CN111571804A - 一种高强水泥管道成型机及其成型方法 - Google Patents

一种高强水泥管道成型机及其成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111571804A
CN111571804A CN202010396522.3A CN202010396522A CN111571804A CN 111571804 A CN111571804 A CN 111571804A CN 202010396522 A CN202010396522 A CN 202010396522A CN 111571804 A CN111571804 A CN 111571804A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
die
fixed
wall plates
strength cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010396522.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张括
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010396522.3A priority Critical patent/CN111571804A/zh
Publication of CN111571804A publication Critical patent/CN111571804A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/52—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by extruding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/76—Moulds
    • B28B21/82—Moulds built-up from several parts; Multiple moulds; Moulds with adjustable parts

Abstract

本发明公开了一种高强水泥管道成型机，包括机架，所述机架上固定有外模和内模，所述的内模与外模位于同一轴心，所述内模与外模配合后形成一个顶端开口的“回”字型半封闭腔体，所述机架底部或顶部固定有纵向马达，所述纵向马达与内模连接，所述内模通过纵向马达沿轴心方向在外模内产生位移，所述内模为可张模的内模和\或外模为可收模的外模。本发明可以生产防火、密实性高、强度高的烟道，且成型速度快。

Description

一种高强水泥管道成型机及其成型方法
技术领域
本发明涉及排烟气道生产技术领域，特别是一种高强水泥管道成型机及其成型方法。
背景技术
目前，排烟气道被广泛应用于居民住宅，由于普通硅酸盐水泥凝固周期长，限制了生产效率，市场上出现了众多吸水成型设备。如ZL201010267885.3公开了空心构件成型方法及其设备，该空心构件成型设备包括成型机，成型机的外模和内模为型腔，所述外模和/或内模设置有与型腔连通的排气孔，排气孔连接到再抽真空装置，所述型腔表面设置有滤水层时，排气孔隔着滤水层与型腔连通。这大大提高了产品的成型速度，但是在该成型机成型过程中，产品的密实度相对较低，产品强度有限。
CN201220503240.X公开了一种烟道挤压成型机，包括挤压推进机身，所述挤压推进机身后端设置动力装置并且连接联轴器与轴承，挤压推进机身设置进料口，挤压推进机身前端连接模头，挤压推进机身前端为螺旋头，设置在进料口的下端并且插入到模头内。
但上述技术方案无法生产防火、密实性高、强度高的烟道，且成型速度慢。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种可以生产防火、密实性高、强度高的烟道，且成型速度快的高强水泥管道成型机及其成型方法。
本发明的目的通过以下技术方案实现。
一种高强水泥管道成型机，包括机架，所述机架上固定有外模和内模，所述的内模与外模位于同一轴心，所述内模与外模配合后形成一个顶端开口的“回”字型半封闭腔体，所述机架底部或顶部固定有纵向马达，所述纵向马达与内模连接，所述内模通过纵向马达沿轴心方向在外模内产生位移，所述内模为可张模的内模和\或外模为可收模的外模。
