CN204249043U - 一种封桶内吸式烟道成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封桶内吸式烟道成型机，属烟道生产技术领域。本实用新型包括机架、导向装置、内模、可调节外模、电气控制系统、液压系统、真空泵，所述导向装置装配在机架里面，所述内模通过连接板装配在导向装置上，所述可调节外模装配在机架上，所述电气控制系统和液压系统是整个生产过程的动力源，本实用新型内模为桶状内吸式可收缩圆内模，减轻了内模的重量，外模为可调节外模，可生产方形烟道和内圆外方形烟道产品，降低投资成本和劳动力。

Description

一种封桶内吸式烟道成型机

技术领域

本实用新型涉及一种烟道成型机，尤其涉及一种封桶内吸式烟道成型机，适用于烟道制品的批量生产，属机械自动化生产技术领域。

背景技术

烟道在建筑业有着广泛的应用，特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道，以往生产出的水泥烟道，大部分采用手工，近年来，我公司研究并生产了多种烟道成型机，有全自动化和半自动化的，大大提高了生产效率和合格率，生产出的烟道制品壁厚均匀，强度高，使烟道机械化生产得到了广泛的应用；但也存在一些问题，比如用工成本高，劳动强度大；在市场的强烈需求下，我公司自主研发了一种封桶内吸式烟道成型机，降低了投资成本，减少劳动。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种封桶内吸式烟道成型机，实现了一外模和一内模生产多种规格和形状的烟道产品，并通过自动化操作大大降低了劳动量，节约了用工成本。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种封桶内吸式烟道成型机，它包括机架、导向装置、内模、可调节外模、电气控制系统、液压系统、真空泵，所述导向装置装配在机架里面，所述内模通过连接板装配在导向装置上，所述可调节外模装配在机架上，所述电气控制系统和液压系统是整个生产过程的动力源。

所述机架为焊接件，机架两侧装配有支座，所述支座上装配有油顶I和螺杆，所述油顶I和螺杆上装配有压板，所述螺杆是压板的运动支点，所述油顶I是压板的动力源，油顶I带动压板做圆弧运动使压板压紧可调节外模，所述机架下面装配有弹簧支脚和振动器，机架上面装配有托辊、导向轮I和接近开关，所述弹簧支脚用来缓冲振动器产生的动力，导向轮I用来控制可调节外模的运动方向，所述托辊用来减少可调节外模的摩擦力，所述接近开关用来控制可调节外模和内模在机架中的位置。

所述导向装置两侧装配有导向轮II和限位板，所述导向轮II和限位板配合使用控制导向装置只能做上下运动，所述导向装置中间装配有油顶III，所述油顶III通过法兰与内模中的传动轴连接，油顶III控制内模的收缩和张紧，所述导向装置下面装配有油顶II，所述油顶II另一端装配在机架上，油顶II用来调节内模的上下位置。

所述可调节外模由侧墙板和底托板组成，所述侧墙板与底托板通过调节机构连接，所述侧墙板两侧焊接有铰支座，所述铰支座上装配有支撑座，所述支撑座用来支撑侧墙板打开时的重量，所述底托板上制作有支撑架，所述支撑架用来支撑调节机构的重量，防止丝杆的变形，所述调节机构通过丝杆、螺纹套和螺杆装配组成，所述丝杆两端为正反丝结构，转动丝杆就可以实现调节侧墙板之间的距离，所述底托板下面装配有滚轮。

所述的内模结构为下述结构的其中之一：

结构一：拉板式中空内模结构，所述拉板式中空内模结构包括墙板组件、定位板组件、内模收张组件、十字支撑、治具组件和传动轴I，所述内模收张组件和十字支撑装配在传动轴I上，所述传动轴I一端焊接有法兰和密封板I，所述法兰连接外部油顶Ⅱ，在油顶Ⅱ的作用下实现内模的收张，所述密封板I上制作有吸水管，所述吸水管通过管道与真空泵连接，用来抽吸生产过程中墙板组件所产生的水分，密封板I用来压紧密封墙板组件，所述治具组件包括治具I和治具II，治具I和治具II分别装配在墙板组件两端，治具I为封板式治具，用来密封墙板组件的另一端，密封板I与治具I配合使用，使墙板组件形成一个密闭的腔体结构，所述治具I和治具II配合使用来控制烟道产品的厚度与长度；

