CN212193599U - 一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置 - Google Patents
一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212193599U CN212193599U CN202020250839.1U CN202020250839U CN212193599U CN 212193599 U CN212193599 U CN 212193599U CN 202020250839 U CN202020250839 U CN 202020250839U CN 212193599 U CN212193599 U CN 212193599U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical
- side plate
- telescopic
- prefabricated hollow
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000009416 shuttering Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，包括模腔和若干个平行设置的竖直芯棒，所述竖直芯棒包括芯棒本体和若干个第一伸缩芯管，所述芯棒本体的侧部形成有若干个沿着竖直方向间隔排布的第一滑动孔，所述第一伸缩芯管沿着水平方向滑动设置在所述第一滑动孔上；所述芯棒本体内设置有驱动所述第一伸缩芯管滑动的第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一伸缩芯管在完全位于芯棒本体内和伸出于芯棒本体外两个状态之间切换。与现有技术相比，本实用新型将预制空心模板的水平孔通过伸缩在所述芯棒本体上的第一伸缩芯管实现成型，如此实现交叉孔的预制空心模板的生产，大大提高了预制空心模板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑模板成型设备领域，具体涉及的是一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置。
背景技术
预制空心模板具有生产效率高，运输、吊装方便的特点。中国专利CN102581939B公开了内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板，通过设置纵横相互贯通的孔道，在建筑施工现场只需少量的板间拼接和浇筑即可构建出符合要求的墙体，而且由于设置有交叉孔，便于穿设钢筋的作业。
但是相比于传统的仅在长度方向上设置通孔的预制空心模板而言，具有交叉孔的预制空心模板具有更大的生产难度，使用普通芯棒无法生产出具有交叉孔的预制空心模板。
有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其具有高效生产内有交叉孔的预制空心模板的特点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其中，包括模腔和若干个平行设置的竖直芯棒，所述竖直芯棒包括芯棒本体和若干个第一伸缩芯管，所述芯棒本体的侧部形成有若干个沿着竖直方向间隔排布的第一滑动孔，所述第一伸缩芯管沿着水平方向滑动设置在所述第一滑动孔上；所述芯棒本体内设置有驱动所述第一伸缩芯管滑动的第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一伸缩芯管在完全位于芯棒本体内和伸出于芯棒本体外两个状态之间切换。
进一步，所述芯棒本体侧面的同一高度上对称设置有两个第一伸缩芯管，所述第一伸缩芯管的端面在伸出时与相邻竖直芯棒所相对的第一伸缩芯管的端面相抵顶。
进一步，所述芯棒本体的截面呈矩形，所述第一伸缩芯管的截面呈圆形。
进一步，所述第一滑动孔内设置有与所述第一伸缩芯管配合的密封圈。
进一步，所述第一驱动机构包括竖直驱动杆和若干个连接支杆，所述竖直驱动杆沿着竖直方向滑动在所述芯棒本体内，所述连接支杆的两端分别铰接在所述第一伸缩芯管和所述竖直驱动杆上，所述竖直驱动杆上端连接有驱动部，所述驱动部竖直滑动在所述芯棒本体上部。
进一步，所述芯棒本体内形成有滑槽，所述竖直驱动杆与连接支杆的铰接轴沿着所述滑槽滑动；所述滑槽设置在安装板上，所述安装板通过固定件安装在所述芯棒本体上。
进一步，所述模腔由前面板、后面板、左侧板、右侧板和底板围成，所述底板上形成有用于固定安装所述竖直芯棒的安装孔。
进一步，所述底板下方还设置有底架，所述左侧板和右侧板铰接在所述底架上，所述前面板与所述后面板的两端分别可拆卸连接在所述左侧板和右侧板上；所述前面板、后面板、左侧板和右侧板上部还连接有顶板，所述顶板上形成有供竖直芯棒穿过的通孔。
进一步，所述左侧板和右侧板上均形成有自上而下间隔设置的第二滑动孔，所述第二滑动孔上滑动设置有第二伸缩芯管，所述左侧板和右侧板上均形成有用于驱动所述第二伸缩芯管的第二驱动机构。
