CN207256434U - 一种板材压紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材压紧工装,所述输送轮的上方传输放置木板材,所述木材板的两侧面上抵触设置侧面限位块,所述侧面限位块底面固接U形调节杆的一端,所述U形调节杆的另一端固接第一滑块,所述第一滑块滑动设置在第一连接杆,所述第一连接杆远离第一滑块的一端通过固定块设置在导杆上,所述导杆的底端固定设置在支架台上,所述木材板的顶面抵触设置顶面限位块,所述顶面限位块固接第二连接杆的一端,所述第二连接杆的另一端通过第二滑块滑动安装在导杆上。采用本技术方案,适用不同宽度及厚度规格木材板的压紧,使得压紧牢靠,保证了后期切割作业时,切割端面切口齐平,切割误差减少,从而减少切割废料,有利于提高生产经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产加工技术领域,尤其涉及一种板材压紧工装。
背景技术
木材板在进行切割分段生产时,木材板压紧工装往往是设置在切割设备的后方,但现有的木材板压紧工装结构简单,压紧固定效果较差,在进行切割木材板时,压紧不牢靠,而会造成切割端面不平,切割误差较大,使得切割产生的木材板废料增多,造成木板材的浪费,为此,我们设计一种板材压紧工装。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种板材压紧工装。
本实用新型公开了一种板材压紧工装,包括:支架台、轴承座、转动轴、驱动电机、安装板、输送轮、木材板、侧面限位块、顶面限位块,所述支架台上固定安装轴承座,所述轴承座内转动装配安装横向设置的转动轴,所述转动轴的一侧轴端固接驱动电机的输出轴端,所述驱动电机定位安装在支架台左侧设置的安装板上,所述转动轴的另一轴端固接输送轮,所述输送轮的上方传输放置木板材,所述木材板的两侧面上抵触设置侧面限位块,所述侧面限位块底面固接U形调节杆的一端,所述U形调节杆的另一端固接第一滑块,所述第一滑块滑动设置在第一连接杆,所述第一连接杆远离第一滑块的一端通过固定块设置在导杆上,所述导杆的底端固定设置在支架台上,所述木材板的顶面抵触设置顶面限位块,所述顶面限位块固接第二连接杆的一端,所述第二连接杆的另一端通过第二滑块滑动安装在导杆上。
优选的,所述第一滑块侧面设有顶丝,所述顶丝的底端顶紧第一连接杆的侧壁,且锁紧固定第一滑块。
优选的,所述第一连接杆与第二连接杆之间相互平行设置。
优选的,所述U形调节杆为开口向上设置。
优选的,所述支架台的底端转动连接便于移动的万向轮。
有益效果是,通过调节侧面限位块、顶面限位块的位置,适用不同宽度及厚度规格木材板的压紧,使得压紧牢靠,保证了后期切割作业时,切割端面切口齐平,切割误差减少,从而减少切割废料,有利于提高生产经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一种板材压紧工装的结构示意图。
其中:1-支架台;2-轴承座;3-转动轴;4-驱动电机;5-安装板;6-输送轮;7-木材板;8-侧面限位块;9-U形调节杆;10-第一滑块;11-顶丝;12-第一连接杆;13-固定块;14-导杆;15-顶面限位块;16-第二连接杆;17-第二滑块;18-万向轮。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种板材压紧工装,包括:支架台1、轴承座2、转动轴3、驱动电机4、安装板5、输送轮6、木材板7、侧面限位块8、顶面限位块15,所述支架台1的底端转动连接便于移动的万向轮18,设置万向轮18方便压紧工装的整体移动,适用在不同的工作环境位置。
所述支架台1上固定安装轴承座2,所述轴承座2内转动装配安装横向设置的转动轴3,所述转动轴3的一侧轴端固接驱动电机4的输出轴端,所述驱动电机4定位安装在支架台1左侧设置的安装板5上,所述转动轴3的另一轴端固接输送轮6,所述输送轮6的上方传输放置木板材7。