所述可张模的内模包括上下墙板、左右墙板和中心支架，所述上下墙板和左右墙板构成矩形框体，所述上下墙板、左右墙板内侧两端分别固定有L型卡扣，所述L型卡扣在与上下墙板两端和左右墙板两端之间插有扣板，所述的扣板上固定有若干导柱，所述的中心支架上固定有若干导套，所述的导柱在导套内作活塞运动，所述的中心支架上固定有若干油顶及复位弹簧，所述油顶与插在左右墙板上的扣板连接，所述复位弹簧与插在上下墙板上的扣板连接，所述左右墙板的内侧宽度大于外侧宽度，所述左右墙板和上下墙板的边缘紧密配合，所述的油顶通过扣板实现带动左右墙板收张，所述的复位弹簧通过扣板实现带动上下墙板收缩复位。
所述可收模的外模为拼装的可挤压开合的矩形框体，所述机架侧面固定有横向马达，所述横向马达与外模连接，所述外模通过横向马达实现挤压开合。
所述内模为外壁布满若干透水孔的腔体结构，所述内模顶端为截面带有锥度的密闭矩形或多边形结构，所述内模的底部设有出水口。
所述外模由两块或若干块墙板拼装而成，所述墙板为中空腔体结构，所述墙板内表面布满若干透水孔，所述墙板底部固定有出水口。
所述出水口连接有真空吸水泵。
一种高强水泥管道成型方法，步骤包括：
1)通过纵向马达使得内模与外模配合后形成顶端开口的“回”字型半封闭腔体；
2)在所述顶端开口的“回”字型半封闭腔体内注入水泥混合料；
3)通过内模和外模配合挤压的方式，将水泥混合料中的水分排出；
4)收缩内模，将内模从初凝的水泥混合料中拉出，将成品转运至晾晒区域，张开外模。
所述内模和外模配合挤压的方式包括外模固定内模向外张模、内模固定外模向内收模或者内模向外张模和外模向内收模。
所述水泥混合料中的水分通过内模和\或外模上的透水孔渗出或者通过真空吸水泵吸出。
执行步骤2)之前在所述顶端开口的“回”字型半封闭腔体内放有钢丝网或网格布。
相比于现有技术，本发明的优点在于：本发明在油顶的作用力下，左右墙板上的扣板将左右墙板向外顶出，此时左右墙板将作用力传递给上下墙板，从而实现左右墙板、上下墙板同步张模，对外部混合料进行挤压，增加混合料成型的密实度，提高产品强度，待产品完全成型后，收缩油顶带动左右墙板收缩，此时上下墙板在复位弹簧的作用下，带动上下墙板同步收缩，从而实现缩模。
也可以开动横向马达带动外模对混合料进行挤压，增加了产品的密实性，提高了产品强度；本发明内模和\或外模布满若干透水孔，在挤压成型过程中，混合料中的水分经过透水孔渗出或通过外部连接真空泵吸出，从而实现快速成型；本发明内模成型后可实现收缩，从而能轻易从成品中拉出。
附图说明
图1为本发明外模挤压、内模设有透水孔结构示意图。
图2为本发明外模挤压、外模设有透水孔结构示意图。
图3为本发明内模结构爆炸图；
图4为本发明内模剖面示意图；
图5为本发明中心支架主体示意图；
图6为本发明上下墙板与扣板配合示意图；
图中：1、上下墙板，2、左右墙板，3、L型卡扣，4、导柱，5、扣板，6、复位弹簧，7、导套，8、中心支架，9、油顶，10、内模，11、外模，12、机架，13、横向马达，14、纵向马达，15、纵向导柱，16、纵向导套，17、横向导套，18、横向导柱。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例，对本发明作详细描述。
实施例1
如图1或2所示，一种高强水泥管道成型机，包括机架12，所述机架12上固定有外模11和内模10，所述的内模10与外模11位于同一轴心，所述内模10与外模11配合后形成一个顶端开口的“回”字型半封闭腔体，所述机架12底部或顶部固定有纵向马达14，所述纵向马达14与内模10连接，所述内模10通过纵向马达14沿轴心方向在外模11内产生位移，所述内模10为可张模的内模10和外模11为可收模的外模11。所述机架12左右两侧分别固定有横向导柱18和横向导套17，所述机架12底部或顶部固定有纵向导柱15和纵向导套16；所述横向导套17在横向马达13的带动下实现其与横向导柱18的滑动配合，所述纵向导套16在纵向马达14的带动下实现其与纵向导柱15的滑动配合。导柱、导套的滑动配合提高了内模10升降和外模11侧移的精密度，提高了产品精度。
如图3-6所示，所述可张模的内模10包括上下墙板1、左右墙板2和中心支架8，所述上下墙板1和左右墙板2构成矩形框体，所述上下墙板1、左右墙板2内侧两端分别固定有L型卡扣3，所述L型卡扣3在与上下墙板1两端和左右墙板2两端之间插有扣板5，所述的扣板5上固定有若干导柱4，所述的中心支架8上固定有若干导套7，所述的导柱4在导套7内作活塞运动，所述的中心支架8上固定有若干油顶9及复位弹簧6，所述油顶9与插在左右墙板2上的扣板5连接，所述复位弹簧6与插在上下墙板1上的扣板5连接，所述左右墙板2的内侧宽度大于外侧宽度，所述左右墙板2和上下墙板1的边缘紧密配合，所述的油顶9通过扣板5实现带动左右墙板2收张，所述的复位弹簧6通过扣板5实现带动上下墙板1收缩复位。
