CN206701201U - 一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种胶水搅拌设备，尤其涉及一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、速度快、不易溅出的电子元器件加工专用胶水搅拌设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，包括有底板、气缸、固定块、搅拌框、第一固定挡板、第一固定板、T型插杆、第一弹簧、顶板、连接杆、电动凸轮等；底板顶部左侧开有第一插槽，底板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有固定块，底板上方设有搅拌框。本实用新型通过L型刮板的正反交替转动，能对搅拌框内侧的胶水刮出搅拌，从而不浪费胶水，节省资源，达到了搅拌效果佳、速度快、不易溅出的效果。

Description

一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及一种胶水搅拌设备，尤其涉及一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。常见的有瞬间胶（常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

电子元器件加工专用胶水需要发挥更好的效果，从而使电子元器件更长久的使用，就需要对其搅拌，人工对电子元器件加工专用胶水搅拌时，搅拌效果不佳，费时费力，还易溅出，从而对地面和工作人员的衣服弄脏，因此亟需研发一种搅拌效果佳、速度快、不易溅出的电子元器件加工专用胶水搅拌设备。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工对电子元器件加工专用胶水搅拌时，搅拌效果不佳，费时费力，还易溅出，从而对地面和工作人员的衣服弄脏的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果佳、速度快、不易溅出的电子元器件加工专用胶水搅拌设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，包括有底板、气缸、固定块、搅拌框、第一固定挡板、第一固定板、T型插杆、第一弹簧、顶板，、连接杆、电动凸轮、竖杆、滑套、齿条、第二固定板、第二固定挡板、第二弹簧、轴承座、转杆、齿轮和转板，底板顶部左侧开有第一插槽，底板顶部中间通过螺栓连接的方式安装有固定块，底板上方设有搅拌框，搅拌框底部开有滑槽，滑槽与固定块滑动配合，搅拌框左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一固定板，第一固定板中间开有插孔，插孔内滑动式的设有T型插杆，T型插杆与第一固定板之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在T型插杆上，T型插杆与第一插槽配合，底板顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一固定挡板，第一固定挡板左侧面与搅拌框右侧面接触，底板顶部左右两端都通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸呈竖直设置，气缸位于搅拌框左右两方，气缸的伸缩杆通过螺栓连接方式安装有顶板，顶部呈水平设置，顶板底部左侧通过螺栓连接的方式安装有连接杆，连接杆底端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第二固定挡板，顶板底部中间对称通过螺栓连接的方式安装有竖杆，左侧竖杆位于连接杆右方，右侧竖杆位于第二固定挡板左方，竖杆底端通过螺栓连接的方式安装有滑套，滑套内滑动式的安装有齿条，齿条左右两端都通过螺栓连接的方式安装有第二固定板，右侧第二固定板与第二固定挡板之间连接有第二弹簧，左侧第二固定板左侧面与电动凸轮配合，顶板底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座，轴承座的轴承内安装有转杆，转杆通过过盈的方式与轴承座的轴承连接内，转杆上部通过键连接连接有齿轮，齿轮位于齿条前侧，齿轮与齿条啮合，转杆下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有转板，转板位于搅拌框正上方。

优选地，还包括有第三固定板、T型螺纹杆、螺母和L型刮板，右侧最上方的转板右部通过螺栓连接的方式安装有第三固定板，第三固定板中间开有螺纹孔，螺纹孔内转动式的安装有T型螺纹杆，转板的下方设有L型刮板，L型刮板与搅拌框配合，L型刮板顶部中间嵌入式的安装有螺母，螺母与T型螺纹杆配合。

优选地，还包括有支杆和轮子，底板底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支杆，支杆底端通过螺栓连接的方式安装有轮子。

