CN109020024A - 一种除尘功能的建筑垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除尘功能的建筑垃圾处理设备,包括主体,主体内设有驱动机构、粉碎室、粉碎机构、进水管、模拟音频信号输出模块、抽气机构和处理机构,驱动机构包括电机、转轴和两个传动单元,抽气机构包括工作单元和除尘单元,处理机构包括灭菌单元和切换单元,该除尘功能的建筑垃圾处理设备,在模拟音频信号输出模块中,音频信号放大电路中,通过第一集成电路的超低噪声和高精密的特性,不仅保证了音频信号的可靠放大,还提高了音频输出的可靠性,从而提高了系统的可靠性,不仅如此,通过处理机构,该建筑垃圾处理设备能够对污水进行高温灭菌和去除重金属离子,防止污水污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理设备领域,特别涉及一种除尘功能的建筑垃圾处理设备。
背景技术
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物,而建筑垃圾处理设备就是对建筑垃圾进行无害化处理的垃圾处理设备。
建筑垃圾在堆放和填埋过程中,由于发酵和雨水的淋溶、冲刷,以及地表水和地下水的浸泡而渗滤出的污水,即渗滤液或淋滤液,而渗滤液会含有大量金属污染物和有机物污染物,会造成周围地表水和地下水的严重污染,不仅如此,建筑垃圾中的细菌、粉尘会随风飘散,污染堆放地的空气,此外,垃圾设备在视频信号分析控制的过程中,由于缺少信号增强、去噪等功能,从而大大降低了视频处理的可靠性,进一步降低了系统的可靠性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种除尘功能的建筑垃圾处理设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种除尘功能的建筑垃圾处理设备,包括主体,所述主体内设有驱动机构、粉碎室、粉碎机构、进水管、模拟音频信号输出模块、抽气机构和处理机构,所述粉碎室和模拟音频信号输出模块分别设置在主体内的顶部和底部,所述粉碎室与模拟音频信号输出模块连接,所述进水管的一端与模拟音频信号输出模块连接,所述进水管的另一端与主体的外部连通,所述驱动机构与粉碎机构、模拟音频信号输出模块和抽气机构传动连接;
所述驱动机构包括电机、转轴和两个传动单元,所述电机与转轴传动连接,所述转轴的底端与抽气机构连接,两个传动单元分别设置在转轴的上方和下方,两个传动单元中,其中一个传动单元与粉碎机构连接,另一个传动单元与模拟音频信号输出模块连通;
所述传动单元包括蜗轮、蜗杆和传动轴,所述蜗轮套设在转轴上,所述蜗轮与转轴同轴设置,所述蜗轮与转轴过盈配合,所述蜗轮与蜗杆匹配,所述蜗杆与传动轴固定连接,所述传动轴与蜗杆同轴设置;
所述模拟音频信号输出模块18包括音频信号放大模块,所述音频信号放大模块包括音频信号放大电路,所述音频信号放大电路包括第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第一电容C1、第二电容C2、电感L1和蜂鸣器BL,所述第一运算放大器U1的型号为OPA27,所述第二运算放大器U2的型号为OPA502,所述第一运算放大器U1的同相输入端通过第一电阻R1接地,所述第一运算放大器U1的反相输入端通过第一电容C1与第一运算放大器U1的输出端连接,所述第一运算放大器U1的输出端与第二运算放大器U2的同相输入端连接,所述第一运算放大器U1的反相输入端通过第三电阻R3与第二运算放大器U2的输出端连接,所述第二运算放大器U2的反相输入端分别通过第五电阻R5和第二电容C2与第二运算放大器U2的输出端连接,所述第二运算放大器U2的反相输入端通过第四电阻R4接地,所述第二运算放大器U2的第一补偿端通过第六电阻R6和第七电阻R7组成的串联电路与第二运算放大器U2的第二补偿端连接,所述第二运算放大器U2的输出端分别与第六电阻R6和第七电阻R7连接,所述第二运算放大器U2的输出端分别通过第八电阻R8和电感L1与蜂鸣器BL的一端连接,所述蜂鸣器BL的另一端接地;
所述抽气机构包括工作单元和除尘单元,所述工作单元设置在除尘单元的上方;
