CN104949088A - 一种含有耐火材料层的可余热回收锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有耐火材料层的可余热回收锅炉，包括具有空腔的炉体、锅炉尾部烟道、置于锅炉尾部烟道的多级空气预热器、排烟通道、设置于排烟通道上的除尘器、设置于除尘器后并与排烟通道相连通的烟囟，所述炉体内设有燃烧室，燃烧室的上方设有储水室，储水室配设有进水口和出水口。本发明通过设置旋风筒和气体上升筒，烟气通道内的烟气进入旋风筒，在旋风筒与气体上升筒之间做旋流运动，然后经过气体上升筒进入加热管，通过加热管对储水室内的水进行加热，从而提高加热的效率，通过旋风筒还能够对烟气中的大颗粒烟尘进行去除，减少烟尘在加热管内的积累，提高加热管的使用寿命和热传递效率。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉设备技术领域，具体是一种含有耐火材料层的可余热回收锅炉。
背景技术
锅炉是一种常用的加热装置，市场上存在各种各样的锅炉，锅炉有的使用燃气、有的使用诸如煤等固体燃料，然而现有的锅炉存在着热传递效率低的问题，在对现有锅炉的分析之后发现尤其是对燃烧时产生的烟气的利用率较低，因此导致整体热传递效率低的问题。目前，业内开发出很多种锅炉烟气余热回收利用装置，但目前的锅炉烟气余热回收利用装置在回收低品位烟气余热时做的不够好，不能充分利用这些高温废热，同时又有腐蚀和回收并入效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含有耐火材料层的可余热回收锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种含有耐火材料层的可余热回收锅炉，包括具有空腔的炉体、锅炉尾部烟道、置于锅炉尾部烟道的多级空气预热器、排烟通道、设置于排烟通道上的除尘器、设置于除尘器后并与排烟通道相连通的烟囟，所述炉体内设有燃烧室，燃烧室的上方设有储水室，储水室配设有进水口和出水口，所述燃烧室设有烟气通道，烟气通道连通有旋风筒，旋风筒还配设有中空的气体上升筒，气体上升筒的下端伸入旋风筒的内部，气体上升筒的外壁与旋风筒的内壁之间设有倾斜设置的旋风斜片，气体上升筒的上端连通有至少一个加热管，加热管至少部分置于储水室内，所述加热管的另一端延伸至炉体外并与锅炉尾部烟道连通，所述锅炉尾部烟道的尾端设置有分离式热管换热器，所述除尘器后设置烟气深度冷却器，所述分离式热管换热器包括蒸发段、与蒸发段相连接的蒸发联箱、冷凝段、与冷凝段相连接的冷凝联箱，冷凝段设置于尾部烟道外的侧面平台上并外接风热风道，所述蒸发段设置于尾部烟道内，位于末级的空气预热器下方，蒸发联箱、冷凝联箱通过蒸汽上升管和冷凝液下降管连接，所述炉体的内壁设有耐火材料层。
作为本发明进一步的方案：所述旋风筒的内壁与气体上升筒的外壁之间设有螺旋导流板，气体上升筒的下端开口置于螺旋导流板的下方。
作为本发明进一步的方案：所述旋风斜片的倾斜角度为10°—40°。
作为本发明进一步的方案：所述旋风筒呈上端大、下端小状，旋风筒的底端开设有用于清除旋风筒内灰尘的除灰口，除灰口配设有除灰盖，除灰盖与除灰口之间设有配设有密封圈。
作为本发明进一步的方案：所述气体上升筒与加热管之间设有轴流风机。
作为本发明进一步的方案：所述加热管呈蜿蜒状排布在储水室中。
作为本发明进一步的方案：所述蒸发段为V型结构，V型结构的夹角为324度～328度。
作为本发明进一步的方案：所述蒸发联箱、冷凝联箱设置于尾部烟道内，蒸发联箱布置于蒸发段的两侧，冷凝联箱设置在蒸发段的中间并与蒸发段分别连通。