优选地，轮子为万向轮。

优选地，底板的材质为Q235钢。

优选地，转板的材质为不锈钢。

工作原理：首先将搅拌框向左拉动取出，滑槽与固定块脱离，再将胶水倒入搅拌框内，胶水倒入完后，将搅拌框从左至右推入，使固定块与滑槽配合，当搅拌框右侧面与第一固定挡板接触时，停止推动。此时，可将T型插杆向上拉动，第一弹簧拉伸，当T型插杆对准插槽使，松开T型插杆，在第一弹簧作用下，T型插杆插入插槽内，搅拌框被固定。启动气缸，气缸的伸缩杆开始做伸缩运动，进而带动顶板上下移动，顶板上下移动带动顶板以下部件上下移动，当搅拌叶片位于搅拌框内时，关闭气缸，启动电动凸轮转动，当电动凸轮凸端转动至右侧时，电动凸轮推动着左侧第二固定板向右移动，第二固定板带动齿条在滑套内向右移动，第二弹簧压缩，齿条向右移动进而带动齿轮正转，齿轮正转带动着转杆正转，进而带动搅拌叶片正转，当电动凸轮凸端转动至左侧时，因第二弹簧的作用，齿条向左移动，进而带动齿轮反转，齿轮反转带动转杆反转，进而带动转板反转，与此同时，在这过程中，转板不断正反交替转动，对搅拌框内的胶水进行搅拌，当胶水搅拌完成后，关闭电动凸轮，启动气缸，气缸的伸缩杆开始做伸缩运动，进而带动顶板上下移动，顶板上下移动带动顶板以下部件上下移动，当搅拌叶片位于搅拌框正上方时，关闭气缸，再将T型插杆向上拔起，此时，可将搅拌框取出，再将搅拌框内的胶水取出。

因为还包括有第三固定板、T型螺纹杆、螺母和L型刮板，右侧最上方的转板右部通过螺栓连接的方式安装有第三固定板，第三固定板中间开有螺纹孔，螺纹孔内转动式的安装有T型螺纹杆，转板的下方设有L型刮板，L型刮板与搅拌框配合，L型刮板顶部中间嵌入式的安装有螺母，螺母与T型螺纹杆配合，首先在对胶水搅拌之前，将L型刮板通过T型螺纹杆与螺母的配合固定在转板上，当转板在正反交替转动对胶水搅拌时，转板带动着L型刮板正反交替转动，L型刮板对搅拌框内侧上的胶水进行刮除，使其掉落得到充分搅拌。

因为还包括有支杆和轮子，底板底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支杆，支杆底端通过螺栓连接的方式安装有轮子，当胶水太多，不方便移动，此时可通过轮子推动本装置至存放胶水的位置，如此，可提高工作效率、且省时省力。

因为轮子为万向轮，万向轮的结构允许360度水平旋转，非常灵活，即能够更加方便、顺畅的移动本装置。

因为底板的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板的使用寿命。

因为转板的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使转板的使用寿命更长。

（3）有益效果

本实用新型通过L型刮板的正反交替转动，能对搅拌框内侧的胶水刮出搅拌，从而不浪费胶水，节省资源，达到了搅拌效果佳、速度快、不易溅出的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型固定块的主视结构示意图。

