CN200951373Y - 电袋复合除尘器 - Google Patents

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CN200951373Y CN 200620097877 CN200620097877U CN200951373Y CN 200951373 Y CN200951373 Y CN 200951373Y CN 200620097877 CN200620097877 CN 200620097877 CN 200620097877 U CN200620097877 U CN 200620097877U CN 200951373 Y CN200951373 Y CN 200951373Y
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郭相生
谢鸿微
王培元
彭仁宏
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Abstract

本实用新型公开了一种电袋复合式除尘器包括电除尘器和布袋除尘器,电除尘器的出气口与布袋除尘器的进气口连接,连接处有烟气分配器,烟气分配器包括依次排列的导向叶片和槽形或弧形格栅。布袋除尘器分多个布袋室,横向至少两排布袋室,每个布袋室的净气出口都有关断阀。布袋除尘器设有旁路阀。烟气分配器的导向叶片是弧形导向叶片,弧形导向叶片由中心向两侧弯曲。弧形导向叶片依所面向的布袋室分组,每组弧形导向叶片由中心向两侧弯曲。导向叶片设在电除尘器静电除尘电场的出口壳体内,槽形或弧形格栅设在布袋除尘器袋房的入口内。

Description

电袋复合除尘器
技术领域
本实用新型涉及一种电袋复合除尘器。是一种工业废气高效除尘装置。特别是利用静电原理,将废气中的大颗粒粉尘通过荷电、趋极,将大部分粉尘从烟气中分离出去,再利用过滤机理,将废气中的细粉尘用布袋过滤除去。主要应用于电力、冶金、建材、化工等领域的粉尘污染治理。
背景技术
无论是电除尘器,还是袋除尘器,都是目前市场上的成熟产品。但将两者有机地结合起来,通过技术手段,形成一种性能优良的高效除尘装置,是一个新的课题。现有市场上应用的电袋除尘技术,含尘烟气从电除尘器电场出来后,进入袋除尘设备的主要通道是从袋子的底部,少量是从袋子之间。这样,使电除尘电场出来的烟气分布受到影响,电场效率低,布袋过滤下来的粉尘在下落的过程中,受进气的影响产生二次飞扬,造成清灰频繁使布袋寿命缩短、系统阻力增大。
另外,现有市场上应用的电袋除尘技术,没有在袋除尘区的净气室出口设置关断阀和旁路阀,无法实现对布袋的保护。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种电袋复合除尘器,针对现有电袋复合除尘器下部进气造成电场内气流分布不均匀,引起电除尘电场除尘效率低、进入袋间含尘烟气造成布袋过滤下来的粉尘二次飞扬的缺陷,实施新的烟气分配器;采用出口关断阀门、内置旁路阀门,对窑炉在燃烧故障时对布袋的保护。
本实用新型的技术方案:本实用新型的电袋复合式除尘器包括依次包括烟气进口、电除尘器、布袋除尘器和烟气出口,其特征在于:电除尘器的出气口与布袋除尘器的进气口连接,在烟气进口和烟气出口之间设有旁路阀。
所述的电袋复合式除尘器,在电除尘器出气口与布袋除尘器进气口连接处有烟气分配器,烟气分配器包括依次排列的导向叶片和排在第一排布袋前的保护布袋的竖直排列的格栅。
所述的电袋复合式除尘器,布袋除尘器分多个独立的布袋室,横向至少两排布袋室,每个布袋室的净气出口都有关断阀。
所述的电袋复合式除尘器,烟气分配器的导向叶片是弧形导向叶片,弧形导向叶片由布袋室中心向两侧弯曲。
所述的电袋复合式除尘器,导向叶片设在电除尘器静电除尘电场的出口壳体内,竖直排列的格栅设在布袋除尘器袋房的入口内。
所述的电袋复合式除尘器,弧形导向叶片依所面向的布袋室分组,每组弧形导向叶片由布袋室中心向两侧弯曲。
每个竖状格栅的截面是槽形或弧形。
本实用新型的优点:1、由于在烟气进口和烟气出口之间设有旁路阀,可实现布袋的在线检修和故障时对布袋的保护。2、在电除尘器出气口与布袋除尘器进气口连接处有烟气分配器,烟气分配器的导向叶片可以均匀分布烟气,除尘效率大大提高;排在第一排布袋前的槽形或弧形格栅使烟气不直接吹到第一排布袋上,对第一排布袋起到保护作用。3、布袋除尘器分多个独立的布袋室,横向至少两排布袋室,每个布袋室的净气出口都有关断阀,当需要对某个布袋室进行检修时,关闭该室出口关断阀,方便隔离检修。
延长滤袋的使用寿命;采用侧、上部进气,降低系统阻力,在布袋除尘袋房入口设置的槽形或弧形格栅,使烟气顺利从袋间进入,又对滤袋实施保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是图1A-A剖视图。
其中:烟气进口1、电除尘器电场2、烟气分配器3、槽形或弧形格栅3-1、弧形导向叶片3-2、灰斗4、布袋除尘器5、布袋除尘器净气室出口关断阀6、旁路阀7,5-1、5-2、5-3是布袋除尘器各布袋室,8是烟气出口。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型的电袋复合除尘器包括烟气进口1、(内含气流分布装置)、一级电除尘器电场2、弧形导向叶片3-2、槽形或弧形格栅3-1、布袋除尘装置5、出口关断阀6和旁路阀7。
电除尘器的出气口与布袋除尘器的进气口连接,在烟气分配器3和烟气出口8之间设有旁路阀7。电除尘器的出气口与布袋除尘器5的进气口连接,连接处有烟气分配器3,烟气分配器3包括依次排列的导向叶片3-2和槽形或弧形格栅3-1。布袋除尘器分多个布袋室5-1、5-2、5-3等,横向至少两排布袋室5-1、5-2,每个布袋室的净气出口都有关断阀6。布袋除尘器设有旁路阀7。烟气分配器的导向叶片3-2是弧形导向叶片,弧形导向叶片依所面向的布袋室分组,每组弧形导向叶片由布袋室中心向两侧弯曲。在烟气分配器的下部设有横向挡板,使气流从布袋除尘器布袋室的侧、上部进气,降低系统阻力。
导向叶片设在电除尘器静电除尘电场的出口壳体内,槽形或弧形格栅设在布袋除尘器袋房的入口内。槽形或弧形格栅由与布袋直径匹配的槽形或弧形截面材料制作,排在第一排布袋前。
含尘烟气经烟气进口1通过气流均布装置,使气流均匀地进入电除尘电场,首先使含尘烟气通过电除尘电场2进行荷电、捕集;捕集后的粉尘在阳极排上释放了电荷,通过振打清灰使被捕集的粉尘落入灰斗4。通过电除尘电场的捕集,粉尘浓度已大大降低。
然后,含尘烟气在弧形导流叶片3-2的作用下,按照预定的进气比例和方式进行组织、导向;排在第一排布袋前的槽形或弧形格栅3-1使烟气不直接吹到第一排布袋上。气流分配器3将大部分烟气通过袋室两侧和中间的气流通道和袋间,从上侧部进入滤袋过滤区,完成最终的过滤。过滤后的粉尘浓度≤20mg/Nm3。
干净烟气从布袋除尘器出来后,进入烟道,由烟气出口8排入大气。
当系统出现投油助燃、高温、低温结露等危及滤袋使用寿命的情况时,关闭所有的出口关断阀6,打开旁路阀7,使烟气不经滤袋而直接排出,实现对滤袋的保护。

Claims (7)

1.一种电袋复合式除尘器,依次包括烟气进口、电除尘器、布袋除尘器和烟气出口,其特征在于:电除尘器的出气口与布袋除尘器的进气口连接,在布袋烟气进口和烟气出口之间设有旁路阀。
2.根据权利要求1所述的电袋复合式除尘器,其特征在于:在电除尘器出气口与布袋除尘器进气口连接处有烟气分配器,烟气分配器包括依次排列的导向叶片和排在第一排布袋前的保护布袋的竖直排列的格栅。
3.根据权利要求1或2所述的电袋复合式除尘器,其特征在于:布袋除尘器分多个独立的布袋室,横向至少两排布袋室,每个布袋室的净气出口都有关断阀。
4.根据权利要求2所述的电袋复合式除尘器,其特征在于:烟气分配器的导向叶片是弧形导向叶片,弧形导向叶片由布袋室中心向两侧弯曲。
5.根据权利要求2所述的电袋复合式除尘器,其特征在于:导向叶片设在电除尘器静电除尘电场的出口壳体内,竖直排列的格栅设在布袋除尘器袋房的入口内。
6.根据权利要求3所述的电袋复合式除尘器,其特征在于:弧形导向叶片依所面向的布袋室分组,每组弧形导向叶片由布袋室中心向两侧弯曲。
7.根据权利要求2所述的电袋复合式除尘器,其特征在于:每个竖状格栅的截面是槽形或弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101829470A (zh) * 2010-05-15 2010-09-15 山西省电力公司电力建设四公司 电袋复合式除尘器施工技术
CN103908863A (zh) * 2014-04-04 2014-07-09 泰兴电除尘设备厂有限公司 一种电袋复合除尘器

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CN101829470B (zh) * 2010-05-15 2011-11-23 山西省电力公司电力建设四公司 电袋复合式除尘器施工技术
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