CN218167338U - 一种水泥生产原料除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产原料除铁装置，涉及水泥生产技术领域，包括中板，所述中板的上侧表面分别等角度开设通孔，每个通孔的下端分别与塑料管的上端接通，中板的上侧位置设置顶板，所述顶板的下侧表面位于塑料管的对应位置分别竖向固定连接磁铁棒，每个磁铁棒分别与对应的塑料管的内部滑动连接，中板的下侧位置设置刮板，所述刮板的上侧表面位于塑料管的下侧位置分别开设圆孔，每个塑料管的外侧表面分别与对应的圆孔的内侧表面接触，中板的右侧表面固定连接安装板，所述安装板上安装传动机构，快速对水泥中夹杂的铁屑进行吸附清理，避免磁铁直接与铁屑接触，从而可快速对吸附的铁屑进行清理，方便快捷。

Description

一种水泥生产原料除铁装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产原料除铁装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥生产中，由于水泥的主要原料的生产及运输过程中均需要使用大量的铁质设备，尤其是石材的开采及运输，更是离不开铁质设备，因此以及导致在原料中夹杂有大量的散碎铁块或铁屑，如不能将这些铁质物品清楚，则会对水泥的后序加工生产造成严重的影响，甚至导致设备损坏现象发生。

授权公告号CN212383880U提供了一种水泥生产原料除铁装置，包括外壳和入料口，外壳的顶部固定安装有入料口，入料口的底端活动连接有吸附层，吸附层的一端固定安装有滚筒，滚筒的内部固定安装有转轴，吸附层的底端一侧固定安装有刮板。刮板的一端固定安装有连接板，吸附层的下方活动连接有清理滚筒。

该装置通过刮板对吸附层上吸附的铁屑进行清理工作，但是由于吸附层使由磁铁构成，从而收到磁力的影响，刮板在进行清理工作时，对于细小的铁屑难以清理，为此，我们提出一种水泥生产原料除铁装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水泥生产原料除铁装置，快速对水泥中夹杂的铁屑进行吸附清理，避免磁铁直接与铁屑接触，从而可快速对吸附的铁屑进行清理，方便快捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产原料除铁装置，包括中板，所述中板的上侧表面分别等角度开设通孔，每个通孔的下端分别与塑料管的上端接通，中板的上侧位置设置顶板，所述顶板的下侧表面位于塑料管的对应位置分别竖向固定连接磁铁棒，每个磁铁棒分别与对应的塑料管的内部滑动连接，中板的下侧位置设置刮板，所述刮板的上侧表面位于塑料管的下侧位置分别开设圆孔，每个塑料管的外侧表面分别与对应的圆孔的内侧表面接触，中板的右侧表面固定连接安装板，所述安装板上安装传动机构，顶板和刮板的右侧分别与传动机构的上下部连接，所述传动机构用于带动顶板和刮板上下移动，安装板的下侧表面通过升降机构连接底板的上表面，所述升降机构用于带动安装板上下移动，所述底板的上侧表面位于刮板的下侧位置安装用于装水泥的载物机构。

设计塑料管，从而将塑料管套接在磁铁棒上，从而在清理工作中，使铁屑吸附在塑料管的表面，从而避免铁屑与磁铁棒接触，从而便于进行清理工作，设计刮板，从而对塑料管表面的铁屑进行刮除工作，从而加快清理工作的进程，当控制装置工作时，先将水泥放到载物机构上，再通过传动机构带动顶板和刮板向中板移动，从而使磁铁棒进入塑料管的同时，将刮板贴紧中板，再通过升降机构带动塑料管伸进载物机构，通过磁铁棒的磁力进行吸取工作，当进行清理工作时，再通过传动机构带动磁铁棒和刮板返回原位，从而使塑料管上吸附的铁屑因失去磁力吸附而脱落，并且通过刮板向下刮动，加速铁屑脱落。

进一步的，所述传动机构包含双向螺杆，所述安装板的中部通过轴承与双向螺杆的中部转动连接，所述顶板通过开设的螺孔与双向螺杆的上部螺纹连接，所述刮板也通过开设的螺孔与双向螺杆的下部螺纹连接，所述双向螺杆的上端穿过顶板上的螺孔延伸至顶板的上侧，并且固定连接电机二的输出轴，所述电机二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

当控制传动机构工作时，通过外部控制开关组控制电机二工作，从而带动双向螺杆转动，从而带动刮板向中板移动。

进一步的，所述传动机构还包含限位杆，所述电机二的右侧表面安装限位板，所述限位板的下端竖向固定连接限位杆，所述限位杆的下端穿过顶板、安装板和刮板上对应位置开设的限位孔延伸至刮板的下侧。

设计限位杆，从而通过限位杆避免电机二发生空转的同时，对刮板向中板的移动进行限制，避免刮板向中板的位置发生偏移。

进一步的，所述升降机构包含液压杆，所述安装板的下侧表面右部竖向固定连接液压杆，所述液压杆的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，所述液压杆的下端通过轴承与底板的上侧表面对应位置转动连接。

当控制升降机构工作时，通过外部控制开关组控制液压杆工作，从而带动安装板上下移动，从而对塑料管的位置进行上下调整。

进一步的，所述载物机构部包含电机一，所述底板的下侧表面左部固定连接电机一，所述电机一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一的输出轴穿过底板上开设的圆孔延伸至底板的上侧，并且固定连接装料桶。

设计装料桶，从而将水泥放到装料桶内进行清理工作，设计电机一，从而通过电机一带动装料桶转动，从而配合塑料管进行搅拌，从而便于塑料管进行吸附工作，当控制载物机构工作时，先将水泥放进装料桶，再通过外部控制开关组控制电机一带动装料桶转动。

进一步的，所述载物机构还包含支腿，所述装料桶的下侧表面分别竖向等角度竖向固定连接支腿，每个支腿的下端都与底板的上侧表面对应位置开设的圆形滑槽滑动连接。

设计支腿，从而通过支腿对装料桶进行支撑，从而避免对电机一的输出轴造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本水泥生产原料除铁装置，具有以下好处：

1、设计塑料管，从而将塑料管套接在磁铁棒上，从而在清理工作中，使铁屑吸附在塑料管的表面，从而避免铁屑与磁铁棒接触，从而便于进行清理工作；

2、设计刮板，从而对塑料管表面的铁屑进行刮除工作，从而加快清理工作的进程；

3、设计限位杆，从而通过限位杆避免电机二发生空转的同时，对刮板向中板的移动进行限制，避免刮板向中板的位置发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1底板、2电机一、3装料桶、4支腿、5安装板、6双向螺杆、7顶板、8磁铁棒、9中板、10塑料管、11刮板、12电机二、13限位杆、14液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种水泥生产原料除铁装置，包括中板9，中板9的上侧表面分别等角度开设通孔，每个通孔的下端分别与塑料管10的上端接通，中板9的上侧位置设置顶板7，顶板7的下侧表面位于塑料管10的对应位置分别竖向固定连接磁铁棒8，每个磁铁棒8分别与对应的塑料管10的内部滑动连接，中板9的下侧位置设置刮板11，刮板11的上侧表面位于塑料管10的下侧位置分别开设圆孔，每个塑料管10的外侧表面分别与对应的圆孔的内侧表面接触，中板9的右侧表面固定连接安装板5，安装板5上安装传动机构，顶板7和刮板11的右侧分别与传动机构的上下部连接，传动机构用于带动顶板7和刮板11上下移动，安装板5的下侧表面通过升降机构连接底板1的上表面，升降机构用于带动安装板5上下移动，底板1的上侧表面位于刮板11的下侧位置安装用于装水泥的载物机构。

设计塑料管10，从而将塑料管10套接在磁铁棒8上，从而在清理工作中，使铁屑吸附在塑料管10的表面，从而避免铁屑与磁铁棒8接触，从而便于进行清理工作，设计刮板11，从而对塑料管10表面的铁屑进行刮除工作，从而加快清理工作的进程，当控制装置工作时，先将水泥放到载物机构上，再通过传动机构带动顶板7和刮板11向中板9移动，从而使磁铁棒8进入塑料管10的同时，将刮板11贴紧中板9，再通过升降机构带动塑料管10伸进载物机构，通过磁铁棒8的磁力进行吸取工作，当进行清理工作时，再通过传动机构带动磁铁棒8和刮板11返回原位，从而使塑料管10上吸附的铁屑因失去磁力吸附而脱落，并且通过刮板11向下刮动，加速铁屑脱落。

传动机构包含双向螺杆6，安装板5的中部通过轴承与双向螺杆6的中部转动连接，顶板7通过开设的螺孔与双向螺杆6的上部螺纹连接，刮板11也通过开设的螺孔与双向螺杆6的下部螺纹连接，双向螺杆6的上端穿过顶板7上的螺孔延伸至顶板7的上侧，并且固定连接电机二12的输出轴，电机二12的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

当控制传动机构工作时，通过外部控制开关组控制电机二12工作，从而带动双向螺杆6转动，从而带动刮板11向中板9移动。

传动机构还包含限位杆13，电机二12的右侧表面安装限位板，限位板的下端竖向固定连接限位杆13，限位杆13的下端穿过顶板7、安装板5和刮板11上对应位置开设的限位孔延伸至刮板11的下侧。

设计限位杆13，从而通过限位杆13避免电机二12发生空转的同时，对刮板11向中板9的移动进行限制，避免刮板11向中板9的位置发生偏移。

升降机构包含液压杆14，安装板5的下侧表面右部竖向固定连接液压杆14，液压杆14的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，液压杆14的下端通过轴承与底板1的上侧表面对应位置转动连接。