如图1或2所示，所述可收模的外模11为拼装的可挤压开合的矩形框体，所述机架12侧面固定有横向马达13，所述横向马达13与外模11连接，所述外模11通过横向马达13实现挤压开合。
一种高强水泥管道成型方法，步骤包括：
1)通过纵向马达14使得内模10与外模11配合后形成顶端开口的“回”字型半封闭腔体；
2)在所述顶端开口的“回”字型半封闭腔体内注入水泥混合料；
3)通过内模10和外模11配合挤压的方式，将水泥混合料中的水分排出；
4)收缩内模10，将内模10从初凝的水泥混合料中拉出，将成品转运至晾晒区域，张开外模11。
所述内模10和外模11配合挤压的方式为内模10向外张模和外模11向内收模。
实施例2
一种高强水泥管道成型机，包括机架12，所述机架12上固定有外模11和内模10，所述的内模10与外模11位于同一轴心，所述内模10与外模11配合后形成一个顶端开口的“回”字型半封闭腔体，所述机架12底部或顶部固定有纵向马达14，所述纵向马达14与内模10连接，所述内模10通过纵向马达14沿轴心方向在外模11内产生位移，所述内模10为可张模的内模10。
如图3-6所示，所述可张模的内模10包括上下墙板1、左右墙板2和中心支架8，所述上下墙板1和左右墙板2构成矩形框体，所述上下墙板1、左右墙板2内侧两端分别固定有L型卡扣3，所述L型卡扣3在与上下墙板1两端和左右墙板2两端之间插有扣板5，所述的扣板5上固定有若干导柱4，所述的中心支架8上固定有若干导套7，所述的导柱4在导套7内作活塞运动，所述的中心支架8上固定有若干油顶9及复位弹簧6，所述油顶9与插在左右墙板2上的扣板5连接，所述复位弹簧6与插在上下墙板1上的扣板5连接，所述左右墙板2的内侧宽度大于外侧宽度，所述左右墙板2和上下墙板1的边缘紧密配合，所述的油顶9通过扣板5实现带动左右墙板2收张，所述的复位弹簧6通过扣板5实现带动上下墙板1收缩复位。
一种高强水泥管道成型方法，步骤包括：
1)通过纵向马达14使得内模10与外模11配合后形成顶端开口的“回”字型半封闭腔体；
2)在所述顶端开口的“回”字型半封闭腔体内注入水泥混合料；
3)通过内模10和外模11配合挤压的方式，将水泥混合料中的水分排出；
4)收缩内模10，将内模10从初凝的水泥混合料中拉出，将成品转运至晾晒区域，张开外模11。
所述内模10和外模11配合挤压的方式为内模10向外张模、外模11固定。
实施例3
一种高强水泥管道成型机，包括机架12，所述机架12上固定有外模11和内模10，所述的内模10与外模11位于同一轴心，所述内模10与外模11配合后形成一个顶端开口的“回”字型半封闭腔体，所述机架12底部或顶部固定有纵向马达14，所述纵向马达14与内模10连接，所述内模10通过纵向马达14沿轴心方向在外模11内产生位移，所述外模11为可收模的外模11。
如图1或2所示，所述可收模的外模11为拼装的可挤压开合的矩形框体，所述机架12侧面固定有横向马达13，所述横向马达13与外模11连接，所述外模11通过横向马达13实现挤压开合。
一种高强水泥管道成型方法，步骤包括：
1)通过纵向马达14使得内模10与外模11配合后形成顶端开口的“回”字型半封闭腔体；
2)在所述顶端开口的“回”字型半封闭腔体内注入水泥混合料；
3)通过内模10和外模11配合挤压的方式，将水泥混合料中的水分排出；
4)收缩内模10，将内模10从初凝的水泥混合料中拉出，将成品转运至晾晒区域，张开外模11。
所述内模10和外模11配合挤压的方式为外模11向内收模、内模10固定。
在上述实施例1-3的基础上，如图1所示，所述内模10为外壁布满若干透水孔的腔体结构，所述内模10顶端为截面带有锥度的密闭矩形或多边形结构，所述内模10的底部设有出水口。
或者如图2所示，所述外模11由两块或若干块墙板拼装而成，所述墙板为中空腔体结构，所述墙板内表面布满若干透水孔，所述墙板底部固定有出水口。
所述出水口连接有真空吸水泵。
所述水泥混合料中的水分通过内模10和\或外模11上的透水孔渗出或者通过真空吸水泵吸出。
在所述顶端开口的“回”字型半封闭腔体内放有钢丝网或网格布。增加水泥管道强度。
在上述技术方案中，所述内模10或机架12上设置有振动装置,在注入水泥混合料的同时振动。
在内模10配合真空吸水泵吸水时，内模10四周合围一层滤布，在外模11配合真空吸水泵吸水时，外模11内壁合围一层滤布。

Claims (10)

1.一种高强水泥管道成型机，包括机架，所述机架上固定有外模和内模，其特征在于所述的内模与外模位于同一轴心，所述内模与外模配合后形成一个顶端开口的“回”字型半封闭腔体，所述机架底部或顶部固定有纵向马达，所述纵向马达与内模连接，所述内模通过纵向马达沿轴心方向在外模内产生位移，所述内模为可张模的内模和\或外模为可收模的外模。
2.根据权利要求1所述的一种高强水泥管道成型机，其特征在于所述可张模的内模包括上下墙板、左右墙板和中心支架，所述上下墙板和左右墙板构成矩形框体，所述上下墙板、左右墙板内侧两端分别固定有L型卡扣，所述L型卡扣在与上下墙板两端和左右墙板两端之间插有扣板，所述的扣板上固定有若干导柱，所述的中心支架上固定有若干导套，所述的导柱在导套内作活塞运动，所述的中心支架上固定有若干油顶及复位弹簧，所述油顶与插在左右墙板上的扣板连接，所述复位弹簧与插在上下墙板上的扣板连接，所述左右墙板的内侧宽度大于外侧宽度，所述左右墙板和上下墙板的边缘紧密配合，所述的油顶通过扣板实现带动左右墙板收张，所述的复位弹簧通过扣板实现带动上下墙板收缩复位。
3.根据权利要求1或2所述的一种高强水泥管道成型机，其特征在于所述可收模的外模为拼装的可挤压开合的矩形框体，所述机架侧面固定有横向马达，所述横向马达与外模连接，所述外模通过横向马达实现挤压开合。
4.根据权利要求1所述的一种高强水泥管道成型机，其特征在于所述内模为外壁布满若干透水孔的腔体结构，所述内模顶端为截面带有锥度的密闭矩形或多边形结构，所述内模的底部设有出水口。
5.根据权利要求1所述的一种高强水泥管道成型机，其特征在于所述外模由两块或若干块墙板拼装而成，所述墙板为中空腔体结构，所述墙板内表面布满若干透水孔，所述墙板底部固定有出水口。
6.根据权利要求4或5所述的一种高强水泥管道成型机，其特征在于所述出水口连接有真空吸水泵。
7.一种高强水泥管道成型方法，其特征在于步骤包括：
1)通过纵向马达使得内模与外模配合后形成顶端开口的“回”字型半封闭腔体；
2)在所述顶端开口的“回”字型半封闭腔体内注入水泥混合料；
3)通过内模和外模配合挤压的方式，将水泥混合料中的水分排出；
4)收缩内模，将内模从初凝的水泥混合料中拉出，将成品转运至晾晒区域，张开外模。
8.根据权利要求7所述的一种高强水泥管道成型方法，其特征在于所述内模和外模配合挤压的方式包括外模固定内模向外张模、内模固定外模向内收模或者内模向外张模和外模向内收模。
9.根据权利要求7或8所述的一种高强水泥管道成型方法，其特征在于所述水泥混合料中的水分通过内模和\或外模上的透水孔渗出或者通过真空吸水泵吸出。
10.根据权利要求7或8所述的一种高强水泥管道成型方法，其特征在于执行步骤2)之前在所述顶端开口的“回”字型半封闭腔体内放有钢丝网或网格布。
CN202010396522.3A 2020-05-12 2020-05-12 一种高强水泥管道成型机及其成型方法 Pending CN111571804A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010396522.3A CN111571804A (zh) 2020-05-12 2020-05-12 一种高强水泥管道成型机及其成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010396522.3A CN111571804A (zh) 2020-05-12 2020-05-12 一种高强水泥管道成型机及其成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111571804A true CN111571804A (zh) 2020-08-25

