CN201089703Y - 液压滑移顶升装置 - Google Patents

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CN201089703Y CNU2007200702921U CN200720070292U CN201089703Y CN 201089703 Y CN201089703 Y CN 201089703Y CN U2007200702921 U CNU2007200702921 U CN U2007200702921U CN 200720070292 U CN200720070292 U CN 200720070292U CN 201089703 Y CN201089703 Y CN 201089703Y
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樊金田
解亚利
曹国良
刘铁
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Abstract

本实用新型涉及大型设备的安装设备，尤其涉及一种液压顶升装置。一种液压滑移顶升装置，它包括四个立柱，其中前部和后部的两个立柱间分别连接有底梁，四个立柱顶部连接有顶梁及侧顶梁，立柱具有圆形截面，每个立柱的长度方向上设有若干凸出的挡块；它还包括：两个前后平行设置的横梁，四个顶升架，每个立柱套装一个顶升架并设于横梁之下；安装在每个立柱的顶升架上若干顶升液压缸；若干固定端安装在横梁上，其活塞杆连接顶升架的提升气缸；两个板钩，每个横梁设有一个吊装重物的板钩，利用双作用大吨位液压缸的升降原理，使升降横梁带动重物沿着立柱作间歇状的升降运动，从而达到吊装机械设备之目的。

Description

液压滑移顶升装置
技术领域
本实用新型涉及大型设备的安装设备，尤其涉及一种液压顶升装置。
背景技术
随着我国老厂技术改造，大型机械设备更新的项目不断增多，这些大型机械设备往往尺寸巨大，其重量都在百吨以上，而在原设计车间内的桥式起重机往往无法起吊这些大型设备，不能满足要求；且由于设备高度受到厂房高度及周围环境条件影响，其它通用移动起重机无法进入。倘若是新建厂房，则可以在大型设备安装后再进行厂房建设，但是作为设备更新，则无法采用这种方法。原始的，人们采用的桅杆法吊装设备，因其笨力化、工期长、造价高已很少有人使用。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题，提供一种液压滑移顶升装置。本实用新型起重能力大，适合特殊环境下的吊装，且投资少。
本实用新型是这样实现的：一种液压滑移顶升装置，它包括设于矩形四个顶点的四个立柱，其中前部和后部的两个立柱间分别连接有底梁，四个立柱顶部连接有顶梁及侧顶梁，其特征在于：所述立柱具有圆形截面，每个立柱的长度方向上设有若干凸出的挡块；所述顶升装置还包括：
两个前后平行设置的横梁，每个横梁为纺锤形，两端开有通孔，通孔的内壁上设有与挡块相应的移动槽，并以该通孔连接两立柱；
四个顶升架，该顶升架具有可套装在立柱上的通孔，每个立柱套装一个顶升架并设于横梁之下；
若干顶升液压缸，所述顶升液压缸以一个或二个安装在每个立柱的顶升架上，其活塞杆连接所述横梁一端；
若干提升气缸，它的固定端安装在横梁上，其活塞杆连接顶升架两个板钩，每个横梁设有一个吊装重物的板钩。
所述的液压滑移顶升装置，每个立柱装有两个锁紧气缸，所述锁索紧气缸横向设置，分别连接于横梁和顶升架下部以彼此固定。
所述的液压滑移顶升装置，它还包括控制提升气缸和顶升液压缸的气压站和液压站，它们设立在立柱外侧，并通过安装在横梁上的气管连通提升气缸，以及通过液压管连通顶升液压缸。
本实用新型是为解决特殊环境条件下通用起重设备不能解决的机械设备吊装问题而设计的专用液压滑移顶升装置。液压顶升装置由固定立柱、升降横梁、顶升架(升降牛腿)、锁紧盘、升降液压缸、升降气缸、锁紧气缸、连接横梁、底部横梁等组成。利用双作用大吨位液压缸的升降原理，使升降横梁带动重物沿着立柱作间歇状的升降运动，从而达到吊装机械设备之目的。
附图说明
下面，结合附图，进一步说明本实用新型。
图1为本实用新型的正视图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1中A-A剖视图；
图4为图1中C-C剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示：一种液压滑移顶升装置，它包括设于矩形四个顶点的四个立柱1，其中前部和后部的两个立柱间分别连接有底梁5，四个立柱顶部连接有顶梁6及侧顶梁7，所述立柱1具有圆形截面，每个立柱的长度方向上设有若干凸出的挡块2；所述顶升装置还包括：
两个前后平行设置的横梁3，每个横梁为纺锤形，两端开有通孔，通孔的内壁上设有与挡块相应的移动槽，并以该通孔连接两立柱；
四个顶升架4，该顶升架4具有可套装于立柱1上的通孔，每个立柱1套装一个顶升架4并设于横梁3之下；
若干顶升液压缸8，所述顶升液压缸8以二个安装在每个立柱1的顶升架上4，其活塞杆连接所述横梁3一端；
若干提升气缸9，它的固定端安装在横梁3上，其活塞杆连接顶升架4；
两个板钩15，每个横梁3设有一个吊装重物的板钩14。
每个立柱1装有两个锁紧气缸10，所述锁索紧气缸10横向设置，分别连接于横梁3和顶升架4下部以彼此固定。
它还包括控制提升气缸9和顶升液压缸8的气压站和液压站，它们设立在立柱外侧(图中未能显示)，并通过安装在横梁上的气管11连通提升气缸，以及通过液压管12连通顶升液压缸。
本实用新型利用双作用大吨位液压缸的升降原理，使升降横梁3带动重物沿着立柱1作间歇状的升降运动，从而达到吊装机械设备之目的。

Claims (3)

1.一种液压滑移顶升装置，它包括设于矩形四个顶点的四个立柱，其中前部和后部的两个立柱间分别连接有底梁，四个立柱顶部连接有顶梁及侧顶梁，其特征在于：所述立柱具有圆形截面，每个立柱的长度方向上设有若干凸出的挡块；所述顶升装置还包括：
两个前后平行设置的横梁，每个横梁为纺锤形，两端开有通孔，通孔的内壁上设有与挡块相应的移动槽，并以该通孔连接两立柱；
四个顶升架，该顶升架具有可套装在立柱上的通孔，每个立柱套装一个顶升架并设于横梁之下；
若干顶升液压缸，所述顶升液压缸以一个或二个安装在每个立柱的顶升架上，其活塞杆连接所述横梁一端；
若干提升气缸，它的固定端安装在横梁上，其活塞杆连接顶升架；
两个板钩，每个横梁设有一个吊装重物的板钩。
2.根据权利要求1所述的液压滑移顶升装置，其特征在于，每个立柱装有两个锁紧气缸，所述锁索紧气缸横向设置，分别连接于横梁和顶升架下部以彼此固定。
3.根据权利要求1或2所述的液压滑移顶升装置，其特征在于，它还包括控制提升气缸和顶升液压缸的气压站和液压站，它们设立在立柱外侧，并通过安装在横梁上的气管连通提升气缸，以及通过液压管连通顶升液压缸。
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Patentee after: China Twenty Metallurgical Group Co., Ltd.

Address before: 201900 Shanghai city Baoshan District Pangu Road No. 777

Patentee before: China MCC20 Construction Co., Ltd.

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