所述除尘单元包括出灰管、第三阀门和过滤网,所述出灰管与排水管连通,所述排水管与主体的外部连通,所述第三阀门和过滤网均设置在出灰管内,所述第三阀门和过滤网分别设置在排水管的下方和上方;
所述工作单元包括驱动箱、第四阀门、出水管和第五阀门,所述驱动箱通过第四阀门与出灰管连通,所述驱动箱与出水管连通,所述第五阀门设置在出水管内,所述驱动箱内设有移动组件;
所述移动组件包括转盘、摆动杆和推板,所述转盘固定在转轴的下方,所述转盘与转轴同轴设置,所述摆动杆的一端与转盘的远离圆心处铰接,所述摆动杆的另一端与推板铰接;
所述处理机构包括灭菌单元和切换单元;
所述灭菌单元包括灭菌箱、加热套、进油管和出油管,所述加热套套设在灭菌箱的外周,所述进油管的一端与加热套连通,所述进油管的另一端与主体的外部连通,所述出油管的一端与加热套连通,所述出油管的另一端与主体的外部连通;
所述切换单元包括存储箱、升降组件和滑槽,所述存储箱与滑槽连通,所述升降组件设置在滑槽的下方,所述滑槽内设有若干吸附组件,各吸附组件从上至下依次设置在滑槽内,所述升降组件与吸附组件传动连接;
所述吸附组件包括滤芯和挡板,所述滤芯设置在挡板的下方,所述灭菌箱通过滤芯与主体的外部连通。
作为优选,为了粉碎建筑垃圾,所述粉碎机构包括皮带、两个转盘和两个滚筒,所述转盘与滚筒同轴设置,所述转盘与滚筒固定连接,两个转盘通过皮带连接,两个转盘中,其中一个转盘与两个传动轴中的其中一个传动轴固定连接。
作为优选,为了增强粉碎效果,所述滚筒上设有螺纹。
作为优选,为了增强混合效果,所述浆叶上设有若干通孔。
作为优选,为了减小第一齿轮和第二齿轮之间的传动损耗,所述第一齿轮和第二齿轮之间涂有润滑油。
作为优选,为了增强除灰效果,所述过滤网为活性炭过滤网。
作为优选,为了精确控制第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门的开关,所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为电磁阀。
作为优选,为了防止污水从推板的一侧泄漏至推板的另一侧,所述推板的四周设有橡胶密封圈。
作为优选,为了实现隔板的升降,所述升降组件包括气泵、气缸、活塞和隔板,所述气泵与气缸连通,所述活塞的一端设置在气缸内,所述活塞的另一端与隔板固定连接,所述隔板设置在滑槽内的底部。
作为优选,为了使得电机能够长时间精确稳定工作,所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是,该除尘功能的建筑垃圾处理设备,在模拟音频信号输出模块中,音频信号放大电路中,通过第一集成电路的超低噪声和高精密的特性,不仅保证了音频信号的可靠放大,还提高了音频输出的可靠性,从而提高了系统的可靠性,不仅如此,通过处理机构,该建筑垃圾处理设备能够对污水进行高温灭菌和去除重金属离子,防止污水污染环境,与现有的处理机构相比,该处理机构的杀菌效果较好,重金属离子去除效果较好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的除尘功能的建筑垃圾处理设备的结构示意图;
图2是本发明的除尘功能的建筑垃圾处理设备的驱动机构的结构示意图;
图3是本发明的除尘功能的建筑垃圾处理设备的粉碎机构的结构示意图;
图4是本发明的除尘功能的建筑垃圾处理设备的模拟音频信号输出模块的电路原理图;
图5是本发明的除尘功能的建筑垃圾处理设备的抽气机构的结构示意图;
图6是本发明的除尘功能的建筑垃圾处理设备的处理机构的结构示意图;
图中:1.主体,2.粉碎室,3.混合池,4.灭菌箱,5.存储箱,6.电机,7.转轴,8.蜗轮,9.蜗杆,10.传动轴,11.转盘,12.皮带,13.滚筒,14.第一齿轮,15.第二齿轮,16.搅拌轴,17.浆叶,18.通孔,19.第一阀门,20.排水管,21.第二阀门,22.第三阀门,23.过滤网,24.第四阀门,25.驱动箱,26.转盘,27.摆动杆,28.推板,29.出水管,30.第五阀门,31.加热套,32.进油管,33.出油管,34.气泵,35.气缸,36.活塞,37.滑槽,38.滤芯,39.隔板,40.进水管,41.出灰管,42.挡板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种除尘功能的建筑垃圾处理设备,包括主体1,所述主体1内设有驱动机构、粉碎室2、粉碎机构、进水管40、模拟音频信号输出模块、抽气机构和处理机构,所述粉碎室2和模拟音频信号输出模块分别设置在主体1内的顶部和底部,所述粉碎室2与模拟音频信号输出模块连接,所述进水管40的一端与模拟音频信号输出模块连接,所述进水管40的另一端与主体1的外部连通,所述驱动机构与粉碎机构、模拟音频信号输出模块和抽气机构传动连接;
如图2所示,所述驱动机构包括电机6、转轴7和两个传动单元,所述电机6与转轴7传动连接,所述转轴7的底端与抽气机构连接,两个传动单元分别设置在转轴7的上方和下方,两个传动单元中,其中一个传动单元与粉碎机构连接,另一个传动单元与模拟音频信号输出模块连通;
所述传动单元包括蜗轮8、蜗杆9和传动轴10,所述蜗轮8套设在转轴7上,所述蜗轮8与转轴7同轴设置,所述蜗轮8与转轴7过盈配合,所述蜗轮8与蜗杆9匹配,所述蜗杆9与传动轴10固定连接,所述传动轴10与蜗杆9同轴设置;
电机6驱动转轴7转动,带动两个传动单元工作,转轴带动蜗轮8转动,使得蜗杆9带动传动轴10转动,从而驱动粉碎机构、模拟音频信号输出模块和抽气机构工作。
如图4所示,所述模拟音频信号输出模块18包括音频信号放大模块,所述音频信号放大模块包括音频信号放大电路,所述音频信号放大电路包括第一运算放大器U1、第二运算放大器U2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第一电容C1、第二电容C2、电感L1和蜂鸣器BL,所述第一运算放大器U1的型号为OPA27,所述第二运算放大器U2的型号为OPA502,所述第一运算放大器U1的同相输入端通过第一电阻R1接地,所述第一运算放大器U1的反相输入端通过第一电容C1与第一运算放大器U1的输出端连接,所述第一运算放大器U1的输出端与第二运算放大器U2的同相输入端连接,所述第一运算放大器U1的反相输入端通过第三电阻R3与第二运算放大器U2的输出端连接,所述第二运算放大器U2的反相输入端分别通过第五电阻R5和第二电容C2与第二运算放大器U2的输出端连接,所述第二运算放大器U2的反相输入端通过第四电阻R4接地,所述第二运算放大器U2的第一补偿端通过第六电阻R6和第七电阻R7组成的串联电路与第二运算放大器U2的第二补偿端连接,所述第二运算放大器U2的输出端分别与第六电阻R6和第七电阻R7连接,所述第二运算放大器U2的输出端分别通过第八电阻R8和电感L1与蜂鸣器BL的一端连接,所述蜂鸣器BL的另一端接地;
在模拟音频信号输出模块18中,音频信号放大电路中第一集成电路U1使用了超低噪声精密运放OPA27作为前置放大。当输出功率为50W时,在频率为20kHz的条件下,其总谐波失真为0.02%,在1kHz条件下,其总谐波失真为0.002%,从而通过第一集成电路U1的超低噪声和高精密的特性,不仅保证了音频信号的可靠放大,还提高了音频输出的可靠性,从而提高了系统的可靠性。
如图5所示,所述抽气机构包括工作单元和除尘单元,所述工作单元设置在除尘单元的上方;
所述除尘单元包括出灰管41、第三阀门22和过滤网23,所述出灰管41与排水管20连通,所述排水管20与主体1的外部连通,所述第三阀门22和过滤网23均设置在出灰管41内,所述第三阀门22和过滤网23分别设置在排水管20的下方和上方;
所述工作单元包括驱动箱25、第四阀门24、出水管29和第五阀门30,所述驱动箱25通过第四阀门24与出灰管41连通,所述驱动箱25与出水管29连通,所述第五阀门30设置在出水管29内,所述驱动箱25内设有移动组件;
所述移动组件包括转盘26、摆动杆27和推板28,所述转盘26固定在转轴7的下方,所述转盘26与转轴7同轴设置,所述摆动杆27的一端与转盘26的远离圆心处铰接,所述摆动杆27的另一端与推板28铰接;
转轴7带动转盘26转动,使得摆动杆27摆动,摆动杆驱动推板28在驱动箱25内移动,将污水抽入灭菌箱4,污水进入出灰管41时,第三阀门22关闭,污水经过滤网23除去灰尘,定期第三阀门22打开,将过滤网23下方堆积的灰尘排出出灰管41。
通过模拟音频信号输出模块和抽气机构的配合,该建筑垃圾处理设备能够将建筑垃圾内的有害物质溶解出来,并将污水中的灰尘去除,与现有的模拟音频信号输出模块相比,该模拟音频信号输出模块的混合速度较快,与现有的抽气机构相比,该抽气机构能够的除尘效果较好
如图6所示,所述处理机构包括灭菌单元和切换单元;
所述灭菌单元包括灭菌箱4、加热套31、进油管32和出油管33,所述加热套31套设在灭菌箱4的外周,所述进油管32的一端与加热套31连通,所述进油管32的另一端与主体1的外部连通,所述出油管33的一端与加热套31连通,所述出油管33的另一端与主体1的外部连通;
所述切换单元包括存储箱5、升降组件和滑槽37,所述存储箱5与滑槽37连通,所述升降组件设置在滑槽37的下方,所述滑槽37内设有若干吸附组件,各吸附组件从上至下依次设置在滑槽37内,所述升降组件与吸附组件传动连接;
所述吸附组件包括滤芯38和挡板42,所述滤芯38设置在挡板42的下方,所述灭菌箱4通过滤芯38与主体1的外部连通。
污水进入灭菌箱4内,高温热油从进油管32进入加热套31对污水进行高温灭菌,之后油从出油管33排出,经过灭菌的污水流入切换单元,升降组件驱动挡板42和滤芯38升降,将吸附饱和的滤芯37压入存储箱5,并使得新的滤芯37过滤污水中的重金属离子。
通过处理机构,该建筑垃圾处理设备能够对污水进行高温灭菌和去除重金属离子,防止污水污染环境,与现有的处理机构相比,该处理机构的杀菌效果较好,重金属离子去除效果较好。
如图3所示,所述粉碎机构包括皮带12、两个转盘11和两个滚筒13,所述转盘11与滚筒13同轴设置,所述转盘11与滚筒13固定连接,两个转盘11通过皮带12连接,两个转盘11中,其中一个转盘11与两个传动轴10中的其中一个传动轴10固定连接。传动轴10驱动两个转盘11中的其中一个转盘11转动,通过皮带12带动另一个转盘11反向转动,使得两个滚筒13将建筑垃圾粉碎。
作为优选,为了增强粉碎效果,所述滚筒13上设有螺纹。
作为优选,为了增强混合效果,所述浆叶17上设有若干通孔18。通孔18能够使得浆叶17两侧的建筑垃圾与水的混合物混合均匀,加快建筑垃圾内的有害物质的溶解速度,从而增强混合效果。
作为优选,为了减小第一齿轮14和第二齿轮15之间的传动损耗,所述第一齿轮14和第二齿轮15之间涂有润滑油。
作为优选,为了增强除灰效果,所述过滤网23为活性炭过滤网。
作为优选,为了精确控制第一阀门19、第二阀门21、第三阀门22、第四阀门24和第五阀门30的开关,所述第一阀门19、第二阀门21、第三阀门22、第四阀门24和第五阀门30均为电磁阀。
作为优选,为了防止污水从推板28的一侧泄漏至推板28的另一侧,所述推板28的四周设有橡胶密封圈。
作为优选,为了实现隔板39的升降,所述升降组件包括气泵34、气缸35、活塞36和隔板39,所述气泵34与气缸35连通,所述活塞36的一端设置在气缸35内,所述活塞36的另一端与隔板39固定连接,所述隔板39设置在滑槽37内的底部。气泵34通过改变气缸35内的气压,驱动活塞36伸出或收回,从而实现隔板39的升降。
作为优选,为了使得电机6能够长时间精确稳定工作,所述电机6为伺服电机。
该除尘功能的建筑垃圾处理设备的工作原理在模拟音频信号输出模块中,音频信号放大电路中,通过第一集成电路的超低噪声和高精密的特性,不仅保证了音频信号的可靠放大,还提高了音频输出的可靠性,从而提高了系统的可靠性,接着建筑垃圾排出,抽气机构工作,将污水中的灰尘去除,并将污水压入处理机构,污水通过处理机构进行灭菌和去除重金属离子后排出。
与现有技术相比,该除尘功能的建筑垃圾处理设备,在模拟音频信号输出模块中,音频信号放大电路中,通过第一集成电路的超低噪声和高精密的特性,不仅保证了音频信号的可靠放大,还提高了音频输出的可靠性,从而提高了系统的可靠性,与现有的抽气机构相比,该抽气机构能够的除尘效果较好,不仅如此,通过处理机构,该建筑垃圾处理设备能够对污水进行高温灭菌和去除重金属离子,防止污水污染环境,与现有的处理机构相比,该处理机构的杀菌效果较好,重金属离子去除效果较好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,包括主体(1),所述主体(1)内设有驱动机构、粉碎室(2)、粉碎机构、进水管(40)、模拟音频信号输出模块、抽气机构和处理机构,所述粉碎室(2)和模拟音频信号输出模块分别设置在主体(1)内的顶部和底部,所述粉碎室(2)与模拟音频信号输出模块连接,所述进水管(40)的一端与模拟音频信号输出模块连接,所述进水管(40)的另一端与主体(1)的外部连通,所述驱动机构与粉碎机构、模拟音频信号输出模块和抽气机构传动连接;
所述驱动机构包括电机(6)、转轴(7)和两个传动单元,所述电机(6)与转轴(7)传动连接,所述转轴(7)的底端与抽气机构连接,两个传动单元分别设置在转轴(7)的上方和下方,两个传动单元中,其中一个传动单元与粉碎机构连接,另一个传动单元与模拟音频信号输出模块连通;
所述传动单元包括蜗轮(8)、蜗杆(9)和传动轴(10),所述蜗轮(8)套设在转轴(7)上,所述蜗轮(8)与转轴(7)同轴设置,所述蜗轮(8)与转轴(7)过盈配合,所述蜗轮(8)与蜗杆(9)匹配,所述蜗杆(9)与传动轴(10)固定连接,所述传动轴(10)与蜗杆(9)同轴设置;
所述模拟音频信号输出模块(18)包括音频信号放大模块,所述音频信号放大模块包括音频信号放大电路,所述音频信号放大电路包括第一运算放大器(U1)、第二运算放大器(U2)、第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第四电阻(R4)、第五电阻(R5)、第六电阻(R6)、第七电阻(R7)、第八电阻(R8)、第一电容(C1)、第二电容(C2)、电感(L1)和蜂鸣器(BL),所述第一运算放大器(U1)的型号为OPA27,所述第二运算放大器(U2)的型号为OPA502,所述第一运算放大器(U1)的同相输入端通过第一电阻(R1)接地,所述第一运算放大器(U1)的反相输入端通过第一电容(C1)与第一运算放大器(U1)的输出端连接,所述第一运算放大器(U1)的输出端与第二运算放大器(U2)的同相输入端连接,所述第一运算放大器(U1)的反相输入端通过第三电阻(R3)与第二运算放大器(U2)的输出端连接,所述第二运算放大器(U2)的反相输入端分别通过第五电阻(R5)和第二电容(C2)与第二运算放大器(U2)的输出端连接,所述第二运算放大器(U2)的反相输入端通过第四电阻(R4)接地,所述第二运算放大器(U2)的第一补偿端通过第六电阻(R6)和第七电阻(R7)组成的串联电路与第二运算放大器(U2)的第二补偿端连接,所述第二运算放大器(U2)的输出端分别与第六电阻(R6)和第七电阻(R7)连接,所述第二运算放大器(U2)的输出端分别通过第八电阻(R8)和电感(L1)与蜂鸣器(BL)的一端连接,所述蜂鸣器(BL)的另一端接地;
所述抽气机构包括工作单元和除尘单元,所述工作单元设置在除尘单元的上方;
所述除尘单元包括出灰管(41)、第三阀门(22)和过滤网(23),所述出灰管(41)与排水管(20)连通,所述排水管(20)与主体(1)的外部连通,所述第三阀门(22)和过滤网(23)均设置在出灰管(41)内,所述第三阀门(22)和过滤网(23)分别设置在排水管(20)的下方和上方;
所述工作单元包括驱动箱(25)、第四阀门(24)、出水管(29)和第五阀门(30),所述驱动箱(25)通过第四阀门(24)与出灰管(41)连通,所述驱动箱(25)与出水管(29)连通,所述第五阀门(30)设置在出水管(29)内,所述驱动箱(25)内设有移动组件;
所述移动组件包括转盘(26)、摆动杆(27)和推板(28),所述转盘(26)固定在转轴(7)的下方,所述转盘(26)与转轴(7)同轴设置,所述摆动杆(27)的一端与转盘(26)的远离圆心处铰接,所述摆动杆(27)的另一端与推板(28)铰接;
所述处理机构包括灭菌单元和切换单元;
所述灭菌单元包括灭菌箱(4)、加热套(31)、进油管(32)和出油管(33),所述加热套(31)套设在灭菌箱(4)的外周,所述进油管(32)的一端与加热套(31)连通,所述进油管(32)的另一端与主体(1)的外部连通,所述出油管(33)的一端与加热套(31)连通,所述出油管(33)的另一端与主体(1)的外部连通;
所述切换单元包括存储箱(5)、升降组件和滑槽(37),所述存储箱(5)与滑槽(37)连通,所述升降组件设置在滑槽(37)的下方,所述滑槽(37)内设有若干吸附组件,各吸附组件从上至下依次设置在滑槽(37)内,所述升降组件与吸附组件传动连接;
所述吸附组件包括滤芯(38)和挡板(42),所述滤芯(38)设置在挡板(42)的下方,所述灭菌箱(4)通过滤芯(38)与主体(1)的外部连通。
2.如权利要求1所述的除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,所述粉碎机构包括皮带(12)、两个转盘(11)和两个滚筒(13),所述转盘(11)与滚筒(13)同轴设置,所述转盘(11)与滚筒(13)固定连接,两个转盘(11)通过皮带(12)连接,两个转盘(11)中,其中一个转盘(11)与两个传动轴(10)中的其中一个传动轴(10)固定连接。
3.如权利要求2所述的除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,所述滚筒(13)上设有螺纹。
4.如权利要求1所述的除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,所述浆叶(17)上设有若干通孔(18)。
5.如权利要求1所述的除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)之间涂有润滑油。
6.如权利要求1所述的除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,所述过滤网(23)为活性炭过滤网。
7.如权利要求1所述的除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,所述第一阀门(19)、第二阀门(21)、第三阀门(22)、第四阀门(24)和第五阀门(30)均为电磁阀。
8.如权利要求1所述的除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,所述推板(28)的四周设有橡胶密封圈。
9.如权利要求1所述的除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,所述升降组件包括气泵(34)、气缸(35)、活塞(36)和隔板(39),所述气泵(34)与气缸(35)连通,所述活塞(36)的一端设置在气缸(35)内,所述活塞(36)的另一端与隔板(39)固定连接,所述隔板(39)设置在滑槽(37)内的底部。
10.如权利要求1所述的除尘功能的建筑垃圾处理设备,其特征在于,所述电机(6)为伺服电机。
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CN201810872465.4A CN109020024A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种除尘功能的建筑垃圾处理设备 |
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CN201810872465.4A CN109020024A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种除尘功能的建筑垃圾处理设备 |
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CN (1) | CN109020024A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2021083404A3 (zh) * | 2020-12-18 | 2021-11-11 | 苏州乐米凡电气科技有限公司 | 一种环保用垃圾回收装置 |
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2018
- 2018-08-02 CN CN201810872465.4A patent/CN109020024A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |