CN111566278A - 粘胶人造纤维无纺布用处理剂及粘胶人造纤维 - Google Patents
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Abstract
本发明的粘胶人造纤维无纺布用处理剂的特征在于:含有于分子中具有2~6个羟基的多元醇、碳原子数12~24的脂肪酸、及非离子表面活性剂;附着在作为无纺布的原料纤维的粘胶人造纤维上来使用。此外,本发明的粘胶人造纤维的特征在于:附着有上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够不损害粘胶人造纤维的亲水性并赋予粘胶人造纤维优异的制程通过性的粘胶人造纤维无纺布用处理剂及附着有该处理剂的粘胶人造纤维。
背景技术
一般而言,无纺布所使用的原料纤维能够使用木绵纤维等天然纤维、人造纤维等再生纤维、聚烯烃等合成树脂。制造无纺布时为了赋予原料纤维必要的润滑性、集束性等各种特性,有时会在原料纤维的表面进行附着含有表面活性剂等无纺布用处理剂的处理。
以往已知有专利文献1、2所揭示的无纺布用处理剂。专利文献1揭示了一种无纺布用处理剂,其构成包含矿物油、脂肪酸酯、聚氧亚烷基多元醇脂肪酸酯等。专利文献2揭示了一种水针法(spunlace)用处理剂,其构成包含多元醇脂肪酸酯硫酸盐等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:国际公开第2016/104106号公报
专利文献2:日本特开2014-240530号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而,当这些以往的无纺布用处理剂适用于粘胶人造纤维无纺布时,会存在如下问题:粘胶人造纤维的亲水性受到损害,并且特别是在高速化的无纺布制造设备中的制程通过性不良。
本发明所要解决的课题在于,提供一种粘胶人造纤维无纺布用处理剂及粘胶人造纤维,该粘胶人造纤维无纺布用处理剂能够不损害粘胶人造纤维的亲水性,并赋予粘胶人造纤维优异的制程通过性。
用于解决课题的手段
本申请的发明人为了解决上述课题而进行研究,结果发现含有特定的多元醇、特定的脂肪酸、及非离子表面活性剂而成的粘胶人造纤维无纺布用处理剂效果尤佳。
为了达成上述目的,本发明的一方式提供一种粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其特征在于:含有于分子中具有2~6个羟基的多元醇、碳原子数12~24的脂肪酸、及非离子表面活性剂,附着在无纺布的原料纤维的粘胶人造纤维来使用,排除作为清洗或洗涤用混配物的应用。
较佳为:上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂,当上述多元醇、上述脂肪酸、及上述非离子表面活性剂的含有比例的总计设为100质量%时,含有上述多元醇0.1~10质量%、上述脂肪酸0.1~10质量%、及上述非离子表面活性剂80~95质量%。
较佳为:上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂还含有润滑油,上述润滑油包含选自碳氢化合物、油脂、酯类、及聚硅氧烷中至少一种的油性成分,且在70℃为液状。
较佳为:上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂,当上述多元醇、上述脂肪酸、上述非离子表面活性剂、及上述润滑油的含有比例的总计设为100质量%时,含有上述多元醇0.1~10质量%、上述脂肪酸0.1~10质量%、上述非离子表面活性剂50~95质量%、及上述润滑油1~40质量%。
较佳为:上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂还含有阴离子表面活性剂。