所述墙板组件结构为弧形墙板组件和方形墙板组件结构中之一，所述弧形墙板组件两端装配有治具I和治具II,所述弧形墙板组件由左右弧形墙板和上下弧形墙板组成，所述左右弧形墙板和上下弧形墙板由钢板折弯而成，上面均匀制作有透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，左右弧形墙板和上下弧形墙板内侧制作有弧形筋板，所述弧形筋板上制作有扣板，所述左右弧形墙板一端制作有密封连接板；所述方形墙板组件两端装配有治具I和治具II,所述治具I上装配有下锁扣，所述方形墙板组件由两个左右墙板I、一个上墙板、一个下墙板和一个上空腔板组成，所述左右墙板I、上墙板和下墙板由钢板折弯而成，上面均匀制作有透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，所述上空腔板内部均为密封的空腔结构，空腔腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料挤塑成型，上空腔板外表均匀制作有透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，上空腔板一端制作有吸水管，所述吸水管通过管道与真空泵连接，用来抽吸生产过程中烟道上面所产生的水分，上空腔板活动放置在上墙板上，所述左右墙板I、下墙板和上墙板内侧焊接有扣板和挡板I，所述扣板用来调节内模的规格尺寸，左右墙板I上面焊接有定位条，所述定位条用来限制上墙板和下墙板在左右墙板I中的位置，所述上空腔板一端装配有上锁扣另一端装配有旋转板，所述上锁扣与下锁扣配合使用，所述旋转板能旋转固定在治具II上，在生产脱模阶段，上空腔板通过上锁扣、下锁扣和旋转板固定在治具组件上，使上空腔板和上墙板脱离，达到上空腔板来支撑烟道制品上表面的质量，防止后序生产过程中烟道制品上表面的塌陷；

所述定位板组件包括两个左右定位板和两个上下定位板，所述左右定位板和上下定位板内侧制作有连接座和导柱，所述连接座通过轴承和销轴与内模收张组件连接，所述导柱与十字支撑配合使用，所述导柱在十字支撑中做活塞运动，所述左右定位板和上下定位板一端制作有挡板Ⅱ，所述挡板Ⅰ和挡板Ⅱ配合使用通过螺栓固定，将墙板组件和定位板组件连接固定，所述左右定位板一端装配有连接板，所述连接板与导向装置通过螺栓连接，用来支撑内模自身的重量，所述左右定位板和上下定位板插入扣板中与墙板组件连接，左右定位板和上下定位板插入扣板中的阶数不同所形成的内模规格不同；

结构二：铰链式中空内模结构，所述铰链式中空内模结构包括有上下墙板、左右墙板Ⅱ、传动轴II、治具组件、铰链内模收张组件和十字导套，所述的上下墙板、左右墙板Ⅱ由钢板折弯焊接而成，之间用铰链连接，上下墙板和左右墙板II连接处用密封条密封，所述的上下墙板、左右墙板Ⅱ上制作有均匀密布的透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，所述左右墙板Ⅱ上制作有导柱和连接板，所述连接板与导向装置通过螺栓连接，用来支撑内模自身的重量，所述铰链内模收张组件和十字导套装配在传动轴II上，所述铰链内模收张组件与上下墙板通过铰链连接，所述导柱在十字导套中做活塞运动，所述传动轴II一端焊接有法兰和密封板II，所述法兰连接外部油顶Ⅱ，在油顶Ⅱ的作用下实现内模的收张，所述密封板II上制作有吸水管，所述吸水管通过管道与真空泵连接，用来抽吸生产过程中所产生的水分，密封板II用来压紧密封上下墙板和左右墙板Ⅱ，所述治具组件包括治具I和治具II，治具I和治具II分别装配在内模两端，治具I为封板式治具，用来密封上下墙板和左右墙板Ⅱ的另一端，密封板II与治具I配合使用，使上下墙板和左右墙板Ⅱ形成一个密闭的腔体结构，所述治具I和治具II配合使用来控制烟道产品的厚度与长度。

本实用新型的优点是：该实用新型简化了内模的结构，减轻内模重量节省了劳动力，在生产过程中外模和内模都可以调节，实现一外模和一内模能生产多种规格的产品，可调节外模手动动推入机架中，自动与内模调节好规格，进行生产，生产结束后收缩内模，可调节外模手动推出，上空墙板与烟道产品一起运出，防止烟道产品上表面的塌陷，将烟道产品转运到晾晒区，生产不同规格烟道产品时，调节内模和外模组件的尺寸，大大降低了投资成本，节约了用工成本，提高产品的合格率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型机架结构示意图；

图3为本实用新型导向装置结构示意图；

图4为本实用新型外模组件结构示意图；

图5为本实用新型拉板式内模结构示意图；

图6为本实用新型拉板式内模方形墙板组件爆炸示意图；

图7为本实用新型拉板式内模弧形墙板组件爆炸示意图；

图8为本实用新型方形墙板组件爆炸示意图；

图9为本实用新型弧形墙板组件爆炸示意图；

图10为本实用新型定位板组件爆炸示意图；

图11为本实用新型铰链式内模爆炸示意图。

图中：1、真空泵，2、液压系统，3、电气控制系统，4、内模，5、可调节外模，6、机架，7、导向装置，8、压板，9、螺杆，10、托辊，11、导向轮I，12、弹簧支脚，13、油顶I，14、支座，15、振动器，16、接近开关，17、油顶III，18、导向轮II，19、限位板，20、油顶II，21、底托板，22、侧墙板，23、铰支座，24、支撑架，25、滚轮，26、螺纹套，27、丝杆，28、调节机构，29、支撑座，30、法兰，31、密封板I，32、治具组件，33、吸水管，34、墙板组件，35、下锁扣，36、定位板组件，37、方形墙板组件，38、治具II，39、十字支撑，40、传动轴I，41、内模收张组件，42、治具I，43、弧形墙板组件，44、挡板I，45、扣板，46、上锁扣，47、旋转扣，48、上空腔板，49、上墙板，50、下墙板，51、左右墙板I，52、定位条，53、左右弧形墙板，54、弧形筋板，55、上下弧形墙板，56、挡板II，57、连接座，58、导柱，59、上下定位板，60、左右定位板，61、连接板，62、密封板II，63、铰链内模收张组件，64、左右墙板II，65、传动轴II，66、十字导套，67、上下墙板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明。

如图所示：一种封桶内吸式烟道成型机，它包括机架6、导向装置7、内模4、可调节外模5、电气控制系统3、液压系统2、真空泵1，所述导向装置7装配在机架6里面，所述内模4通过连接板61装配在导向装置7上，所述可调节外模5装配在机架6上，所述电气控制系统3和液压系统2是整个生产过程的动力源。

所述机架6为焊接件，机架6两侧装配有支座14，所述支座14上装配有油顶I13和螺杆9，所述油顶I13和螺杆9上装配有压板8，所述螺杆9是压板8的运动支点，所述油顶I13是压板8的动力源，油顶I13带动压板8做圆弧运动使压板8压紧可调节外模5，所述机架6下面装配有弹簧支脚12和振动器15，机架6上面装配有托辊10、导向轮I11和接近开关16，所述弹簧支脚12用来缓冲振动器15产生的动力，导向轮I11用来控制可调节外模5的运动方向，所述托辊10用来减少可调节外模5的摩擦力，所述接近开关16用来控制可调节外模5和内模4在机架6中的位置。

所述导向装置7两侧装配有导向轮II18和限位板19，所述导向轮II18和限位板19配合使用控制导向装置7只能做上下运动，所述导向装置7中间装配有油顶III17，所述油顶III17通过法兰30与内模4中的传动轴连接，油顶III17控制内模4的收缩和张紧，所述导向装置7下面装配有油顶II20，所述油顶II20另一端装配在机架6上，油顶II20用来调节内模4的上下位置。