图3为本实用新型搅拌框的立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-气缸，3-第一插槽，4-固定块，5-搅拌框，6-滑槽，7-第一固定挡板，8-第一固定板，9-插孔，10-T型插杆，11-第一弹簧，12-顶板，13-连接杆，14-电动凸轮，15-竖杆，16-滑套，17-齿条，18-第二固定板，19-第二固定挡板，20-第二弹簧，21-轴承座，22-转杆，23-齿轮，24-转板，25-第三固定板，26-螺纹孔，27-T型螺纹杆，28-L型刮板，29-螺母，30-支杆，31-轮子。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、气缸2、固定块4、搅拌框5、第一固定挡板7、第一固定板8、T型插杆10、第一弹簧11、顶板12，、连接杆13、电动凸轮14、竖杆15、滑套16、齿条17、第二固定板18、第二固定挡板19、第二弹簧20、轴承座21、转杆22、齿轮23和转板24，底板1顶部左侧开有第一插槽3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有固定块4，底板1上方设有搅拌框5，搅拌框5底部开有滑槽6，滑槽6与固定块4滑动配合，搅拌框5左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一固定板8，第一固定板8中间开有插孔9，插孔9内滑动式的设有T型插杆10，T型插杆10与第一固定板8之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11套在T型插杆10上，T型插杆10与第一插槽3配合，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一固定挡板7，第一固定挡板7左侧面与搅拌框5右侧面接触，底板1顶部左右两端都通过螺栓连接的方式安装有气缸2，气缸2呈竖直设置，气缸2位于搅拌框5左右两方，气缸2的伸缩杆通过螺栓连接方式安装有顶板12，顶部呈水平设置，顶板12底部左侧通过螺栓连接的方式安装有连接杆13，连接杆13底端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮14，顶板12底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第二固定挡板19，顶板12底部中间对称通过螺栓连接的方式安装有竖杆15，左侧竖杆15位于连接杆13右方，右侧竖杆15位于第二固定挡板19左方，竖杆15底端通过螺栓连接的方式安装有滑套16，滑套16内滑动式的安装有齿条17，齿条17左右两端都通过螺栓连接的方式安装有第二固定板18，右侧第二固定板18与第二固定挡板19之间连接有第二弹簧20，左侧第二固定板18左侧面与电动凸轮14配合，顶板12底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座21，轴承座21的轴承内安装有转杆22，转杆22通过过盈的方式与轴承座21的轴承连接内，转杆22上部通过键连接连接有齿轮23，齿轮23位于齿条17前侧，齿轮23与齿条17啮合，转杆22下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有转板24，转板24位于搅拌框5正上方。

实施例2

一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、气缸2、固定块4、搅拌框5、第一固定挡板7、第一固定板8、T型插杆10、第一弹簧11、顶板12，、连接杆13、电动凸轮14、竖杆15、滑套16、齿条17、第二固定板18、第二固定挡板19、第二弹簧20、轴承座21、转杆22、齿轮23和转板24，底板1顶部左侧开有第一插槽3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有固定块4，底板1上方设有搅拌框5，搅拌框5底部开有滑槽6，滑槽6与固定块4滑动配合，搅拌框5左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一固定板8，第一固定板8中间开有插孔9，插孔9内滑动式的设有T型插杆10，T型插杆10与第一固定板8之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11套在T型插杆10上，T型插杆10与第一插槽3配合，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一固定挡板7，第一固定挡板7左侧面与搅拌框5右侧面接触，底板1顶部左右两端都通过螺栓连接的方式安装有气缸2，气缸2呈竖直设置，气缸2位于搅拌框5左右两方，气缸2的伸缩杆通过螺栓连接方式安装有顶板12，顶部呈水平设置，顶板12底部左侧通过螺栓连接的方式安装有连接杆13，连接杆13底端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮14，顶板12底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第二固定挡板19，顶板12底部中间对称通过螺栓连接的方式安装有竖杆15，左侧竖杆15位于连接杆13右方，右侧竖杆15位于第二固定挡板19左方，竖杆15底端通过螺栓连接的方式安装有滑套16，滑套16内滑动式的安装有齿条17，齿条17左右两端都通过螺栓连接的方式安装有第二固定板18，右侧第二固定板18与第二固定挡板19之间连接有第二弹簧20，左侧第二固定板18左侧面与电动凸轮14配合，顶板12底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座21，轴承座21的轴承内安装有转杆22，转杆22通过过盈的方式与轴承座21的轴承连接内，转杆22上部通过键连接连接有齿轮23，齿轮23位于齿条17前侧，齿轮23与齿条17啮合，转杆22下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有转板24，转板24位于搅拌框5正上方。

还包括有第三固定板25、T型螺纹杆27、螺母29和L型刮板28，右侧最上方的转板24右部通过螺栓连接的方式安装有第三固定板25，第三固定板25中间开有螺纹孔26，螺纹孔26内转动式的安装有T型螺纹杆27，转板24的下方设有L型刮板28，L型刮板28与搅拌框5配合，L型刮板28顶部中间嵌入式的安装有螺母29，螺母29与T型螺纹杆27配合。

