CN204888559U - 双排冲浆豆腐生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于豆制品机械技术领域，特指一种双排冲浆豆腐生产线，在每组输送链的输入端的上方均设有上浆桶、设置在上浆桶下方的下浆桶及设置在下浆桶下方的配料桶，且上浆桶、下浆桶的底部均通过连接管与配料桶的内腔相连通，上浆桶、下浆桶及配料桶内均设有用于封住底部开口的放浆阀门，在配料桶的下方设有在动力装置带动下用于顶起豆腐箱的托板，在每组输送链外侧的机架上设有供豆腐箱滑动的滑道以及动力装置驱动以带动豆腐箱向滑道的输出端移动的拨块，在滑道的输出端上设有将豆腐箱翻转180°的翻箱机构，优点是：自动冲浆和自动传送，全程实现自动化生产，生产豆腐的效率非常的高，制作出来的豆腐的薄厚均匀，豆腐的品质好，合格率高。

Description

双排冲浆豆腐生产线

技术领域

本实用新型属于豆制品机械技术领域，特指一种双排冲浆豆腐生产线。

背景技术

目前，现有的冲浆豆腐生产线在往豆腐箱内注浆时，不能保证每次注浆的量都一致，这样制作出来的豆腐的薄厚不一，影响豆腐的品质与合格率，而且在注浆完成后需要人工将豆腐箱进行翻转，需要耗费一定的人力与物力，无形之中增加了生产成本，而且人工的效率比较低下。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化生产，生产出来的豆腐的品质好、合格率高的双排冲浆豆腐生产线。

本实用新型的目的是这样实现的：

双排冲浆豆腐生产线，包括机架，所述的安装在机架上的两组输送链，在每组输送链的输入端的上方均设有上浆桶、设置在上浆桶下方的下浆桶及设置在下浆桶下方的配料桶，上浆桶、下浆桶的内腔内均设有液位传感器，且上浆桶、下浆桶的底部均通过连接管与配料桶的内腔相连通，上浆桶、下浆桶及配料桶内均设有用于封住底部开口的放浆阀门，在配料桶的下方设有在动力装置带动下用于顶起豆腐箱的托板，在每组输送链外侧的机架上设有供豆腐箱滑动的滑道以及动力装置驱动以带动豆腐箱向滑道的输出端移动的拨块，在滑道的输出端上设有将豆腐箱翻转180°的翻箱机构。

在上述技术方案中，所述的动力装置驱动以带动豆腐箱向滑道的输出端移动的拨块的具体结构为：在两滑道之间的机架上滑设有滑动架，滑动架上铰接有若干贯穿滑动架两侧的铰接轴，每个铰接轴的两外端上均固定有拨块，拨块的重心低于铰接轴的重心，每个拨块的侧方设有固定在滑动架上用于限制拨块单向转动的限位杆，气缸推动滑动架向前滑动时拨块位于与豆腐箱顶压配合的第一位置，气缸推动滑动架向后滑动时拨块转动至低于豆腐箱底面的第二位置。

在上述技术方案中，所述的翻箱机构的具体结构为：包括框架，框架内的一侧设有至少一块在第一气缸带动下用来压紧或松开豆腐箱的压板，框架的两侧均安装有转轴，两转轴分别通过轴座固定在机架上，其中一转轴上套装有齿轮，齿轮啮合连接有在第二气缸带动下横向移动的齿条。

在上述技术方案中，所述的第一气缸为固定在框架的一侧，第一气缸的活塞杆的外端伸入到框架内与压板固连，压板上的两侧均设有导柱，两导柱分别穿过固定在框架上的导套设置。

在上述技术方案中，所述的齿条为两块，分别水平设置在齿轮的上、下两侧、且与齿轮啮合连接，每块齿条分别由固定在机架上的第二气缸驱动横向移动，每块齿条上相对于齿的一侧面上均设有条形凹槽，条形凹槽内滑设有压轮，压轮通过固定轴固定在机架上。

在上述技术方案中，所述的放浆阀门由气缸控制打开或关闭。

在上述技术方案中，所述的顶起豆腐箱的托板的动力装置为固定在机架上的气缸或液压缸。

在上述技术方案中，所述的滑道为两条相互平行的导轨，导轨上间隔设置有滚轮，滚轮的上表面高于导轨的上表面。。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过在上浆桶与下浆桶内设置液位传感器，当上浆桶与下浆桶内的浆料的液位下降一定高度时放浆阀门自动关闭，这样每次放出的浆料的量都是一致的，制作出来的豆腐的薄厚均匀，豆腐的品质好，合格率高。

2、本实用新型通过拨动机构与翻箱机构配合自动将豆腐箱翻转180°后输出，无需进行人工翻转，翻转的效率高，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本。

3、本实用新型采用自动冲浆和自动传送，全程实现自动化生产，生产豆腐的效率非常的高，豆腐的品质好，合格率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型安装有输送链的机架的侧视结构示意图。

图4是本实用新型安装有拨动机构的机架的侧视结构示意图。

图5是本实用新型的翻箱机构结构示意图之一。

图6是本实用新型的翻箱机构结构示意图之二。

图7是本实用新型的局部结构示意图之一。

图8是本实用新型的局部结构示意图之二。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—图8：

双排冲浆豆腐生产线，包括机架1，所述的机架1上安装有四条输送链2形成的两组输送线，在每组输送线的输入端的上方均设有上浆桶3、设置在上浆桶3下方的下浆桶4及设置在下浆桶4下方的配料桶5，上浆桶3、下浆桶4的内腔内均设有探测液位高低的传感器，且上浆桶3、下浆桶4的底部均通过连接管6与配料桶5的内腔相连通，上浆桶3、下浆桶4及配料桶5内均设有用于封住底部开口的放浆阀门7，在配料桶5的下方设有在动力装置带动下用于顶起豆腐箱的托板8，在每组输送线外侧的机架1上设有供豆腐箱滑动的滑道9以及动力装置驱动以带动豆腐箱向滑道9的输出端移动的拨动机构，在滑道9的输出端上设有将豆腐箱翻转180°的翻箱机构。

上述的动力装置驱动以带动豆腐箱向滑道的输出端移动的拨块的具体结构为：在两滑道9之间的机架1上滑设有滑动架10，在滑动架10的底部安装有滚轮，滚轮滑设在机架1的滑轨上，或者在滑动架10的两侧壁上安装滑轴，机架1上设有相应的长条形的滑孔，滑轴滑设在滑孔内，滑动架10上铰接有若干贯穿滑动架10两侧的铰接轴11，每个铰接轴11的两外端上均固定有拨块12，拨块12的重心低于铰接轴11的重心，每个拨块12的侧方设有固定在滑动架10上用于限制拨块12单向转动的限位杆13，气缸或液压缸推动滑动架10向前滑动时拨块12位于与豆腐箱顶压配合的第一位置，气缸或液压缸推动滑动架10向后滑动时拨块12转动至低于豆腐箱底面的第二位置。

上述的翻箱机构的具体结构为：包括框架14，框架14内的一侧设有至少一块在第一气缸15带动下用来压紧或松开豆腐箱的压板16，框架14的两侧均安装有转轴17，两转轴17分别通过轴座18固定在机架1上，其中一转轴17上套装有齿轮19，齿轮19啮合连接有在第二气缸20带动下横向移动的齿条21。

上述的第一气缸15固定在框架14的外侧面上，第一气缸15的活塞杆的外端伸入到框架14内与压板17固连，压板17上的两侧均设有导柱22，两导柱22分别穿过固定在框架14上的导套23设置。

上述的齿条21为两块，分别水平设置在齿轮19的上、下两侧、且与齿轮19啮合连接，每块齿条21分别由固定在机架1上的第二气缸20驱动横向移动，每块齿条21上相对于齿的一侧面上均设有条形凹槽24，条形凹槽24内滑设有压轮25，压轮25通过固定轴26固定在机架1上，通过设置两块齿条21推动框架14翻转，使翻转更加的稳定有力，压轮25也起到稳定翻转的作用；或者上述的齿条21为两块，分别竖直设置在齿轮19的左、又两侧、且与齿轮19啮合连接，每块齿条21均由固定在机架1上的第二气缸20驱动上下移动，每块齿条21上相对于齿的一侧面上均设有条形凹槽24，条形凹槽24内滑设有压轮25，压轮25通过固定轴26固定在机架1上。

上述的拨动机构将豆腐箱推送至框架14内，框架14内的压板17通过第一气缸15压紧豆腐箱，第二气缸20驱动齿条21移动进而使框架旋转180°，然后拨动机构将下一个豆腐箱推送至框架14内，将上一个豆腐箱从框架14内挤出，第二气缸20驱动齿条21往回移动使框架14回转180°。

