CN212445707U - 一种烟道机内模挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟道机内模挤压装置，包括内模，内模包括上下墙板、左右墙板和中心支架，上下墙板、左右墙板内侧两端分别固定有L型卡扣，所述L型卡扣在与上下墙板两端和左右墙板两端之间插有扣板，所述的扣板上固定有若干导柱，所述的中心支架上固定有若干导套，所述的导柱在导套内作活塞运动，所述的中心支架上固定有若干油顶及复位弹簧，所述油顶与插在左右墙板上的扣板连接，所述复位弹簧与插在上下墙板上的扣板连接，所述左右墙板的内侧宽度大于外侧宽度，所述左右墙板和上下墙板的边缘紧密配合，所述的油顶通过扣板实现带动左右墙板收张，所述的复位弹簧通过扣板实现带动上下墙板收缩复位。本实用新型可以生产密实度高、强度高烟道。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟道生产技术领域，特别是一种烟道机内模挤压装置。
背景技术
烟道在建筑业有着广泛的应用，特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道。近年来，专利号为“ZL2013206770595”的一种通用式烟道机内模结构，该实用新型包括一个由上下墙板，左右墙板构成的矩形框体，矩形框体内均匀放置若干内模收张组件，所述内模收张组件通过若干传动轴连接固定，在外力的带动下小轴承分别沿着跑道板和固定板中心槽移动，形成错位移动，从而将作用力传递给左右墙板和上下墙板，实现内模的收张。该内模结构由于长期往复使用，容易出现轴承磨损，从而影响产品精度，严重时会因为磨损导致模具出现漏浆现象，且生产通过振动成型，产品密实度低，强度不高。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可以生产密实度高、强度高烟道的烟道机内模挤压装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种烟道机内模挤压装置，包括内模，内模包括上下墙板、左右墙板和中心支架，所述上下墙板和左右墙板构成矩形框体，所述上下墙板、左右墙板内侧两端分别固定有L型卡扣，所述L型卡扣在与上下墙板两端和左右墙板两端之间插有扣板，所述的扣板上固定有若干导柱，所述的中心支架上固定有若干导套，所述的导柱在导套内作活塞运动，所述的中心支架上固定有若干油顶及复位弹簧，所述油顶与插在左右墙板上的扣板连接，所述复位弹簧与插在上下墙板上的扣板连接，所述左右墙板的内侧宽度大于外侧宽度，所述左右墙板和上下墙板的边缘紧密配合，所述的油顶通过扣板实现带动左右墙板收张，所述的复位弹簧通过扣板实现带动上下墙板收缩复位。
所述上下墙板、左右墙板上设置有透水孔，所述内模两端固定有密封盖板和密封挡板，所述内模底端设置有出水口。
所述上下墙板、左右墙板为外侧面设有透水孔的腔体结构，所述上下墙板、左右墙板底端设置有出水口。
所述透水孔的宽度小于等于300微米。
所述出水口连接有真空吸水泵。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型在油顶的作用力下，左右墙板上的扣板将左右墙板向外顶出，此时左右墙板将作用力传递给上下墙板，从而实现左右墙板、上下墙板同步张模，对外部混合料进行挤压，增加混合料成型的密实度，提高产品强度，待产品完全成型后，收缩油顶带动左右墙板收缩，此时上下墙板在复位弹簧的作用下，带动上下墙板同步收缩，从而实现缩模。本实用新型内模四周布满若干透水孔，在挤压成型过程中，混合料中的水分经过透水孔渗出或通过外部连接真空泵吸出，从而实现快速成型；本实用新型内模成型后可实现收缩，从而能轻易从成品中拉出。
附图说明
图1为本实用新型主体结构爆炸图；
图2为本实用新型剖面示意图；
图3为本实用新型中心支架主体示意图；
图4为本实用新型上下墙板与扣板配合示意图。