较佳为:上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂,当上述多元醇、上述脂肪酸、上述非离子表面活性剂、及上述阴离子表面活性剂的含有比例的总计设为100质量%时,含有上述多元醇0.1~10质量%、上述脂肪酸0.1~10质量%、上述非离子表面活性剂50~95质量%、及上述阴离子表面活性剂1~30质量%的比例。
较佳为:上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂,除了润滑油之外还含有阴离子表面活性剂。
较佳为:上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂,当上述多元醇、上述脂肪酸、上述非离子表面活性剂、上述润滑油、及上述阴离子表面活性剂的含有比例的总计设为100质量%时,含有上述多元醇0.1~10质量%、上述脂肪酸0.1~10质量%、上述非离子表面活性剂50~95质量%、上述润滑油1~40质量%、及上述阴离子表面活性剂1~30质量%。
较佳为:上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂,酸价为0.1~30、皂化价为20~80,羟基价为80~200。
此外,本发明的其他方式提供一种粘胶人造纤维,其特征在于,附着有上述粘胶人造纤维无纺布用处理剂。
发明效果
根据本发明,能够不损害粘胶人造纤维的亲水性,并赋予粘胶人造纤维优异的制程通过性。
具体实施方式
(第1实施方式)
首先,针对本发明的具体化的粘胶人造纤维无纺布用处理剂(以下称为处理剂)的第1实施方式进行说明。本实施方式的处理剂(排除作为清洗或洗涤用混配物的应用)含有下述多元醇、下述脂肪酸、及非离子表面活性剂,附着在无纺布的原料纤维的粘胶人造纤维来使用。
多元醇为分子中具有2~6个羟基的多元醇。这些多元醇可单独使用1种,也可组合使用2种以上。
脂肪酸为碳原子数12~24的脂肪酸。这些脂肪酸可单独使用1种,也可组合使用2种以上。
本实施方式的处理剂所使用的多元醇为如上所述于分子中具有2~6个羟基的多元醇。于分子中具有2~6个羟基的多元醇的具体例可列举例如乙二醇、丙二醇、戊二醇、己二醇、丙三醇、新戊四醇、山梨醇、去水山梨醇等。
碳原子数12~24的脂肪酸的具体例可列举例如月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、花生酸、山俞酸(Behenic acid)、木蜡酸(Lignoceric acid)等。
本实施方式的处理剂所使用的非离子表面活性剂的种类并无特别限定,可列举例如(1)聚氧乙烯(氧化乙烯单位的数n(=环氧乙烷的加成摩尔数)为10,亦即n=10)月桂醚、聚氧乙烯(n=20)硬脂醚、聚氧乙烯(n=30)油醚、聚氧乙烯(n=10)烷基(碳原子数12~13)醚、聚氧亚烷基(n=10,氧化丙烯单位的数m(=环氧丙烷的加成摩尔数)为10,亦即m=10)月桂醚等饱和或不饱和脂肪族一元醇与环氧烷类进行加成反应所获得的聚氧亚烷基烷基(或烯基)醚;(2)聚氧乙烯(n=10)去水山梨醇单月桂酯、聚氧乙烯(n=20)去水山梨醇单油酸酯、聚氧乙烯(n=20)去水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯(n=20)去水山梨醇三硬脂酸酯等脂肪族多元醇与环氧烷类进行加成反应所获得的聚氧亚烷基多元醇酯;(3)聚氧乙烯(n=10)月桂酯、聚氧乙烯(n=10)硬脂酯、聚氧乙烯(n=20)油酸酯、聚氧亚烷基(n=10,m=10)硬脂酯等饱和或不饱和脂肪酸与环氧烷类进行加成反应所获得的聚氧亚烷基烷基(或亚烷基)酯;(4)聚乙二醇(分子量400)单油酸酯、聚乙二醇(分子量600)二油酸酯、聚乙二醇(分子量1000)单硬脂酸酯等饱和或不饱和脂肪酸与聚亚烷基二醇进行加成反应所获得的聚亚烷基二醇烷基(或亚烷基)酯;(5)聚氧乙烯(n=30)蓖麻油酯、聚氧亚烷基(n=10、m=10)蓖麻油酯、聚氧乙烯(n=10)硬化蓖麻油酯等油脂与环氧烷类进行加成反应所获得的聚氧亚烷基的油脂酯;(6)聚氧乙烯(n=10)辛基酚醚、聚氧乙烯(n=10)壬基酚醚等烷基酚与环氧烷类进行加成反应所获得的聚氧亚烷基烷基酚醚;(7)聚氧乙烯(n=5)辛基胺基醚、聚氧乙烯(n=8)月桂基胺基醚、聚氧乙烯(n=20)硬脂基胺基醚等饱和或不饱和脂肪族胺与环氧烷类进行加成反应所获得的聚氧亚烷基胺基醚等。这些非离子表面活性剂可单独使用1种,也可组合使用2种以上。此外,环氧烷类当具有环氧乙烷及环氧丙烷时,环氧乙烷及环氧丙烷的加成方式可为嵌段加成、无规加成、及嵌段加成与无规加成的组合中的任一者,并无特别限制。