上述的放浆阀门7由气缸27控制打开或关闭。

上述的顶起豆腐箱的托板8的动力装置为固定在机架1上的气缸28或液压缸。

上述的滑道9为两条相互平行导轨，导轨上间隔设置有滚轮，滚轮的上表面高于导轨的上表面。

本实用新型的工作原理是：

在生产豆腐的过程中，打开上浆桶3与下浆桶4内的放浆阀门7，上浆桶3与下浆桶4内的浆料就通过连接管6进入到配料桶5内，当上浆桶3与下浆桶4内的液面下降一定高度时，放浆阀门7自动关闭，此时托板8将豆腐箱顶起使其脱离输送链2，配料桶5内的放浆阀门7打开将浆料注入到豆腐箱内，这样每个豆腐箱内的浆料的量均相同，注浆完成后托板8下降使豆腐箱与输送链2接触，输送链2将豆腐箱输送到输出端，再将豆腐箱运送至滑道9上，拨动机构将豆腐箱往前推将豆腐箱推送至框架14内，框架14内的压板17通过第一气缸15将豆腐箱压紧固定，第二气缸20驱动齿条21移动进而带动框架14旋转180°后，拨动机构将下一个豆腐箱推送至框架14内，将已翻转180°的豆腐箱挤出框架14。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.双排冲浆豆腐生产线，包括机架，其特征在于：所述的机架上安装有四条输送链形成的两组输送线，在每组输送线的输入端的上方均设有上浆桶、设置在上浆桶下方的下浆桶及设置在下浆桶下方的配料桶，上浆桶、下浆桶的内腔内均设有探测液位高低的传感器，且上浆桶、下浆桶的底部均通过连接管与配料桶的内腔相连通，上浆桶、下浆桶及配料桶内均设有用于封住底部开口的放浆阀门，在配料桶的下方设有在动力装置带动下用于顶起豆腐箱的托板，在每组输送线外侧的机架上设有供豆腐箱滑动的滑道以及动力装置驱动以带动豆腐箱向滑道的输出端移动的拨块，在滑道的输出端上设有将豆腐箱翻转180°的翻箱机构。

2.根据权利要求1所述的双排冲浆豆腐生产线，其特征在于：所述动力装置驱动以带动豆腐箱向滑道的输出端移动的拨块的具体结构为：在两滑道之间的机架上滑设有滑动架，滑动架上铰接有若干贯穿滑动架两侧的铰接轴，每个铰接轴的两外端上均固定有拨块，拨块的重心低于铰接轴的重心，每个拨块的侧方设有固定在滑动架上用于限制拨块单向转动的限位杆，气缸推动滑动架向前滑动时拨块位于与豆腐箱顶压配合的第一位置，气缸推动滑动架向后滑动时拨块转动至低于豆腐箱底面的第二位置。

3.根据权利要求1所述的双排冲浆豆腐生产线，其特征在于：所述的翻箱机构的具体结构为：包括框架，框架内的一侧设有至少一块在第一气缸带动下用来压紧或松开豆腐箱的压板，框架的两侧均安装有转轴，两转轴分别通过轴座固定在机架上，其中一转轴上套装有齿轮，齿轮啮合连接有在第二气缸带动下横向移动的齿条。

4.根据权利要求3所述的双排冲浆豆腐生产线，其特征在于：所述的第一气缸固定在框架的外侧面上，第一气缸的活塞杆的外端伸入到框架内与压板固连，压板上的两侧均设有导柱，两导柱分别穿过固定在框架上的导套设置。

5.根据权利要求3所述的双排冲浆豆腐生产线，其特征在于：所述的齿条为两块，分别水平设置在齿轮的上、下两侧、且与齿轮啮合连接，每块齿条分别由固定在机架上的第二气缸驱动横向移动，每块齿条上相对于齿的一侧面上均设有条形凹槽，条形凹槽内滑设有压轮，压轮通过固定轴固定在机架上。

6.根据权利要求1所述的双排冲浆豆腐生产线，其特征在于：所述的放浆阀门由气缸控制打开或关闭。

7.根据权利要求1所述的双排冲浆豆腐生产线，其特征在于：所述顶起豆腐箱的托板的动力装置为固定在机架上的气缸或液压缸。

8.根据权利要求1所述的双排冲浆豆腐生产线，其特征在于：所述的滑道为两条相互平行的导轨，导轨上间隔设置有滚轮，滚轮的上表面高于导轨的上表面。