CN106823887A - 一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于雾霾预防技术领域,尤其涉及一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混料均匀、混料速度快、操作方便的雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备,包括有转杆、第一电机、左架、支架、移动框、导套、导杆、缸体、活塞、出水管、软管、顶板、水箱、水泵、安装板等;底板顶部左端焊接有左架,底板顶部左侧放置有收集框,底板顶部右侧对称焊接有支撑杆。本发明达到了混料均匀、混料速度快、操作方便的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的混料效果,还提高了工作效率,安全性高。
Description
技术领域
本发明属于雾霾预防技术领域,尤其涉及一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备。
背景技术
雾霾是雾和霾的混合物,早晚湿度大时,雾的成分多。白天湿度小时,霾占据主力,相对湿度在80%到90%之间。其中雾是自然天气现象,空气中水汽氤氲。虽然以灰尘作为凝结核,但总体无毒无害;霾的核心物质是悬浮在空气中的烟、灰尘等物质,空气相对湿度低于80%,颜色发黄。气体能直接进入并粘附在人体下呼吸道和肺叶中,对人体健康有伤害。雾霾天气的形成是主要是人为的环境污染,再加上气温低、风小等自然条件导致污染物不易扩散。
燃烧煤是能燃烧的煤,别称:煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。脱硫,是指将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成SO2。目前脱硫方法一般有燃烧前燃烧中燃烧后脱硫等三类。
现有的雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备存在混料不均匀、混料速度慢、操作繁琐的缺点,因此亟需研发一种混料均匀、混料速度快、操作方便的雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备存在混料不均匀、混料速度慢、操作繁琐的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混料均匀、混料速度快、操作方便的雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备,包括有转杆、第一电机、左架、支架、移动框、导套、导杆、缸体、活塞、出水管、软管、顶板、水箱、水泵、安装板、第二电机、右架、混料框、底板、收集框、出料管、电控阀、连杆、固定块、轴承座、密封圈、转轴、搅拌叶片和支撑杆,底板顶部左端焊接有左架,底板顶部左侧放置有收集框,底板顶部右侧对称焊接有支撑杆,两支撑杆顶端通过螺栓连接的方式连接有混料框,混料框内左壁和右壁中间均胶接有密封圈,两密封圈分别与混料框左壁和右壁中间紧密接触,混料框左壁下部焊接有出料管,出料管上设有电控阀,出料管位于收集框正上方,底板顶部右端焊接有右架,右架和左架顶部焊接有顶板,顶板底部左侧焊接有支架和导套,导套位于支架右侧,导套内滑动式设有导杆,导杆与导套配合,导杆左端焊接有移动框,支架底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机,第一电机前侧的输出轴上均匀焊接有转杆,转杆与移动框配合,顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有缸体,缸体内设有活塞,导杆右端穿过缸体与活塞连接,缸体右侧中部连接有出水管,出水管位于混料框上方,右架左侧上部焊接有安装板,安装板顶部通过螺栓连接的方式连接有水箱,水箱内底部中间通过螺栓连接的方式连接有水泵,水泵上通过法兰连接的方式连接有软管,软管穿过水箱左壁位于缸体内,左架右侧中部焊接有连杆,连杆右端通过螺栓连接的方式连接有固定块,固定块右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座,右架左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二电机,第二电机上的输出轴通过联轴器连接有转轴,转轴与轴承座内的轴承过盈连接,在混料框内的转轴上均匀焊接有搅拌叶片。
优选地,还包括有弹簧和钢珠,弹簧一端通过挂钩方式与搅拌叶片末端连接,弹簧的另一端通过挂钩方式连接有钢珠。
优选地,还包括有滤网,软管右端连接有滤网。
优选地,软管为PVC材质。
优选地,混料框的材料为Q235钢。
优选地,底板材料为不锈钢。
工作原理:使用本装置时,首先工人倒入一定量的燃烧煤脱硫原料在混料框内,然后控制水泵工作,水箱内的清水通过软管进入缸体,同时,控制第一电机顺时针旋转,第一电机带动转杆顺时针旋转,进而转杆带动移动框左右运动,当移动框向左运动时,移动框带动导杆向左运动,进而带动活塞向左运动,此时缸体内装满水,当移动框向右运动时,移动框带动导杆向右运动,进而带动活塞向右运动,此时缸体内的水通过出水管进入混料框内,如此反复,当混料框内装有适量的水后,控制水泵停止工作,且当活塞运动至原位时,控制第一电机停止工作。然后控制第二电机旋转,进而带动转轴旋转,从而带动搅拌叶片旋转,此时搅拌叶片对混料框内的燃烧煤脱硫原料进行混料,如此反复,当混料框内的燃烧煤脱硫原料混料完全后,控制第二电机停止工作,然后再控制电控阀打开,混料框内混料完全的燃烧煤脱硫原料通过出料管进入收集框内,当混料框内混料完全的燃烧煤脱硫原料全部进入收集框内后,控制电控阀关闭。随后工人将收集框内的燃烧煤脱硫原料处理即可。
因为还包括有弹簧和钢珠,弹簧一端通过挂钩方式与搅拌叶片末端连接,弹簧的另一端通过挂钩方式连接有钢珠,加快了混料速度,且使得混料更加充分彻底。
因为还包括有滤网,软管右端连接有滤网,可防止水中的杂质通过软管进入水泵,以免损坏水泵。
因为软管为PVC材质,具有较高的机械强度,延伸率高,制品柔软,并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。
因为混料框的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。
因为底板材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。
(3)有益效果
本发明达到了混料均匀、混料速度快、操作方便的效果,且本设备发挥的重要作用不仅有良好的混料效果,还提高了工作效率,安全性高,且具有性能先进,可靠性高的优点。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-转杆,2-第一电机,3-左架,4-支架,5-移动框,6-导套,7-导杆,8-缸体,9-活塞,10-出水管,11-软管,12-顶板,13-水箱,14-水泵,15-安装板,16-第二电机,17-右架,18-混料框,19-底板,20-收集框,21-出料管,22-电控阀,23-连杆,24-固定块,25-轴承座,26-密封圈,27-转轴,28-搅拌叶片,29-支撑杆,30-弹簧,31-钢珠,32-滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备,如图1-3所示,包括有转杆1、第一电机2、左架3、支架4、移动框5、导套6、导杆7、缸体8、活塞9、出水管10、软管11、顶板12、水箱13、水泵14、安装板15、第二电机16、右架17、混料框18、底板19、收集框20、出料管21、电控阀22、连杆23、固定块24、轴承座25、密封圈26、转轴27、搅拌叶片28和支撑杆29,底板19顶部左端焊接有左架3,底板19顶部左侧放置有收集框20,底板19顶部右侧对称焊接有支撑杆29,两支撑杆29顶端通过螺栓连接的方式连接有混料框18,混料框18内左壁和右壁中间均胶接有密封圈26,两密封圈26分别与混料框18左壁和右壁中间紧密接触,混料框18左壁下部焊接有出料管21,出料管21上设有电控阀22,出料管21位于收集框20正上方,底板19顶部右端焊接有右架17,右架17和左架3顶部焊接有顶板12,顶板12底部左侧焊接有支架4和导套6,导套6位于支架4右侧,导套6内滑动式设有导杆7,导杆7与导套6配合,导杆7左端焊接有移动框5,支架4底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机2,第一电机2前侧的输出轴上均匀焊接有转杆1,转杆1与移动框5配合,顶板12底部中间通过螺栓连接的方式连接有缸体8,缸体8内设有活塞9,导杆7右端穿过缸体8与活塞9连接,缸体8右侧中部连接有出水管10,出水管10位于混料框18上方,右架17左侧上部焊接有安装板15,安装板15顶部通过螺栓连接的方式连接有水箱13,水箱13内底部中间通过螺栓连接的方式连接有水泵14,水泵14上通过法兰连接的方式连接有软管11,软管11穿过水箱13左壁位于缸体8内,左架3右侧中部焊接有连杆23,连杆23右端通过螺栓连接的方式连接有固定块24,固定块24右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座25,右架17左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二电机16,第二电机16上的输出轴通过联轴器连接有转轴27,转轴27与轴承座25内的轴承过盈连接,在混料框18内的转轴27上均匀焊接有搅拌叶片28。
还包括有弹簧30和钢珠31,弹簧30一端通过挂钩方式与搅拌叶片28末端连接,弹簧30的另一端通过挂钩方式连接有钢珠31。
还包括有滤网32,软管11右端连接有滤网32。
软管11为PVC材质。
混料框18的材料为Q235钢。
底板19材料为不锈钢。
工作原理:使用本装置时,首先工人倒入一定量的燃烧煤脱硫原料在混料框18内,然后控制水泵14工作,水箱13内的清水通过软管11进入缸体8,同时,控制第一电机2顺时针旋转,第一电机2带动转杆1顺时针旋转,进而转杆1带动移动框5左右运动,当移动框5向左运动时,移动框5带动导杆7向左运动,进而带动活塞9向左运动,此时缸体8内装满水,当移动框5向右运动时,移动框5带动导杆7向右运动,进而带动活塞9向右运动,此时缸体8内的水通过出水管10进入混料框18内,如此反复,当混料框18内装有适量的水后,控制水泵14停止工作,且当活塞9运动至原位时,控制第一电机2停止工作。然后控制第二电机16旋转,进而带动转轴27旋转,从而带动搅拌叶片28旋转,此时搅拌叶片28对混料框18内的燃烧煤脱硫原料进行混料,如此反复,当混料框18内的燃烧煤脱硫原料混料完全后,控制第二电机16停止工作,然后再控制电控阀22打开,混料框18内混料完全的燃烧煤脱硫原料通过出料管21进入收集框20内,当混料框18内混料完全的燃烧煤脱硫原料全部进入收集框20内后,控制电控阀22关闭。随后工人将收集框20内的燃烧煤脱硫原料处理即可。