本实施方式的处理剂,处理剂中上述多元醇、脂肪酸、及非离子表面活性剂的含有比率并无限制。当上述多元醇、脂肪酸、及非离子表面活性剂的含有比例的总计设为100质量%时,处理剂较佳为含有多元醇0.1~10质量%、脂肪酸0.1~10质量%、及非离子表面活性剂80~95质量%而成。当具有该构成时,能够进而提升本发明的效果。
本实施方式的处理剂能够进而含有润滑油,该润滑油包含选自碳氢化合物、油脂、酯类、及聚硅氧烷中的至少一种的油性成分,且在70℃为液状。藉由混配该润滑油,能够进而提升本发明的效果。这些油性成分可单独使用1种,也可组合使用2种以上。
润滑油于70℃的状态能够藉由JIS K 0064进行测定。JIS K 0064有规定用于测定化学制品在常温以上300℃以下的熔点及熔融范围的一般的方法。
碳氢化合物的具体例可列举例如矿物油、石蜡等。
油脂的具体例可列举例如蓖麻油、芝麻油、松香油、棕榈油、棕榈仁油、椰子油、菜籽油、猪油、牛油、鲸油、这些的硬化油等。
酯类的具体例可列举例如硬脂酸丁酯、硬脂酸硬脂酯、丙三醇单油酸酯、丙三醇三油酸酯、去水山梨醇单月桂酯、去水山梨醇三月桂酯、去水山梨醇单油酸酯、去水山梨醇三油酸酯、去水山梨醇单硬脂酸酯、去水山梨醇三硬脂酸酯等。
聚硅氧烷的具体例可列举例如二甲基聚硅氧烷、胺基改性聚硅氧烷、聚氧亚烷基改性聚硅氧烷等。
本实施方式的处理剂,处理剂中上述多元醇、脂肪酸、非离子表面活性剂、及润滑油的含有比率并无限制。当上述多元醇、脂肪酸、非离子表面活性剂、及润滑油的含有比例的总计设为100质量%时,处理剂较佳为含有多元醇0.1~10质量%、脂肪酸0.1~10质量%、非离子表面活性剂50~95质量%、及润滑油1~40质量%而成。当具有该构成时,能够进而提升本发明的效果。
本实施方式的处理剂,较佳为还含有阴离子表面活性剂而成。藉由混配阴离子表面活性剂,获得的梳棉网会显示更优异的制程通过性。特别是通过的梳棉网的抗静电性会更加提升。阴离子表面活性剂的种类并无特别限定,可列举例如(1)月桂基磷酸酯碱金属盐、鲸蜡基磷酸酯碱金属盐、油烯基磷酸酯碱金属盐、硬脂基磷酸酯碱金属盐等脂肪族醇类的磷酸酯的碱金属盐;(2)聚氧乙烯(n=5)月桂醚磷酸酯的碱金属盐、聚氧乙烯(n=5)油醚磷酸酯的碱金属盐、聚氧乙烯(n=10)硬脂醚磷酸酯的碱金属盐等脂肪族醇类加成有选自环氧乙烷及环氧丙烷中至少一种环氧烷类者的磷酸酯的碱金属盐;(3)月桂基磺酸酯的碱金属盐、油烯基磺酸酯的碱金属盐、硬脂基磺酸酯的碱金属盐等脂肪族醇类的磺酸酯的碱金属盐;(4)月桂基硫酸酯的碱金属盐、油烯基硫酸酯的碱金属盐、硬脂基硫酸酯的碱金属盐等脂肪族醇类的硫酸酯的碱金属盐;(5)聚氧乙烯(n=3)月桂醚硫酸酯的碱金属盐、聚氧乙烯(n=5)月桂醚硫酸酯的碱金属盐、聚氧亚烷基(n=3,m=3)月桂醚硫酸酯的碱金属盐、聚氧乙烯(n=3)油醚硫酸酯的碱金属盐、聚氧乙烯(n=5)油醚硫酸酯的碱金属盐等脂肪族醇类加成有选自环氧乙烷及环氧丙烷中至少一种环氧烷类者的硫酸酯的碱金属盐;(6)蓖麻油脂肪酸硫酸酯的碱金属盐、芝麻油脂肪酸硫酸酯的碱金属盐、松香油脂肪酸硫酸酯的碱金属盐、大豆油脂肪酸硫酸酯的碱金属盐、菜籽油脂肪酸硫酸酯的碱金属盐、棕榈油脂肪酸硫酸酯的碱金属盐、猪油脂肪酸硫酸酯的碱金属盐、牛油脂肪酸硫酸酯的碱金属盐、鲸油脂肪酸硫酸酯的碱金属盐等脂肪酸的硫酸酯的碱金属盐;(7)蓖麻油的硫酸酯的碱金属盐、芝麻油的硫酸酯的碱金属盐、松香油的硫酸酯的碱金属盐、大豆油的硫酸酯的碱金属盐、菜籽油的硫酸酯的碱金属盐、棕榈油的硫酸酯的碱金属盐、猪油的硫酸酯的碱金属盐、牛油的硫酸酯的碱金属盐、鲸油的硫酸酯的碱金属盐等油脂的硫酸酯的碱金属盐;(8)月桂酸的碱金属盐、油酸的碱金属盐、硬脂酸的碱金属盐等脂肪酸的碱金属盐等。
本实施方式的处理剂,处理剂中上述多元醇、脂肪酸、非离子表面活性剂、及阴离子表面活性剂的含有比率并无限制。当上述多元醇、脂肪酸、非离子表面活性剂、及阴离子表面活性剂的含有比例的总计设为100质量%时,处理剂较佳为含有多元醇0.1~10质量%、脂肪酸0.1~10质量%、非离子表面活性剂50~95质量%、及阴离子表面活性剂1~30质量%而成。当具有该构成时,能够进而提升本发明的效果。
本实施方式的处理剂,处理剂中上述多元醇、脂肪酸、非离子表面活性剂、润滑油、及阴离子表面活性剂的含有比率并无限制。当上述多元醇、脂肪酸、非离子表面活性剂、润滑油、及阴离子表面活性剂的含有比例的总计设为100质量%时,处理剂较佳为含有多元醇0.1~10质量%、脂肪酸0.1~10质量%、非离子表面活性剂50~95质量%、润滑油1~40质量%、及阴离子表面活性剂1~30质量%而成。当具有该构成时,能够进而提升本发明的效果。
本实施方式的处理剂,处理剂的酸价、皂化价、羟基价并无特别限制,较佳为酸价0.1~30、皂化价20~80、羟基价80~200。藉由将这些各值限定于该数值范围内,能够进而提升本发明的效果。特别是当皂化价为20~80时,能够获得更优异的制程通过性。能够抑制例如斑纹,获得均匀的梳棉网。
此处限定的酸价、皂化价、羟基价能够藉由JIS K 0070进行测定。JIS K0070有规定用于测试主要为油脂制品、其衍生物及含有这些之化学制品的酸价、皂化价、酯价、碘价、羟基价及不皂化物时的一般的方法。
(第2实施方式)
接着,针对本发明的具体化的粘胶人造纤维的第2实施方式进行说明。本实施方式的粘胶人造纤维为附着有第1实施方式的处理剂的粘胶人造纤维。附着方法能够适用公知的方法,例如浸渍法、喷雾法、滚筒法等。此外,将处理剂于何种制程进行附着并无特别限定,可列举例如精炼制程的后制程、纺织制程等。
使第1实施方式的处理剂附着在粘胶人造纤维时的处理剂的方式能够为例如有机溶剂溶液或水性液。粘胶人造纤维的处理方法,较佳为将第1实施方式的处理剂用水稀释成浓度0.5~20质量%的水性液,以不含溶剂的第1实施方式的处理剂为0.1~1质量%的比例的方式使该水性液附着在作为无纺布的原料纤维的粘胶人造纤维。当将附着有第1实施方式的处理剂的粘胶人造纤维进一步通过梳棉机制造无纺布时,梳棉机的种类并无特别限定,可列举例如针板式梳棉机、组合式梳棉机、梳棉辊等。
根据上述实施方式的处理剂、粘胶人造纤维能够获得如以下的效果。
(1)上述实施方式中构成了一种处理剂,其含有于分子中具有2~6个羟基的多元醇、碳原子数12~24的脂肪酸、及非离子表面活性剂。因此,能够不损害粘胶人造纤维的亲水性,并赋予粘胶人造纤维优异的制程通过性。特别是能够对于通过制程的梳棉网赋予优异的抗静电性,同时抑制斑纹,获得均匀的梳棉网。此外,在近年来高速化的无纺布制造机械中也能够赋予粘胶人造纤维优异的制程通过性。此外,处理剂能够发挥良好的乳化(emulsion)稳定性。
另外,上述实施方式也能够变更如下。
在不损害本发明的效果的范围内,上述实施方式的处理剂也能够进一步混配粘着剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等通常可用于处理剂的成分,作为用于维持处理剂的品质的稳定化剂或抗静电剂。
【实施例】
以下为了更具体地说明本发明的构成及效果而举出实施例等,但本发明并不局限于这些实施例。此外,以下的实施例及比较例的说明中,份表示质量份,%表示质量%。
试验分类1(粘胶人造纤维无纺布用处理剂的制备)
·粘胶人造纤维无纺布用处理剂(实施例1)的制备
以成为山梨醇(A-3)5%、硬脂酸(B-3)5%、聚氧乙烯(n=20)去水山梨醇单硬脂酸酯(C-5)16%、聚氧乙烯(n=20)去水山梨醇单油酸酯(C-6)46%、牛油(D-4)10%、聚氧乙烯(n=5)月桂醚磷酸酯钾盐(E-2)10%、油酸钾盐(E-8)8%的方式制备的粘胶人造纤维的纺织用处理剂100份中添加水900份,并于50℃搅拌,制备出含有10%无纺布用处理剂(实施例1)的水性液。
·粘胶人造纤维无纺布用处理剂(实施例1)的酸价、皂化价、羟基价的测定
实施例1的粘胶人造纤维无纺布用处理剂的酸价、皂化价、羟基价藉由JIS K 0070进行测定。
·粘胶人造纤维无纺布用处理剂(实施例2~27及比较例1~5)的制备
以与实施例1的粘胶人造纤维无纺布用处理剂的制备相同的步骤制备实施例2~27及比较例1~5的处理剂。其中,使用的多元醇、脂肪酸、非离子表面活性剂、润滑油、及阴离子表面活性剂的种类、以及处理剂中各成分的含有比率(%)如表1的“多元醇”栏、“脂肪酸”栏、“非离子表面活性剂”栏、“润滑油”栏及“阴离子表面活性剂”栏所示适当地变更。获得的处理剂的酸价、皂化价、羟基价经过JIS K 0070测定的结果示于表1的“酸价”栏、“皂化价”栏及“羟基价”栏。
表1
表1中各代号表示:
A-1:乙二醇
A-2:丙三醇
A-3:山梨醇
A-4:去水山梨醇
B-1:月桂酸
B-2:油酸
B-3:硬脂酸
B-4:山俞酸
C-1:聚氧乙烯(n=10)月桂醚
C-2:聚氧乙烯(n=20)硬脂醚
C-3:聚氧乙烯(n=30)油醚
C-4:聚氧乙烯(n=20)去水山梨醇单月桂酯
C-5:聚氧乙烯(n=20)去水山梨醇单硬脂酸酯
C-6:聚氧乙烯(n=20)去水山梨醇单油酸酯
C-7:聚氧乙烯(n=20)去水山梨醇三硬脂酸酯
C-8:聚氧乙烯(n=10)月桂酯
C-9:聚氧乙烯(n=20)硬脂酯
C-10:聚乙二醇(分子量400)单油酸酯
D-1:矿物油(粘度30秒)
D-2:矿物油(粘度80秒)
D-3:矿物油(粘度120秒)
D-4:牛油
D-5:丙三醇单油酸酯
D-6:去水山梨醇单油酸酯
D-7:去水山梨醇三硬脂酸酯
D-8:去水山梨醇单硬脂酸酯
D-9:石蜡
D-10:胺基聚硅氧烷
E-1:月桂基磷酸酯钾盐
E-2:聚氧乙烯(n=5)月桂醚磷酸酯钾盐
E-3:C12-13醇磺酸酯钠盐
E-4:牛油硫酸酯钠盐
E-5:松香油脂肪酸硫酸酯钠盐
E-6:月桂基硫酸酯钠盐
E-7:聚氧乙烯(n=5)月桂醚硫酸酯钠盐
E-8:油酸钾盐
试验分类2(粘胶人造纤维无纺布用处理剂在粘胶人造纤维上的附着)
将表1所记载的各例的粘胶人造纤维无纺布用处理剂的水性液进一步稀释制备成粘胶人造纤维无纺布用处理剂1%的乳化液。以喷雾给油法使各水性乳化液附着在纤度1.3×10-4g/m(1.2丹尼)且纤维长38mm的粘胶人造纤维上,附着量(去除溶剂)为0.3质量%,于80℃的热风干燥机干燥2小时。然后,于25℃×40%RH的氛围下给湿一夜,获得附着有粘胶人造纤维无纺布用处理剂的已处理完毕的粘胶人造纤维。获得的粘胶人造纤维针对亲水性及作为制程通过性之高速梳棉机特性进行评价。高速梳棉机特性具体而言是针对如下所述之抗静电性和梳棉网形状进行评价。
试验分类3(粘胶人造纤维无纺布用处理剂的评价)
·亲水性的评价
使用上述所获得的已处理完毕的粘胶人造纤维,藉由EDANA法(NWSP010.1.RO(15))实施测定。该评价结果示于表1的“亲水性”栏。
·亲水性的评价基准
◎(优):亲水性等同于未处理的粘胶人造纤维
○(良):亲水性略逊于未处理的粘胶人造纤维,但不构成问题
×(不良):亲水性逊于未处理的粘胶人造纤维,构成问题
·抗静电性的评价
使用上述所获得的已处理完毕的粘胶人造纤维10kg,在20℃×40%RH的氛围下用于针板式梳棉机(丰和工业公司制),并以纺出速度=140m/分钟的条件通过。纺出的梳棉网的静电藉由以下的基准判定。该评价结果示于表1的“抗静电性”栏。
·抗静电性的评价基准
◎(优):2kV以下
○(良):超过2kV且4kV以下
×(不良):大于4Kv
·梳棉网形状的评价
使用上述所获得的已处理完毕的粘胶人造纤维10kg,在30℃×70%RH的氛围下用于针板式梳棉机(丰和工业公司制),并以纺出速度=140m/分钟的条件通过。纺出的梳棉网的外观形状藉由以下的基准判定。该评价结果示于表1的“web形状”栏。
