阀位于分室定位回转脉动低压反吹机构的管路与引风机连接端,这样通过差压计控制反吹旁路的开关,低压清灰所需的风量无需设置风机,利用引风机与净化烟气室的压力差来实现输送,采用蜗轮、蜗杆间歇旋转机构,以不变的精确定位将净化烟气引入被清灰的滤袋室,实现离线脉动低压反吹清灰,蜗轮、蜗杆间歇旋转机构的工作频率低、无摩擦、可靠性极高,是一种名副其实的免修型机构,采用内循环的反吹气流,不影响除尘器的处理风量,采用的反吹气流是脉动低压气流,清灰能力强,反吹利用的气体是净化后的热气体,与除尘器内的气体温度相等,防止发生结露现象,采用分室脉动低压反吹,整个滤袋室内的滤袋同时清灰,避免了相邻滤袋粉尘二次吸附现象;侧进风的进口喇叭内有栅格形导流板装置、V形导向板装置,含尘烟气经栅格形导流板、V形导向板装置和粉尘预分离装置的预先分离,其中的大颗粒粉尘及未燃尽的煤尘粒被有效的分离至灰斗中,降低了滤袋的负荷,而且有效的防止未燃尽的煤尘粒烧毁滤袋纤维。
四、附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种结构示意图图2为滤袋装置结构示意图图3为花板结构示意图图4为本实用新型的另一种结构的俯视图图5为本实用新型的另一种结构的侧视图图6为本实用新型的又一种结构示意图图7为长方形袋笼结构示意图图8为栅格形导流板装置和V形导向板装置结构示意图五、具体实施方案实施例1,一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,参照图1、图2、图3,是在含尘烟气室14的上方设有净化烟气室6,下方设有带卸灰口的灰斗15,含尘烟气室14的侧进风进口喇叭13通过进风口截止阀12与进风管连通,进口喇叭13上装有冷风阀3和热电偶5,进风管通过旁路烟道2直接与引风管连通,旁路烟道2上设有组合旁路阀1,组合旁路阀1由热电偶5控制开关,引风管上接有引风机11,进风管上还设有粉尘预涂装置16,含尘烟气室14内设置有滤袋室17,滤袋装置8安装在滤袋室17内,是由滤袋18套装在袋笼19上形成,滤袋18靠袋笼19自重和过渡配合而处于张紧、拉直的状态,滤袋18口通过环形压板20压紧在花板21上,滤袋装置8上方设有分室定位回转脉动低压反吹机构7,反吹机构7的反吹风管10与排风管连通,净化烟气室6的出口通过出风口截止阀9与引风管连通,这构成了本实用新型的一种结构。
实施例2,一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,参照图1、图2、图3、图4、图5,是在实施例1的基础上,分室定位回转脉动低压反吹机构7是风管一端设有蜗轮、蜗杆间歇旋转机构4且出风口紧贴滤袋18口,另一端与引风机11出风口连通,位于含尘烟尘室14内的差压计22控制反吹旁路阀23的开关,反吹旁路阀23位于分室定位回转脉动低压反吹机构7的管路与引风机11连接端,其他与实施例1完全相同。
实施例3,一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,参照图2、图3、图4、图5、图7、图8,是在实施例2的基础上,侧进风的进口喇叭13内有栅格形导流板装置24和V形导向板装置25,袋笼19和滤袋18为长方体形,其他与实施例2完全相同。
使用本实用新型时,将排烟设备的出烟筒与本实用新型的进风管连通即可,需净化的烟气通过侧进风的进口喇叭13进入含尘烟气室14,烟气通过内有栅格形导流板装置24和V形导向板装置25的侧进风进口喇叭13时,其中的大颗粒粉尘及未燃尽的煤尘粒被有效的分离至灰斗中,降低了滤袋的负荷,当热电偶装置5测得进口烟气的温度高于设定值时,组合旁路阀1打开,使高温烟气直接排放,这些措施能有效的防止未燃尽的煤尘粒烧毁滤袋纤维,然后进入滤袋装置8净化,然后通过引风机管在引风机11的引力下,引出净化烟气室6,当差压计22测得除尘器阻力达到上限设定值时,除尘器的分室定位回转脉动低压反吹机构7自动启动,反吹风口从停止的位置逐次旋转到相应的滤袋室17的出风口,导入经除尘器处理的与除尘器内部温度相同的净化烟气后进入逐室离线低压反吹清灰状态。

Claims (4)

1.一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,是由含尘烟气室(14)、净化烟气室(6)、分室定位回转脉动低压反吹机构(7)、侧进风的进口喇叭(13)、组合旁路阀(1)、旁路烟道(2)、冷风阀(3)、热电偶装置(5)、滤袋装置(8)、出风口截止阀(9)、反吹风管(10)、引风机(11)、进风口截止阀(12)、侧进风进口喇叭(13)、粉尘预涂装置(16)和灰斗(15)组成,其特征在于含尘烟气室(14)内设置有滤袋室(17),滤袋装置(8)安装在滤袋室(17)内,是由滤袋(18)套装在袋笼(19)上形成,滤袋(18)靠袋笼(19)自重和过渡配合而处于张紧、拉直的状态,滤袋(18)口通过环形压板(20)压紧在花板(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,其特征是所述的分室定位回转脉动低压反吹机构(7)是风管一端设有蜗轮、蜗杆间歇旋转机构(4)且出风口紧贴滤袋(18)口,另一端与引风机(11)出风口连通,位于含尘烟尘室(14)内的差压计(22)控制反吹旁路阀(23)的开关,反吹旁路阀(23)位于分室定位回转脉动低压反吹机构(7)的管路与引风机(11)连接端。
3.根据权利要求1或2所述的一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,其特征是所述的侧进风的进口喇叭(13)内有由栅格形导流板装置(24)和V形导向板装置(25)。
4.根据权利要求1所述的一种分室定位回转脉动低压反吹袋式除尘器,其特征是所述的袋笼(19)和滤袋(18)为长方体形。
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