因为还包括有弹簧30和钢珠31,弹簧30一端通过挂钩方式与搅拌叶片28末端连接,弹簧30的另一端通过挂钩方式连接有钢珠31,加快了混料速度,且使得混料更加充分彻底。
因为还包括有滤网32,软管11右端连接有滤网32,可防止水中的杂质通过软管11进入水泵14,以免损坏水泵14。
因为软管11为PVC材质,具有较高的机械强度,延伸率高,制品柔软,并具有良好的耐蚀性和电绝缘性。
因为混料框18的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本设备的使用寿命更长。
因为底板19材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,使本设备的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备,其特征在于,包括有转杆(1)、第一电机(2)、左架(3)、支架(4)、移动框(5)、导套(6)、导杆(7)、缸体(8)、活塞(9)、出水管(10)、软管(11)、顶板(12)、水箱(13)、水泵(14)、安装板(15)、第二电机(16)、右架(17)、混料框(18)、底板(19)、收集框(20)、出料管(21)、电控阀(22)、连杆(23)、固定块(24)、轴承座(25)、密封圈(26)、转轴(27)、搅拌叶片(28)和支撑杆(29),底板(19)顶部左端焊接有左架(3),底板(19)顶部左侧放置有收集框(20),底板(19)顶部右侧对称焊接有支撑杆(29),两支撑杆(29)顶端通过螺栓连接的方式连接有混料框(18),混料框(18)内左壁和右壁中间均胶接有密封圈(26),两密封圈(26)分别与混料框(18)左壁和右壁中间紧密接触,混料框(18)左壁下部焊接有出料管(21),出料管(21)上设有电控阀(22),出料管(21)位于收集框(20)正上方,底板(19)顶部右端焊接有右架(17),右架(17)和左架(3)顶部焊接有顶板(12),顶板(12)底部左侧焊接有支架(4)和导套(6),导套(6)位于支架(4)右侧,导套(6)内滑动式设有导杆(7),导杆(7)与导套(6)配合,导杆(7)左端焊接有移动框(5),支架(4)底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机(2),第一电机(2)前侧的输出轴上均匀焊接有转杆(1),转杆(1)与移动框(5)配合,顶板(12)底部中间通过螺栓连接的方式连接有缸体(8),缸体(8)内设有活塞(9),导杆(7)右端穿过缸体(8)与活塞(9)连接,缸体(8)右侧中部连接有出水管(10),出水管(10)位于混料框(18)上方,右架(17)左侧上部焊接有安装板(15),安装板(15)顶部通过螺栓连接的方式连接有水箱(13),水箱(13)内底部中间通过螺栓连接的方式连接有水泵(14),水泵(14)上通过法兰连接的方式连接有软管(11),软管(11)穿过水箱(13)左壁位于缸体(8)内,左架(3)右侧中部焊接有连杆(23),连杆(23)右端通过螺栓连接的方式连接有固定块(24),固定块(24)右侧通过螺栓连接的方式连接有轴承座(25),右架(17)左侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二电机(16),第二电机(16)上的输出轴通过联轴器连接有转轴(27),转轴(27)与轴承座(25)内的轴承过盈连接,在混料框(18)内的转轴(27)上均匀焊接有搅拌叶片(28)。
2.根据权利要求1所述的一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备,其特征在于,还包括有弹簧(30)和钢珠(31),弹簧(30)一端通过挂钩方式与搅拌叶片(28)末端连接,弹簧(30)的另一端通过挂钩方式连接有钢珠(31)。
3.根据权利要求1所述的一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备,其特征在于,还包括有滤网(32),软管(11)右端连接有滤网(32)。
4.根据权利要求1所述的一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备,其特征在于,软管(11)为PVC材质。
5.根据权利要求1所述的一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备,其特征在于,混料框(18)的材料为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种雾霾预防用燃烧煤脱硫原料混料设备,其特征在于,底板(19)材料为不锈钢。
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