CN213034872U - 一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，涉及陶瓷生产技术领域，为解决现有的压机运行成本较高且自动化程度较低的问题。所述立柱的上端安装有顶板，所述顶板的下方安装有滑板，所述滑板的下端安装有气缸，所述气缸的下端安装有压模，所述压模的下端设置有成型腔，所述成型腔的内部安装有吸附板，所述吸附板的上端安装有分负压吸附管，所述压模的上端安装有负压泵，所述负压泵与分负压吸附管之间安装有主负压吸附管，所述储料箱位于压模的下方，所述储料箱下端的边角处均安装有减震支脚，所述储料箱外部的一侧安装有振动电机，所述顶板的前后两端均安装有挡板，所述挡板的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有丝杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机。
背景技术
陶瓷，即陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷压机是一种制瓷常用设备，是整个陶瓷生产线最关键的设备，随着陶瓷产业的不断发展，陶瓷压机也被越来越多的进行使用，好的陶瓷压机不仅能够可以提高制瓷品质，而且有助于生产效率的提升，在陶瓷生产过程中，粉料经过压机的压制，称为砖坯，进一步进行烧制。
但是，现有的压机运行成本较高且自动化程度较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，以解决上述背景技术中提出的现有的压机运行成本较高且自动化程度较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，包括立柱、储料箱和输送带，所述立柱的上端安装有顶板，所述顶板的下方安装有滑板，所述滑板的下端安装有气缸，所述气缸的下端安装有压模，所述压模的下端设置有成型腔，所述成型腔的内部安装有吸附板，所述吸附板的上端安装有分负压吸附管，所述压模的上端安装有负压泵，所述负压泵与分负压吸附管之间安装有主负压吸附管，所述储料箱位于压模的下方，所述储料箱下端的边角处均安装有减震支脚，所述储料箱外部的一侧安装有振动电机，所述顶板的前后两端均安装有挡板，所述挡板的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有丝杆，所述丝杆贯穿滑板，且丝杆的一端与伺服电机通过联轴器连接，且丝杆的另一端与挡板通过轴承连接，所述滑板上端的两侧均安装有滑块，所述顶板下端的两侧均安装有滑轨。
优选的，所述滑板与气缸通过螺钉连接，所述储料箱与振动电机通过螺钉连接，所述压模与负压泵通过螺钉连接。
优选的，所述立柱与顶板焊接连接，所述储料箱与减震支脚焊接连接。
优选的，所述输送带位于储料箱的前方。
优选的，所述成型腔设置有五个。
优选的，所述滑轨与滑块滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过气缸工作带动压模向下运动，压入储料箱的内部，储料箱内部的粉料在成型腔中成型，负压泵工作经主负压吸附管产生负压，再由各个分负压吸附管对各个成型腔产生负压，通过吸附板对成型的料胚进行吸附，使料胚固定在成型腔的内部，气缸工作带动压模复位，伺服电机工作带动丝杆转动，使滑板沿着滑轨滑动，即带动料胚滑动，使其置于输送带的上方，负压泵停止工作解除负压吸附，料胚受重力作用滑至输送带的上端，即可完成料胚的输送，伺服电机工作带动滑板复位进行下一次动作，整体装置结构简单，运行成本较低且能够实现自动化压料。
2、本实用新型通过振动电机工作带动储料箱晃动，可使其内部的粉料均匀分布在箱内，为下一次压料动作做准备，无需人工手动翻料，进一步提高自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机的结构示意图；
图2为本实用新型的一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机的主视图；
图3为本实用新型的滑板与挡板的连接关系图。
图中：1、立柱；2、顶板；3、滑板；4、气缸；5、压模；6、成型腔；7、分负压吸附管；8、负压泵；9、主负压吸附管；10、储料箱；11、减震支脚；12、振动电机；13、输送带；14、挡板；15、伺服电机；16、丝杆；17、滑块；18、滑轨；19、吸附板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，包括立柱1、储料箱10和输送带13，立柱1的上端安装有顶板2，顶板2的下方安装有滑板3，滑板3的下端安装有气缸4，气缸4的下端安装有压模5，压模5的下端设置有成型腔6，气缸4工作带动压模5向下运动，压入储料箱10的内部，储料箱10内部的粉料在成型腔6中成型，成型腔6的内部安装有吸附板19，吸附板19的上端安装有分负压吸附管7，压模5的上端安装有负压泵8，负压泵8与分负压吸附管7之间安装有主负压吸附管9，通过吸附板19对成型的料胚进行吸附，使料胚固定在成型腔6的内部，储料箱10位于压模5的下方，储料箱10下端的边角处均安装有减震支脚11，储料箱10外部的一侧安装有振动电机12，振动电机12工作带动储料箱10晃动，可使储料箱10内部的粉料均匀分布在箱内，为下一次压料动作做准备，无需人工手动翻料，顶板2的前后两端均安装有挡板14，挡板14的外侧安装有伺服电机15，伺服电机15的一端安装有丝杆16，丝杆16贯穿滑板3，且丝杆16的一端与伺服电机15通过联轴器连接，且丝杆16的另一端与挡板14通过轴承连接，滑板3上端的两侧均安装有滑块17，顶板2下端的两侧均安装有滑轨18，伺服电机15工作带动丝杆16转动，使滑板3沿着滑轨18滑动，即带动料胚滑动，使其置于输送带13的上方，然后负压泵8停止工作解除负压吸附，料胚受重力作用滑至输送带13的上端。
进一步，滑板3与气缸4通过螺钉连接，储料箱10与振动电机12通过螺钉连接，压模5与负压泵8通过螺钉连接，连接方式简单，安装与拆卸简单，利于维修。
进一步，立柱1与顶板2焊接连接，储料箱10与减震支脚11焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。
进一步，输送带13位于储料箱10的前方，工作中的输送带13可完成对料胚的输送。