Family

ID=72115266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010396522.3A Pending CN111571804A (zh) 2020-05-12 2020-05-12 一种高强水泥管道成型机及其成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111571804A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112776164A (zh) * 2021-01-06 2021-05-11 张凌云 一种污水管成型制作方法
CN113400457A (zh) * 2021-08-19 2021-09-17 徐州东屹新材料有限公司 一种水泥制品浇筑机械及浇筑方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790508A (en) * 1986-11-28 1988-12-13 Don Henderson Concrete casting form including retractable core
CN202399373U (zh) * 2011-12-31 2012-08-29 曾范顺 水泥烟道成型设备
CN103465342A (zh) * 2013-09-30 2013-12-25 徐州共进机械有限公司 压吸式烟道快速成型机
CN203919292U (zh) * 2014-07-10 2014-11-05 徐州共进机械有限公司 内吸式可收缩烟道成型机
CN104441230A (zh) * 2013-09-13 2015-03-25 苏州亿都建材科技有限公司 生产排气道及砼矩形管道制品的内模装置
CN204249043U (zh) * 2014-11-07 2015-04-08 徐州共进机械有限公司 一种封桶内吸式烟道成型机
CN205112085U (zh) * 2015-10-21 2016-03-30 中交第一公路工程局有限公司 一种液压内模施工系统
CN205702265U (zh) * 2016-05-29 2016-11-23 河南宝润机械有限公司 便于出料的钢筋环成型机
KR101689176B1 (ko) * 2016-09-06 2016-12-23 (주)코스 인조대리석 제조장치 및 이를 이용하여 제조된 인조대리석
CN106696063A (zh) * 2016-02-22 2017-05-24 陈开银 一种利用间接挤压振动法的整体预制模具及其加工方法
CN206678149U (zh) * 2017-04-12 2017-11-28 王景亮 可调式内模具
CN208514712U (zh) * 2018-05-03 2019-02-19 徐州共进模具制造有限公司 一种立式外吸式水泥管成型机

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4790508A (en) * 1986-11-28 1988-12-13 Don Henderson Concrete casting form including retractable core
CN202399373U (zh) * 2011-12-31 2012-08-29 曾范顺 水泥烟道成型设备
CN104441230A (zh) * 2013-09-13 2015-03-25 苏州亿都建材科技有限公司 生产排气道及砼矩形管道制品的内模装置
CN103465342A (zh) * 2013-09-30 2013-12-25 徐州共进机械有限公司 压吸式烟道快速成型机
CN203919292U (zh) * 2014-07-10 2014-11-05 徐州共进机械有限公司 内吸式可收缩烟道成型机
CN204249043U (zh) * 2014-11-07 2015-04-08 徐州共进机械有限公司 一种封桶内吸式烟道成型机
CN205112085U (zh) * 2015-10-21 2016-03-30 中交第一公路工程局有限公司 一种液压内模施工系统
CN106696063A (zh) * 2016-02-22 2017-05-24 陈开银 一种利用间接挤压振动法的整体预制模具及其加工方法
CN205702265U (zh) * 2016-05-29 2016-11-23 河南宝润机械有限公司 便于出料的钢筋环成型机
KR101689176B1 (ko) * 2016-09-06 2016-12-23 (주)코스 인조대리석 제조장치 및 이를 이용하여 제조된 인조대리석
CN206678149U (zh) * 2017-04-12 2017-11-28 王景亮 可调式内模具
CN208514712U (zh) * 2018-05-03 2019-02-19 徐州共进模具制造有限公司 一种立式外吸式水泥管成型机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112776164A (zh) * 2021-01-06 2021-05-11 张凌云 一种污水管成型制作方法
CN113400457A (zh) * 2021-08-19 2021-09-17 徐州东屹新材料有限公司 一种水泥制品浇筑机械及浇筑方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111571804A (zh) 一种高强水泥管道成型机及其成型方法
CN114953119B (zh) 一种装配式预制叠合楼板制作模具及其制作方法
CN115091699A (zh) 一种智能机器人肘部壳体加工模具
CN111618991A (zh) 预制钢筋砼空心模板的自动化生产方法
CN114248409B (zh) 一种汽车进气管成型模具及其使用方法
CN107364078A (zh) 副仪表中部安装支架成型模具
CN112277137A (zh) 一种方孔墙板成型装置
CN212399887U (zh) 一种内模挤压成型烟道机
CN212399907U (zh) 一种内模挤压成型烟道机
CN111823504A (zh) 一种瓶盖注塑模具及瓶盖注塑方法
CN217454793U (zh) 一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置
CN212399898U (zh) 一种外模挤压成型烟道机
CN212978688U (zh) 一种外模挤压成型烟道机
CN103521586B (zh) 不锈钢管成型装置
CN215661604U (zh) 一种注塑模具顶芯斜抽芯脱模装置
CN212445707U (zh) 一种烟道机内模挤压装置
CN113681847A (zh) 一种锁模结构及具有其的交替转换双层模具
CN210023289U (zh) 一种铝型材挤压用气动顶料装置
CN111283852A (zh) 一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置
CN212193599U (zh) 一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置
CN111469328A (zh) 一种复合型橡塑保温板成型制作方法
CN213971751U (zh) 一种方孔墙板成型装置
CN210047015U (zh) 一种三面滑块抽芯整体出模模具
CN220882760U (zh) 一种氧化铝陶瓷压制成型设备
CN201143770Y (zh) 塑料扩口管件的加工模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination