CN205112085U - 一种液压内模施工系统 - Google Patents

Abstract

一种液压内模施工系统，该系统包括刚性竖直支撑架、刚性水平支撑板、内模、液压活动关节、液压调节缸、液压支撑杆；各组刚性竖直支撑架均匀对称安置在坚固地面上，刚性水平支撑板安装在刚性竖直支撑架上；液压调节缸底部固定在刚性水平支撑板上，液压调节缸的伸缩杆与内模的底部相连，液压活动关节安装在内模的顶部；液压活动关节由液压系统驱动，液压活动关节的关节处由液压支撑杆连接支撑。液压系统由一个电机带动齿轮泵，齿轮泵由管道连至油缸，油缸与液压支撑杆连接；所述齿轮泵为定量泵，通过定量泵泵油来控制油缸。本实用新型能够有效保证了预制简支箱梁的内模及其尺寸满足图纸验标要求。

Description

一种液压内模施工系统

技术领域

本实用新型涉及一种液压内模施工系统，属于桥梁预应力混凝土模板施工技术领域。

背景技术

随着国家高速铁路建设快速发展，后张法预应力混凝土简支箱梁得到广泛运用，而箱梁的外型几何尺寸是否合格要取决于模板的安装质量是否符合要求，因此，抓住模板安装要点，提高模板的安装质量，对保证箱梁外形外观满足美学景观要求有着决定性的意义。结合张呼铁路后张法预应力混泥土简支箱梁预制施工实际情况，后张法预应力混凝土简支箱梁模板采用了液压内外模，为今后类似模板工程提供参考。

在中交一公局承建的张呼铁路ZHZQ-5标中，梁场预制箱梁使用的模板是整体式外模和液压式自动收放内模组成，其中外模由底模、侧模、内模、端模四部分组成。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种液压内模施工系统，保证了模板安装质量，对保证简支箱梁外形外观满足美学景观要求有着决定性的意义。

一种液压内模施工系统，该系统包括刚性竖直支撑架1、刚性水平支撑板2、内模3、液压活动关节4、液压调节缸5、液压支撑杆6；各组刚性竖直支撑架1均匀对称安置在坚固地面上，刚性水平支撑板2安装在刚性竖直支撑架1上；液压调节缸5底部固定在刚性水平支撑板2上，液压调节缸5的伸缩杆与内模3的底部相连，液压活动关节4安装在内模3的顶部；液压活动关节4由液压系统驱动，液压活动关节4的关节处由液压支撑杆6连接支撑。

所述液压系统由一个电机带动齿轮泵，齿轮泵由管道连至油缸，油缸与液压支撑杆6连接；所述齿轮泵为定量泵，通过定量泵泵油来控制油缸。

本实用新型能够有效保证了预制简支箱梁的内模及其尺寸满足图纸验标要求。

附图说明

图1为液压内模施工系统的结构图。

图中：1、刚性竖直支撑架，2、刚性水平支撑板，3、内模，4、液压活动关节，5、液压调节缸，6、液压支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，内模安装过程如下，

(1)内模在现场进行整体拼装，拼装后整体就位，为保证内模几何尺寸，内模拼装在现场拼装架上拼装调试后整体拖入钢筋骨架内。

(2)底腹板钢筋骨架绑扎好吊装就位后开始安装内模，内模安装调制后安装端模。内模利用卷扬机吊入台位，吊入前依靠油缸的驱动能使模板张开和收缩，其张开状态的外形尺寸与箱梁的外型尺寸吻合。为保证腹板厚度，防止灌注混凝土时内模左右移动，将内模与外模(在通风孔处)及端模用螺栓联结，内模拼装完毕后检查腹板的厚度，不可因模板偏向一侧而使腹板的厚度改变。

(3)保证油缸同步的措施：液压整体内模在扩收过程中，可能会出现油缸不同步而造成扭曲变形而报废，无法修整。为保证模板运行中不发生倾斜、扭曲等现象，液压系统采用一个电机带齿轮泵，由管道连至油缸，依靠定量泵油来控制油缸同步。

(4)内模安装顺序

S1外模安装完毕后,吊入整体钢筋骨架，吊装完毕后对预应力孔道进行全面检查，避免在吊装过程中预应力孔道发生偏移。

S2千斤顶依次供油，活塞伸长，依次将腹板内侧模板顶伸到位。

S3利用卷扬机将内模吊入钢筋骨架内，此时，模型为支撑状态。

S4用龙门吊配合人工，将端模安装到位。

S5增加支撑螺杆，精确调整内模。

内模拆卸过程如下，箱梁梁体初张拉后，开始拆除内模，松开内模与底模在对应通风孔、泄水孔的紧固连接件，再把内模的内腔中的支撑螺杆全部松开，并运到内模的外部放在一起，利用内模的自动收缩系统把内模收缩到收缩的原始状态。利用卷扬机把内模拉出，沿着内模托架轨道拉出整个箱梁的内腔，把内模存放在支架上，进行模型清理、检查以及涂油的工作，然后张开到设计尺寸，用机械撑杆撑好以备下次使用。

Claims (2)

1.一种液压内模施工系统，其特征在于：该系统包括刚性竖直支撑架(1)、刚性水平支撑板(2)、内模(3)、液压活动关节(4)、液压调节缸(5)、液压支撑杆(6)；各组刚性竖直支撑架(1)均匀对称安置在坚固地面上，刚性水平支撑板(2)安装在刚性竖直支撑架(1)上；液压调节缸(5)底部固定在刚性水平支撑板(2)上，液压调节缸(5)的伸缩杆与内模(3)的底部相连，液压活动关节(4)安装在内模(3)的顶部；液压活动关节(4)由液压系统驱动，液压活动关节(4)的关节处由液压支撑杆(6)连接支撑。

2.根据权利要求1所述的一种液压内模施工系统，其特征在于：所述液压系统由一个电机带动齿轮泵，齿轮泵由管道连至油缸，油缸与液压支撑杆(6)连接；所述齿轮泵为定量泵，通过定量泵泵油来控制油缸。