CN219355970U - 一种水性涂料生产用稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产用稀释装置，涉及水性涂料生产技术领域，包括稀释桶和搅拌组件；稀释桶：上端固定有盖盘，所述盖盘的上端安装有控制开关组，所述稀释桶内部的上端固定有均匀分布的挤压块，所述盖盘的上端安装有转动组件；搅拌组件：包含转桶、转轴和搅拌板，所述盖盘的中部开设有转孔，所述转孔的内部转动连接有转桶，所述转桶的下端固定有转轴，所述转轴的圆周面上固定有两个相对应的搅拌板，所述转轴的圆周面上安装有复位组件和连接组件，其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，能够均匀的对稀释介质进行喷洒，提高稀释效率，并且能够将稀释介质和涂料均匀混合。

Description

一种水性涂料生产用稀释装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，具体为一种水性涂料生产用稀释装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料，此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，但是现在的水性涂料生产中存在以下不足，现有的搅拌稀释装置，由于稀释用介质喷洒不均匀，导致不能够对其混合均匀，稀释效率低，从而影响工作人员的使用，为此，我们提出一种水性涂料生产用稀释装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水性涂料生产用稀释装置，能够均匀的对稀释介质进行喷洒，提高稀释效率，并且能够将稀释介质和涂料均匀混合，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料生产用稀释装置，包括稀释桶和搅拌组件；

稀释桶：上端固定有盖盘，所述盖盘的上端安装有控制开关组，所述稀释桶内部的上端固定有均匀分布的挤压块，所述盖盘的上端安装有转动组件；

搅拌组件：包含转桶、转轴和搅拌板，所述盖盘的中部开设有转孔，所述转孔的内部转动连接有转桶，所述转桶的下端固定有转轴，所述转轴的圆周面上固定有两个相对应的搅拌板，所述转轴的圆周面上安装有复位组件和连接组件，所述转桶的下端安装有稀释组件，通过设置搅拌组件将稀释介质和涂料进行混合；

其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述复位组件包含连接框架、滑条、弹簧、连条块和齿条，所述转轴圆周面的上端固定有两个相对应的连接框架，所述连接框架远离转轴的一侧开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有滑条，所述滑条的侧面上套接有弹簧，所述滑条与转轴相邻的一侧固定有连接块，所述弹簧的两端分别与连接框架和连接块的侧面相连，所述连接块的侧面固定有两个相对应的齿条。

进一步的，所述连接组件包含连接轴、第一齿轮环和连接环，所述连接框架的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的圆周面上固定有两个相对应的第一齿轮环，所述第一齿轮环与齿条相啮合，所述连接轴圆周面的中部固定有连接环，通过设置连接组件将喷料管与连接框架相连。

进一步的，所述稀释组件包含连接软管和喷料管，所述转桶的下端开设有两个相对应的出料口，所述出料口的内部固定有连接软管，所述连接软管的下端连接有喷料管，所述连接环的中部开设有固定孔，所述喷料管固定在固定孔的内部，通过设置稀释组件对稀释桶内部的涂料进行稀释。

进一步的，所述转动组件包含第二齿轮环、连接架、电机和齿轮，所述转桶圆周面的上端固定有第二齿轮环，所述盖盘的上端固定有连接架，所述连接架的内部安装有电机，所述电机的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮与第二齿轮环相啮合，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置转动组件带动转桶转动。

进一步的，所述稀释桶圆周面的下端开设有排料口，所述排料口的内部固定有排液管，所述排液管的圆周面上安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，稀释后的涂料通过排液管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水性涂料生产用稀释装置，具有以下好处：

通过设置转桶对涂料生产所需的稀释介质进行储存，储存后将需要进行稀释的涂料注入进稀释桶的内部，注入后启动电机使得转轴转动，在转轴转动的过程中将带动两个滑条移动，当其与挤压块接触后挤压块将对两个滑条进行挤压使得滑条移动，滑条移动带动与滑条相连的两个齿条移动，齿条移动带动与第一齿轮环相连的连接轴转动，在滑条远离挤压块时滑条将在弹簧的作用下恢复到原来的位置，从而使得连接轴恢复到原来的位置，持续转动两个滑条将使得连接轴进行摆动，从而使得两个喷料管进行摆动，在两个喷料管进行摆动的过程中即可将稀释介质均匀的喷洒到稀释桶内部的涂料中，同时在转轴转动的过程中两个搅拌板也将进行转动，这样的情况下即可均匀的将稀释介质和涂料混合。

附图说明

图1为本实用新型前侧结构示意图；

图2为本实用新型搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型连接组件结构示意图；

图4为本实用新型稀释组件结构示意图。

图中：1稀释桶、2盖盘、3控制开关组、4搅拌组件、41转桶、42转轴、43搅拌板、5复位组件、51连接框架、52滑条、53弹簧、54连条块、55齿条、6连接组件、61连接轴、62第一齿轮环、63连接环、7稀释组件、71连接软管、72喷料管、8转动组件、81第二齿轮环、82连接架、83电机、84齿轮、9排液管、10电磁阀、11挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种水性涂料生产用稀释装置，包括稀释桶1和搅拌组件4；

稀释桶1：上端固定有盖盘2，盖盘2的上端安装有控制开关组3，稀释桶1内部的上端固定有均匀分布的挤压块11，盖盘2的上端安装有转动组件8，转动组件8包含第二齿轮环81、连接架82、电机83和齿轮84，转桶41圆周面的上端固定有第二齿轮环81，盖盘2的上端固定有连接架82，连接架82的内部安装有电机83，电机83的输出轴上固定有齿轮84，齿轮84与第二齿轮环81相啮合，电机83的输入端电连接控制开关组3的输出端，通过设置转动组件8带动转桶41转动；

搅拌组件4：包含转桶41、转轴42和搅拌板43，盖盘2的中部开设有转孔，转孔的内部转动连接有转桶41，转桶41的下端固定有转轴42，转轴42的圆周面上固定有两个相对应的搅拌板43，转轴42的圆周面上安装有复位组件5和连接组件6，转桶41的下端安装有稀释组件7，复位组件5包含连接框架51、滑条52、弹簧53、连条块54和齿条55，转轴42圆周面的上端固定有两个相对应的连接框架51，连接框架51远离转轴42的一侧开设有方形孔，方形孔的内部滑动连接有滑条52，滑条52的侧面上套接有弹簧53，滑条52与转轴42相邻的一侧固定有连接块54，弹簧53的两端分别与连接框架51和连接块54的侧面相连，连接块54的侧面固定有两个相对应的齿条55，连接组件6包含连接轴61、第一齿轮环62和连接环63，连接框架51的内部转动连接有连接轴61，连接轴61的圆周面上固定有两个相对应的第一齿轮环62，第一齿轮环62与齿条55相啮合，连接轴61圆周面的中部固定有连接环63，稀释组件7包含连接软管71和喷料管72，转桶41的下端开设有两个相对应的出料口，出料口的内部固定有连接软管71，连接软管71的下端连接有喷料管72，连接环63的中部开设有固定孔，喷料管72固定在固定孔的内部，通过设置稀释组件7对稀释桶1内部的涂料进行稀释，通过设置连接组件6将喷料管72与连接框架51相连，通过设置搅拌组件4将稀释介质和涂料进行混合；

其中：控制开关组3的输入端电连接外部电源的输出端。

其中：稀释桶1圆周面的下端开设有排料口，排料口的内部固定有排液管9，排液管9的圆周面上安装有电磁阀10，电磁阀10的输入端电连接控制开关组3的输出端，稀释后的涂料通过排液管9排出。

本实用新型提供的一种水性涂料生产用稀释装置的工作原理如下：首先将稀释介质注入进转桶41的内部，注入完毕后将需要进行稀释的涂料通过盖盘2上设置的进料口注入进稀释桶1的内部，注入后启动电机83使得转桶41转动，转桶41转动带动转轴42转动，在转轴42转动的过程中两个连接框架51将出现转动，两个连接框架51转动带动两个滑条52进行转动，在两个滑条52进行转动的过程中当其与挤压块11接触后挤压块11将对两个滑条52进行挤压，挤压后使得滑条52移动，滑条52移动带动与滑条52相连的两个齿条55移动，齿条55移动带动与齿条55相啮合的第一齿轮环62进行转动，从而带动与第一齿轮环62相连的连接轴61转动，在滑条52远离挤压块11时滑条52将在弹簧53的作用下恢复到原来的位置，从而使得连接轴61恢复到原来的位置，持续转动两个滑条52将使得连接轴61进行摆动，从而使得两个喷料管72进行摆动，在两个喷料管72进行摆动的过程中即可将稀释介质均匀的喷洒到稀释桶1内部的涂料中，同时在转轴42转动的过程中两个搅拌板43也将进行转动，这样的情况下即可均匀的将稀释介质和涂料混合，混合后打开电磁阀8即可将稀释后的涂料取出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的控制开关组3上设置有与电机83和电磁阀10一一对应的按钮，电机83可选用1LE0003三相异步电动机，电磁阀10可选用VP3185-205DA1-X81电磁阀。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：包括稀释桶(1)和搅拌组件(4)；

稀释桶(1)：上端固定有盖盘(2)，所述盖盘(2)的上端安装有控制开关组(3)，所述稀释桶(1)内部的上端固定有均匀分布的挤压块(11)，所述盖盘(2)的上端安装有转动组件(8)；

搅拌组件(4)：包含转桶(41)、转轴(42)和搅拌板(43)，所述盖盘(2)的中部开设有转孔，所述转孔的内部转动连接有转桶(41)，所述转桶(41)的下端固定有转轴(42)，所述转轴(42)的圆周面上固定有两个相对应的搅拌板(43)，所述转轴(42)的圆周面上安装有复位组件(5)和连接组件(6)，所述转桶(41)的下端安装有稀释组件(7)；

其中：所述控制开关组(3)的输入端电连接外部电源的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述复位组件(5)包含连接框架(51)、滑条(52)、弹簧(53)、连接块(54)和齿条(55)，所述转轴(42)圆周面的上端固定有两个相对应的连接框架(51)，所述连接框架(51)远离转轴(42)的一侧开设有方形孔，所述方形孔的内部滑动连接有滑条(52)，所述滑条(52)的侧面上套接有弹簧(53)，所述滑条(52)与转轴(42)相邻的一侧固定有连接块(54)，所述弹簧(53)的两端分别与连接框架(51)和连接块(54)的侧面相连，所述连接块(54)的侧面固定有两个相对应的齿条(55)。

3.根据权利要求2所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述连接组件(6)包含连接轴(61)、第一齿轮环(62)和连接环(63)，所述连接框架(51)的内部转动连接有连接轴(61)，所述连接轴(61)的圆周面上固定有两个相对应的第一齿轮环(62)，所述第一齿轮环(62)与齿条(55)相啮合，所述连接轴(61)圆周面的中部固定有连接环(63)。

4.根据权利要求3所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述稀释组件(7)包含连接软管(71)和喷料管(72)，所述转桶(41)的下端开设有两个相对应的出料口，所述出料口的内部固定有连接软管(71)，所述连接软管(71)的下端连接有喷料管(72)，所述连接环(63)的中部开设有固定孔，所述喷料管(72)固定在固定孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述转动组件(8)包含第二齿轮环(81)、连接架(82)、电机(83)和齿轮(84)，所述转桶(41)圆周面的上端固定有第二齿轮环(81)，所述盖盘(2)的上端固定有连接架(82)，所述连接架(82)的内部安装有电机(83)，所述电机(83)的输出轴上固定有齿轮(84)，所述齿轮(84)与第二齿轮环(81)相啮合，所述电机(83)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用稀释装置，其特征在于：所述稀释桶(1)圆周面的下端开设有排料口，所述排料口的内部固定有排液管(9)，所述排液管(9)的圆周面上安装有电磁阀(10)，所述电磁阀(10)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。