CN108043263A - 一种液态涂料添加剂自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液态涂料添加剂自动送料装置,包括箱体,箱体的内部通过隔板从上到下依次分隔为送料仓和混合仓,送料仓的内部转动连接有转轴,转轴的表面固定安装有挡板,所述转轴的内部通过键槽滑动连接有螺杆,所述箱体的顶部固定安装有添加剂箱,所述添加剂箱的内部滑动连接有活塞,所述螺杆的顶端依次贯穿箱体与添加剂箱并延伸至活塞的下方,且螺杆的顶端与活塞的底部转动连接,涉及机械生产设备技术领域。该液态涂料添加剂自动送料装置,利用压力泵向装置内加入液态涂料同时,可利用其喷出的冲击力推动挡板转动,进而将添加剂自动加进装置内,省去了另外添加的喷洒设备,起到节能减排的效果,降低了使用和维修成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械生产设备技术领域,具体为一种液态涂料添加剂自动送料装置。
背景技术
所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已大部分或全部取代了植物油,故称为涂料。涂料不只有液态,粉末涂料液是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。涂料一般由四种基本成分:成膜物质、颜料、溶剂和添加剂。成膜物质是涂膜的主要成分,包括油脂、油脂加工产品、纤维素衍生物、天然树脂和合成树脂,以及部分不挥发的活性稀释剂;添加剂如消泡剂,流平剂等,还有一些特殊的功能助剂,如底材润湿剂等。这些添加剂一般不能成膜,但对基料形成涂膜的过程与耐久性起着相当重要的作用;颜料一般分两种,一种为着色颜料,常见的钛白粉,铬黄等,还有种为体质颜料,也就是常说的填料,如碳酸钙,滑石粉;溶剂包括烃类溶剂、醇类、醚类、酮类和酯类物质。
现有的涂料生产中添加剂一般采取人工添加,实现按照比例配好添加剂再通过泵或气缸等将添加剂加进涂料内进行混合,增加了设备,在提高操作复杂性的同时也提高了保养和维修成本,且消耗了更多的电能,不利于节能环保,同时,现有的搅拌装置只是设置简单的搅拌轴进行搅拌,对于较为粘稠的或量较多的涂料,很难将涂料与涂料彻底混合,需要耗费较多的时间,影响生产效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种液态涂料添加剂自动送料装置,解决了现有的涂料生产中通过泵或气缸等将添加剂加进涂料内进行混合,增加了设备,在提高操作复杂性的同时也提高了保养和维修成本,且消耗了更多的电能,不利于节能环保,同时,现有的搅拌装置只是设置简单的搅拌轴进行搅拌,对于较为粘稠的或量较多的涂料,很难将涂料与涂料彻底混合,需要耗费较多的时间,影响生产效率的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种液态涂料添加剂自动送料装置,包括箱体,所述箱体的内部通过隔板从上到下依次分隔为送料仓和混合仓,所述送料仓的内部转动连接有转轴,所述转轴的表面固定安装有挡板,所述转轴的内部通过键槽滑动连接有螺杆,所述箱体的顶部固定安装有添加剂箱,所述添加剂箱的内部滑动连接有活塞,所述螺杆的顶端依次贯穿箱体与添加剂箱并延伸至活塞的下方,且螺杆的顶端与活塞的底部转动连接,所述添加剂箱右侧的上方连通有出料管,所述出料管的顶端贯穿箱体的顶部并延伸至送料仓的内部。
优选的,所述箱体的左侧固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有垫板,且垫板的顶部固定安装有压力泵,所述压力泵的进水口连通有进水管。
优选的,所述进水管的左端贯穿机箱并延伸至机箱的左侧,所述压力泵的出水口连通有出水管,所述出水管的右端贯穿箱体并延伸至送料仓的内部。
优选的,所述隔板的上方且位于转轴的左侧固定安装有支撑板,所述支撑板的内部固定安装有高压喷头,且高压喷头的左端与出水管的右端连通。
优选的,所述机箱内腔的底部固定安装有电机,所述电机输出轴的右端通过联轴器固定连接有连接轴,所述连接轴的右端贯穿箱体的左壁并延伸至混合仓的内部。
优选的,所述混合仓的内部转动连接有搅拌架,且搅拌架的左侧与连接轴的右端固定连接,所述搅拌架的表面套设有滑套,所述滑套的表面固定连接有搅拌杆。
优选的,所述搅拌杆远离滑套的一端固定安装有防滑胶垫,所述添加剂箱的顶部连通有加料管,且加料管的顶端螺纹连接有箱盖。
优选的,所述隔板的右侧开设有排水槽,所述箱体右侧的底部连通有排水管,且排水管上固定安装有阀门,所述箱体底部的四角均固定安装有支脚。
本发明提供了一种液态涂料添加剂自动送料装置。具备以下有益效果:
(1)、该液态涂料添加剂自动送料装置,通过在送料仓的内部转动连接有转轴,转轴的表面固定安装有挡板,隔板的上方且位于转轴的左侧固定安装有支撑板,支撑板的内部固定安装有高压喷头,且高压喷头的左端与出水管的右端连通,利用压力泵向装置内加入液态涂料同时,可利用其喷出的冲击力推动挡板转动,进而将添加剂自动加进装置内,省去了另外添加的喷洒设备,起到节能减排的效果,降低了使用和维修成本。
(2)、该液态涂料添加剂自动送料装置,通过在转轴的内部通过键槽滑动连接有螺杆,在添加剂箱的内部滑动连接有活塞,螺杆的顶端依次贯穿箱体与添加剂箱并延伸至活塞的下方,且螺杆的顶端与活塞的底部转动连接,利用转轴可带动螺杆转动,螺杆与箱体的顶部之间为螺纹连接,使螺杆推动活塞向上移动,可根据喷入液态涂料的速度和时间,持续将添加剂挤出,在一定程度上保证了添加剂使用的配比,避免添加剂的浪费,即降低了成本的浪费。
(3)、该液态涂料添加剂自动送料装置,通过在混合仓的内部转动连接有搅拌架,且搅拌架的左侧与连接轴的右端固定连接,搅拌架的表面套设有滑套,且滑套的表面固定连接有搅拌杆,搅拌杆远离滑套的一端固定安装有防滑胶垫,防滑胶垫的一侧与混合仓的侧壁贴合,形成一定的摩擦力,使搅拌架转动时,搅拌杆可同时以滑套的轴心为圆心转动,进而提高了搅拌的效率,保证了产品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明转轴与挡板的俯视图;
图3为本发明混合仓的侧视图。
图中,1箱体、2隔板、3送料仓、4混合仓、5转轴、6挡板、7螺杆、8添加剂箱、9活塞、10出料管、11机箱、12垫板、13压力泵、14进水管、15出水管、16支撑板、17高压喷头、18电机、19连接轴、20搅拌架、21滑套、22搅拌杆、23防滑胶垫、24加料管、25箱盖、26排水槽、27排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明实施例提供一种技术方案:一种液态涂料添加剂自动送料装置,包括箱体1,箱体1的左侧固定安装有机箱11,机箱11内腔的底部固定安装有电机18,所述电机18输出轴的右端通过联轴器固定连接有连接轴19,所述连接轴19的右端贯穿箱体1的左壁并延伸至混合仓4的内部,所述机箱11的内部固定安装有垫板12,且垫板12的顶部固定安装有压力泵13,所述压力泵13的进水口连通有进水管14,进水管14的左端贯穿机箱11并延伸至机箱11的左侧,所述压力泵13的出水口连通有出水管15,所述出水管15的右端贯穿箱体1并延伸至送料仓3的内部,所述箱体1的内部通过隔板2从上到下依次分隔为送料仓3和混合仓4,隔板2的上方且位于转轴5的左侧固定安装有支撑板16,所述支撑板16的内部固定安装有高压喷头17,且高压喷头17的左端与出水管15的右端连通,利用压力泵13向装置内加入液态涂料同时,可利用其喷出的冲击力推动挡板6转动,进而将添加剂自动加进装置内,省去了另外添加的喷洒设备,起到节能减排的效果,降低了使用和维修成本,隔板2的右侧开设有排水槽26,所述箱体1右侧的底部连通有排水管27,且排水管27上固定安装有阀门,所述箱体1底部的四角均固定安装有支脚,混合仓4的内部转动连接有搅拌架20,且搅拌架20的左侧与连接轴19的右端固定连接,所述搅拌架20的表面套设有滑套21,所述滑套21的表面固定连接有搅拌杆22,搅拌杆22远离滑套21的一端固定安装有防滑胶垫23,防滑胶垫23的一侧与混合仓4的侧壁贴合,形成一定的摩擦力,使搅拌架20转动时,搅拌杆22可同时以滑套21的轴心为圆心转动,进而提高了搅拌的效率,保证了产品的质量,所述添加剂箱8的顶部连通有加料管24,且加料管24的顶端螺纹连接有箱盖25,所述送料仓3的内部转动连接有转轴5,所述转轴5的表面固定安装有挡板6,所述转轴5的内部通过键槽滑动连接有螺杆7,所述箱体1的顶部固定安装有添加剂箱8,所述添加剂箱8的内部滑动连接有活塞9,所述螺杆7的顶端依次贯穿箱体1与添加剂箱8并延伸至活塞9的下方,且螺杆7的顶端与活塞9的底部转动连接,利用转轴5可带动螺杆7转动,螺杆7与箱体1的顶部之间为螺纹连接,使螺杆7推动活塞9向上移动,可根据喷入液态涂料的速度和时间,持续将添加剂挤出,在一定程度上保证了添加剂使用的配比,避免添加剂的浪费,即降低了成本的浪费,所述添加剂箱8右侧的上方连通有出料管10,所述出料管10的顶端贯穿箱体1的顶部并延伸至送料仓3的内部。