·梳棉网形状的评价基准
◎(优):完全无斑纹,非常均匀
○(良):确认有些许斑纹,但不构成问题
×(不良):可确认很多斑纹,构成问题
·乳化稳定性的评价
将含有10%试验分类1所调制的无纺布用处理剂的水溶液于50℃静置3日,以目视判定水溶液的外观。该评价结果示于表1的“乳化稳定性”栏。
·乳化稳定性的评价基准
◎(优):完全无粒子析出,非常均匀
○(良):确认有些微粒子析出,但不构成问题
×(不良):很多粒子析出,构成问题
从表1的结果也可明确得知,根据本发明的处理剂,能够不损害粘胶人造纤维的亲水性,在近年来高速化的机械中也能够赋予粘胶人造纤维优异的制程通过性,并且发挥良好的乳化稳定性。
Claims (10)
1.一种粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其特征在于:
含有于分子中具有2~6个羟基的多元醇、碳原子数12~24的脂肪酸、及非离子表面活性剂,被附着在无纺布的原料纤维的粘胶人造纤维来使用,但排除作为清洗或洗涤用混配物的适用。
2.如权利要求1所述的粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其中,
当上述多元醇、上述脂肪酸、及上述非离子表面活性剂的含有比例的总计设为100质量%时,含有上述多元醇0.1~10质量%、上述脂肪酸0.1~10质量%、及上述非离子表面活性剂80~95质量%。
3.如权利要求1所述的粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其中,
还含有润滑油,上述润滑油包含选自碳氢化合物、油脂、酯类、及聚硅氧烷中至少一种的油性成分,且在70℃为液状。
4.如权利要求3所述的粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其中,
当上述多元醇、上述脂肪酸、上述非离子表面活性剂、及上述润滑油的含有比例的总计设为100质量%时,含有上述多元醇0.1~10质量%、上述脂肪酸0.1~10质量%、上述非离子表面活性剂50~95质量%、及上述润滑油1~40质量%。
5.如权利要求1所述的粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其中,
还含有阴离子表面活性剂。
6.如权利要求5所述的粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其中,
当上述多元醇、上述脂肪酸、上述非离子表面活性剂、及上述阴离子表面活性剂的含有比例的总计设为100质量%时,含有上述多元醇0.1~10质量%、上述脂肪酸0.1~10质量%、上述非离子表面活性剂50~95质量%、及上述阴离子表面活性剂1~30质量%。
7.如权利要求3所述的粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其中,
还含有阴离子表面活性剂。
8.如权利要求7所述的粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其中,
当上述多元醇、上述脂肪酸、上述非离子表面活性剂、上述润滑油、及上述阴离子表面活性剂的含有比例的总计设为100质量%时,含有上述多元醇0.1~10质量%、上述脂肪酸0.1~10质量%、上述非离子表面活性剂50~95质量%、上述润滑油1~40质量%、及上述阴离子表面活性剂1~30质量%。
9.如权利要求1~8中任一项所述的粘胶人造纤维无纺布用处理剂,其中,
酸价为0.1~30,皂化价为20~80,羟基价为80~200。
10.一种粘胶人造纤维,其特征在于:
附着有权利要求1~9中任一项所述的粘胶人造纤维无纺布用处理剂。
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