当控制升降机构工作时，通过外部控制开关组控制液压杆14工作，从而带动安装板5上下移动，从而对塑料管10的位置进行上下调整。

载物机构部包含电机一2，底板1的下侧表面左部固定连接电机一2，电机一2的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一2的输出轴穿过底板1上开设的圆孔延伸至底板1的上侧，并且固定连接装料桶3。

设计装料桶3，从而将水泥放到装料桶3内进行清理工作，设计电机一2，从而通过电机一2带动装料桶3转动，从而配合塑料管10进行搅拌，从而便于塑料管10进行吸附工作，当控制载物机构工作时，先将水泥放进装料桶3，再通过外部控制开关组控制电机一2带动装料桶3转动。

载物机构还包含支腿4，装料桶3的下侧表面分别竖向等角度竖向固定连接支腿4，每个支腿4的下端都与底板1的上侧表面对应位置开设的圆形滑槽滑动连接。

设计支腿4，从而通过支腿4对装料桶3进行支撑，从而避免对电机一2的输出轴造成损坏。

本实用新型提供的一种水泥生产原料除铁装置的工作原理如下：

先将水泥放进装料桶3，再通过外部控制开关组控制电机一2带动装料桶3转动，再通过外部控制开关组控制电机二12工作，从而带动双向螺杆6转动，从而带动刮板11向中板9移动，从而使磁铁棒8进入塑料管10的同时，将刮板11贴紧中板9，再通过外部控制开关组控制液压杆14工作，从而带动安装板5上下移动，从而带动塑料管10伸进装料桶3，通过磁铁棒8的磁力进行吸取工作，当进行清理工作时，控制塑料管10移出装料桶3，再控制液压杆14转动，从而将塑料管10转动到卸料位置，再带动磁铁棒8和刮板11返回原位，从而使塑料管10上吸附的铁屑因失去磁力吸附而脱落，并且通过刮板11向下刮动，加速铁屑脱落。

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压杆14采用龙翔液压杆，通过外部控制开关组控制电机一2转动、电机二12和液压杆工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于：包括中板（9），所述中板（9）的上侧表面分别等角度开设通孔，每个通孔的下端分别与塑料管（10）的上端接通，中板（9）的上侧位置设置顶板（7），所述顶板（7）的下侧表面位于塑料管（10）的对应位置分别竖向固定连接磁铁棒（8），每个磁铁棒（8）分别与对应的塑料管（10）的内部滑动连接，中板（9）的下侧位置设置刮板（11），所述刮板（11）的上侧表面位于塑料管（10）的下侧位置分别开设圆孔，每个塑料管（10）的外侧表面分别与对应的圆孔的内侧表面接触，中板（9）的右侧表面固定连接安装板（5），所述安装板（5）上安装传动机构，顶板（7）和刮板（11）的右侧分别与传动机构的上下部连接，所述传动机构用于带动顶板（7）和刮板（11）上下移动，安装板（5）的下侧表面通过升降机构连接底板（1）的上表面，所述升降机构用于带动安装板（5）上下移动，所述底板（1）的上侧表面位于刮板（11）的下侧位置安装用于装水泥的载物机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于：所述传动机构包含双向螺杆（6），所述安装板（5）的中部通过轴承与双向螺杆（6）的中部转动连接，所述顶板（7）通过开设的螺孔与双向螺杆（6）的上部螺纹连接，所述刮板（11）也通过开设的螺孔与双向螺杆（6）的下部螺纹连接，所述双向螺杆（6）的上端穿过顶板（7）上的螺孔延伸至顶板（7）的上侧，并且固定连接电机二（12）的输出轴，所述电机二（12）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于：所述传动机构还包含限位杆（13），所述电机二（12）的右侧表面安装限位板，所述限位板的下端竖向固定连接限位杆（13），所述限位杆（13）的下端穿过顶板（7）、安装板（5）和刮板（11）上对应位置开设的限位孔延伸至刮板（11）的下侧。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于：所述升降机构包含液压杆（14），所述安装板（5）的下侧表面右部竖向固定连接液压杆（14），所述液压杆（14）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，所述液压杆（14）的下端通过轴承与底板（1）的上侧表面对应位置转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于：所述载物机构部包含电机一（2），所述底板（1）的下侧表面左部固定连接电机一（2），所述电机一（2）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机一（2）的输出轴穿过底板（1）上开设的圆孔延伸至底板（1）的上侧，并且固定连接装料桶（3）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产原料除铁装置，其特征在于：所述载物机构还包含支腿（4），所述装料桶（3）的下侧表面分别竖向等角度竖向固定连接支腿（4），每个支腿（4）的下端都与底板（1）的上侧表面对应位置开设的圆形滑槽滑动连接。

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