使用时,打开箱盖25,向添加剂箱8内加进添加剂,然后拧紧箱盖25,将进水管14连通染料池,启动压力泵13与电机18,压力泵13利用进水管14将染料抽进,利用出水管15排出,并利用高压喷头17向挡板6喷出,进而使挡板6推动转轴5转动,转轴5带动螺杆7转动,进而使螺杆7上升,将活塞9向上推动,将添加剂箱8内的添加剂挤出,通过出料管10排到送料仓3内,染料与添加剂一同流入混合仓4内,电机18利用连接轴19带动搅拌架20转动,搅拌杆22同时以滑套21的轴心为圆心转动,将染料与添加剂混合均匀,加工结束后关闭压力泵13与电机18,打开阀门,排出染料,再清洗装置内部。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种液态涂料添加剂自动送料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部通过隔板(2)从上到下依次分隔为送料仓(3)和混合仓(4),所述送料仓(3)的内部转动连接有转轴(5),所述转轴(5)的表面固定安装有挡板(6),所述转轴(5)的内部通过键槽滑动连接有螺杆(7),所述箱体(1)的顶部固定安装有添加剂箱(8);
所述添加剂箱(8)的内部滑动连接有活塞(9),所述螺杆(7)的顶端依次贯穿箱体(1)与添加剂箱(8)并延伸至活塞(9)的下方,且螺杆(7)的顶端与活塞(9)的底部转动连接,所述添加剂箱(8)右侧的上方连通有出料管(10),所述出料管(10)的顶端贯穿箱体(1)的顶部并延伸至送料仓(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种液态涂料添加剂自动送料装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧固定安装有机箱(11),所述机箱(11)的内部固定安装有垫板(12),且垫板(12)的顶部固定安装有压力泵(13),所述压力泵(13)的进水口连通有进水管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种液态涂料添加剂自动送料装置,其特征在于:所述进水管(14)的左端贯穿机箱(11)并延伸至机箱(11)的左侧,所述压力泵(13)的出水口连通有出水管(15),所述出水管(15)的右端贯穿箱体(1)并延伸至送料仓(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种液态涂料添加剂自动送料装置,其特征在于:所述隔板(2)的上方且位于转轴(5)的左侧固定安装有支撑板(16),所述支撑板(16)的内部固定安装有高压喷头(17),且高压喷头(17)的左端与出水管(15)的右端连通。
5.根据权利要求2所述的一种液态涂料添加剂自动送料装置,其特征在于:所述机箱(11)内腔的底部固定安装有电机(18),所述电机(18)输出轴的右端通过联轴器固定连接有连接轴(19),所述连接轴(19)的右端贯穿箱体(1)的左壁并延伸至混合仓(4)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种液态涂料添加剂自动送料装置,其特征在于:所述混合仓(4)的内部转动连接有搅拌架(20),且搅拌架(20)的左侧与连接轴(19)的右端固定连接,所述搅拌架(20)的表面套设有滑套(21),所述滑套(21)的表面固定连接有搅拌杆(22)。
7.根据权利要求1或7所述的一种液态涂料添加剂自动送料装置,其特征在于:所述搅拌杆(22)远离滑套(21)的一端固定安装有防滑胶垫(23),所述添加剂箱(8)的顶部连通有加料管(24),且加料管(24)的顶端螺纹连接有箱盖(25)。
8.根据权利要求1所述的一种液态涂料添加剂自动送料装置,其特征在于:所述隔板(2)的右侧开设有排水槽(26),所述箱体(1)右侧的底部连通有排水管(27),且排水管(27)上固定安装有阀门,所述箱体(1)底部的四角均固定安装有支脚。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180518 |