与现有技术相比，本发明通过设置旋风筒和气体上升筒，烟气通道内的烟气进入旋风筒，在旋风筒与气体上升筒之间做旋流运动，然后经过气体上升筒进入加热管，通过加热管对储水室内的水进行加热，从而提高加热的效率，通过旋风筒还能够对烟气中的大颗粒烟尘进行去除，减少烟尘在加热管内的积累，提高加热管的使用寿命和热传递效率；本发明产生的烟气进入锅炉尾部烟道，锅炉尾部烟道内高温烟气自上面下、依次横向掠过空气预热器和分离式热管换热器蒸发段、排烟经排烟通道进入除尘器，经烟囟排出，锅炉烟气余热经空气预热器、分离式热管换热器、烟气深度冷却器后烟气中的余热得到充分有效的利用，可以回收低品位烟气余热，具有较高的回收利用效率，有效降低蒸汽锅炉的能耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明中蒸发段的结构示意图。
图中：1-炉体、2-进水口、3-出水口、4-耐火材料层、5-燃烧室、6-烟气通道、7-旋风筒、8-气体上升筒、9-加热管、10-储水室、11-锅炉尾部烟道、12-多级空气预热器、13-排烟通道、14-除尘器、15-烟囟、16-冷却器、17-蒸发段、18-蒸发联箱、19-冷凝段、20-冷凝联箱、21-风热风道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种含有耐火材料层的可余热回收锅炉，包括具有空腔的炉体1、锅炉尾部烟道11、置于锅炉尾部烟道11的多级空气预热器12、排烟通道13、设置于排烟通道13上的除尘器14、设置于除尘器14后并与排烟通道13相连通的烟囟15，所述炉体1内设有燃烧室5，燃烧室5的上方设有储水室10，储水室10配设有进水口2和出水口3，所述燃烧室5设有烟气通道6，烟气通道6连通有旋风筒7，旋风筒7的内壁与气体上升筒8的外壁之间设有螺旋导流板，气体上升筒8的下端开口置于螺旋导流板的下方，旋风筒7还配设有中空的气体上升筒8，气体上升筒8的下端伸入旋风筒7的内部，气体上升筒8与加热管9之间设有轴流风机，气体上升筒8的外壁与旋风筒7的内壁之间设有倾斜设置的旋风斜片，旋风斜片的倾斜角度为10°—40°，所述旋风筒7呈上端大、下端小状，旋风筒7的底端开设有用于清除旋风筒7内灰尘的除灰口，除灰口配设有除灰盖，除灰盖与除灰口之间设有配设有密封圈，通过设置旋风筒7和气体上升筒8，烟气通道6内的烟气进入旋风筒7，在旋风筒7与气体上升筒8之间做旋流运动，然后经过气体上升筒8进入加热管9，通过加热管9对储水室10内的水进行加热，从而提高加热的效率，通过旋风筒7还能够对烟气中的大颗粒烟尘进行去除，减少烟尘在加热管9内的积累，提高加热管9的使用寿命和热传递效率，气体上升筒8的上端连通有至少一个加热管9，加热管9至少部分置于储水室10内，所述加热管9的另一端延伸至炉体1外并与锅炉尾部烟道11连通，所述锅炉尾部烟道11的尾端设置有分离式热管换热器，所述除尘器14后设置烟气深度冷却器16，所述分离式热管换热器包括蒸发段17、与蒸发段17相连接的蒸发联箱18、冷凝段19、与冷凝段19相连接的冷凝联箱20，冷凝段19设置于尾部烟道外的侧面平台上并外接风热风道21，所述蒸发段17设置于尾部烟道内，蒸发段为V型结构，V型结构的夹角为324度～328度，位于末级的空气预热器下方，蒸发联箱18、冷凝联箱20通过蒸汽上升管和冷凝液下降管连接，所述蒸发联箱18、冷凝联箱20设置于锅炉尾部烟道11内，蒸发联箱18布置于蒸发段17的两侧，冷凝联箱20设置在蒸发段17的中间并与蒸发段17分别连通，所述炉体1的内壁设有耐火材料层4，所述加热管9呈蜿蜒状排布在储水室10中，能够增加加热管9在储水室10内的时间，能够对储水室10内的水进行充分的加热，使烟气内所含的热量得到有效的利用；烟气进入锅炉尾部烟道11，锅炉尾部烟道11内高温烟气自上面下、依次横向掠过空气预热器和分离式热管换热器蒸发段17、排烟经排烟通道13进入除尘器14，经烟囟15排出，锅炉烟气余热经空气预热器、分离式热管换热器、烟气深度冷却器16后烟气中的余热得到充分有效的利用，可以回收低品位烟气余热，具有较高的回收利用效率，有效降低蒸汽锅炉的能耗。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种含有耐火材料层的可余热回收锅炉，包括具有空腔的炉体、锅炉尾部烟道、置于锅炉尾部烟道的多级空气预热器、排烟通道、设置于排烟通道上的除尘器、设置于除尘器后并与排烟通道相连通的烟囟，其特征在于，所述炉体内设有燃烧室，燃烧室的上方设有储水室，储水室配设有进水口和出水口，所述燃烧室设有烟气通道，烟气通道连通有旋风筒，旋风筒还配设有中空的气体上升筒，气体上升筒的下端伸入旋风筒的内部，气体上升筒的外壁与旋风筒的内壁之间设有倾斜设置的旋风斜片，气体上升筒的上端连通有至少一个加热管，加热管至少部分置于储水室内，所述加热管的另一端延伸至炉体外并与锅炉尾部烟道连通，所述锅炉尾部烟道的尾端设置有分离式热管换热器，所述除尘器后设置烟气深度冷却器，所述分离式热管换热器包括蒸发段、与蒸发段相连接的蒸发联箱、冷凝段、与冷凝段相连接的冷凝联箱，冷凝段设置于尾部烟道外的侧面平台上并外接风热风道，所述蒸发段设置于尾部烟道内，位于末级的空气预热器下方，蒸发联箱、冷凝联箱通过蒸汽上升管和冷凝液下降管连接，所述炉体的内壁设有耐火材料层。
2.根据权利要求1所述的含有耐火材料层的可余热回收锅炉，其特征在于，所述旋风筒的内壁与气体上升筒的外壁之间设有螺旋导流板，气体上升筒的下端开口置于螺旋导流板的下方。
3.根据权利要求1所述的含有耐火材料层的可余热回收锅炉，其特征在于，所述旋风斜片的倾斜角度为10°—40°。
4.根据权利要求1所述的含有耐火材料层的可余热回收锅炉，其特征在于，所述旋风筒呈上端大、下端小状，旋风筒的底端开设有用于清除旋风筒内灰尘的除灰口，除灰口配设有除灰盖，除灰盖与除灰口之间设有配设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的含有耐火材料层的可余热回收锅炉，其特征在于，所述气体上升筒与加热管之间设有轴流风机。
6.根据权利要求1所述的含有耐火材料层的可余热回收锅炉，其特征在于，所述加热管呈蜿蜒状排布在储水室中。
7.根据权利要求1所述的含有耐火材料层的可余热回收锅炉，其特征在于，所述蒸发段为V型结构，V型结构的夹角为324度～328度。
8.根据权利要求1所述的含有耐火材料层的可余热回收锅炉，其特征在于，所述蒸发联箱、冷凝联箱设置于尾部烟道内，蒸发联箱布置于蒸发段的两侧，冷凝联箱设置在蒸发段的中间并与蒸发段分别连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN107421789A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-12-01 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 烟气三氧化硫采样枪 |
| CN107975815A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-01 | 亿利洁能科技（颍上）有限公司 | 一种燃煤锅炉废气余热利用装置 |
| CN112178922A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-05 | 祁新纪 | 一种冷凝式燃气锅炉 |
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2015
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |