CN111550667A - 一种定量润滑三相异步电机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种定量润滑三相异步电机，涉及电机技术领域，其技术方案要点是：包括电机本体，电机本体设有端盖，端盖设有轴承，端盖设有润滑油腔，端盖设有注油通道、供油罐，端盖设有控油装置，控油装置包括塞杆、浮动块，塞杆设有安装槽，安装槽的底壁设有弹簧，端盖包括调节柱，圆弧面设有刷毛段，塞杆设有清洁刷，端盖设有存屑槽、吸附磁铁。通过设置控油装置，使端盖中的润滑油的油量保持稳定，使轴承始终处于最佳的润滑状态，延长轴承的使用寿命；通过设置调节柱，本三相异步电机竖直或水平状态安装时，控油装置均能正常工作；通过设置刷毛段、清理刷，可对塞板、圆弧面的表面进行清理。

Description

一种定量润滑三相异步电机
技术领域
本发明涉及电机技术领域，特别涉及一种定量润滑三相异步电机。
背景技术
目前三相异步电机是靠同时接入380V三相交流电源（相位差120度）供电的一类电动机，由于三相异步电机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转，存在转差率，所以叫三相异步电机。随着社会经济发展的步伐加快，各行各业都在日新月异地变化，各种各样的电器设备得到开发研制，并运用到各种场合中，三相异步电机作为动力源已被广泛应用于众多场合。
现有授权公告号为CN204349659U的中国实用新型专利公开了一种退煮漂专用大功率电机，电机壳体一侧设有前端盖，电机壳体另一侧设有后端盖，前端盖与后端盖端面各设一注油孔，注油孔内侧端口与轴承辊道连通，电机壳体上均匀设有多个螺栓孔，所述电机壳体上的螺栓孔、前端盖上的螺栓孔和后端盖上的螺栓孔由螺栓固定，轴承两端外侧的转轴一端设有一皮带轮，另一端安装有一风扇，电机壳体风扇一侧设有一可容纳风扇的保护壳，保护壳通过螺钉固定在电机壳体上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该电机的注油孔中的润滑油在电机运行的过程中会被损耗，润滑油会逐渐减少，对轴承的润滑效果也逐渐下降，对轴承的润滑无法起到最佳的效果，影响轴承的使用寿命，且润滑油添加过多会造成浪费。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种定量润滑三相异步电机，可对端盖中润滑油的量进行定量控制，端盖中的润滑油在电机运行的过程中对轴承的润滑效果保持稳定，延长轴承的使用寿命。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定量润滑三相异步电机，包括电机本体，所述电机本体设有端盖，所述端盖内设有供电机本体的电机轴安装的轴承，所述端盖设有润滑油腔，所述润滑油腔位于轴承下方，所述润滑油腔连通至轴承底部的滚珠处，所述端盖设有注油通道、用于储存润滑油的供油罐，所述注油通道连通润滑油腔、供油罐，所述供油罐位于端盖外部，所述端盖设有用于控制润滑油腔内润滑油油量的控油装置，所述控油装置位于润滑油腔中。
通过采用上述技术方案，轴承底部的滚珠部分浸入润滑油腔内的润滑油中，轴承运转时，轴承底部的滚珠带动润滑油向上甩，从而对整个轴承进行润滑，供油罐通过注油通道对润滑油腔进行供油，控油装置可对润滑油腔内的润滑油的量进行控制使润滑油的量保持稳定，使之润滑油量始终保持在能够对轴承起到最佳润滑效果的量，使轴承始终处于充分润滑状态，延长轴承的使用寿命。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控油装置包括塞杆、驱动塞杆转动的浮动块，所述塞杆与润滑油腔的腔壁铰接，所述塞杆的端部设有用于堵塞注油通道端口的塞板，所述浮动块与塞杆背离注油通道的端部连接；
当所述润滑油腔中润滑油的液面到达对轴承起到最佳润滑作用的高度时，所述塞板将注油通道端关闭；当所述润滑油腔中润滑油的液面低于对轴承起到最佳润滑作用的高度时，所述塞板将注油通道端打开。
通过采用上述技术方案，当润滑油腔中的润滑油达到对轴承起到最佳润滑效果的油量时，浮动块浮升到润滑油的油面上，浮动块对塞杆进行拉动使之转动，使塞板转动到注油通道端口的位置处将注油通道与润滑油腔阻隔，当润滑油消耗后，润滑油的油面高度下降，浮动块下降使塞杆的端部下降，塞杆转动带动塞板远离注油通道端口，使注油通道打开，供油罐中的润滑油进入对润滑油腔中的润滑油的油量进行补充，使之重新达到最佳油量后，注油通道再次关闭，由此对润滑油腔的润滑油量进行控制。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塞杆设有供塞板滑动安装的安装槽，所述塞板的周向侧壁与安装槽的槽壁相贴，所述安装槽的底壁设有用于与塞板相抵的弹簧，所述弹簧的弹力方向沿塞杆的滑动方向，所述弹簧用于将塞板紧压在润滑油腔的腔壁上。
通过采用上述技术方案，弹簧的弹力对塞板进行作用使之紧压在润滑油腔的腔壁上，使塞板对注油通道端口的密闭效果更佳。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖包括调节柱，所述润滑油腔的横截面呈圆形或正方形，所述润滑油腔包括活动腔段与固定腔段，所述活动腔段、注油通道位于调节柱内，所述调节柱与端盖转动连接，所述控油装置位于调节柱内。
通过采用上述技术方案，人员可根据电机的安装方式对调节柱进行转动，使其内部的控油装置能够正常工作，当电机需要沿竖直方向安装时，人员可转动调节柱使浮动块位于塞杆的上方，铰接杆的轴向沿水平方向，使控油装置能够正常工作，由于润滑油腔的横截面呈圆形或正方形，润滑油液面的高度不会发生变化。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节柱的端部设有穿块，所述端盖设有用于限位穿块的固定板，所述固定板贯穿设有滑槽，所述滑槽呈弧形，所述滑槽的弧度为90度，所述穿块穿过滑槽，所述固定板设有两个用于固定穿块的固定槽，两个所述固定槽分别连通于滑槽的两端，所述固定槽的形状与穿块的形状对应，所述滑槽的槽壁设有用于将穿块限制在固定槽中的限位弹块，所述限位弹块对应固定槽设有两个。
通过采用上述技术方案，固定板、穿块的设置，使人员可通过将穿块滑入固定槽中，限位弹块对穿块进行固定，防止调节柱自发转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动腔段的端部内壁设有供塞板滑动的圆弧面，所述圆弧面设有用于清理塞板的刷毛段，所述刷毛段靠近圆弧面的顶部，所述塞杆朝向注油通道的端部设有用于清理圆弧面的清洁刷，所述清洁刷位于塞板下方。
通过采用上述技术方案，清洁刷可随塞杆的运动分别对圆弧面的表面进行清理，塞板向上运动到刷毛段处，刷毛段可对塞板的表面的污渍进行刷洗清理，保持塞板圆弧面的清洁，较为方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塞杆包括与润滑油腔的腔壁铰接的铰接杆，所述铰接杆的端部穿出于调节柱，所述端盖内部转动设有转环，所述转环与调节柱同轴，所述转环表面设有用于与铰接杆的端部相抵的橡胶凸部，所述橡胶凸部凸出转环的表面，所述橡胶凸部沿转环的周向设有多处，所述转环固设有供人员拨转的拨转杆，所述端盖设有供拨转杆穿出的转动弧槽，所述转动弧槽贯通至转环处。
通过采用上述技术方案，由于正常工作状态下塞杆的运行幅度较小，清洁刷无法对圆弧面进行完全清理、刷毛段无法对塞板进行完全清理，人员可通过手动拨动拨转杆带动转环转动，使橡胶凸部对橡胶柱进行摩擦，带动橡胶柱转动，从而带动塞杆、清洁刷转动对塞板、圆弧面的表面进行清理，防止颗粒杂质附着在上方，而导致塞板与圆弧面无法完全贴合。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动腔段的内壁设有用于过滤润滑油中铁屑的过滤板，所述过滤板将活动腔段与固定腔段分隔。
通过采用上述技术方案，过滤板的设置可防止轴承磨损产生的碎屑通过润滑油进入活动腔段并附着到圆弧面或塞板上，导致塞板无法与圆弧面贴合。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端盖设有用于存储铁屑的存屑槽，所述存屑槽与固定腔段的底部连通。
通过采用上述技术方案，存屑槽的设置可对轴承磨损产生的铁屑进行储存，防止随润滑油液流动进入轴承中对轴承造成二次磨损。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述存屑槽的内壁设有用于吸附润滑油中铁屑的吸附磁铁。
通过采用上述技术方案，吸附磁铁可对铁屑进行吸附聚集，使之不易受流动润滑油的影响脱离存屑槽。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过设置控油装置，使端盖中的润滑油的油量保持稳定，使轴承始终处于最佳的润滑状态，延长轴承的使用寿命；
2、通过设置调节柱，本三相异步电机竖直或水平状态安装时，控油装置均能正常工作；
3、通过设置刷毛段、清理刷，可对塞板、圆弧面的表面进行清理。
附图说明
图1为实施例的一种定量润滑三相异步电机的第一结构示意图；
图2为实施例的调节柱的剖视图；
图3为图2的A处放大图；
图4为实施例的控油装置的结构示意图；
图5为实施例的调节柱、转环的结构示意图；
图6为实施例的剖视图第二结构示意图；
图7为图6的B处放大图；
图8为实施例的局部剖视图，主要用于展示轴承于润滑通道中的位置。
图中，1、电机本体；2、端盖；21、轴承；22、润滑油腔；221、活动腔段；222、固定腔段；223、圆弧面；224、刷毛段；225、过滤板；226、存屑槽；227、吸附磁铁；23、注油通道；24、供油罐；25、调节柱；251、穿块；26、固定板；27、滑槽；28、固定槽；29、限位弹块；3、控油装置；31、塞杆；311、清洁刷；312、铰接杆；32、浮动块；33、塞板；34、安装槽；35、弹簧；4、转环；41、橡胶凸部；42、拨转杆；43、转动弧槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种定量润滑三相异步电机，包括电机本体1，电机本体1设有端盖2，端盖2内设有供电机本体1的电机轴安装的轴承21，端盖2设有润滑油腔22，润滑油腔22连通至轴承21滚珠处，润滑油腔22位于轴承21滚珠的下方，端盖2设有注油通道23、用于储存润滑油的供油罐24，注油通道23连通润滑油腔22、供油罐24。
端盖2包括调节柱25，调节柱25与端盖2转动连接，调节柱25与端盖2之间建立有转动密封，供油罐24位于端盖2外部，供油罐24通过管路与调节柱25固定连接，供油罐24内的润滑油具有较大的油压，该油压可供润滑油自动通过管路流出供油罐24。
参照图2，调节柱25设有用于控制润滑油腔22内润滑油油量的控油装置3，控油装置3位于润滑油腔22中同时控油装置3位于调节柱25内。供油罐24通过注油通道23对润滑油腔22进行供油，控油装置3包括塞杆31、驱动塞杆31转动的浮动块32，浮动块32的密度小于润滑油的密度，控油装置3可对润滑油腔22内的润滑油的量进行控制使润滑油的量保持稳定，使之润滑油量始终保持在能够对轴承21起到最佳润滑效果的量。
参照图3与图4，塞杆31包括铰接杆312，铰接杆312设有两根，两根铰接杆312均与润滑油腔22的腔壁铰接，塞杆31的端部设有用于堵塞注油通道23端口的塞板33，活润滑油腔22内壁设有供塞板33滑动的圆弧面223，浮动块32与塞杆31背离注油通道23的端部连接。当润滑油腔22中的润滑油达到对轴承21起到最佳润滑效果的油量时，浮动块32浮升到润滑油的油面上，浮动块32对塞杆31进行拉动使之转动，使塞板33转动到注油通道23端口的位置处将注油通道23与润滑油腔22阻隔，当润滑油消耗后，润滑油的油面高度下降，浮动块32下降使塞杆31的端部下降，塞杆31转动带动塞板33远离注油通道23端口，使注油通道23打开，供油罐24中的润滑油进入对润滑油腔22中的润滑油的油量进行补充，使之重新达到最佳的油量后，注油通道23再次关闭，由此对润滑油腔22的润滑油量进行控制。
塞杆31设有供塞板33滑动安装的安装槽34，塞板33的周向侧壁与安装槽34的槽壁相贴，安装槽34的底壁设有弹簧35，弹簧35具有外扩弹力，弹簧35的弹力方向沿塞杆31的滑动方向，弹簧35的两端分别与安装槽34的内壁、塞板33固定连接。
圆弧面223设有用于清理塞板33的刷毛段224，刷毛段224靠近圆弧面223的顶部，塞杆31朝向注油通道23的端部设有用于清理圆弧面223的清洁刷311，清洁刷311位于塞板33下方，刷毛段224、清洁刷311可随塞杆31的运动对塞板33、圆弧面223的表面进行清理，较为方便。
参照图5，背离通道的铰接杆312的端部穿出于调节柱25，铰接杆312的端部同轴固设有橡胶柱，端盖2内部转动设有转环4，转环4与调节柱25同轴，转环4表面与橡胶柱具有间距，转环4表面设有用于与橡胶柱相抵的橡胶凸部41，橡胶凸部41凸出转环4的表面，橡胶凸部41沿转环4的周向设有两处，两个橡胶凸部41之间间隔的转环弧度为90度，两个橡胶凸部41分别位于调节柱25的两侧，转环4固设有供人员拨转的拨转杆42。
参照图6与图7，端盖2设有供拨转杆42穿出的转动弧槽43，转动弧槽43的弧度大于90度，转动弧槽43贯通至转环4处，由于正常工作状态下塞杆31的运行幅度较小，清洁刷311无法对圆弧面223进行完全清理，人员可通过手动拨动拨转杆42带动转环4转动，使橡胶凸部41对橡胶柱进行摩擦，带动橡胶柱转动，从而带动塞杆31、清洁刷311转动对塞板33、圆弧面223的表面进行清理，防止颗粒杂质附着在上方而导致塞板33与圆弧面223无法完全贴合。
参照图1与图8，轴承21的安装位置设置成：轴承21的轴向由水平方向转变为竖直方向，轴承11任然位于润滑油腔22的上方，轴承21的滚珠处任然被润滑油浸润的状态。润滑油腔22的横截面呈圆形，轴承21的轴线垂直于润滑油腔22的轴线，润滑油腔22包括活动腔段221与固定腔段222，活动腔段221、注油通道23位于调节柱25内，供油罐24通过管道与调节柱25固定连接。人员可根据电机的安装方式对调节柱25进行90度转动，使其内部的控油装置3能够正常工作，当电机需要沿竖直方向安装时，人员可转动调节柱25使浮动块32位于塞杆31的上方，铰接杆312的轴向沿水平方向，使控油装置3能够正常工作，由于润滑油腔22的横截面呈圆形，电机沿竖直方向安装后，润滑油液面的高度不会发生变化。
活动腔段221的内壁设有用于过滤润滑油中铁屑的过滤板225（参照图2），过滤板225的周向侧壁与活动腔段221的内壁固定连接，过滤板225将活动腔段221与固定腔段222分隔。过滤板225的设置可防止轴承21磨损产生的碎屑通过润滑油进入活动腔段221并附着到圆弧面223或塞板33上，导致塞板33无法与圆弧面223贴合。
端盖2开设有用于存储铁屑的存屑槽226，存屑槽226与固定腔段222的底部连通，存屑槽226的设置可对轴承21磨损产生的铁屑进行储存，防止随润滑油液流动对轴承21造成二次磨损，存屑槽226的内壁设有用于吸附润滑油中铁屑的吸附磁铁227，吸附磁铁227可对铁屑进行吸附聚集，使之不易受流动润滑油的影响脱离存屑槽226。
参照图6与图7，调节柱25的端部固设有穿块251，端盖2固定连接有用于固定穿块251的固定板26，固定板26贯穿设有滑槽27，滑槽27呈弧形，滑槽27的弧度为90度，滑槽27的弧形位于调节柱25的轴线上，穿块251穿过滑槽27，穿块251凸出与滑槽27，固定板26设有两个用于固定穿块251的固定槽28，两个固定槽28分别与滑槽27的两端连通，固定槽28的形状与穿块251的形状对应，滑槽27的槽壁设有用于将穿块251限制在固定槽28中的限位弹块29，限位弹块29的材质采用PVC，限位弹块29对应固定槽28设有两个。固定板26、穿块251的设置，使人员可通过将穿块251滑入固定槽28中，限位弹块29对穿块251进行固定，防止调节柱25自发转动。
本实施例的实施原理为：润滑油从供油罐24通过管道流入注油通道23中，当润滑油腔22的润滑油量未达到最佳润滑状态的油量时，塞板33受浮动块32的作用将注油通道23打开，润滑油通过注油通道23流入润滑油腔22中，当润滑油腔22的润滑油量达到最佳润滑状态的油量时，塞板33受浮动块32的作用将注油通道23关闭，当人员需要将本电机的电机轴沿竖直朝上设置时，通过沿滑槽27弧度方向，将穿块251转动到另一个固定槽28中固定，使调节柱25转动90度，便能使控油装置3正常工作，使本三相异步电机水平状态安装与竖直状态安装下端盖2内的控油装置3均能正常工作。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定量润滑三相异步电机，包括电机本体(1)，所述电机本体(1)设有端盖(2)，所述端盖(2)内设有供电机本体(1)的电机轴安装的轴承(21)，其特征是：所述端盖(2)设有润滑油腔(22)，所述润滑油腔(22)位于轴承下方，所述润滑油腔(22)连通至轴承(21)底部的滚珠处，所述端盖(2)设有注油通道(23)、用于储存润滑油的供油罐(24)，所述注油通道(23)连通润滑油腔(22)、供油罐(24)，所述供油罐(24)位于端盖(2)外部，所述端盖(2)设有用于控制润滑油腔(22)内润滑油油量的控油装置(3)，所述控油装置(3)位于润滑油腔(22)中。
2.根据权利要求1所述的一种定量润滑三相异步电机，其特征是：所述控油装置(3)包括塞杆(31)、驱动塞杆(31)转动的浮动块(32)，所述塞杆(31)与润滑油腔(22)的腔壁铰接，所述塞杆(31)的端部设有用于堵塞注油通道(23)端口的塞板(33)，所述浮动块(32)与塞杆(31)背离注油通道(23)的端部连接；
当所述润滑油腔(22)中润滑油的液面到达对轴承(21)起到最佳润滑作用的高度时，所述塞板(33)将注油通道(23)端关闭；当所述润滑油腔(22)中润滑油的液面低于对轴承(21)起到最佳润滑作用的高度时，所述塞板(33)将注油通道(23)端打开。
3.根据权利要求2所述的一种定量润滑三相异步电机，其特征是：所述塞杆(31)设有供塞板(33)滑动安装的安装槽(34)，所述塞板(33)的周向侧壁与安装槽(34)的槽壁相贴，所述安装槽(34)的底壁设有用于与塞板(33)相抵的弹簧(35)，所述弹簧(35)的弹力方向沿塞杆(31)的滑动方向，所述弹簧(35)用于将塞板(33)紧压在润滑油腔(22)的腔壁上。
4.根据权利要求2所述的一种定量润滑三相异步电机，其特征是：所述端盖(2)包括调节柱(25)，所述润滑油腔(22)的横截面呈圆形，所述润滑油腔(22)包括活动腔段(221)与固定腔段(222)，所述活动腔段(221)、注油通道(23)位于调节柱(25)内，所述调节柱(25)与端盖(2)转动连接，所述控油装置(3)位于调节柱(25)内。
5.根据权利要求4所述的一种定量润滑三相异步电机，其特征是：所述调节柱(25)的端部设有穿块(251)，所述端盖(2)设有用于限位穿块(251)的固定板(26)，所述固定板(26)贯穿设有滑槽(27)，所述滑槽(27)呈弧形，所述滑槽(27)的弧度为90度，所述穿块(251)穿过滑槽(27)，所述固定板(26)设有两个用于固定穿块(251)的固定槽(28)，两个所述固定槽(28)分别连通于滑槽(27)的两端，所述固定槽(28)的形状与穿块(251)的形状对应，所述滑槽(27)的槽壁设有用于将穿块(251)限制在固定槽(28)中的限位弹块(29)，所述限位弹块(29)对应固定槽(28)设有两个。
6.根据权利要求4所述的一种定量润滑三相异步电机，其特征是：所述活动腔段(221)的端部内壁设有供塞板(33)滑动的圆弧面(223)，所述圆弧面(223)设有用于清理塞板(33)的刷毛段(224)，所述刷毛段(224)靠近圆弧面(223)的顶部，所述塞杆(31)朝向注油通道(23)的端部设有用于清理圆弧面(223)的清洁刷(311)，所述清洁刷(311)位于塞板(33)下方。
7.根据权利要求6所述的一种定量润滑三相异步电机，其特征是：所述塞杆(31)包括与润滑油腔(22)的腔壁铰接的铰接杆(312)，所述铰接杆(312)的端部穿出于调节柱(25)，所述端盖(2)内部转动设有转环(4)，所述转环(4)与调节柱(25)同轴，所述转环(4)表面设有用于与铰接杆(312)的端部相抵的橡胶凸部(41)，所述橡胶凸部(41)凸出转环(4)的表面，所述橡胶凸部(41)沿转环(4)的周向设有多处，所述转环(4)固设有供人员拨转的拨转杆(42)，所述端盖(2)设有供拨转杆(42)穿出的转动弧槽(43)，所述转动弧槽(43)贯通至转环(4)处。
8.根据权利要求4所述的一种定量润滑三相异步电机，其特征是：所述活动腔段(221)的内壁设有用于过滤润滑油中铁屑的过滤板(225)，所述过滤板(225)将活动腔段(221)与固定腔段(222)分隔。
9.根据权利要求4所述的一种定量润滑三相异步电机，其特征是：所述端盖(2)设有用于存储铁屑的存屑槽(226)，所述存屑槽(226)与固定腔段(222)的底部连通。
10.根据权利要求9所述的一种定量润滑三相异步电机，其特征是：所述存屑槽(226)的内壁设有用于吸附润滑油中铁屑的吸附磁铁(227)。
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