CN217454793U - 一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,包括支架,支架的一侧设有并排的凸模与凹模,且支架靠近凸模的一侧上方安装有能够驱动凸模与凹模相向或相对运动的驱动结构,支架靠近凸模的一侧固接有空心顶出杆,空心顶出杆插入凸模的内部,凸模与凹模合模时空心顶出杆与凸模平齐,空心顶出杆靠近凹模的一端开设有微气孔,且空心顶出杆的另一端设有泵气装置,本实用新型设置了能够同步相互远离的凸模与凹模,而顶出杆为静止状态,进而在凹模合凸模开模时,顶出杆能够直接将工件顶出,减少一个驱动顶出的动作,提高顶出效率,型将顶出杆设为空心状态,并且设置了泵气装置与微气孔,避免了工件在顶出杆上无法脱落的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子仪器注塑模具技术领域,具体是一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置。
背景技术
电子仪器的塑料部件在制作时,一般采用模具注塑的方式,在注塑完成冷却后,凹模和凸模会开模,开模后,伸缩缸驱动顶出杆运动,来将工件顶出,这种方式会导致需要开模后再进行一个驱动顶出杆的步骤,降低了顶出工件的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,以解决现有技术中凹模和凸模会开模,开模后伸缩缸再驱动顶出杆运动,来将工件顶出,这种方式会导致需要开模后再进行一个驱动顶出杆的步骤,降低了顶出工件的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,包括支架,所述支架的一侧设有并排的凸模与凹模,且支架靠近凸模的一侧上方安装有能够驱动凸模与凹模相向或相对运动的驱动结构,所述支架靠近凸模的一侧固接有空心顶出杆,所述空心顶出杆插入凸模的内部,所述凸模与凹模合模时空心顶出杆与凸模平齐,所述空心顶出杆靠近凹模的一端开设有微气孔,且空心顶出杆的另一端设有泵气装置。
优选的,所述泵气装置包括安装在支架远离凸模一侧的气泵以及安装在气泵出气口的主管。
优选的,所述主管与空心顶出杆连通。
优选的,所述驱动结构包括转动安装在支架靠近凸模一侧的双向丝杆、对称螺纹连接在双向丝杆上的螺母以及设置在双向丝杆上方用以给螺母导向的导向杆,所述凸模与凹模分别和对应的螺母固接。
优选的,所述双向丝杆共设有并排的两个,且其中一个双向丝杆通过驱动电机驱动,双向丝杆的另一端之间通过皮带连接传动连接。
优选的,所述微气孔靠近凹模的一端设为小口端,且微气孔远离凹模的一端设为大口端
优选的,所述凸模中部设有第一浇口,所述凹模中部设有第二浇口,所述凹模上方与塑性隔板对应的位置设有第三浇口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了能够同步相互远离的凸模与凹模,而顶出杆为静止状态,进而在凹模合凸模开模时,顶出杆能够直接将工件顶出,减少一个驱动顶出的动作,提高顶出效率;
2、本实用新型将顶出杆设为空心状态,并且设置了泵气装置与微气孔,避免了工件在顶出杆上无法脱落的情况;
3、本实用新型微气孔靠近凹模的一端设为小口端,且微气孔远离凹模的一端设为大口端,注塑原料难以进入小口端的内部,避免了微气孔被堵塞的情况。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型开模状态的结构示意图;
图2是本实用新型图1状态下凸模的剖面图;
图3为本实用新型合模状态下的结构示意图;
图4是本实用新型图3状态下凸模的剖面图;
图5是本实用新型空心顶出杆的结构示意图;
图6是本实用新型图5的剖面图;
图7是本实用新型图6的A区放大图。
图中:1、支架;2、气泵;3、主管;4、空心顶出杆;41、微气孔;411、小口端;412、大口端;5、凸模;6、凹模;7、螺母;8、导向杆;9、双向丝杆;10、驱动电机;11、皮带连接件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图3所示,在本实施例中,一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,包括支架1,支架1的一侧设有并排的凸模5与凹模6,且支架1靠近凸模5的一侧上方安装有能够驱动凸模5与凹模6相向或相对运动的驱动结构,驱动结构驱动凸模5与凹模6相互靠近时,处于合模状态,反之则处于开模状态;
继续参照图1和图3所示,在本实施例中,优选的,驱动结构包括转动安装在支架1靠近凸模5一侧的双向丝杆9、对称螺纹连接在双向丝杆9上的螺母7以及设置在双向丝杆9上方用以给螺母7导向的导向杆8,凸模5与凹模6分别和对应的螺母7固接,即在双向丝杆9转动时,可使得两侧的螺母7相互靠近或相互远离,以实现凸模5与凹模6的相互靠近或相互远离;
如图1和图3所示,为了使得驱动力更加的稳定,双向丝杆9共设有并排的两个,为了保证两个双向丝杆9同时转动,其中一个双向丝杆9通过驱动电机10驱动,双向丝杆9的另一端之间通过皮带连接11传动连接;
结合图2和图4所示,支架1靠近凸模5的一侧固接有空心顶出杆4,空心顶出杆4插入凸模5的内部,凸模5与凹模6合模时空心顶出杆4与凸模5平齐,即在开模状态下,即凸模5向左运动,凹模6享有运动时,而空心顶出杆4处于静止状态,空心顶出杆4可将凸模5上的工件推出;
结合图2、图4、图5和图6所示与此同时,为了避免工件粘结在空心顶出杆4端部,在空心顶出杆4靠近凹模6的一端开设有微气孔41,且空心顶出杆4的另一端设有泵气装置,泵气装置将气体泵入空心顶出杆4的内部,再从微气孔41喷出,进而保证工件能够从空心顶出杆4上脱落;
如图2,泵气装置包括安装在支架1远离凸模5一侧的气泵2以及安装在气泵2出气口的主管3,主管3与空心顶出杆4连通,即气泵2可向着主管3鼓入气体,气体可从空心顶出杆4到达微气孔41后喷出;
如图7所示,为了避免注塑的原料进入微气孔41的内部,将微气孔41靠近凹模6的一端设为小口端411,且微气孔41远离凹模6的一端设为大口端412,注塑原料难以进入小口端411的内部,而气体则可通过大口端412后再到达小口端411的内部喷出。
本实用新型的工作原理是:在使用本装置时,凸模5和凹模6相互靠近后合模,合模后可从凹模6的位置进行注塑,注塑完成后,电机10带动其中一个双向丝杆9旋转,由于皮带连接件11的作用,可使得两个双向丝杆9同时旋转,进而实现两侧的螺母7相互远离,实现凸模5和凹模6的相互远离,此时的空心顶出杆4相对于凸模5为运动状态,进而将工件推出,与此同时泵气装置将气体泵入空心顶出杆4的内部,再从微气孔41喷出,进而保证工件能够从空心顶出杆4上脱落,为了避免注塑的原料进入微气孔41的内部,将微气孔41靠近凹模6的一端设为小口端411,且微气孔41远离凹模6的一端设为大口端412,注塑原料难以进入小口端411的内部,而气体则可通过大口端412后再到达小口端411的内部喷出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一侧设有并排的凸模(5)与凹模(6),且支架(1)靠近凸模(5)的一侧上方安装有能够驱动凸模(5)与凹模(6)相向或相对运动的驱动结构,所述支架(1)靠近凸模(5)的一侧固接有空心顶出杆(4),所述空心顶出杆(4)插入凸模(5)的内部,所述凸模(5)与凹模(6)合模时空心顶出杆(4)与凸模(5)平齐,所述空心顶出杆(4)靠近凹模(6)的一端开设有微气孔(41),且空心顶出杆(4)的另一端设有泵气装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,其特征在于:所述泵气装置包括安装在支架(1)远离凸模(5)一侧的气泵(2)以及安装在气泵(2)出气口的主管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,其特征在于:所述主管(3)与空心顶出杆(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,其特征在于:所述驱动结构包括转动安装在支架(1)靠近凸模(5)一侧的双向丝杆(9)、对称螺纹连接在双向丝杆(9)上的螺母(7)以及设置在双向丝杆(9)上方用以给螺母(7)导向的导向杆(8),所述凸模(5)与凹模(6)分别和对应的螺母(7)固接。
5.根据权利要求4所述的一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,其特征在于:所述双向丝杆(9)共设有并排的两个,且其中一个双向丝杆(9)通过驱动电机(10)驱动,双向丝杆(9)的另一端之间通过皮带连接(11)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效型电子仪器注塑件模具顶出装置,其特征在于:所述微气孔(41)靠近凹模(6)的一端设为小口端(411),且微气孔(41)远离凹模(6)的一端设为大口端(412)。
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CN117656374A (zh) * | 2023-12-18 | 2024-03-08 | 无锡森骏精密注塑有限公司 | 一种汽车零件加工用注塑成型模具 |
CN117656374B (zh) * | 2023-12-18 | 2024-05-28 | 无锡森骏精密注塑有限公司 | 一种汽车零件加工用注塑成型模具 |
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