进一步，所述第二驱动机构包括伸缩缸和连接座，所述连接座与所述第二伸缩芯管固定连接，所述伸缩缸固定连接在所述左侧板或右侧板上，所述伸缩缸的活塞杆与所述连接座相连接。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其至少具有以下有益效果：
一、所述竖直芯棒竖直设置在所述模腔内，所述第一伸缩芯管伸出于所述芯棒本体之外，所述芯棒本体和所述第一伸缩芯管分别占据空心模板的竖直孔和水平孔。浇筑完混凝土后待初步凝固后，所述第一驱动机构驱动所述第一伸缩芯管缩回至所述芯棒本体内，所述芯棒本体再从竖直方向抽出。通过设置能够伸缩在所述芯棒本体侧方的第一伸缩芯管，解决了水平孔成型模芯不便放置的麻烦，如此大大提高了预制空心模板的生产效率。
二、所述第一驱动机构采用竖直运动的竖直驱动杆，并通过连接支杆与所述第一伸缩芯管连接。通过改变所述竖直驱动杆的位置，实现所述第一伸缩芯管位置的调节。
三、所述左侧板和所述右侧板上设置有第二伸缩芯管，所述第二伸缩芯管在浇筑时占据了预制空心模板两端的水平孔的位置，浇筑完成后，所述第二驱动机构驱动所述第二伸缩吸管向外侧移动与预制空心模板脱离。
与现有技术相比，本实用新型将预制空心模板的水平孔通过伸缩在所述芯棒本体上的第一伸缩芯管实现成型，如此实现交叉孔的预制空心模板的生产，大大提高了预制空心模板的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置的整体结构示意图。
图2和图3为本实用新型另一角度的立体结构示意图。
图4为本实用新型的正视结构示意图。
图5为本实用新型的剖面结构示意图。
图6和图7为本实用新型的分解结构示意图。
图8为竖直芯棒的立体结构示意图。
图9为竖直芯棒的剖面结构示意图。
图10为竖直芯棒的剖面立体示意图。
图11为竖直芯棒的分解结构示意图。
图12和图13为侧板的立体结构示意图。
图14为侧板的剖面结构示意图。
图15为侧板的分解结构示意图。
图16为另一角度的侧板的分解结构示意图。
图17为图5中A处的放大结构示意图。
图中：
竖直芯棒1；芯棒本体2；第一滑动孔21；密封圈22；第一伸缩芯管3；
第一驱动机构4；竖直驱动杆41；连接支杆42；驱动部43；滑槽44；安装板45；
前面板51；后面板52；定位销511；销座512；
左侧板61；右侧板62；第二滑动孔611；第二模块612；第二伸缩芯管613；
第二驱动机构7；伸缩缸71；连接座72；
底板81；安装孔811；底架82；顶板83；第一模块831；
预制空心模板9。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图17所示，其为本实用新型涉及的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，包括模腔和若干个平行设置的竖直芯棒1，所述竖直芯棒1包括芯棒本体2和若干个第一伸缩芯管3，优选地，所述芯棒本体2的截面呈矩形，所述第一伸缩芯管3的截面呈圆形。所述芯棒本体2的侧部形成有若干个沿着竖直方向间隔排布的第一滑动孔21，所述第一伸缩芯管3沿着水平方向滑动设置在所述第一滑动孔21上；所述芯棒本体2内设置有驱动所述第一伸缩芯管3滑动的第一驱动机构4，所述第一驱动机构4驱动所述第一伸缩芯管3 在完全位于芯棒本体2内和伸出于芯棒本体2外两个状态之间切换。
这样，本实用新型涉及的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，所述竖直芯棒1竖直设置在所述模腔内，所述第一伸缩芯管3 伸出于所述芯棒本体2之外，所述芯棒本体2和所述第一伸缩芯管3 分别占据空心模板的竖直孔和水平孔。浇筑完混凝土后待初步凝固后，所述第一驱动机构4驱动所述第一伸缩芯管3缩回至所述芯棒本体2内，所述芯棒本体2再从竖直方向抽出。通过设置能够伸缩在所述芯棒本体2侧方的第一伸缩芯管3，解决了水平孔成型模芯不便放置的麻烦，如此大大提高了预制空心模板9的生产效率。所述第一伸缩芯管3与相邻的竖直芯棒1抵顶，如此实现贯通的水平孔的成型。
如图4和图17所示，优选地，所述芯棒本体2侧面的同一高度上对称设置有两个第一伸缩芯管3，所述第一伸缩芯管3的端面在伸出时与相邻竖直芯棒1所相对的第一伸缩芯管3的端面相抵顶。这样，相邻竖直芯棒1所相对的第一伸缩芯管3缩回后形成相互连通的水平孔。
优选地，如图11所示，所述第一滑动孔21内设置有与所述第一伸缩芯管3配合的密封圈22。通过设置所述密封圈22，进一步提高密封性能，避免外界混凝土砂浆进入至所述芯棒本体2内。
如图8至图11所示，优选地，所述第一驱动机构4包括竖直驱动杆41和若干个连接支杆42，所述竖直驱动杆41沿着竖直方向滑动在所述芯棒本体2内，所述连接支杆42的两端分别铰接在所述第一伸缩芯管3和所述竖直驱动杆41上，所述竖直驱动杆41上端连接有驱动部43，所述驱动部43竖直滑动在所述芯棒本体2上部。所述第一驱动机构4采用竖直运动的竖直驱动杆41，并通过连接支杆42 与所述第一伸缩芯管3连接。通过驱动部43改变所述竖直驱动杆41 的位置，实现所述第一伸缩芯管3位置的调节。
优选地，所述芯棒本体2内形成有滑槽44，所述竖直驱动杆41 与连接支杆42的铰接轴沿着所述滑槽44滑动；所述滑槽44设置在安装板45上，所述安装板45通过固定件安装在所述芯棒本体2上。所述滑槽44实现所述竖直驱动杆41水平方向的限位，保证所述竖直驱动杆41只能上下移动。所述安装板45通过固定件可拆卸连接在所述芯棒本体2上，便于所述滑槽44的安装。同时，所述芯棒本体2 上供所述滑槽44穿过的通孔在拆下安装板45后，也便于竖直芯棒1 内部的维护与零件安装。
优选地，如图6和图7所示，所述模腔由前面板51、后面板52、左侧板61、右侧板62和底板81围成，所述底板81上形成有用于固定安装所述竖直芯棒1的安装孔811。所述竖直芯棒1通过所述安装孔811实现位置的定位，如此简化了所述竖直芯棒1的定位结构。更进一步，所述底板81下方还设置有底架82，所述左侧板61和右侧板62铰接在所述底架82上，所述前面板51与所述后面板52的两端分别可拆卸连接在所述左侧板61和右侧板62上；所述前面板51、后面板52、左侧板61和右侧板62上部还连接有顶板83，所述顶板 83上形成有供竖直芯棒1穿过的通孔。这样，所述顶板83和所述安装孔811一起实现了所述竖直芯棒1的位置定位。
更进一步的，所述前面板51和所述后面板52的下端设置有定位销511和销座512，所述前面板51和所述后面板52通过定位销511 和销座512实现定位。需要脱模时，拆下所述顶板83以及前面板51、后面板52与所述左侧板61和右侧板62的连接，即可拆下所述前面板51和所述后面板52，所述左侧板61和所述右侧板62绕着底架82 上的铰接点与成型好的预制空心模板9脱离。
优选地，如图12至图16所示，所述左侧板61和右侧板62上均形成有自上而下间隔设置的第二滑动孔611，所述第二滑动孔611上滑动设置有第二伸缩芯管613，所述左侧板61和右侧板62上均形成有用于驱动所述第二伸缩芯管613的第二驱动机构7。优选地，所述第二驱动机构7包括伸缩缸71和连接座72，所述连接座72与所述第二伸缩芯管613固定连接，所述伸缩缸71固定连接在所述左侧板 61或右侧板62上，所述伸缩缸71的活塞杆与所述连接座72相连接。所述左侧板61和所述右侧板62上设置有第二伸缩芯管613，所述第二伸缩芯管613在浇筑时占据了预制空心模板9两端的水平孔的位置，浇筑完成后，所述第二驱动机构7驱动所述第二伸缩吸管向外侧移动与预制空心模板9脱离。所述第二伸缩芯管613的端部与所相对的第一伸缩芯管3的端部能够相互抵顶。
优选地，所述底板81、顶板83均形成向模腔内凸起的第一模块 831，所述第一模块831呈半圆柱形。左侧板61和右侧板62上形成有向模腔内凸起的第二模块612，所述第二模块612截面呈梯形或三角形，所述第二模块612可拆卸连接在所述左侧板61和右侧板62上。
与现有技术相比，本实用新型将预制空心模板9的水平孔通过伸缩在所述芯棒本体2上的第一伸缩芯管3实现成型，如此实现交叉孔的预制空心模板9的生产，大大提高了预制空心模板9的生产效率。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，包括模腔和若干个平行设置的竖直芯棒，所述竖直芯棒包括芯棒本体和若干个第一伸缩芯管，所述芯棒本体的侧部形成有若干个沿着竖直方向间隔排布的第一滑动孔，所述第一伸缩芯管沿着水平方向滑动设置在所述第一滑动孔上；所述芯棒本体内设置有驱动所述第一伸缩芯管滑动的第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述第一伸缩芯管在完全位于芯棒本体内和伸出于芯棒本体外两个状态之间切换。
2.如权利要求1所述的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，所述芯棒本体侧面的同一高度上对称设置有两个第一伸缩芯管，所述第一伸缩芯管的端面在伸出时与相邻竖直芯棒所相对的第一伸缩芯管的端面相抵顶。
3.如权利要求1所述的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，所述芯棒本体的截面呈矩形，所述第一伸缩芯管的截面呈圆形。
4.如权利要求1所述的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，所述第一滑动孔内设置有与所述第一伸缩芯管配合的密封圈。
5.如权利要求1所述的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括竖直驱动杆和若干个连接支杆，所述竖直驱动杆沿着竖直方向滑动在所述芯棒本体内，所述连接支杆的两端分别铰接在所述第一伸缩芯管和所述竖直驱动杆上，所述竖直驱动杆上端连接有驱动部，所述驱动部竖直滑动在所述芯棒本体上部。
6.如权利要求5所述的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，所述芯棒本体内形成有滑槽，所述竖直驱动杆与连接支杆的铰接轴沿着所述滑槽滑动；所述滑槽设置在安装板上，所述安装板通过固定件安装在所述芯棒本体上。
7.如权利要求1所述的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，所述模腔由前面板、后面板、左侧板、右侧板和底板围成，所述底板上形成有用于固定安装所述竖直芯棒的安装孔。
8.如权利要求7所述的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，所述底板下方还设置有底架，所述左侧板和右侧板铰接在所述底架上，所述前面板与所述后面板的两端分别可拆卸连接在所述左侧板和右侧板上；所述前面板、后面板、左侧板和右侧板上部还连接有顶板，所述顶板上形成有供竖直芯棒穿过的通孔。
9.如权利要求7所述的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，所述左侧板和右侧板上均形成有自上而下间隔设置的第二滑动孔，所述第二滑动孔上滑动设置有第二伸缩芯管，所述左侧板和右侧板上均形成有用于驱动所述第二伸缩芯管的第二驱动机构。
10.如权利要求9所述的一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括伸缩缸和连接座，所述连接座与所述第二伸缩芯管固定连接，所述伸缩缸固定连接在所述左侧板或右侧板上，所述伸缩缸的活塞杆与所述连接座相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020250839.1U CN212193599U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020250839.1U CN212193599U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212193599U true CN212193599U (zh) | 2020-12-22 |
Family
ID=73819805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020250839.1U Expired - Fee Related CN212193599U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212193599U (zh) |
-
2020
- 2020-03-04 CN CN202020250839.1U patent/CN212193599U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110076887B (zh) | 一种一体式化粪池浇筑模具、方法及浇筑出的化粪池 | |
| CN111618991A (zh) | 预制钢筋砼空心模板的自动化生产方法 | |
| CN205989416U (zh) | 一种卧式单仓管廊模具 | |
| CN204626958U (zh) | 一体化墙体构造砼模用设备 | |
| CN111283852A (zh) | 一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置 | |
| CN111152340A (zh) | 一种内有交叉孔预制空心钢筋砼的浇筑模板及其使用方法 | |
| CN212193599U (zh) | 一种内有交叉孔的预制空心模板的生产装置 | |
| CN111391111B (zh) | 生产内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的自动化成型方法 | |
| CN210910490U (zh) | 一种一体式化粪池浇筑模具及浇筑出的化粪池 | |
| CN116175747A (zh) | 一种预制箱涵立式成型装置及其使用方法 | |
| CN217195995U (zh) | 一种预制箱梁液压自动收放内模装置 | |
| CN217292762U (zh) | 可调节构件厚度自动行走的成组立模机 | |
| CN116277417A (zh) | 基于无匹配梁的节段梁立式预制模板系统和预制方法 | |
| CN115741970A (zh) | 一种预制管廊模板系统及其施工方法 | |
| CN215564441U (zh) | 一种建筑装配式施工模具 | |
| CN212241485U (zh) | 一种生产内有交叉孔的预制空心模板的模腔侧板 | |
| CN212554387U (zh) | 一种混凝土管桩浇注成型辅助装置 | |
| CN214981873U (zh) | 一种轻质隔墙板生产用立式模具机 | |
| CN212072345U (zh) | 一种生产内有交叉孔的预制空心模板的芯棒 | |
| CN213593192U (zh) | 立式墙板模具 | |
| CN111391112B (zh) | 内有交叉孔的预制钢筋砼空心模板的生产方法 | |
| CN108839215B (zh) | 用于混凝土预制构件生产的成孔辅助装置及其工作方法 | |
| CN112854740A (zh) | 可折叠现浇墙体拼装模具 | |
| CN210597063U (zh) | 一种箱涵芯模 | |
| CN107498699B (zh) | 一种双变节空心板梁内模结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201222 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |