CN1016323B - 组合式旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

一种组合式旋风除尘器，在方格形隔板的下端放灰口处铰接有活叶式密封小门。并在灰斗壁装设加热装置，可减少放灰口之间携尘烟气的串流现象，使灰斗壁的温度接近或高于携尘烟气的露点温度，克服了灰斗中的堵灰现象，提高了除尘器的除尘效率。本发明可用于轴、切向进气多管式、大直径旋风子等类型组合式旋风除尘器，也可与煤粉锅炉、旋风炉、沸腾炉、液态炉等配合安装使用。

Description

本发明涉及一种除尘器，尤其是适用于分离燃煤锅炉烟气粉尘的组合式旋风除尘器。

现有的组合式旋风除尘器，灰斗中排灰口之间存在着携尘烟气的串流现象，这种现象严重地妨碍了携尘烟气与尘粒在灰斗中的最后分离，增加了由灰斗经排灰口返回旋风子的携尘烟气含尘浓度，使组合式除尘器的效率远远低于其中任一单个旋风子的除尘效率。根据武昌电厂和西北电力试验研究所在“CLG多管式除尘器加装灰斗隔板及抽气系统”的试验报告中提出的设计，除尘器主要是由灰斗、旋风子、引入引出烟道及其烟气分配室、排气管、出灰口及其密封装置构成，每个旋风子下部都装设有方格形隔板及十字形隔板。方格形隔板的上口由在旋风子排灰口周围均匀分布有抽气孔的下托板封盖，辅助除尘器通过抽气管及抽气口与抽气室连通。采用这种结构的武昌电厂75吨锅炉的试验效率只有88%，灰斗中仍存在有携尘烟气的串流现象，降低了除尘效率。由于灰斗壁的温度往往低于携尘烟气的露点温度，致使灰斗中容易出现堵灰现象，既影响了除尘效率，又增加了工人的劳动强度。

本发明的目的就是针对上述现有技术的不足而提供一种可降低除尘器灰斗中串流烟气对携尘烟气分离粉尘的影响，减少经排灰口返回旋风子的烟气含尘量，克服堵灰现象，提高除尘效率的新型组合式旋风除尘器。

本发明的目的由以下技术方案得以实现。

在每个方格形隔板下端的放灰口处均铰接有活叶式密封小门，并在灰斗壁上加装加热装置，这个加热装置可以是电热或蒸汽或热管的任一种形式。

附图的图面说明如下：

图1：本发明的整体结构示意图

图2：放灰口铰接活叶式密封小门的结构示意图。

附图中：1、方格形隔板，2、十字形隔板，3、旋风子，4、上顶板，5、引入烟道，6、引出烟道，7、排气管，8、加热装置，9、排灰口，10、下托板，11、抽气孔，12、活叶式密封小门，13、放灰口，14、灰斗，15、抽气室，16、排气室，17、隔板，18、抽气口。

现结合附图及实施例对本发明做一详述。

图1示出了本发明的整体结构。除尘器的引入烟道5及上顶板4应与水平呈13°～17°的夹角，由排气室16进入引出烟道6渐缩部分的中心角度不大于60°，旋风子3的排气管7长度相等。旋风子3的筒体速度应＞4.5米/秒，选用花瓣状平滑 入口曲线形叶片旋流叶栅。除尘器灰斗14上部留有1米高垂直空间，旋风子3下托板10的下方装有方格形隔板1和十字形隔板2，在下托板10上围绕每个旋风子3排灰口9均匀分布有25～35mm的抽气孔11。带有抽气孔11的下托板10与17构成了抽气室15，辅助除尘器通过抽气口18与抽气室15连通;也可在抽气室15加装压缩空气吹灰枪。为了减少旋风子3排灰口9之间携尘烟气的串流现象，在每个方格形隔板1的下端放灰口13处均铰接有活叶式密封小门12（参见图2）可减少放灰口之间携尘烟气的串流现象，从而提高了除尘效率。在灰斗14壁上加装加热装置8，使灰斗14壁的温度高于携尘烟气的露点温度，即可消除灰斗14内的堵灰现象，有利于灰斗14内的积灰顺利排出，大大减轻了工人的劳动强度。这个加热装置8可以采用电热、蒸汽、热管的任一种加热形式对灰斗14壁进行加热，使灰斗14的壁面温度高于携尘烟气的露点温度。

本发明可用于轴向进气多管式、切向进气多管式、大直径旋风子等类型的组合式旋风除尘器，并能与燃煤炉、旋风炉、液态炉、沸腾炉、工业链条炉等炉型配套安装使用，适用于现有安装组合式旋风除尘器的场合。

本发明的优点和积极效果是：由于在每个与旋风子相通的方格形隔板下部的放灰口均铰接有活叶式密封小门。减少了放灰口之间携尘烟气的串流现象，即可提高除尘效率。在灰斗壁上装设 的加热装置使灰斗壁的温度接近或高于携尘烟气的露点温度，克服了以往因灰斗壁温度低于携尘烟气露点温度而引起的灰斗堵灰现象，大大降低了工人的劳动强度。

Claims (2)

1、一种组合式旋风除尘器，是由灰斗、旋风子、引入烟道及其烟气分配室、引出烟道及其烟气分配室、排气管、方格形隔板、十字形隔板、出灰口及其密封装置组成，下托板上围绕旋风子均匀分布有抽气孔，辅助除尘器通过抽气管及抽气口与抽气室连通，其特征是方格形隔板下端连接的放灰口处铰接有活叶式密封小门，并在灰斗壁上设有加热装置。

2、根据权利要求1所述的除尘器，其特征是灰斗壁上加装的加热装置可以是电热或蒸汽或热管的任一种形式。

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