CN208436592U - 一种车间多功能净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间多功能净化设备，包括主体、监测机构、控制箱，所述主体的一侧表面下端固定设置有排气管、换气管，所述主体内壁上端通过隔板固定设置有粉尘收集器，所述输气管道一侧表面固定设置有驱动电机，所述监测机构包括粉尘传感器、二氧化碳浓度传感器、导流板、温湿度传感器，所述导流板的上下侧表面中部通过连接销均活动设置有螺杆，所述主体内壁底部一端通过安装座固定设置有净化箱，所述净化箱的顶部表面一端固定设置有电热风炉，所述控制箱固定设置在主体前侧表面状态指示灯一侧。本实用新型通过粉尘传感器、二氧化碳浓度传感器对进气口内待净化气体进行浓度检测，能够根据处理浓度的不同提升净化效果，使用效果好。

Description

一种车间多功能净化设备

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体是一种车间多功能净化设备。

背景技术

空气洁净度100级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器；中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。现有的净化设备大多只是单纯地将车间内空气进行过滤、净化，很难实现室内与室外空气的流通以及深层净化，不仅净化效果差，而且工作效率低，造成净化成本增加，实用性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间多功能净化设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间多功能净化设备，包括主体、监测机构、控制箱，所述主体的一侧表面下端通过开设圆形状的安装孔从上至下依次固定设置有排气管、换气管，所述主体远离排气管一侧表面上端通过安装孔固定设置有进气口，所述主体前侧表面上端固定设置有多组状态指示灯，所述主体前侧表面远离状态指示灯一端中部通过开设矩形状的安装槽固定设置有排气栅格，所述主体内壁上端通过隔板固定设置有粉尘收集器，所述主体内壁进气口一侧通过紧固件固定设置有输气管道，所述输气管道一侧表面通过安装座固定设置有驱动电机，所述输气管道的出气端固定设置有第一风管、第二风管，所述监测机构包括粉尘传感器、二氧化碳浓度传感器、导流板、温湿度传感器，所述粉尘传感器通过连接件固定设置在输气管道靠近进气口一侧内壁上端，所述二氧化碳浓度传感器固定设置在输气管道远离粉尘传感器一端内壁，所述导流板活动设置在输气管道内部，所述导流板的上下侧表面中部通过连接销均活动设置有螺杆，所述温湿度传感器固定设置在输气管道一侧第二风管的内壁，所述主体内壁底部一端通过安装座固定设置有净化箱，所述净化箱的顶部表面一端固定设置有电热风炉，所述控制箱固定设置在主体前侧表面状态指示灯一侧，所述控制箱的输入端分别与粉尘传感器、二氧化碳浓度传感器、温湿度传感器的输出端电性连接，所述控制箱的输出端分别与状态指示灯、驱动电机的输入端、电热风炉的输入端、粉尘收集器的输入端电性连接。