进一步，成型腔6设置有五个，可一次性成型五个料胚，提高了工作效率。
进一步，滑轨18与滑块17滑动连接，使得滑板3可沿着滑轨18滑动。
工作原理：使用时，气缸4工作带动压模5向下运动，压入储料箱10的内部，储料箱10内部的粉料在成型腔6中成型，成型后，负压泵8工作经主负压吸附管9产生负压，再由各个分负压吸附管7下端的吸附板19对各个成型腔6产生负压，通过吸附板19对成型的料胚进行吸附，使料胚固定在成型腔6的内部，气缸4再次工作带动压模5复位，同时振动电机12工作带动储料箱10晃动，可使储料箱10内部的粉料均匀分布在箱内，为下一次压料动作做准备，无需人工手动翻料，伺服电机15工作带动丝杆16转动，使滑板3沿着滑轨18滑动，即带动料胚滑动，使其置于输送带13的上方，然后负压泵8停止工作解除负压吸附，料胚受重力作用滑至输送带13的上端，工作中的输送带13即可完成对料胚的输送，伺服电机15再次工作带动滑板3复位，即可进行下一次动作，整体装置结构简单，运行成本较低且能够实现自动化压料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，包括立柱（1）、储料箱（10）和输送带（13），其特征在于：所述立柱（1）的上端安装有顶板（2），所述顶板（2）的下方安装有滑板（3），所述滑板（3）的下端安装有气缸（4），所述气缸（4）的下端安装有压模（5），所述压模（5）的下端设置有成型腔（6），所述成型腔（6）的内部安装有吸附板（19），所述吸附板（19）的上端安装有分负压吸附管（7），所述压模（5）的上端安装有负压泵（8），所述负压泵（8）与分负压吸附管（7）之间安装有主负压吸附管（9），所述储料箱（10）位于压模（5）的下方，所述储料箱（10）下端的边角处均安装有减震支脚（11），所述储料箱（10）外部的一侧安装有振动电机（12），所述顶板（2）的前后两端均安装有挡板（14），所述挡板（14）的外侧安装有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的一端安装有丝杆（16），所述丝杆（16）贯穿滑板（3），且丝杆（16）的一端与伺服电机（15）通过联轴器连接，且丝杆（16）的另一端与挡板（14）通过轴承连接，所述滑板（3）上端的两侧均安装有滑块（17），所述顶板（2）下端的两侧均安装有滑轨（18）。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，其特征在于：所述滑板（3）与气缸（4）通过螺钉连接，所述储料箱（10）与振动电机（12）通过螺钉连接，所述压模（5）与负压泵（8）通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，其特征在于：所述立柱（1）与顶板（2）焊接连接，所述储料箱（10）与减震支脚（11）焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，其特征在于：所述输送带（13）位于储料箱（10）的前方。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，其特征在于：所述成型腔（6）设置有五个。
6.根据权利要求1所述的一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机，其特征在于：所述滑轨（18）与滑块（17）滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021135773.8U CN213034872U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机 |
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| CN202021135773.8U CN213034872U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机 |
Publications (1)
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| CN213034872U true CN213034872U (zh) | 2021-04-23 |
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ID=75523069
Family Applications (1)
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| CN202021135773.8U Active CN213034872U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种高耐磨抗腐蚀陶瓷生产用压机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213034872U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022257262A1 (zh) * | 2021-06-09 | 2022-12-15 | 福建群峰机械有限公司 | 制砖设备及制砖工艺 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021135773.8U patent/CN213034872U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Pei Xiaoluo Inventor after: Pei Feng Inventor after: Wu Weizhong Inventor after: Zhu Mingjuan Inventor after: Guo Yan Inventor after: Li Jun Inventor before: Pei Xiaoluo Inventor before: Pei Guofang Inventor before: Zhu Xujiao Inventor before: Cao Diangang Inventor before: Wu Xiaoqing |