CN111569700A - 一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，包括混料箱、混料箱左侧的底部连通的出水管以及混料箱右侧固定连接的机箱，且出水管上固定连接有阀门，所述混料箱的顶部固定连接有加压筒，所述混料箱的顶部且位于加压筒顶部的左侧通过固定板固定连接有加料筒，机箱内部的中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气泵，且气泵的出气端与加压筒的右端连通，本发明涉及化工设备技术领域。该制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，通过设置加压筒为混料箱提供物料，利用气动加压的方式使物料可加速喷进混料箱内，进而可均匀的喷洒到溶液内，可提高混合反应的速度，且其上的加料筒可实现定量添加物料，使用方便。

Description

一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法。
背景技术
面膜，是护肤品中的一个类别，是美容保养品的一种载体，敷在脸上用于美容功能例如补水保湿、美白、抗衰老、平衡油脂等等。保湿面膜可以连续使用，但是若是美白、抗皱、去痘等功效型的面膜，不可天天敷，一般每周1～2次即可，否则增加对皮肤的刺激诱导产生敏感肌肤。皮肤不能长时间在高湿度的情况下工作，会影响各种功能，因此一般情况下面膜敷的时间不要超过30分钟，维持在20分钟左右即可，睡眠面膜其实就是一种晚霜，不在此范围内。
面膜液在制作过程中，需要定时定量的添加多种配料，而物料要充分混入主料之中，需要较长时间的搅拌混合，加工效率较低，且现有的加工设备需要在加工过程中加热反应，但温度难以灵活快速的调节，不能合理高效的发挥原料的效果，且原料在排出后内部多余的热量直接散发掉，较为浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，解决了物料要充分混入主料之中，需要较长时间的搅拌混合，加工效率较低，且现有的加工设备需要在加工过程中加热反应，但温度难以灵活快速的调节，不能合理高效的发挥原料的效果，且原料在排出后内部多余的热量直接散发掉，较为浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种制造美白祛斑面膜液装置，包括混料箱、混料箱左侧的底部连通的出水管以及混料箱右侧固定连接的机箱，且出水管上固定连接有阀门，所述混料箱的顶部固定连接有加压筒，所述混料箱的顶部且位于加压筒顶部的左侧通过固定板固定连接有加料筒，机箱内部的中间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有气泵，且气泵的出气端与加压筒的右端连通，所述加压筒的顶部与加料筒底部之间连通有进料管，且进料管上固定连接有单向阀，所述加压筒的内部滑动连接有方形活塞，所述加压筒的左端与混料箱左侧的顶部之间连接有弯管，所述混料箱内壁左侧的顶部固定连接有与弯管连通的喷头。
优选的，所述加料筒的内部固定连接有隔板，所述加料筒的内部且位于隔板的两侧均滑动连接有半圆活塞，所述加料筒的顶部卡接有顶盖，且顶盖的底部与半圆活塞的顶部之间通过连杆固定连接。
优选的，所述加压筒的内表面且位于方形活塞的右侧固定连接有固定架，且固定架与方形活塞之间通过弹簧固定连接，所述加压筒顶部的右侧连通有出气管，且出气管上固定连接有电磁阀。
优选的，所述机箱内腔的底部固定连接有电机，所述混料箱内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有空心轴，且空心轴的两侧均连通有冷凝搅拌管，所述空心轴的左右两端均贯穿混料箱并延伸至混料箱的外部，且空心轴的右端与电机输出轴的表面固定连接。
优选的，所述机箱内壁的左侧且位于空心轴的外部固定连接有第一密封套，所述空心轴的表面且位于第一密封套的内部开设有通孔，所述第一密封套内表面的两侧且位于空心轴的外部固定连接有第一密封圈，所述第一密封套的底部连通有回水管，所述回水管的一端贯穿机箱的底部并延伸至机箱的外部。
优选的，所述混料箱的左侧且位于空心轴左端的外部固定连接有第二密封套，所述第二密封套的内表面且位于空心轴的外部套设有第二密封圈，且第二密封套的左端连通有进水管。
优选的，所述混料箱内腔的底部开设有凹槽，且凹槽的内表面滑动连接有推料板，所述推料板的右侧固定连接有螺纹套，且螺纹套的表面套设有胶套，所述混料箱右壁的底部开设有与螺纹套相适配的通孔，且螺纹套的内表面螺纹连接有可拆卸螺纹杆。
优选的，所述混料箱的前后两侧均固定连接有红外线电加热板，所述机箱的正面固定连接有控制面板，且控制面板的表面通过导线分别与电机、气泵、红外线电加热板和电磁阀电性连接。
本发明还公开了一种基于制造美白祛斑面膜液装置的面膜液制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：先将控制面板连接电源，并启动电机与红外线电加热板，红外线电加热板对混料箱进行预热，然后将物料添加到加料筒内，然后通过流进内，添加到一定量后可启动气泵，向后加压筒内腔右侧的部分充气，推动方形活塞向左移动，进而将左侧的物料通过弯管挤压进混料箱内，并通过喷头喷出形成小滴物料落下，然后关闭气泵并开启出气管上的电磁阀，弹簧收缩，将方形活塞向右拉动复位，并使空气通过出气管排出，在后续添加物料时，两种辅料同时通过加料筒添加；
步骤二：加工过程中，电机带动空心轴与冷凝搅拌管转动，对物料进行搅拌，当需要降温或在取出物料前，通过外设的水泵将冷水通过进水管排进空心轴内，然后分散到冷凝搅拌管内，对物料进行降温，然后热水通过空心轴右端外表面的孔流进第一密封套内，然后通过回水管排到换热器中；
步骤三：加工结束后，将出水管上的阀门打开，使物料流出，当物料不在流出后，将可拆卸螺纹杆旋紧在螺纹套上，然后向左推动推料板，将凹槽内残余的物料从出水管推出。
(三)有益效果
本发明提供了一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)、该制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，通过在混料箱的顶部固定连接有加压筒，混料箱的顶部且位于加压筒顶部的左侧通过固定板固定连接有加料筒，机箱内部的中间固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有气泵，且气泵的出气端与加压筒的右端连通，加压筒的顶部与加料筒底部之间连通有进料管，且进料管上固定连接有单向阀，加压筒的内部滑动连接有方形活塞，加压筒的左端与混料箱左侧的顶部之间连接有弯管，混料箱内壁左侧的顶部固定连接有与弯管连通的喷头，通过设置加压筒为混料箱提供物料，利用气动加压的方式使物料可加速喷进混料箱内，进而可均匀的喷洒到溶液内，可提高混合反应的速度，且其上的加料筒可实现定量添加物料，使用方便。
(2)、该制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，通过在加料筒的内部固定连接有隔板，加料筒的内部且位于隔板的两侧均滑动连接有半圆活塞，加料筒的顶部卡接有顶盖，且顶盖的底部与半圆活塞的顶部之间通过连杆固定连接，加压筒顶部的右侧连通有出气管，且出气管上固定连接有电磁阀，通过在加料筒内设置隔板，其两侧可同时添加两种物料，在底部排出的同时即可进行初步混合，进而提高了混合效率，而通过设置半圆活塞在加料筒内下压，可将其内的物料彻底的排出，避免有残余，进而保证了物料用量的精准。
(3)、该制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，通过在机箱内腔的底部固定连接有电机，混料箱内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有空心轴，且空心轴的两侧均连通有冷凝搅拌管，空心轴的左右两端均贯穿混料箱并延伸至混料箱的外部，且空心轴的右端与电机输出轴的表面固定连接，机箱内壁的左侧且位于空心轴的外部固定连接有第一密封套，空心轴的表面且位于第一密封套的内部开设有通孔，第一密封套内表面的两侧且位于空心轴的外部固定连接有第一密封圈，第一密封套的底部连通有回水管，回水管的一端贯穿机箱的底部并延伸至机箱的外部，混料箱的左侧且位于空心轴左端的外部固定连接有第二密封套，第二密封套的内表面且位于空心轴的外部套设有第二密封圈，且第二密封套的左端连通有进水管，空心轴配合冷凝搅拌管，在电机的带动下可转动对物料进行搅拌，而空心轴与冷凝搅拌管均为空心结构，进水管可向其中吹进冷水，进而可对混料箱内的物料进行冷却，可灵活准确的控制物料的加工温度，且冷却水经过回水管排出后，即可对热量进行回收再利用，较为节能。
(4)、该制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，通过在混料箱内腔的底部开设有凹槽，且凹槽的内表面滑动连接有推料板，推料板的右侧固定连接有螺纹套，且螺纹套的表面套设有胶套，混料箱右壁的底部开设有与螺纹套相适配的通孔，且螺纹套的内表面螺纹连接有可拆卸螺纹杆，通过设置凹槽，在物料较少时可将残余的物料集中到凹槽内，而将可拆卸螺纹杆安装到螺纹套内后，即可推动推料板将凹槽内的残余物料推出，保证了物料可尽可能的被取出。
附图说明
图1为本发明结构的主视图；
图2为本发明混料箱、加压筒与机箱的剖视图；
图3为本发明加料筒的剖视图；
图4为本发明空心轴与冷凝搅拌管的局部剖视图；
图5为本发明第一密封套的剖视图；
图6为本发明第二密封套的剖视图；
图7为本发明图2中A处的局部放大图。
图中，1-混料箱、2-出水管、3-机箱、4-加压筒、5-加料筒、6-支撑板、7-气泵、8-进料管、9-单向阀、10-方形活塞、11-弯管、12-喷头、13-隔板、14-半圆活塞、15-顶盖、16-连杆、17-空心轴、18-冷凝搅拌管、19-第一密封套、20-第一密封圈、21-回水管、22-第二密封套、23-第二密封圈、24-进水管、25-凹槽、26-推料板、27-螺纹套、28-胶套、29-可拆卸螺纹杆、30-红外线电加热板、31-控制面板、32-固定架、33-弹簧、34-出气管、35-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：一种制造美白祛斑面膜液装置，包括混料箱1、混料箱1左侧的底部连通的出水管2以及混料箱1右侧固定连接的机箱3，且出水管2上固定连接有阀门，混料箱1的左侧且位于空心轴17左端的外部固定连接有第二密封套22，第二密封套22的内表面且位于空心轴17的外部套设有第二密封圈23，且第二密封套22的左端连通有进水管24，空心轴17配合冷凝搅拌管18，在电机35的带动下可转动对物料进行搅拌，而空心轴17与冷凝搅拌管18均为空心结构，进水管24可向其中吹进冷水，进而可对混料箱1内的物料进行冷却，可灵活准确的控制物料的加工温度，且冷却水经过回水管21排出后，即可对热量进行回收再利用，较为节能，混料箱1内腔的底部开设有凹槽25，且凹槽25的内表面滑动连接有推料板26，推料板26的右侧固定连接有螺纹套27，且螺纹套27的表面套设有胶套28，设置胶套28可避免此处有物料泄露，混料箱1右壁的底部开设有与螺纹套27相适配的通孔，且螺纹套27的内表面螺纹连接有可拆卸螺纹杆29，通过设置凹槽25，在物料较少时可将残余的物料集中到凹槽25内，而将可拆卸螺纹杆29安装到螺纹套27内后，即可推动推料板26将凹槽25内的残余物料推出，保证了物料可尽可能的被取出，混料箱1的前后两侧均固定连接有红外线电加热板30，机箱3的正面固定连接有控制面板31，且控制面板31的表面通过导线分别与电机35、气泵7、红外线电加热板30和电磁阀电性连接，机箱3内腔的底部固定连接有电机35，混料箱1内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有空心轴17，且空心轴17的两侧均连通有冷凝搅拌管18，空心轴17的左右两端均贯穿混料箱1并延伸至混料箱1的外部，且空心轴17的右端与电机35输出轴的表面固定连接，机箱3内壁的左侧且位于空心轴17的外部固定连接有第一密封套19，空心轴17的表面且位于第一密封套19的内部开设有通孔，第一密封套19内表面的两侧且位于空心轴17的外部固定连接有第一密封圈20，第一密封套19的底部连通有回水管21，回水管21的一端贯穿机箱3的底部并延伸至机箱3的外部，混料箱1的顶部固定连接有加压筒4，加压筒4的内表面且位于方形活塞10的右侧固定连接有固定架32，且固定架32与方形活塞10之间通过弹簧33固定连接，加压筒4顶部的右侧连通有出气管34，且出气管34上固定连接有电磁阀，通过在加料筒5内设置隔板13，其两侧可同时添加两种物料，在底部排出的同时即可进行初步混合，进而提高了混合效率，而通过设置半圆活塞14在加料筒5内下压，可将其内的物料彻底的排出，避免有残余，进而保证了物料用量的精准，混料箱1的顶部且位于加压筒4顶部的左侧通过固定板固定连接有加料筒5，加料筒5的内部固定连接有隔板13，加料筒5的内部且位于隔板13的两侧均滑动连接有半圆活塞14，加料筒5的顶部卡接有顶盖15，且顶盖15的底部与半圆活塞14的顶部之间通过连杆16固定连接，机箱3内部的中间固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有气泵7，且气泵7的出气端与加压筒4的右端连通，加压筒4的顶部与加料筒5底部之间连通有进料管8，且进料管8上固定连接有单向阀9，加压筒4的内部滑动连接有方形活塞10，加压筒4的左端与混料箱1左侧的顶部之间连接有弯管11，混料箱1内壁左侧的顶部固定连接有与弯管11连通的喷头12，通过设置加压筒4为混料箱1提供物料，利用气动加压的方式使物料可加速喷进混料箱1内，进而可均匀的喷洒到溶液内，可提高混合反应的速度，且其上的加料筒5可实现定量添加物料，使用方便。
本发明还公开了一种基于制造美白祛斑面膜液装置的面膜液制备方法，具体包括以下步骤：
步骤一：先将控制面板31连接电源，并启动电机35与红外线电加热板30，红外线电加热板30对混料箱1进行预热，然后将物料添加到加料筒5内，然后通过流进内，添加到一定量后可启动气泵7，向后加压筒4内腔右侧的部分充气，推动方形活塞10向左移动，进而将左侧的物料通过弯管11挤压进混料箱1内，并通过喷头12喷出形成小滴物料落下，然后关闭气泵7并开启出气管34上的电磁阀，弹簧33收缩，将方形活塞10向右拉动复位，并使空气通过出气管34排出，在后续添加物料时，两种辅料同时通过加料筒5添加；
步骤二：加工过程中，电机35带动空心轴17与冷凝搅拌管18转动，对物料进行搅拌，当需要降温或在取出物料前，通过外设的水泵将冷水通过进水管24排进空心轴17内，然后分散到冷凝搅拌管18内，对物料进行降温，然后热水通过空心轴17右端外表面的孔流进第一密封套19内，然后通过回水管21排到换热器中；
步骤三：加工结束后，将出水管2上的阀门打开，使物料流出，当物料不在流出后，将可拆卸螺纹杆29旋紧在螺纹套27上，然后向左推动推料板26，将凹槽25内残余的物料从出水管2推出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，包括混料箱(1)、混料箱(1)左侧的底部连通的出水管(2)以及混料箱(1)右侧固定连接的机箱(3)，且出水管(2)上固定连接有阀门，其特征在于：所述混料箱(1)的顶部固定连接有加压筒(4)，所述混料箱(1)的顶部且位于加压筒(4)顶部的左侧通过固定板固定连接有加料筒(5)，机箱(3)内部的中间固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定连接有气泵(7)，且气泵(7)的出气端与加压筒(4)的右端连通，所述加压筒(4)的顶部与加料筒(5)底部之间连通有进料管(8)，且进料管(8)上固定连接有单向阀(9)，所述加压筒(4)的内部滑动连接有方形活塞(10)，所述加压筒(4)的左端与混料箱(1)左侧的顶部之间连接有弯管(11)，所述混料箱(1)内壁左侧的顶部固定连接有与弯管(11)连通的喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，其特征在于：所述加料筒(5)的内部固定连接有隔板(13)，所述加料筒(5)的内部且位于隔板(13)的两侧均滑动连接有半圆活塞(14)，所述加料筒(5)的顶部卡接有顶盖(15)，且顶盖(15)的底部与半圆活塞(14)的顶部之间通过连杆(16)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