优选的，所述主体一侧表面设置有两个进气口，所述进气口的内部均固定设置有吸入式风机，所述风机的输入端与控制箱的输出端电性连接。

优选的，所述螺杆远离导流板表面的一端穿过输气管道内壁与驱动电机输出端处的电机轴啮合连接，所述驱动电机为高频正反转电机。

优选的，所述净化箱的内部固定设置有多层过滤板以及活性炭吸附板，所述净化箱一侧表面固定设置有出风口，所述出风口与排气栅格的进气端通过输气管固定连接。

优选的，所述主体一侧表面进气口的下方通过开设矩形状的安装孔活动设置有箱门，所述主体底部表面通过安装板固定设置有滚轮。

优选的，所述输气管道与粉尘收集器之间的第一风管表面固定设置有过滤器，所述过滤器为静电除尘器。

优选的，所述第一风管的出风端与排气管位于主体内部的一端固定连接，所述第二风管远离输气管道的一端通过三通管分别与电热风炉的出风端、净化箱的进风端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在主体内壁上端通过隔板固定设置有粉尘收集器，输气管道一侧表面固定设置有驱动电机，监测机构包括粉尘传感器、二氧化碳浓度传感器、导流板、温湿度传感器，导流板的上下侧表面中部通过连接销均活动设置有螺杆，主体内壁底部一端通过安装座固定设置有净化箱，净化箱的顶部表面一端固定设置有电热风炉，通过粉尘传感器、二氧化碳浓度传感器对进气口内待净化气体进行浓度检测，能够根据处理浓度的不同提升净化效果，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1、主体；2、控制箱；3、排气管；4、换气管；5、进气口；6、状态指示灯；7、排气栅格；8、粉尘收集器；9、输气管道；10、第一风管；11、第二风管；12、粉尘传感器；13、二氧化碳浓度传感器；14、导流板；15、湿度传感器；16、螺杆；17、驱动电机；18、净化箱；19、电热风炉；20、风机；21、出风口；22、箱门；23、滚轮；24、过滤器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种车间多功能净化设备，包括主体1、监测机构、控制箱2，主体1的一侧表面下端通过开设圆形状的安装孔从上至下依次固定设置有排气管3、换气管4，主体1远离排气管3一侧表面上端通过安装孔固定设置有进气口5，主体1前侧表面上端固定设置有多组状态指示灯6，主体1前侧表面远离状态指示灯6一端中部通过开设矩形状的安装槽固定设置有排气栅格7，主体1内壁上端通过隔板固定设置有粉尘收集器8，主体1内壁进气口5一侧通过紧固件固定设置有输气管道9，输气管道9一侧表面通过安装座固定设置有驱动电机17，输气管道9的出气端固定设置有第一风管10、第二风管11，监测机构包括粉尘传感器12、二氧化碳浓度传感器13、导流板14、湿度传感器15，粉尘传感器12通过连接件固定设置在输气管道9靠近进气口5一侧内壁上端，二氧化碳浓度传感器13固定设置在输气管道9远离粉尘传感器12一端内壁，导流板14活动设置在输气管道9内部，导流板14的上下侧表面中部通过连接销均活动设置有螺杆16，湿度传感器15固定设置在输气管道9一侧第二风管11的内壁，主体1内壁底部一端通过安装座固定设置有净化箱18，净化箱18的顶部表面一端固定设置有电热风炉19，控制箱2固定设置在主体1前侧表面状态指示灯6一侧，控制箱2的输入端分别与粉尘传感器12、二氧化碳浓度传感器13、湿度传感器15的输出端电性连接，控制箱2的输出端分别与状态指示灯6、驱动电机17的输入端、电热风炉19的输入端、粉尘收集器8的输入端电性连接，保证连接的可靠性；主体1一侧表面设置有两个进气口5，进气口5的内部均固定设置有吸入式风机20，风机20的输入端与控制箱2的输出端电性连接，提高净化效率；螺杆16远离导流板14表面的一端穿过输气管道9内壁与驱动电机17输出端处的电机轴啮合连接，驱动电机17为高频正反转电机，提高处理操作效率；净化箱18的内部固定设置有多层过滤板以及活性炭吸附板，净化箱18一侧表面固定设置有出风口21，出风口21与排气栅格7的进气端通过输气管固定连接，保证空气净化质量；主体1一侧表面进气口5的下方通过开设矩形状的安装孔活动设置有箱门22，主体1底部表面通过安装板固定设置有滚轮23，提高实用性能；输气管道9与粉尘收集器8之间的第一风管10表面固定设置有过滤器24，过滤器24为静电除尘器，增强除尘效果；第一风管10的出风端与排气管3位于主体1内部的一端固定连接，第二风管11远离输气管道9的一端通过三通管分别与电热风炉19的出风端、净化箱18的进风端固定连接，保证连接的可靠性。

本实用新型的工作原理是：主体1内壁上端通过隔板固定设置有粉尘收集器8，输气管道9一侧表面固定设置有驱动电机17，监测机构包括粉尘传感器12、二氧化碳浓度传感器13、导流板14、温湿度传感器15，导流板14的上下侧表面中部通过连接销均活动设置有螺杆16，主体1内壁底部一端通过安装座固定设置有净化箱18，净化箱18的顶部表面一端固定设置有电热风炉19，使用时通过粉尘传感器12、二氧化碳浓度传感器13对进气口5内待净化气体进行浓度检测，能够根据处理浓度的不同通过监测机构调整净化风道，当检测浓度高于设定值时，驱动电机17带动导流板14转动实现分级处理并通过粉尘收集器8处理后经排气管3排出设备，提升净化效果的同时保证净化效率，使用效果好。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种车间多功能净化设备，包括主体(1)、监测机构、控制箱(2)，其特征在于:所述主体(1)的一侧表面下端通过开设圆形状的安装孔从上至下依次固定设置有排气管(3)、换气管(4)，所述主体(1)远离排气管(3)一侧表面上端通过安装孔固定设置有进气口(5)，所述主体(1)前侧表面上端固定设置有多组状态指示灯(6)，所述主体(1)前侧表面远离状态指示灯(6)一端中部通过开设矩形状的安装槽固定设置有排气栅格(7)，所述主体(1)内壁上端通过隔板固定设置有粉尘收集器(8)，所述主体(1)内壁进气口(5)一侧通过紧固件固定设置有输气管道(9)，所述输气管道(9)一侧表面通过安装座固定设置有驱动电机(17)，所述输气管道(9)的出气端固定设置有第一风管(10)、第二风管(11)，所述监测机构包括粉尘传感器(12)、二氧化碳浓度传感器(13)、导流板(14)、湿度传感器(15)，所述粉尘传感器(12)通过连接件固定设置在输气管道(9)靠近进气口(5)一侧内壁上端，所述二氧化碳浓度传感器(13)固定设置在输气管道(9)远离粉尘传感器(12)一端内壁，所述导流板(14)活动设置在输气管道(9)内部，所述导流板(14)的上下侧表面中部通过连接销均活动设置有螺杆(16)，所述湿度传感器(15)固定设置在输气管道(9)一侧第二风管(11)的内壁，所述主体(1)内壁底部一端通过安装座固定设置有净化箱(18)，所述净化箱(18)的顶部表面一端固定设置有电热风炉(19)，所述控制箱(2)固定设置在主体(1)前侧表面状态指示灯(6)一侧，所述控制箱(2)的输入端分别与粉尘传感器(12)、二氧化碳浓度传感器(13)、湿度传感器(15)的输出端电性连接，所述控制箱(2)的输出端分别与状态指示灯(6)、驱动电机(17)的输入端、电热风炉(19)的输入端、粉尘收集器(8)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种车间多功能净化设备，其特征在于：所述主体(1)一侧表面设置有两个进气口(5)，所述进气口(5)的内部均固定设置有吸入式风机(20)，所述风机(20)的输入端与控制箱(2)的输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种车间多功能净化设备，其特征在于：所述螺杆(16)远离导流板(14)表面的一端穿过输气管道(9)内壁与驱动电机(17)输出端处的电机轴啮合连接，所述驱动电机(17)为高频正反转电机。

4.根据权利要求1所述的一种车间多功能净化设备，其特征在于：所述净化箱(18)的内部固定设置有多层过滤板以及活性炭吸附板，所述净化箱(18)一侧表面固定设置有出风口(21)，所述出风口(21)与排气栅格(7)的进气端通过输气管固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种车间多功能净化设备，其特征在于：所述主体(1)一侧表面进气口(5)的下方通过开设矩形状的安装孔活动设置有箱门(22)，所述主体(1)底部表面通过安装板固定设置有滚轮(23)。

6.根据权利要求1所述的一种车间多功能净化设备，其特征在于：所述输气管道(9)与粉尘收集器(8)之间的第一风管(10)表面固定设置有过滤器(24)，所述过滤器(24)为静电除尘器。

7.根据权利要求1所述的一种车间多功能净化设备，其特征在于：所述第一风管(10)的出风端与排气管(3)位于主体(1)内部的一端固定连接，所述第二风管(11)远离输气管道(9)的一端通过三通管分别与电热风炉(19)的出风端、净化箱(18)的进风端固定连接。