所述可调节外模5由侧墙板22和底托板21组成，所述侧墙板22与底托板21通过调节机构28连接，所述侧墙板22两侧焊接有铰支座23，所述铰支座23上装配有支撑座29，所述支撑座29用来支撑侧墙板22打开时的重量，所述底托板21上制作有支撑架24，所述支撑架24用来支撑调节机构28的重量，防止丝杆27的变形，所述调节机构28通过丝杆27、螺纹26套和螺杆9装配组成，所述丝杆27两端为正反丝结构，转动丝杆27就可以实现调节侧墙板22之间的距离，所述底托板21下面装配有滚轮25。

所述的内模4结构为下述结构的其中之一：

结构一：拉板式中空内模结构，所述拉板式中空内模结构包括墙板组件34、定位板组件36、内模收张组件41、十字支撑39、治具组件32和传动轴I40，所述内模收张组件41和十字支撑39装配在传动轴I40上，所述传动轴I40一端焊接有法兰30和密封板I31，所述法兰30连接外部油顶Ⅱ20，在油顶Ⅱ20的作用下实现内模4的收张，所述密封板I31上制作有吸水管33，所述吸水管33通过管道与真空泵1连接，用来抽吸生产过程中墙板组件34所产生的水分，密封板I31用来压紧密封墙板组件34，所述治具组件32包括治具I42和治具II38，治具I42和治具II38分别装配在墙板组件34两端，治具I42为封板式治具，用来密封墙板组件34的另一端，密封板I31与治具I42配合使用，使墙板组件34形成一个密闭的腔体结构，所述治具I42和治具II38配合使用来控制烟道产品的厚度与长度；

所述墙板组件34结构为弧形墙板组件43和方形墙板组件37结构中之一，所述弧形墙板组件43两端装配有治具I42和治具II38,所述弧形墙板组件43由左右弧形墙板53和上下弧形墙板55组成，所述左右弧形墙板53和上下弧形墙板55由钢板折弯而成，上面均匀制作有透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，左右弧形墙板53和上下弧形墙板55内侧制作有弧形筋板54，所述弧形筋板54上制作有扣板45，所述左右弧形墙板53一端制作有密封连接板61；所述方形墙板组件37两端装配有治具I42和治具II38,所述治具I42上装配有下锁扣35，所述方形墙板组件37由两个左右墙板I51、一个上墙板49、一个下墙板50和一个上空腔板48组成，所述左右墙板I51、上墙板49和下墙板50有钢板折弯而成，上面均匀制作有透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，所述上空腔板48内部均为密封的空腔结构，空腔腔体由钢板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料挤塑成型，上空腔板48外表均匀制作有透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，上空腔板48一端制作有吸水管33，所述吸水管33通过管道与真空泵1连接，用来抽吸生产过程中烟道上面所产生的水分，上空腔板48活动放置在上墙板49上，所述左右墙板I51、下墙板50和上墙板49内侧焊接有扣板45和挡板I44，所述扣板45用来调节内模4的规格尺寸，左右墙板I51上面焊接有定位条52，所述定位条52用来限制上墙板49和下墙板50在左右墙板I51中的位置，所述上空腔板48一端装配有上锁扣46一端装配有旋转板47，所述上锁扣46与下锁扣35配合使用，所述旋转板47能旋转固定在治具II38上，在生产脱模阶段，上空腔板48通过上锁扣46、下锁扣35和旋转板47固定在治具组件32上，使上空腔板48和上墙板49脱离，达到上空腔板48来支撑烟道制品上表面的质量，防止后序生产过程中烟道制品上表面的塌陷；

所述定位板组件36包括两个左右定位板60和两个上下定位板59，所述左右定位板60和上下定位板59内侧制作有连接座57和导柱58，所述连接座57通过轴承和销轴与内模收张组件41连接，所述导柱58与十字支撑39配合使用，所述导柱58在十字支撑39中做活塞运动，所述左右定位板60和上下定位板59一端制作有挡板Ⅱ56，所述挡板Ⅰ44和挡板Ⅱ56配合使用通过螺栓固定，将墙板组件34和定位板组件36连接固定，所述左右定位板60一端装配有连接板61，所述连接板61与导向装置7通过螺栓连接，用来支撑内模4自身的重量，所述左右定位板60和上下定位板59插入扣板45中与墙板组件34连接，左右定位板60和上下定位板59插入扣板45中的阶数不同所形成的内模4规格不同；

结构二：铰链式中空内模结构，所述铰链式中空内模结构包括有上下墙板67、左右墙板Ⅱ64、传动轴II65、治具组件32、铰链内模收张组件63和十字导套66，所述的上下墙板67、左右墙板Ⅱ64由钢板折弯焊接而成，之间用铰链连接，上下墙板67和左右墙板II64连接处用密封条密封，所述的上下墙板67、左右墙板Ⅱ64上制作有均匀密布的透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，所述左右墙板Ⅱ64上制作有导柱58和连接板61，所述连接板61与导向装置7通过螺栓连接，用来支撑内模4自身的重量，所述铰链内模收张组件63和十字导套66装配在传动轴II65上，所述铰链内模收张组件63与上下墙板67通过铰链连接，所述导柱58在十字导套66中做活塞运动，所述传动轴II65一端焊接有法兰30和密封板II62，所述法兰30连接外部油顶Ⅱ20，在油顶Ⅱ20的作用下实现内模4的收张，所述密封板II62上制作有吸水管33，所述吸水管33通过管道与真空泵1连接，用来抽吸生产过程中所产生的水分，密封板II62用来压紧密封上下墙板67和左右墙板Ⅱ64，所述治具组件32包括治具I42和治具II38，治具I42和治具II38分别装配在内模4两端，治具I42为封板式治具，用来密封上下墙板67和左右墙板Ⅱ64的另一端，密封板II62与治具I42配合使用，使上下墙板67和左右墙板Ⅱ64形成一个密闭的腔体结构，所述治具I42和治具II38配合使用来控制烟道产品的厚度与长度。

工作过程：本实用新型使用时，内模套上滤布，上空腔板独立套一件滤布，上空腔板放置在内模上，两端套上治具，张紧内模，上锁扣与下锁扣锁死，旋转板旋转与治具II固定住，内模外面围上一层钢丝网，可调节外模推入机架中，在油顶II的作用下调节内模在外模中的位置，合上侧墙板，开始上料、振动、吸水的操作，待没有水珠抽出时关闭真空泵，在油顶III的作用下收缩内模，上空腔板在治具组件的支撑与内模脱离，可调节外模、上空腔板、治具和烟道产品一起运出，将烟道产品输送到晾晒区，可调节外模、上空腔板和治具可重复利用，重复以上操作，开始新的烟道制品的生产。

Claims (5)

1.一种封桶内吸式烟道成型机，其特征在于：它包括机架(6)、导向装置(7)、内模(4)、可调节外模(5)、电气控制系统(3)、液压系统(2)、真空泵(1)，所述导向装置(7)装配在机架(6)里面，所述内模(4)通过连接板(61)装配在导向装置(7)上，所述可调节外模(5)装配在机架(6)上，所述电气控制系统(3)和液压系统(2)是整个生产过程的动力源。

2.根据权利要求1所述一种封桶内吸式烟道成型机，其特征在于：所述机架(6)为焊接件，机架(6)两侧装配有支座(14)，所述支座(14)上装配有油顶I(13)和螺杆(9)，所述油顶I(13)和螺杆9上装配有压板(8)，所述螺杆(9)是压板(8)的运动支点，所述油顶I(13)是压板(8)的动力源，油顶I(13)带动压板(8)做圆弧运动使压板(8)压紧可调节外模(5)，所述机架(6)下面装配有弹簧支脚(12)和振动器(15)，机架(6)上面装配有托辊(10)、导向轮I(11)和接近开关(16)，所述弹簧支脚(12)用来缓冲振动器(15)产生的动力，导向轮I(11)用来控制可调节外模(5)的运动方向，所述托辊(10)用来减少可调节外模(5)的摩擦力，所述接近开关(16)用来控制可调节外模(5)和内模(4)在机架(6)中的位置。

3.根据权利要求1所述一种封桶内吸式烟道成型机，其特征在于：所述导向装置(7)两侧装配有导向轮II(18)和限位板(19)，所述导向轮II(18)和限位板(19)配合使用控制导向装置(7)只能做上下运动，所述导向装置(7)中间装配有油顶III(17)，所述油顶III(17)通过法兰(30)与内模(4)中的传动轴连接，油顶III(17)控制内模(4)的收缩和张紧，所述导向装置(7)下面装配有油顶II(20)，所述油顶II(20)另一端装配在机架(6)上，油顶II(20)用来调节内模(4)的上下位置。

4.根据权利要求1所述一种封桶内吸式烟道成型机，其特征在于：所述可调节外模(5)由侧墙板(22)和底托板(21)组成，所述侧墙板(22)与底托板(21)通过调节机构(28)连接，所述侧墙板(22)两侧焊接有铰支座(23)，所述铰支座(23)上装配有支撑座(29)，所述支撑座(29)用来支撑侧墙板(22)打开时的重量，所述底托板(21)上制作有支撑架(24)，所述支撑架(24)用来支撑调节机构(28)的重量，防止丝杆(27)的变形，所述调节机构(28)通 过丝杆(27)、螺纹(26)套和螺杆(9)装配组成，所述丝杆(27)两端为正反丝结构，转动丝杆(27)就可以实现调节侧墙板(22)之间的距离，所述底托板(21)下面装配有滚轮(25)。

5.根据权利要求1所述一种封桶内吸式烟道成型机，其特征在于：所述的内模(4)结构为下述结构的其中之一：

结构一：拉板式中空内模结构，所述拉板式中空内模结构包括墙板组件(34)、定位板组件(36)、内模收张组件(41)、十字支撑(39)、治具组件(32)和传动轴I(40)，所述内模收张组件(41)和十字支撑(39)装配在传动轴I(40)上，所述传动轴I(40)一端焊接有法兰(30)和密封板I(31)，所述法兰(30)连接外部油顶Ⅱ(20)，在油顶Ⅱ(20)的作用下实现内模(4)的收张，所述密封板I(31)上制作有吸水管(33)，所述吸水管(33)通过管道与真空泵(1)连接，用来抽吸生产过程中墙板组件(34)所产生的水分，密封板I(31)用来压紧密封墙板组件(34)，所述治具组件(32)包括治具I(42)和治具II(38)，治具I(42)和治具II(38)分别装配在墙板组件(34)两端，治具I(42)为封板式治具，用来密封墙板组件(34)的另一端，密封板I(31)与治具I(42)配合使用，使墙板组件(34)形成一个密闭的腔体结构，所述治具I(42)和治具II(38)配合使用来控制烟道产品的厚度与长度；

所述墙板组件(34)结构为弧形墙板组件(43)和方形墙板组件(37)结构中之一，所述弧形墙板组件(43)两端装配有治具I(42)和治具II(38),所述弧形墙板组件(43)由左右弧形墙板(53)和上下弧形墙板(55)组成，所述左右弧形墙板(53)和上下弧形墙板(55)由钢板折弯而成，上面均匀制作有透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，左右弧形墙板(53)和上下弧形墙板(55)内侧制作有弧形筋板(54)，所述弧形筋板(54)上制作有扣板(45)，所述左右弧形墙板(53)一端制作有密封连接板(61)；所述方形墙板组件(37)两端装配有治具I(42)和治具II(38),所述治具I(42)上装配有下锁扣(35)，所述方形墙板组件(37)由两个左右墙板I(51)、一个上墙板(49)、一个下墙板(50)和一个上空腔板(48)组成，所述左右墙板I(51)、上墙板(49)和下墙板(50)有钢板折弯而成，上面均匀制作有透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，所述上空腔板(48)内部均为密封的空腔结构，空腔腔体由钢 板折弯焊接、铝合金挤压成型或塑料挤塑成型，上空腔板(48)外表均匀制作有透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，上空腔板(48)一端制作有吸水管(33)，所述吸水管(33)通过管道与真空泵(1)连接，用来抽吸生产过程中烟道上面所产生的水分，上空腔板(48)活动放置在上墙板(49)上，所述左右墙板I(51)、下墙板(50)和上墙板(49)内侧焊接有扣板(45)和挡板I(44)，所述扣板(45)用来调节内模(4)的规格尺寸，左右墙板I(51)上面焊接有定位条(52)，所述定位条(52)用来限制上墙板(49)和下墙板(50)在左右墙板I(51)中的位置，所述上空腔板(48)一端装配有上锁扣(46)一端装配有旋转板(47)，所述上锁扣(46)与下锁扣(35)配合使用，所述旋转板(47)能旋转固定在治具II(38)上，在生产脱模阶段，上空腔板(48)通过上锁扣(46)、下锁扣(35)和旋转板(47)固定在治具组件(32)上，使上空腔板(48)和上墙板(49)脱离，达到上空腔板(48)来支撑烟道制品上表面的质量，防止后序生产过程中烟道制品上表面的塌陷；