，其特征在于：所述加压筒(4)的内表面且位于方形活塞(10)的右侧固定连接有固定架(32)，且固定架(32)与方形活塞(10)之间通过弹簧(33)固定连接，所述加压筒(4)顶部的右侧连通有出气管(34)，且出气管(34)上固定连接有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，其特征在于：所述机箱(3)内腔的底部固定连接有电机(35)，所述混料箱(1)内腔的左右两侧之间通过轴承座转动连接有空心轴(17)，且空心轴(17)的两侧均连通有冷凝搅拌管(18)，所述空心轴(17)的左右两端均贯穿混料箱(1)并延伸至混料箱(1)的外部，且空心轴(17)的右端与电机(35)输出轴的表面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，其特征在于：所述机箱(3)内壁的左侧且位于空心轴(17)的外部固定连接有第一密封套(19)，所述空心轴(17)的表面且位于第一密封套(19)的内部开设有通孔，所述第一密封套(19)内表面的两侧且位于空心轴(17)的外部固定连接有第一密封圈(20)，所述第一密封套(19)的底部连通有回水管(21)，所述回水管(21)的一端贯穿机箱(3)的底部并延伸至机箱(3)的外部。
6.根据权利要求4所述的一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，其特征在于：所述混料箱(1)的左侧且位于空心轴(17)左端的外部固定连接有第二密封套(22)，所述第二密封套(22)的内表面且位于空心轴(17)的外部套设有第二密封圈(23)，且第二密封套(22)的左端连通有进水管(24)。
7.根据权利要求1所述的一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，其特征在于：所述混料箱(1)内腔的底部开设有凹槽(25)，且凹槽(25)的内表面滑动连接有推料板(26)，所述推料板(26)的右侧固定连接有螺纹套(27)，且螺纹套(27)的表面套设有胶套(28)，所述混料箱(1)右壁的底部开设有与螺纹套(27)相适配的通孔，且螺纹套(27)的内表面螺纹连接有可拆卸螺纹杆(29)。
8.根据权利要求1所述的一种制造美白祛斑面膜液装置及其制备方法，其特征在于：所述混料箱(1)的前后两侧均固定连接有红外线电加热板(30)，所述机箱(3)的正面固定连接有控制面板(31)，且控制面板(31)的表面通过导线分别与电机(35)、气泵(7)、红外线电加热板(30)和电磁阀电性连接。
9.一种基于制造美白祛斑面膜液装置的面膜液制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
步骤一：先将控制面板(31)连接电源，并启动电机(35)与红外线电加热板(30)，红外线电加热板(30)对混料箱(1)进行预热，然后将物料添加到加料筒(5)内，然后通过流进内，添加到一定量后可启动气泵(7)，向后加压筒(4)内腔右侧的部分充气，推动方形活塞(10)向左移动，进而将左侧的物料通过弯管(11)挤压进混料箱(1)内，并通过喷头(12)喷出形成小滴物料落下，然后关闭气泵(7)并开启出气管(34)上的电磁阀，弹簧(33)收缩，将方形活塞(10)向右拉动复位，并使空气通过出气管(34)排出，在后续添加物料时，两种辅料同时通过加料筒(5)添加；
步骤二：加工过程中，电机(35)带动空心轴(17)与冷凝搅拌管(18)转动，对物料进行搅拌，当需要降温或在取出物料前，通过外设的水泵将冷水通过进水管(24)排进空心轴(17)内，然后分散到冷凝搅拌管(18)内，对物料进行降温，然后热水通过空心轴(17)右端外表面的孔流进第一密封套(19)内，然后通过回水管(21)排到换热器中；
步骤三：加工结束后，将出水管(2)上的阀门打开，使物料流出，当物料不在流出后，将可拆卸螺纹杆(29)旋紧在螺纹套(27)上，然后向左推动推料板(26)，将凹槽(25)内残余的物料从出水管(2)推出。
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