所述木材板7的两侧面上抵触设置侧面限位块8,所述侧面限位块8底面固接U形调节杆9的一端,所述U形调节杆9的另一端固接第一滑块10,所述U形调节杆9为开口向上设置,可以避免连接杆件之间产生干涉。
所述第一滑块10滑动设置在第一连接杆12,所述第一连接杆12远离第一滑块10的一端通过固定块13设置在导杆14上,所述导杆14的底端固定设置在支架台1上,所述第一滑块10侧面设有顶丝11,所述顶丝11的底端顶紧第一连接杆12的侧壁,且锁紧固定第一滑块10。
所述木材板7的顶面抵触设置顶面限位块15,所述顶面限位块15固接第二连接杆16的一端,所述第二连接杆16的另一端通过第二滑块17滑动安装在导杆14上,所述第一连接杆12与第二连接杆16之间相互平行设置,保证了顶面限位块15压紧面齐平。
本实用新型是这样实施的:通过驱动电机4带动转动轴3转动,使得转动轴3轴端固接的输送轮6转动,输送轮6转动使得木材板7向前传输,省时省力,达到压紧工装位置时,通过调节第一滑块10在第一连接杆12上的位置,从而调整U形调节杆9带动侧面限位块8进行左右调节限定位置,适用不同宽度规格的木材板7侧面限位夹紧,使得木材板7侧面通过侧面限位块8进行夹紧,通过调节第二滑动17在导杆14上的高度位置,使得第二滑块17带动第二连接杆16上下进行高度调节,使得第二连接杆16杆端固接的顶面限位块15高度位置进行调节,调节的高度位置适用不同厚度木材板7顶面的压紧,使得木材板7顶面通过顶面限位块15进行压紧,侧面以及顶面压紧的木材板7在进行切割分段作业,使得切口端面齐平,切割误差减少。采用本技术方案,通过调节侧面限位块8、顶面限位块15的位置,适用不同宽度及厚度规格木材板7的压紧,使得压紧牢靠,保证了后期切割作业时,切割端面切口齐平,切割误差减少,从而减少切割废料,有利于提高生产经济效益。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种板材压紧工装,包括:支架台、轴承座、转动轴、驱动电机、安装板、输送轮、木材板、侧面限位块、顶面限位块,其特征在于:所述支架台上固定安装轴承座,所述轴承座内转动装配安装横向设置的转动轴,所述转动轴的一侧轴端固接驱动电机的输出轴端,所述驱动电机定位安装在支架台左侧设置的安装板上,所述转动轴的另一轴端固接输送轮,所述输送轮的上方传输放置木板材,所述木材板的两侧面上抵触设置侧面限位块,所述侧面限位块底面固接U形调节杆的一端,所述U形调节杆的另一端固接第一滑块,所述第一滑块滑动设置在第一连接杆,所述第一连接杆远离第一滑块的一端通过固定块设置在导杆上,所述导杆的底端固定设置在支架台上,所述木材板的顶面抵触设置顶面限位块,所述顶面限位块固接第二连接杆的一端,所述第二连接杆的另一端通过第二滑块滑动安装在导杆上。
2.根据权利要求1所述的一种板材压紧工装,其特征在于:所述第一滑块侧面设有顶丝,所述顶丝的底端顶紧第一连接杆的侧壁,且锁紧固定第一滑块。
3.根据权利要求1所述的一种板材压紧工装,其特征在于:所述第一连接杆与第二连接杆之间相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种板材压紧工装,其特征在于:所述U形调节杆为开口向上设置。
5.根据权利要求1所述的一种板材压紧工装,其特征在于:所述支架台的底端转动连接便于移动的万向轮。
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CN201720951239.6U CN207256434U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种板材压紧工装 |
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CN108943186A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 合肥右传媒科技有限公司 | 一种建筑施工用装饰板切割装置 |
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