实施例3

一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、气缸2、固定块4、搅拌框5、第一固定挡板7、第一固定板8、T型插杆10、第一弹簧11、顶板12，、连接杆13、电动凸轮14、竖杆15、滑套16、齿条17、第二固定板18、第二固定挡板19、第二弹簧20、轴承座21、转杆22、齿轮23和转板24，底板1顶部左侧开有第一插槽3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有固定块4，底板1上方设有搅拌框5，搅拌框5底部开有滑槽6，滑槽6与固定块4滑动配合，搅拌框5左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一固定板8，第一固定板8中间开有插孔9，插孔9内滑动式的设有T型插杆10，T型插杆10与第一固定板8之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11套在T型插杆10上，T型插杆10与第一插槽3配合，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一固定挡板7，第一固定挡板7左侧面与搅拌框5右侧面接触，底板1顶部左右两端都通过螺栓连接的方式安装有气缸2，气缸2呈竖直设置，气缸2位于搅拌框5左右两方，气缸2的伸缩杆通过螺栓连接方式安装有顶板12，顶部呈水平设置，顶板12底部左侧通过螺栓连接的方式安装有连接杆13，连接杆13底端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮14，顶板12底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第二固定挡板19，顶板12底部中间对称通过螺栓连接的方式安装有竖杆15，左侧竖杆15位于连接杆13右方，右侧竖杆15位于第二固定挡板19左方，竖杆15底端通过螺栓连接的方式安装有滑套16，滑套16内滑动式的安装有齿条17，齿条17左右两端都通过螺栓连接的方式安装有第二固定板18，右侧第二固定板18与第二固定挡板19之间连接有第二弹簧20，左侧第二固定板18左侧面与电动凸轮14配合，顶板12底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座21，轴承座21的轴承内安装有转杆22，转杆22通过过盈的方式与轴承座21的轴承连接内，转杆22上部通过键连接连接有齿轮23，齿轮23位于齿条17前侧，齿轮23与齿条17啮合，转杆22下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有转板24，转板24位于搅拌框5正上方。

还包括有第三固定板25、T型螺纹杆27、螺母29和L型刮板28，右侧最上方的转板24右部通过螺栓连接的方式安装有第三固定板25，第三固定板25中间开有螺纹孔26，螺纹孔26内转动式的安装有T型螺纹杆27，转板24的下方设有L型刮板28，L型刮板28与搅拌框5配合，L型刮板28顶部中间嵌入式的安装有螺母29，螺母29与T型螺纹杆27配合。

还包括有支杆30和轮子31，底板1底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支杆30，支杆30底端通过螺栓连接的方式安装有轮子31。

实施例4

一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，如图1-5所示，包括有底板1、气缸2、固定块4、搅拌框5、第一固定挡板7、第一固定板8、T型插杆10、第一弹簧11、顶板12，、连接杆13、电动凸轮14、竖杆15、滑套16、齿条17、第二固定板18、第二固定挡板19、第二弹簧20、轴承座21、转杆22、齿轮23和转板24，底板1顶部左侧开有第一插槽3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式安装有固定块4，底板1上方设有搅拌框5，搅拌框5底部开有滑槽6，滑槽6与固定块4滑动配合，搅拌框5左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一固定板8，第一固定板8中间开有插孔9，插孔9内滑动式的设有T型插杆10，T型插杆10与第一固定板8之间连接有第一弹簧11，第一弹簧11套在T型插杆10上，T型插杆10与第一插槽3配合，底板1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一固定挡板7，第一固定挡板7左侧面与搅拌框5右侧面接触，底板1顶部左右两端都通过螺栓连接的方式安装有气缸2，气缸2呈竖直设置，气缸2位于搅拌框5左右两方，气缸2的伸缩杆通过螺栓连接方式安装有顶板12，顶部呈水平设置，顶板12底部左侧通过螺栓连接的方式安装有连接杆13，连接杆13底端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮14，顶板12底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第二固定挡板19，顶板12底部中间对称通过螺栓连接的方式安装有竖杆15，左侧竖杆15位于连接杆13右方，右侧竖杆15位于第二固定挡板19左方，竖杆15底端通过螺栓连接的方式安装有滑套16，滑套16内滑动式的安装有齿条17，齿条17左右两端都通过螺栓连接的方式安装有第二固定板18，右侧第二固定板18与第二固定挡板19之间连接有第二弹簧20，左侧第二固定板18左侧面与电动凸轮14配合，顶板12底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座21，轴承座21的轴承内安装有转杆22，转杆22通过过盈的方式与轴承座21的轴承连接内，转杆22上部通过键连接连接有齿轮23，齿轮23位于齿条17前侧，齿轮23与齿条17啮合，转杆22下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有转板24，转板24位于搅拌框5正上方。

