CN106823964A - 一种土壤修复混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种土壤修复混合搅拌装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有滚轮,所述底座的顶部从左往右依次连接有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的顶部连通有进料管,所述第一箱体远离第二箱体的一侧上部固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有第一电机,所述第一箱体的内部从上往下依次固定连接有U形槽和斜板,所述斜板的一端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部。该土壤修复混合搅拌装置,结构新颖且实用性强,操作方便,达到了土壤与修复药剂进行混合的效果,通过对第一箱体和第二箱体的结合,在第一电机和第二电机的作用下,达到了多次搅拌的效果,提高了药剂很好的和土壤接触,节省混合的时间。
Description
技术领域
本发明涉及土壤修复技术领域,具体为一种土壤修复混合搅拌装置。
背景技术
土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。在土壤修复行业,已有的土壤修复技术达到一百多种,常用技术也有十多种,大致可分为物理、化学和生物三种方法。20世纪80年代以来,世界上许多国家特别是发达国家均制定并开展了污染土壤治理与修复计划,因此也形成了一个新兴的土壤修复行业。
土壤本来是各类废弃物的天然收容所和净化处理场所,土壤接纳污染物,并不表示土壤即受到污染,只有当土壤中收容的各类污染物过多,影响和超过了土壤的自净能力,从而在卫生学上和流行病学上产生了有害的影响,才表明土壤受到了污染。造成土壤污染的原因很多,如工业污泥、垃圾农用、污水灌溉、大气中污染物沉降,大量使用含重金属的矿质化肥和农药等等
目前在对土壤进行修复时,需要将土壤与修复药剂进行混合,但是现有的混合装置结构简单,在添加药剂时不能很好的和土壤接触,需要消耗很长的时间进行混合,这样不仅浪费时间,而且影响工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种土壤修复混合搅拌装置,解决了在添加药剂时不能很好的和土壤接触的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种土壤修复混合搅拌装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有滚轮,所述底座的顶部从左往右依次连接有第一箱体和第二箱体,所述第一箱体的顶部连通有进料管,所述第一箱体远离第二箱体的一侧上部固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有第一电机,所述第一箱体的内部从上往下依次固定连接有U形槽和斜板,所述斜板的一端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的内部,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离第一电机的一端依次贯穿第一箱体和U形槽并延伸至U形槽的内部,所述旋转杆位于U形槽内部的侧面上对称安装有T形杆,所述U形槽的底部连通有出料管,且出料管上安装有电磁阀,所述第一箱体的内壁底部固定连接有缓冲装置,所述缓冲装置的顶部与斜板的底部固定连接。
所述第二箱体的顶部从左往右依次安装有控制器和机箱,所述机箱的内壁顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆的底端依次贯穿机箱和第二箱体并延伸至第二箱体的内部,所述连接杆延伸至第二箱体内部的一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有叶片装置。
所述第二箱体的内壁底部固定连接有壳体,所述壳体的顶部与延伸至第二箱体内部斜板的底面接触,所述壳体的内壁底部固定连接有机座,所述机座的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴上固定连接有转盘,所述转盘的顶部边缘位置通过转轴活动连接有第一支臂,所述第一支臂远离转盘的一端通过转轴活动连接有第二支臂,所述第二支臂远离第一支臂的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部,所述第二支臂延伸至壳体外部的一端固定连接有推块,所述第二箱体的内壁上且对应第二支臂处设有限位块,所述推块的底部与壳体的内壁底部接触,所述第二箱体远离第一箱体的一侧底部开设有出料口,且出料口处安装有密封塞,所述控制器分别与第一电机、第二电机、电磁阀和第三电机电性连接。所述壳体制备组分材料包括微晶蜡35份、石油树脂25份、松香树脂15份、环烷油20份、磁性氧化铁15重量份、导电云母粉5重量份、纳米导电石墨粉5重量份,按照所述比例将将磁性氧化铁、导电云母粉、纳米导电石墨粉倒入混炼机中混炼3min;调节混炼机温度至140℃,向混炼机中加入所述比例微晶蜡、石油树脂、松香树脂、环烷油;降低混炼机的转速,将其余组分粉碎混合后,过100目筛过滤后备用;在高温90℃搅拌均匀制得基材。
优选的,所述缓冲装置包括缓冲壳,所述缓冲壳的内壁底部固定连接有板体,所述板体的顶部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定连接有压板,所述板体的顶部两侧固定连接支柱,所述支柱的顶部贯穿压板并与缓冲壳的内壁顶部固定连接,所述压板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部贯穿缓冲壳的顶部与斜板的底部固定连接。
优选的,所述第一箱体和第二箱体的接触部开设有入料孔,且入料孔位于斜板的上部。
优选的,所述第一支臂和第二支臂平行的距离等于壳体至第二箱体内壁的距离。
优选的,所述叶片装置包括旋转轮,所述旋转轮的侧面环绕设有旋转片,所述旋转片的数量不少于十二个,并且旋转片环绕设置在旋转轮的侧面。
优选的,所述叶片装置包括固定块,所述固定块的一侧与伸缩杆固定连接,所述固定块的另一侧固定连接有横杆,所述横杆远离固定块的一端通过滚轴活动连接有竖杆。
优选的,所述叶片装置包括顶板,所述顶板的底部两侧对称连接有立杆,两个所述立杆相对的一侧固定连接有搅拌杆,所述顶板的底部且位于两个立杆之间固定连接有搅拌柱。
(三)有益效果
本发明提供了一种土壤修复混合搅拌装置。具备以下有益效果:
(1)、该土壤修复混合搅拌装置,结构新颖且实用性强,操作方便,达到了土壤与修复药剂进行混合的效果,通过对第一箱体和第二箱体的结合,在第一电机和第二电机的作用下,达到了多次搅拌的效果,提高了药剂很好的和土壤接触,节省混合的时间。
(2)、该土壤修复混合搅拌装置,通过对U形槽内部的设置和叶片装置的配合,其中旋转杆和T形杆的安装设置与叶片装置的改进,进一步达到了药剂和土壤充分接触的效果,提高工作效率。
(3)、该土壤修复混合搅拌装置,通过对缓冲装置的设置,其中缓冲壳、板体、缓冲弹簧、压板、支柱和连接块的配合设置,在第一次混合后的土壤落在斜板上时,达到了对斜板的保护效果,进一步提高搅拌的效果。壳体制备组分微晶蜡熔点高,色泽浅,能与各种天然蜡互熔,并能提高其低度蜡的熔点,改进热熔胶的性能。环烷油具有很好的流动性能,使材料在反应釜中很好的搅拌,充分溶化、混合均匀;石油树脂溶化后具有很好的粘性,同时也提高了它耐温性即得用于磁性塑料的功能材料,组分配制合理,方法简便、成本低廉,绿色环保,制作过程中不会产生剥离现象增强了材料的保质耐久性,大大加强了材料的紧密联接程度,制得的功能材料性能稳定、安全性好。
(4)、该土壤修复混合搅拌装置,通过对壳体内部的设置,在第三电机的作用下,转盘、第一支臂、第二支臂和推块进行配合,在第二次搅拌完成后,推块将土壤推出第二箱体,提高了工作效率,便于工作人员对土壤的处理。
(5)、该土壤修复混合搅拌装置,第二电机和伸缩杆的配合设置,在旋转的同时,可进行收缩,进一步提高了搅拌的效果,保证土壤和药剂的充分接触。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明缓冲装置的结构示意图;
图3为本发明壳体的内部结构示意图;
图4为本发明实施例一的结构示意图;
图5为本发明实施例一的俯视图;
图6为本发明实施例二的结构示意图;
图7为本发明实施例三的结构示意图。
图中:1底座、2滚轮、3第一箱体、4第二箱体、5支板、6第一电机、7U形槽、8斜板、9旋转杆、10T形杆、11电磁阀、12缓冲装置、121缓冲壳、122板体、123缓冲弹簧、124压板、125支柱、126连接块、13控制器、14机箱、15第二电机、16连接杆、17伸缩杆、18叶片装置、181旋转轮、182旋转片、183固定块、184横杆、185竖杆、186顶板、187立杆、188搅拌杆、189搅拌柱、19壳体、20机座、21第三电机、22转盘、23第一支臂、24第二支臂、25推块、26密封塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种土壤修复混合搅拌装置,包括底座1,底座1的底部固定安装有滚轮2,滚轮2的设置,便于对搅拌装置的移动,底座1的顶部从左往右依次连接有第一箱体3和第二箱体4,第一箱体3的顶部连通有进料管,第一箱体3远离第二箱体4的一侧上部固定连接有支板5,支板5的顶部固定连接有第一电机6,第一箱体3的内部从上往下依次固定连接有U形槽7和斜板8,斜板8上设有润滑膜,不会粘贴土壤,而且倾斜度的设置,在土壤的重力下落入第二箱体4内,第一箱体3和第二箱体4的接触部开设有入料孔,且入料孔位于斜板8的上部,斜板8的一端依次贯穿第一箱体3和第二箱体4并延伸至第二箱体4的内部,第一电机6的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆9,旋转杆9远离第一电机6的一端依次贯穿第一箱体3和U形槽7并延伸至U形槽7的内部,旋转杆9位于U形槽7内部的侧面上对称安装有T形杆10,U形槽7的底部连通有出料管,且出料管上安装有电磁阀11,第一箱体3的内壁底部固定连接有缓冲装置12,缓冲装置12的顶部与斜板8的底部固定连接,缓冲装置12包括缓冲壳121,缓冲壳121的内壁底部固定连接有板体122,板体122的顶部固定连接有缓冲弹簧123,缓冲弹簧123的顶端固定连接有压板124,板体122的顶部两侧固定连接支柱125,支柱125的顶部贯穿压板124并与缓冲壳121的内壁顶部固定连接,压板124的顶部固定连接有连接块126,连接块126的顶部贯穿缓冲壳121的顶部与斜板8的底部固定连接。所述壳体制备组分材料包括微晶蜡35份、石油树脂25份、松香树脂15份、环烷油20份、磁性氧化铁15重量份、导电云母粉5重量份、纳米导电石墨粉5重量份,按照所述比例将将磁性氧化铁、导电云母粉、纳米导电石墨粉倒入混炼机中混炼3min;调节混炼机温度至140℃,向混炼机中加入所述比例微晶蜡、石油树脂、松香树脂、环烷油;降低混炼机的转速,将其余组分粉碎混合后,过100目筛过滤后备用;在高温90℃搅拌均匀制得基材。
第二箱体4的顶部从左往右依次安装有控制器13和机箱14,机箱14的内壁顶部固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆16,连接杆16的底端依次贯穿机箱14和第二箱体4并延伸至第二箱体4的内部,连接杆16延伸至第二箱体4内部的一端固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17的底端固定连接有叶片装置18。
第二箱体4的内壁底部固定连接有壳体19,壳体19的顶部与延伸至第二箱体4内部斜板8的底面接触,壳体19的内壁底部固定连接有机座20,机座20的顶部固定连接有第三电机21,第三电机21的输出轴上固定连接有转盘22,转盘22的顶部边缘位置通过转轴活动连接有第一支臂23,第一支臂23远离转盘22的一端通过转轴活动连接有第二支臂24,第一支臂23和第二支臂24平行的距离等于壳体19至第二箱体4内壁的距离,第二支臂24远离第一支臂23的一端贯穿壳体19并延伸至壳体19的外部,第二支臂24延伸至壳体19外部的一端固定连接有推块25,第二箱体4的内壁上且对应第二支臂24处设有限位块,推块25的底部与壳体19的内壁底部接触,第二箱体4远离第一箱体3的一侧底部开设有出料口,且出料口处安装有密封塞26,搅拌时密封塞26堵住出料口,控制器13分别与第一电机6、第二电机15、电磁阀11和第三电机21电性连接。
实施例一:如图4和图5所示,叶片装置18包括旋转轮181,旋转轮181的侧面环绕设有旋转片182,旋转片182的数量不少于十二个,并且旋转片182环绕设置在旋转轮181的侧面。
实施例二:如图6所示,叶片装置18包括固定块183,固定块183的一侧与伸缩杆17固定连接,固定块183的另一侧固定连接有横杆184,横杆184远离固定块183的一端通过滚轴活动连接有竖杆185。
实施例三:如图7所示,叶片装置18包括顶板186,顶板186的底部两侧对称连接有立杆187,两个立杆187相对的一侧固定连接有搅拌杆188,顶板186的底部且位于两个立杆187之间固定连接有搅拌柱189。
工作时,将土壤和药剂同时从进料管放入第一箱体3的内部,通过控制器13控制第一电机6工作,带动旋转杆9转动,旋转杆9带动T形杆10转动,对土壤进行一次搅拌,搅拌后,控制器13控制电磁阀11打开,土壤落在斜板8上,在土壤重力的作用下进入第二箱体4,此时,控制器13控制第二电机15和伸缩杆17工作,在二次搅拌完成后,控制器13控制第三电机21工作,带动转盘22转动,同时带动推块25将土壤推出第二箱体4外。
综上所述,该土壤修复混合搅拌装置,结构新颖且实用性强,操作方便,达到了土壤与修复药剂进行混合的效果,通过对第一箱体3和第二箱体4的结合,在第一电机6和第二电机15的作用下,达到了多次搅拌的效果,提高了药剂很好的和土壤接触,节省混合的时间;通过对U形槽7内部的设置和叶片装置18的配合,其中旋转杆9和T形杆10的安装设置与叶片装置18的改进,进一步达到了药剂和土壤充分接触的效果,提高工作效率。
并且,通过对缓冲装置12的设置,其中缓冲壳121、板体122、缓冲弹簧123、压板124、支柱125和连接块126的配合设置,在第一次混合后的土壤落在斜板8上时,达到了对斜板8的保护效果,进一步提高搅拌的效果;通过对壳体19内部的设置,在第三电机21的作用下,转盘22、第一支臂23、第二支臂24和推块25进行配合,在第二次搅拌完成后,推块25将土壤推出第二箱体4,提高了工作效率,便于工作人员对土壤的处理;第二电机15和伸缩杆17的配合设置,在旋转的同时,可进行收缩,进一步提高了搅拌的效果,保证土壤和药剂的充分接触。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种土壤修复混合搅拌装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有滚轮(2),所述底座(1)的顶部从左往右依次连接有第一箱体(3)和第二箱体(4),所述第一箱体(3)的顶部连通有进料管,所述第一箱体(3)远离第二箱体(4)的一侧上部固定连接有支板(5),所述支板(5)的顶部固定连接有第一电机(6),所述第一箱体(3)的内部从上往下依次固定连接有U形槽(7)和斜板(8),所述斜板(8)的一端依次贯穿第一箱体(3)和第二箱体(4)并延伸至第二箱体(4)的内部,所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有旋转杆(9),所述旋转杆(9)远离第一电机(6)的一端依次贯穿第一箱体(3)和U形槽(7)并延伸至U形槽(7)的内部,所述旋转杆(9)位于U形槽(7)内部的侧面上对称安装有T形杆(10),所述U形槽(7)的底部连通有出料管,且出料管上安装有电磁阀(11),所述第一箱体(3)的内壁底部固定连接有缓冲装置(12),所述缓冲装置(12)的顶部与斜板(8)的底部固定连接;
所述第二箱体(4)的顶部从左往右依次安装有控制器(13)和机箱(14),所述机箱(14)的内壁顶部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的底端依次贯穿机箱(14)和第二箱体(4)并延伸至第二箱体(4)的内部,所述连接杆(16)延伸至第二箱体(4)内部的一端固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的底端固定连接有叶片装置(18);
所述第二箱体(4)的内壁底部固定连接有壳体(19),所述壳体(19)的顶部与延伸至第二箱体(4)内部斜板(8)的底面接触,所述壳体(19)的内壁底部固定连接有机座(20),所述机座(20)的顶部固定连接有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出轴上固定连接有转盘(22),所述转盘(22)的顶部边缘位置通过转轴活动连接有第一支臂(23),所述第一支臂(23)远离转盘(22)的一端通过转轴活动连接有第二支臂(24),所述第二支臂(24)远离第一支臂(23)的一端贯穿壳体(19)并延伸至壳体(19)的外部,所述第二支臂(24)延伸至壳体(19)外部的一端固定连接有推块(25),所述第二箱体(4)的内壁上且对应第二支臂(24)处设有限位块,所述推块(25)的底部与壳体(19)的内壁底部接触,所述第二箱体(4)远离第一箱体(3)的一侧底部开设有出料口,且出料口处安装有密封塞(26),所述控制器(13)分别与第一电机(6)、第二电机(15)、电磁阀(11)和第三电机(21)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种土壤修复混合搅拌装置,其特征在于:所述缓冲装置(12)包括缓冲壳(121),所述缓冲壳(121)的内壁底部固定连接有板体(122),所述板体(122)的顶部固定连接有缓冲弹簧(123),所述缓冲弹簧(123)的顶端固定连接有压板(124),所述板体(122)的顶部两侧固定连接支柱(125),所述支柱(125)的顶部贯穿压板(124)并与缓冲壳(121)的内壁顶部固定连接,所述压板(124)的顶部固定连接有连接块(126),所述连接块(126)的顶部贯穿缓冲壳(121)的顶部与斜板(8)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种土壤修复混合搅拌装置,其特征在于:所述第一箱体(3)和第二箱体(4)的接触部开设有入料孔,且入料孔位于斜板(8)的上部。
4.根据权利要求1所述的一种土壤修复混合搅拌装置,其特征在于:所述第一支臂(23)和第二支臂(24)平行的距离等于壳体(19)至第二箱体(4)内壁的距离。
5.根据权利要求1所述的一种土壤修复混合搅拌装置,其特征在于:所述叶片装置(18)包括旋转轮(181),所述旋转轮(181)的侧面环绕设有旋转片(182),所述旋转片(182)的数量不少于十二个,并且旋转片(182)环绕设置在旋转轮(181)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种土壤修复混合搅拌装置,其特征在于:所述叶片装置(18)包括固定块(183),所述固定块(183)的一侧与伸缩杆(17)固定连接,所述固定块(183)的另一侧固定连接有横杆(184),所述横杆(184)远离固定块(183)的一端通过滚轴活动连接有竖杆(185)。
7.根据权利要求1所述的一种土壤修复混合搅拌装置,其特征在于:所述叶片装置(18)包括顶板(186),所述顶板(186)的底部两侧对称连接有立杆(187),两个所述立杆(187)相对的一侧固定连接有搅拌杆(188),所述顶板(186)的底部且位于两个立杆(187)之间固定连接有搅拌柱(189)。
8.一种土壤修复混合搅拌方法,其特征在于:将土壤和药剂同时从进料管放入第一箱体(3)的内部,通过控制器(13)控制第一电机(6)工作,带动旋转杆(9)转动,旋转杆(9)带动T形杆(10)转动,对土壤进行一次搅拌,搅拌后,控制器(13)控制电磁阀(11)打开,土壤落在斜板(8)上,在土壤重力的作用下进入第二箱体(4),此时,控制器(13)控制第二电机(15)和伸缩杆(17)工作,在二次搅拌完成后,控制器(13)控制第三电机(21)工作,带动转盘(22)转动,同时带动推块(25)将土壤推出第二箱体(4)外。
9.如权利要求8所述的一种土壤修复混合搅拌方法,其特征在于:通过对第一箱体(3)和第二箱体(4)的结合,在第一电机(6)和第二电机(15)的作用下,达到了多次搅拌的效果,提高了药剂很好的和土壤接触,节省混合的时间;通过对U形槽(7)内部的设置和叶片装置(18)的配合,其中旋转杆(9)和T形杆(10)的安装设置与叶片装置(18)的改进,进一步达到了药剂和土壤充分接触的效果,提高工作效率。
10.如权利要求8所述的一种土壤修复混合搅拌方法,其特征在于:通过对缓冲装置(12)的设置,其中缓冲壳(121)、板体(122)、缓冲弹簧(123)、压板(124)、支柱(125)和连接块(126)的配合设置,在第一次混合后的土壤落在斜板(8)上时,达到了对斜板(8)的保护效果;通过对壳体(19)内部的设置,在第三电机(21)的作用下,转盘(22)、第一支臂(23)、第二支臂(24)和推块(25)进行配合,在第二次搅拌完成后,推块(25)将土壤推出第二箱体(4),提高了工作效率,便于工作人员对土壤的处理;第二电机(15)和伸缩杆(17)的配合设置,在旋转的同时,可进行收缩,进一步提高了搅拌的效果,保证土壤和药剂的充分接触。
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