图中：1、上下墙板，2、左右墙板，3、L型卡扣，4、导柱，5、扣板，6、复位弹簧，7、导套，8、中心支架，9、油顶。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1-4所示，一种烟道机内模挤压装置，包括内模，内模包括上下墙板1、左右墙板2和中心支架8，所述上下墙板1和左右墙板2构成矩形框体，所述上下墙板1、左右墙板2内侧两端分别固定有L型卡扣3，所述L型卡扣3在与上下墙板1两端和左右墙板2两端之间插有扣板5，扣板5从L型卡扣3插入后能够快速实现与上下墙板1、左右墙板2的装配定位，便于更换和清理。
所述的扣板5上固定有若干导柱4，所述的中心支架8上固定有若干导套7，所述的导柱4在导套7内作活塞运动，起到了导向作用。所述的中心支架8上固定有若干油顶9及复位弹簧6，所述油顶9与插在左右墙板2上的扣板5连接，所述复位弹簧6与插在上下墙板1上的扣板5连接，所述左右墙板2的内侧宽度大于外侧宽度，所述左右墙板2和上下墙板1的边缘紧密配合，所述的油顶9通过扣板5实现带动左右墙板2收张，所述的复位弹簧6通过扣板5实现带动上下墙板1收缩复位，当油顶9将作用力传递给左右墙板2上的扣板5时，能够带动左右墙板2收张，当油顶9顶出时，左右墙板2同步向外张模，上下墙板1在左右墙板2的推力下同步向外张模，从而对内模四周的混合料实施挤压，增加了产品的密实度，提高了产品强度；当油顶9收缩时，左右墙板2同步收缩，上下墙板1在所述的复位弹簧6的作用下收缩复位。
工作过程：该内模工作时，将油顶9顶出，在油顶9的作用力下，左右墙板2上的扣板5将左右墙板2向外顶出，此时左右墙板2将作用力传递给上下墙板1，从而实现左右墙板2、上下墙板1同步张模，对外部混合料进行挤压，增加混合料成型的密实度，提高产品强度，待产品完全成型后，收缩油顶9带动左右墙板2收缩，此时上下墙板1在复位弹簧6的作用下，带动上下墙板1同步收缩，从而实现缩模。
实施例2
在实施例1的基础上，所述上下墙板1、左右墙板2上设置有透水孔，所述内模两端固定有密封盖板和密封挡板，所述内模底端设置有出水口。所述透水孔的宽度小于等于300微米。
实施例3
在实施例1的基础上，所述上下墙板1、左右墙板2为外侧面设有透水孔的腔体结构，所述上下墙板1、左右墙板2底端设置有出水口。所述透水孔的宽度小于等于300微米。
实施例4
在实施例2的基础上，所述出水口连接有真空吸水泵。
实施例5
在实施例3的基础上，所述出水口连接有真空吸水泵。
Claims (5)
1.一种烟道机内模挤压装置，包括内模，其特征在于内模包括上下墙板、左右墙板和中心支架，所述上下墙板和左右墙板构成矩形框体，所述上下墙板、左右墙板内侧两端分别固定有L型卡扣，所述L型卡扣在与上下墙板两端和左右墙板两端之间插有扣板，所述的扣板上固定有若干导柱，所述的中心支架上固定有若干导套，所述的导柱在导套内作活塞运动，所述的中心支架上固定有若干油顶及复位弹簧，所述油顶与插在左右墙板上的扣板连接，所述复位弹簧与插在上下墙板上的扣板连接，所述左右墙板的内侧宽度大于外侧宽度，所述左右墙板和上下墙板的边缘紧密配合，所述的油顶通过扣板实现带动左右墙板收张，所述的复位弹簧通过扣板实现带动上下墙板收缩复位。
2.根据权利要求1所述的一种烟道机内模挤压装置，其特征在于所述上下墙板、左右墙板上设置有透水孔，所述内模两端固定有密封盖板和密封挡板，所述内模底端设置有出水口。
3.根据权利要求1所述的一种烟道机内模挤压装置，其特征在于所述上下墙板、左右墙板为外侧面设有透水孔的腔体结构，所述上下墙板、左右墙板底端设置有出水口。
4.根据权利要求2或3所述的一种烟道机内模挤压装置，其特征在于所述透水孔的宽度小于等于300微米。
5.根据权利要求2或3所述的一种烟道机内模挤压装置，其特征在于所述出水口连接有真空吸水泵。
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