还包括有第三固定板25、T型螺纹杆27、螺母29和L型刮板28，右侧最上方的转板24右部通过螺栓连接的方式安装有第三固定板25，第三固定板25中间开有螺纹孔26，螺纹孔26内转动式的安装有T型螺纹杆27，转板24的下方设有L型刮板28，L型刮板28与搅拌框5配合，L型刮板28顶部中间嵌入式的安装有螺母29，螺母29与T型螺纹杆27配合。

还包括有支杆30和轮子31，底板1底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支杆30，支杆30底端通过螺栓连接的方式安装有轮子31。

轮子31为万向轮。

底板1的材质为Q235钢。

转板24的材质为不锈钢。

工作原理：首先将搅拌框5向左拉动取出，滑槽6与固定块4脱离，再将胶水倒入搅拌框5内，胶水倒入完后，将搅拌框5从左至右推入，使固定块4与滑槽6配合，当搅拌框5右侧面与第一固定挡板7接触时，停止推动。此时，可将T型插杆10向上拉动，第一弹簧11拉伸，当T型插杆10对准插槽使，松开T型插杆10，在第一弹簧11作用下，T型插杆10插入插槽内，搅拌框5被固定。启动气缸2，气缸2的伸缩杆开始做伸缩运动，进而带动顶板12上下移动，顶板12上下移动带动顶板12以下部件上下移动，当搅拌叶片位于搅拌框5内时，关闭气缸2，启动电动凸轮14转动，当电动凸轮14凸端转动至右侧时，电动凸轮14推动着左侧第二固定板18向右移动，第二固定板18带动齿条17在滑套16内向右移动，第二弹簧20压缩，齿条17向右移动进而带动齿轮23正转，齿轮23正转带动着转杆22正转，进而带动搅拌叶片正转，当电动凸轮14凸端转动至左侧时，因第二弹簧20的作用，齿条17向左移动，进而带动齿轮23反转，齿轮23反转带动转杆22反转，进而带动转板24反转，与此同时，在这过程中，转板24不断正反交替转动，对搅拌框5内的胶水进行搅拌，当胶水搅拌完成后，关闭电动凸轮14，启动气缸2，气缸2的伸缩杆开始做伸缩运动，进而带动顶板12上下移动，顶板12上下移动带动顶板12以下部件上下移动，当搅拌叶片位于搅拌框5正上方时，关闭气缸2，再将T型插杆10向上拔起，此时，可将搅拌框5取出，再将搅拌框5内的胶水取出。

因为还包括有第三固定板25、T型螺纹杆27、螺母29和L型刮板28，右侧最上方的转板24右部通过螺栓连接的方式安装有第三固定板25，第三固定板25中间开有螺纹孔26，螺纹孔26内转动式的安装有T型螺纹杆27，转板24的下方设有L型刮板28，L型刮板28与搅拌框5配合，L型刮板28顶部中间嵌入式的安装有螺母29，螺母29与T型螺纹杆27配合，首先在对胶水搅拌之前，将L型刮板28通过T型螺纹杆27与螺母29的配合固定在转板24上，当转板24在正反交替转动对胶水搅拌时，转板24带动着L型刮板28正反交替转动，L型刮板28对搅拌框5内侧上的胶水进行刮除，使其掉落得到充分搅拌。

因为还包括有支杆30和轮子31，底板1底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支杆30，支杆30底端通过螺栓连接的方式安装有轮子31，当胶水太多，不方便移动，此时可通过轮子31推动本装置至存放胶水的位置，如此，可提高工作效率、且省时省力。

因为轮子31为万向轮，万向轮的结构允许360度水平旋转，非常灵活，即能够更加方便、顺畅的移动本装置。

因为底板1的材质为Q235钢，Q235钢的承重能力强，耐酸耐腐蚀，增加了底板1的使用寿命。

因为转板24的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使转板24的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，其特征在于，包括有底板（1）、气缸（2）、固定块（4）、搅拌框（5）、第一固定挡板（7）、第一固定板（8）、T型插杆（10）、第一弹簧（11）、顶板（12）、连接杆（13）、电动凸轮（14）、竖杆（15）、滑套（16）、齿条（17）、第二固定板（18）、第二固定挡板（19）、第二弹簧（20）、轴承座（21）、转杆（22）、齿轮（23）和转板（24），底板（1）顶部左侧开有第一插槽（3），底板（1）顶部中间通过螺栓连接的方式安装有固定块（4），底板（1）上方设有搅拌框（5），搅拌框（5）底部开有滑槽（6），滑槽（6）与固定块（4）滑动配合，搅拌框（5）左侧面中部通过螺栓连接的方式安装有第一固定板（8），第一固定板（8）中间开有插孔（9），插孔（9）内滑动式的设有T型插杆（10），T型插杆（10）与第一固定板（8）之间连接有第一弹簧（11），第一弹簧（11）套在T型插杆（10）上，T型插杆（10）与第一插槽（3）配合，底板（1）顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一固定挡板（7），第一固定挡板（7）左侧面与搅拌框（5）右侧面接触，底板（1）顶部左右两端都通过螺栓连接的方式安装有气缸（2），气缸（2）呈竖直设置，气缸（2）位于搅拌框（5）左右两方，气缸（2）的伸缩杆通过螺栓连接方式安装有顶板（12），顶部呈水平设置，顶板（12）底部左侧通过螺栓连接的方式安装有连接杆（13），连接杆（13）底端通过螺栓连接的方式安装有电动凸轮（14），顶板（12）底部右侧通过螺栓连接的方式安装有第二固定挡板（19），顶板（12）底部中间对称通过螺栓连接的方式安装有竖杆（15），左侧竖杆（15）位于连接杆（13）右方，右侧竖杆（15）位于第二固定挡板（19）左方，竖杆（15）底端通过螺栓连接的方式安装有滑套（16），滑套（16）内滑动式的安装有齿条（17），齿条（17）左右两端都通过螺栓连接的方式安装有第二固定板（18），右侧第二固定板（18）与第二固定挡板（19）之间连接有第二弹簧（20），左侧第二固定板（18）左侧面与电动凸轮（14）配合，顶板（12）底部中间通过螺栓连接的方式安装有轴承座（21），轴承座（21）的轴承内安装有转杆（22），转杆（22）通过过盈的方式与轴承座（21）的轴承连接内，转杆（22）上部通过键连接连接有齿轮（23），齿轮（23）位于齿条（17）前侧，齿轮（23）与齿条（17）啮合，转杆（22）下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有转板（24），转板（24）位于搅拌框（5）正上方。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，其特征在于，还包括有第三固定板（25）、T型螺纹杆（27）、螺母（29）和L型刮板（28），右侧最上方的转板（24）右部通过螺栓连接的方式安装有第三固定板（25），第三固定板（25）中间开有螺纹孔（26），螺纹孔（26）内转动式的安装有T型螺纹杆（27），转板（24）的下方设有L型刮板（28），L型刮板（28）与搅拌框（5）配合，L型刮板（28）顶部中间嵌入式的安装有螺母（29），螺母（29）与T型螺纹杆（27）配合。

3.根据权利要求2所述的一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，其特征在于，还包括有支杆（30）和轮子（31），底板（1）底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支杆（30），支杆（30）底端通过螺栓连接的方式安装有轮子（31）。

4.根据权利要求3所述的一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，其特征在于，轮子（31）为万向轮。

5.根据权利要求4所述的一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，其特征在于，底板（1）的材质为Q235钢。

6.根据权利要求5所述的一种电子元器件加工专用胶水搅拌设备，其特征在于，转板（24）的材质为不锈钢。