所述定位板组件(36)包括两个左右定位板(60)和两个上下定位板(59)，所述左右定位板(60)和上下定位板(59)内侧制作有连接座(57)和导柱(58)，所述连接座(57)通过轴承和销轴与内模收张组件(41)连接，所述导柱(58)与十字支撑(39)配合使用，所述导柱(58)在十字支撑(39)中做活塞运动，所述左右定位板(60)和上下定位板(59)一端制作有挡板Ⅱ(56)，所述挡板Ⅰ(44)和挡板Ⅱ(56)配合使用通过螺栓固定，将墙板组件(34)和定位板组件(36)连接固定，所述左右定位板(60)一端装配有连接板(61)，所述连接板(61)与导向装置(7)通过螺栓连接，用来支撑内模(4)自身的重量，所述左右定位板(60)和上下定位板(59)插入扣板(45)中与墙板组件(34)连接，左右定位板(60)和上下定位板(59)插入扣板(45)中的阶数不同所形成的内模(4)规格不同；

结构二：铰链式中空内模结构，所述铰链式中空内模结构包括有上下墙板(67)、左右墙板Ⅱ(64)、传动轴II(65)、治具组件(32)、铰链内模收张组件(63)和十字导套(66)，所述的上下墙板(67)、左右墙板Ⅱ(64)由钢板折弯焊接而成，之间用铰链连接，上下墙板(67)和左右墙板II(64)连接处用密封条密封，所述的上下墙板(67)、左右墙板Ⅱ(64)上制作有均匀密布的 透气孔，在生产使用时透气孔外面覆盖一层滤布，所述左右墙板Ⅱ(64)上制作有导柱(58)和连接板(61)，所述连接板(61)与导向装置7通过螺栓连接，用来支撑内模(4)自身的重量，所述铰链内模收张组件(63)和十字导套(66)装配在传动轴I I(65)上，所述铰链内模收张组件(63)与上下墙板(67)通过铰链连接，所述导柱(58)在十字导套(66)中做活塞运动，所述传动轴II(65)一端焊接有法兰(30)和密封板II(62)，所述法兰(30)连接外部油顶Ⅱ(20)，在油顶Ⅱ(20)的作用下实现内模4的收张，所述密封板II(62)上制作有吸水管(33)，所述吸水管(33)通过管道与真空泵(1)连接，用来抽吸生产过程中所产生的水分，密封板II(62)用来压紧密封上下墙板(67)和左右墙板Ⅱ(64)，所述治具组件(32)包括治具I(42)和治具II(38)，治具I(42)和治具II(38)分别装配在内模4两端，治具I(42)为封板式治具，用来密封上下墙板(67)和左右墙板Ⅱ(64)的另一端，密封板II(62)与治具I(42)配合使用，使上下墙板(67)和左右墙板Ⅱ(64)形成一个密闭的腔体结构，所述治具I(42)和治具II(38)配合使用来控制烟道产品的厚度与长度。